CN110848133A - 一种干式螺杆真空泵的螺杆组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种干式螺杆真空泵的螺杆组件，通过固定组件将主动螺杆和从动螺杆固定安装于泵壳内，减少主动螺杆和从动螺杆之间相对位置发生偏移的可能，从而提高了干式螺杆真空泵的工作效率，其包括：带有第一螺纹部的主动螺杆；带有第二螺纹部的从动螺杆；所述第一螺纹部与第二螺纹部旋向相反，且两者互为啮合设置；固定组件，所述固定组件设有两个并连接于泵壳内，所述主动螺杆首尾端以及所述从动螺杆螺杆首尾端一一对应连接于所述固定组件上。

Description

一种干式螺杆真空泵的螺杆组件
技术领域
本发明涉及泵技术领域，具体地说，涉及一种干式螺杆真空泵的螺杆组件。
背景技术
螺杆式真空泵是20世纪90年代出现的一种比较理想的干泵，它具有较大的应用前景和发展潜力，在真空泵市场中占有很重要的地位。干式螺杆真空泵利用一对螺杆在泵壳中作同步高速反向旋转而产生吸气和排气作用。其主要优点是结构紧凑、寿命长、动平衡性好、无需润滑、抽速大。其主要应用于高纯净的真空工艺过程，真空度极高，可适应恶劣工况，具有抽取凝性、含颗粒物气体的能力，目前，市场上现有的真空泵种类很多，而无油干式真空泵由于无污染、节能环保，是未来真空泵的发展方向。而螺杆真空泵由于无摩擦、结构合理，齿轮、轴承、轴封都有油箱里的油润滑，所以该泵具有超长的使用寿命，在真空泵中属于最理想的一种，特别适应于电子、化工、医药等领域。现有干式螺杆真空泵的螺杆组件在长时间工作后，螺杆之间的相对位置会发生偏移，影响螺杆件相互的啮合传动，从而影响干式螺杆真空泵的工作效率。
发明内容
为达到上述目的，本发明公开了一种干式螺杆真空泵的螺杆组件，通过固定组件将主动螺杆和从动螺杆固定安装于泵壳内，减少主动螺杆和从动螺杆之间相对位置发生偏移的可能，从而提高了干式螺杆真空泵的工作效率，其包括：
带有第一螺纹部的主动螺杆；
带有第二螺纹部的从动螺杆；
所述第一螺纹部与第二螺纹部旋向相反，且两者互为啮合设置；
固定组件，所述固定组件设有两个并连接于泵壳内，所述主动螺杆首尾端以及所述从动螺杆螺杆首尾端一一对应连接于所述固定组件上。
优选的，所述主动螺杆还包括轴部，所述轴部连接于所述主动螺杆一端，所述轴部包括：
固定轴，所述固定轴一端与所述主动螺杆一端连接，所述固定轴另一端贯穿泵壳而出，并连接于防爆电机输出端；
中间轴承，所述中间轴承通过轴承座安装于泵壳上，并套设于所述固定轴上。
优选的，所述固定组件包括：
固定套，所述固定套分别连接于所述主动螺杆首尾端以及所述从动螺杆首尾端；
压紧套，所述压紧套套设于所述固定套外端；
固定座，所述固定座套设于所述压紧套外端；
固定板，所述主动螺杆首尾端以及所述从动螺杆首尾端分别贯穿所述固定板设置，所述固定板通过螺杆连接于所述固定座上。
优选的，还包括：
控制单元，所述控制单元连接于所述泵壳外表面；
电流检测器，所述电流检测器设于所述防爆电机电流输入端，并与所述控制单元连接；
制动装置，所述制动装置连接于所述泵壳内，所述制动装置包括：
制动座，所述制动座连接于泵壳内并靠近所述固定座远离固定板端设置；
安装腔，所述安装腔设于所述制动座内；
磁性安装座，所述磁性安装座安装于所述安装腔内；
永磁棒，所述永磁棒转动连接于所述磁性安装座内，并与所述固定轴平行设置；
固定永磁块，所述固定永磁块固定连接于所述磁性安装座内，并靠近所述固定轴设置；
镂空部，所述镂空部沟通所述永磁棒和固定永磁块设置；
磁性传动件，所述磁性传动件设为半环状钢性材质，所述磁性传动件内环端套设于所述固定轴外设置，所述磁性传动件外环端与所述固定永磁块连接；
传动齿轮，所述传动齿轮套设于所述固定轴外靠近防爆电机位置；
传动机构，所述传动机构用于传动连接所述永磁棒远离固定座端以及所述传动齿轮之间，所述传动机构与所述控制单元连接。
优选的，所述传动机构包括：
转动套管，所述转动套管一端与永磁棒一端连接；
锁紧槽，所述锁紧槽设于所述转动套管内壁靠近永磁棒端；
转动柱，所述转动柱转动连接于所述转动套管内壁远离永磁棒端；
花键槽，所述花键槽设于所述转动柱靠近永磁棒端；
连接轴，所述连接轴一端连接于所述转动柱远离花键槽端；
转动齿轮，所述转动齿轮套设于所述连接轴上，并与所述传动齿轮啮合；
花键轴，所述花键轴一端插设于所述花键槽内；
锁紧块，所述锁紧块连接于所述花键轴另一端，并配合所述锁紧槽设置；
传动环，所述传动环外环端滑动连接于所述转动套管内壁上；所述传动环内环端连接有轴承，所述轴承套设于所述花键轴上；
第一横槽，所述第一横槽开设于所述转动套管内壁上，且所述第一横槽沿所述传动环传动方向平行设置；
传动块，所述传动块一端滑动连接于所述第一横槽槽底内，所述传动块另一端与所述传动环外环端连接，所述传动块通过回位弹簧连接于所述第一横槽侧端；
第二横槽，所述第二横槽开设于所述转动套管内壁上，且所述第二横槽沿所述传动环传动方向平行设置；
