CN110848175A - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸油烟机，包括风机架和风机，风机架的前侧敞口、并设置有可拆卸的风机盖板，风机的左右两侧分别通过风机支撑装置而滑动地安装在风机架内；风机支撑装置包括与风机架固定的支撑座、导轨和用于支撑风机的支撑架，导轨相对支撑座前后滑动地设置，导轨顶面的前侧高于后侧，支撑架从支撑座的上方延伸入支撑座内，并且支撑架的底部支撑在导轨的顶面上，支撑架的前后两侧通过支撑座限位而能随着导轨的前后滑动进行上下移动。与现有技术相比，本发明的优点在于：通过风机和模块化的风机支撑装置的配合，能够方便对风机安装和拆卸，同时结合风机和出风口板之间的柔性连接，能对风机(振动源)进行隔离，消除/减轻振动源引起的整机振动/异音问题。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本发明涉及油烟净化装置，尤其是一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。

为了提高吸油烟效果，通常的做法是提升风量。而现有的吸油烟机，风机系统通过螺钉紧固在出风口板和风机架上。如申请号为201410380738.5的中国专利公开的一种用于抽油烟机的组件，该组件包括风机系统和用于容纳放置该风机系统的机箱，机箱包括进气口和出气口，风机系统包括风机和机壳，风机放置于机壳内，风机包括电机和叶轮，该在装配该抽油烟机时，先将电机置入机箱，然后将电机直接固定于机箱的壁体上；然后将叶轮安装到电机上，然后将机壳置入机箱；然后，通过螺钉将机壳直接固定于机箱上。

这种刚性的连接结构，一方面拆装不便，另一方面使得振动源产生的振动便捷地传递到整机上，在整机薄弱处产生异音，风量提升导致整机振动/异音问题日趋明显，振动及其引起的噪音给用户带来困扰。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种吸油烟机，风机模块化地安装和拆卸，方便操作。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种吸油烟机，对风机进行隔离，消除/减轻振动源引起的整机振动/异音问题。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括风机架和风机，其特征在于：所述风机架的前侧敞口、并设置有可拆卸的风机盖板，所述风机的左右两侧分别通过风机支撑装置而滑动地安装在风机架内；

所述风机支撑装置包括与风机架固定的支撑座、导轨和用于支撑风机的支撑架，所述导轨相对支撑座前后滑动地设置，所述导轨顶面的前侧高于后侧，所述支撑架从支撑座的上方延伸入支撑座内，并且所述支撑架的底部支撑在导轨的顶面上，所述支撑架的前后两侧通过支撑座限位而能随着导轨的前后滑动进行上下移动。

为减少风机架和风机之间通过风机支撑装置传递的振动，所述风机支撑装置还包括设置在支撑架顶部的减震垫，所述减震垫用于与风机接触。

优选的，为便于风机的抬升，所述导轨的顶面由前向后具有至少两个台阶，并由前向后逐渐降低。

为减少导轨和支撑架之间的摩擦力，所述导轨顶面向上凸起形成有导向筋，所述支撑架的底部设置有滚轮，所述滚轮支撑在导向筋的左右两侧。

为便于对导轨和支撑座之间的滑动进行导向，所述风机支撑装置还包括滑轨组件，所述滑轨组件包括能相对滑动的滑轨和滑块，所述滑轨与支撑座固定，所述滑块与导轨固定。

为减少导轨滑动的摩擦力，所述滑轨组件还包括滚动组件，所述滑块通过滚动组件与滑轨连接。

为避免导轨滑入支撑座后回弹，所述风机支撑装置还包括复位机构，所述复位机构包括限位销杆，所述导轨的底面向上凹陷形成有导向槽，所述导向槽包括第一槽体、第二槽体、第三槽体和第四槽体，其中，第一槽体和第二槽体的前端互相远离、后端互相靠近，所述第一槽体和第二槽体的后端与第三槽体的前端连通，所述第四槽体将第一槽体和第二槽体的前端连通，所述限位销杆的前端与支撑座连接、后端置于导向槽内。

为便于导轨自动复位，所述复位机构还包括复位弹簧，所述复位弹簧的后端与导轨的底面连接、前端与支撑座内前侧连接。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：所述风机包括出风口，所述吸油烟机还包括设置在风机架顶部的出风口板，所述出风口和出风口板之间通过转接口实现柔性连接，所述转接口包括L型截面的第一基座和U型截面的第二基座，第一基座和第二基座均呈环形，所述第一基座与出风口板连接固定，L型布置为由中间向外延伸构成横向段、由横向段的外端向下延伸构成纵向段；所述第二基座设置在出风口处、U型的开口朝上，使得第一基座的L型的纵向段能插入到第二基座的开口内。

为进一步减少风机架和风机之间的振动传递，同时对风机的安装起到限位作用，所述风机包括蜗壳，所述蜗壳的后侧设置有蜗壳支架，所述蜗壳支架的后端设置有橡胶塞，所述橡胶塞的后侧面位于蜗壳支架后端部的后侧、从而能与风机架抵接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过风机和模块化的风机支撑装置的配合，能够方便对风机安装和拆卸，同时结合风机和出风口板之间的柔性连接，均能对风机(振动源)进行隔离，消除/减轻振动源引起的整机振动/异音问题。

附图说明

图1为本发明实施例的吸油烟机的示意图；

图2为本发明实施例的吸油烟机隐藏风机盖板的示意图；

图3为本发明实施例的吸油烟机的剖视图；

图4图3的局部Ⅰ放大示意图；

图5为本发明实施例的吸油烟机的风机支撑装置的示意图；

图6为图5的风机支撑装置的分解结构示意图；

图7为图5的风机支撑装置的导轨的示意图；

图8为图5的风机支撑装置隐藏支撑座的示意图；

图9为图5的风机支撑装置的分解结构示意图；

图10为本发明实施例的吸油烟机的安装状态示意图；

图11为图10的吸油烟机的风机支撑装置隐藏支撑座的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

本设计通过模块化的风机系统及其安装结构，对风机系统(振动源)进行隔离，消除/减轻振动源引起的整机振动/异音问题。

参见图1～图3，一种吸油烟机，包括集烟罩1、设置在集烟罩1上方的风机架2、设置在风机架2内的风机3以及设置在风机架2顶部的出风口板4。风机3包括蜗壳31、设置在蜗壳31内的叶轮32、以及用于叶轮32旋转的电机33。蜗壳31的顶部形成有出风口311，蜗壳31的后侧设置有蜗壳支架34，蜗壳支架34的后端设置有橡胶塞35，橡胶塞35的后侧面位于蜗壳支架34后端部的后侧，使得橡胶塞35可与风机架2抵接。风机3在出风口311处与出风口板4连接，出风口板4上方设置有出风罩5，用于将风机3排出的油烟排入到公共烟道。

风机3通过风机支撑装置6设置在风机架2内，风机3通过风机支撑装置6可实现以滑动地方式安装在风机架2内，因此风机架2的前侧敞口，风机盖板7可拆卸地设置在风机架2的前侧。风机3的出风口311处通过转接口8与出风口板4连接。

参见图2、图5～图9，风机支撑装置6包括支撑座61、导轨62、滑轨组件63、减震垫64、支撑架65和复位机构66。风机支撑装置6具有两套，分别对称地设置在风机架2内的左右两侧，风机架2内的风机3呈前进风结构。

支撑座61包括左右扣合的第一座体611和第二座体612，两个座体之间形成容置腔，第一座体611靠近风机架2的其中一个侧壁、并且两者固定。导轨62可相对容置腔前后滑动，并能至少部分向前滑出容置腔。滑轨组件63包括滑轨631、滚动组件632和滑块633，滑轨631与第一座体611连接固定，而滑块633则与导轨62相应的侧面连接固定，滑块633通过滚动组件632与滑轨631连接，由此导轨62可相对支撑座61滑动。

支撑架65的顶部设置上述减震垫64，减震垫64由橡胶制成，与蜗壳31的左右两侧外壁接触，减震垫64的延伸方向与蜗壳31相应位置的延伸方向一致。支撑架65的底部从支撑座61的顶部延伸入容置腔内，支撑在导轨62顶面上，而能与导轨62配合。支撑架65和导轨62之间设置有滚轮67，以便导轨62在相对支撑架65滑动时，减少与支撑架65的摩擦力。导轨62顶面向上凸起形成有导向筋621，滚轮67支撑在导向筋621的左右两侧。导轨62顶面的前侧高于后侧，使得导轨62在向后向支撑座61内推进的过程中，因支撑座61对支撑架65的前后限位，可以将导轨62顶面的倾斜轨迹转化为支撑架65自身的上下运动，由此可使得风机3升高而与出风口板4连接或风机3降低而与出风口板4脱离。在本实施例中，导轨62的顶面由前向后具有至少两个台阶，并由前向后逐渐降低。相应的，支撑架65对应每个台阶的位置均可设置滚轮67。

复位机构66包括复位弹簧661和限位销杆662，其中，复位弹簧661的后端与导轨62的底面连接、前端与支撑座61内前侧连接。导轨62的底面向上凹陷形成有导向槽622，导向槽622包括第一槽体6221、第二槽体6222、第三槽体6223和第四槽体6224，其中，第一槽体6221和第二槽体6222的前端互相远离、后端互相靠近，第一槽体6221和第二槽体6222的后端与第三槽体6223的前端连通，第四槽体6224将第一槽体6221和第二槽体6222的前端连通。第四槽体6224可呈中间向后凹陷的V字型。限位销杆662的前端与支撑座61连接、后端可在导向槽622内滑动。复位机构66用于保证风机支撑装置6在两种状态下的可靠切换和保持稳定。

风机3和出风口板4之间的柔性连接通过转接口8实现，以保证风机3的振动不传递到出风口板4。参见图3和图4，转接口8包括L型截面的第一基座81和U型截面的第二基座82，第一基座81和第二基座82均呈环形。第一基座81包括软性橡胶层811和内嵌在软性橡胶层811内的钣金层812，其与出风口板4连接固定，L型的布置为由中间向外延伸的横向段和由横向段的外端向下延伸的纵向段。第二基座82设置在风机3的出风口311处，U型的布置为开口处朝上，使得第一基座81的L型的纵向段可插入到第二基座82的U型开口内。

当需要安装风机3时，将整个风机3向后平推进风机架2内，直至橡胶塞35接触到风机架2的后侧停止，然后将风机3放置在风机支撑装置6上，此时导轨62向前露出于支撑座61，复位弹簧661处于自然状态或略微拉伸，限位销杆662的后端位于第三槽体6223的后端，参见图10和图11；然后，双手同时向后推动导轨62至推不动时松开，在这一过程中，限位销杆622沿着第三槽体6223、第一槽体6221直至推到第四槽体6224的中间，从而能限制导轨62的回弹，同时，复位弹簧661被拉伸，参见图2～图4和图8，在导轨62推进的过程中，支撑架65被抬高，由此风机3升高，当导轨62被推到位时，第一基座81的纵向段正好卡入第二基座82的开口内，形成密封的柔性连接；最后盖上风机盖板7，完成安装。

当需要拆卸风机3时，再次双手推动导轨62，使得限位销杆622从第四槽体6224的中间进入第二槽体6222，此时限位销杆622沿着第二槽体6222回到第三槽体6223的后端，导轨62在复位弹簧621的作用下返回原位置，参见图11，同时支撑架65下降，转接口8的第一基座81和第二基座82分离，由此可将风机3从风机架2内取出。

Claims (10)

1.一种吸油烟机，包括风机架(2)和风机(3)，其特征在于：所述风机架(2)的前侧敞口、并设置有可拆卸的风机盖板(7)，所述风机(3)的左右两侧分别通过风机支撑装置(6)而滑动地安装在风机架(2)内；

所述风机支撑装置(6)包括与风机架(2)固定的支撑座(61)、导轨(62)和用于支撑风机(3)的支撑架(65)，所述导轨(62)相对支撑座(61)前后滑动地设置，所述导轨(62)顶面的前侧高于后侧，所述支撑架(65)从支撑座(61)的上方延伸入支撑座(61)内，并且所述支撑架(65)的底部支撑在导轨(62)的顶面上，所述支撑架(65)的前后两侧通过支撑座(61)限位而能随着导轨(62)的前后滑动进行上下移动。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述风机支撑装置(6)还包括设置在支撑架(65)顶部的减震垫(64)，所述减震垫(64)用于与风机(3)接触。

3.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述导轨(62)的顶面由前向后具有至少两个台阶，并由前向后逐渐降低。

4.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述导轨(62)顶面向上凸起形成有导向筋(621)，所述支撑架(65)的底部设置有滚轮(67)，所述滚轮(67)支撑在导向筋(621)的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述风机支撑装置(6)还包括滑轨组件(63)，所述滑轨组件(63)包括能相对滑动的滑轨(631)和滑块(633)，所述滑轨(631)与支撑座(61)固定，所述滑块(633)与导轨(62)固定。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述滑轨组件(63)还包括滚动组件(632)，所述滑块(633)通过滚动组件(632)与滑轨(631)连接。

7.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述风机支撑装置(6)还包括复位机构(66)，所述复位机构(66)包括限位销杆(662)，所述导轨(62)的底面向上凹陷形成有导向槽(622)，所述导向槽(622)包括第一槽体(6221)、第二槽体(6222)、第三槽体(6223)和第四槽体(6224)，其中，第一槽体(6221)和第二槽体(6222)的前端互相远离、后端互相靠近，所述第一槽体(6221)和第二槽体(6222)的后端与第三槽体(6223)的前端连通，所述第四槽体(6224)将第一槽体(6221)和第二槽体(6222)的前端连通，所述限位销杆(662)的前端与支撑座(61)连接、后端置于导向槽(622)内。

8.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于：所述复位机构(66)还包括复位弹簧(661)，所述复位弹簧(661)的后端与导轨(62)的底面连接、前端与支撑座(61)内前侧连接。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：所述风机(3)包括出风口(311)，所述吸油烟机还包括设置在风机架(2)顶部的出风口板(4)，所述出风口(311)和出风口板(4)之间通过转接口(8)实现柔性连接，所述转接口(8)包括L型截面的第一基座(81)和U型截面的第二基座(82)，第一基座(81)和第二基座(82)均呈环形，所述第一基座(81)与出风口板(4)连接固定，L型布置为由中间向外延伸构成横向段、由横向段的外端向下延伸构成纵向段；所述第二基座(82)设置在出风口(311)处、U型的开口朝上，使得第一基座(81)的L型的纵向段能插入到第二基座(82)的开口内。

10.根据权利要求1～8中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：所述风机(3)包括蜗壳(31)，所述蜗壳(31)的后侧设置有蜗壳支架(34)，所述蜗壳支架(34)的后端设置有橡胶塞(35)，所述橡胶塞(35)的后侧面位于蜗壳支架(34)后端部的后侧、从而能与风机架(2)抵接。

Images