滑动铁块，所述滑动铁块一端滑动连接于所述第二横槽槽底内，所述滑动铁块另一端与所述传动环外环端连接；
电磁铁装置，所述电磁铁装置设于所述第二横槽内壁上，且所述电磁铁装置与所述控制单元连接。
优选的，所述转动柱外套设有两个轴承，两个所述轴承嵌设于所述转动套管内壁内。
优选的，所述第一横槽长度小于所述第二横槽长度。
优选的，所述控制单元还包括：
温度传感器，所述温度传感器设于所述主动螺杆上；
滤波电路，所述滤波电路与所述温度传感器连接，用于对温度传感器输出的电压进行稳压；
处理器，所述处理器与所述滤波电路连接；
控制器，所述控制器与处理器连接，用于接收所述处理器信号控制所述防爆电机动作；
所述滤波电路包括：
三极管Q1，其发射极作为所述滤波电路的输入端，其集电极作为所述滤波电路的输出端；
三极管Q2，其发射极与所述三极管Q1的发射极相连，所述三极管Q2的集电极、所述三极管Q2的基极和所述三极管Q1的基极三者相连后通过电阻R1接地；
三极管Q3，其集电极与所述三极管Q1的发射极相连，其基极通过电阻R2与其发射极相连后通过二极管D1接地；
场效应管MN1，其栅极与其漏极相连后与三极管Q3的发射极相连，其源极接地；
场效应管MN2，其栅极与所述场效应管MN1的栅极相连；
场效应管MN3，其漏极与所述场效应管MN2的源极相连，其源极接地；
场效应管MN4，其栅极与所述场效应管MN3的栅极相连，其源极接地；
场效应管MN5，其栅极与诉述场效应管MN2的漏极相连，其源极接地；
场效应管MP1，其源极接电源，其漏极与所述场效应管MN4的漏极相连；
场效应管MP2，其源极接电源，其栅极分别与所述场效应管MP1的栅极和所述场效应管MP1的漏极相连，其漏极与所述场效应管MN5的漏极相连；
场效应管MP3，其源极分别与所述三极管Q3的发射极和所述场效应管MP2的漏极相连，其栅极与所述三极管Q1的集电极相连，其漏极与所述场效应管MN2的漏极相连；
三级管Q4，其集电极依次通过电阻R3与所述三极管Q1的集电极连接，其集电极还依次通过电阻R4和电容C1接地；所述电容C1还并联电阻R5，其发射极接地；
三极管Q5，其基极通过电阻R6与所述三极管Q1的集电极连接，其集电极与所述三极管Q4的基极连接后通过电阻R7连接电源，其发射极接地。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明主动螺杆结构示意图；
图3为本发明固定组件结构示意图；
图4为本发明制动装置侧面剖视图；
图5为本发明制动装置正面结构示意图；
图6为本发明传动机构剖视图；
图7为本发明控制原理图一；
图8为本发明控制原理图二；
图9为本发明电路图。
图中：1.主动螺杆；2.从动螺杆；3.固定组件；4.泵壳；5.防爆电机；11.第一螺纹部；12.轴部；21.第二螺纹部；31.固定套；32.压紧套；33.固定座；34.固定板；61.控制单元；62.电流检测器；63.制动装置；12-1.固定轴；12-2.中间轴承；61-1.温度传感器；61-2.处理器；61-3.控制器；63-1.制动座；63-2.安装腔；63-3.磁性安装座；63-4.永磁棒；63-5.固定永磁块；63-6.镂空部；63-7.磁性传动件；63-8.传动齿轮；63-9.传动机构；64-1.第一横槽；64-2.传动块；64-3.回位弹簧；64-4.第二横槽；64-5.滑动铁块；64-6.电磁铁装置；63-91.转动套管；63-92.锁紧槽；63-93.转动柱；63-94.花键槽；63-95.连接轴；63-96.转动齿轮；63-97.花键轴；63-98.锁紧块；63-99.传动环。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
下面将结合附图对本发明做进一步描述。
如图1所示，本实施例提供的一种干式螺杆真空泵的螺杆组件，包括：
带有第一螺纹部11的主动螺杆1；
带有第二螺纹部21的从动螺杆2；
所述第一螺纹部11与第二螺纹部21旋向相反，且两者互为啮合设置；
固定组件3，所述固定组件3设有两个并连接于泵壳4内，所述主动螺杆1首尾端以及所述从动螺杆2螺杆首尾端一一对应连接于所述固定组件3上。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
所述主动螺杆1首尾端和所述从动螺杆2首尾端均通过固定组件3固定连接于泵壳4内，所述主动螺杆1通过相互啮合的第一螺纹部11和第二螺纹部21带动从动螺杆2转动，所述第一螺纹部11和第二螺纹部21旋向相反，从而使所述第一螺纹部11和第二螺纹部21之间产生吸力，进而产生负压。
如图2所示，在一个实施例中，所述主动螺杆1还包括轴部12，所述轴部12连接于所述主动螺杆1一端，所述轴部12包括：
固定轴12-1，所述固定轴12-1一端与所述主动螺杆1一端连接，所述固定轴12-1另一端贯穿泵壳4而出，并连接于防爆电机5输出端；
中间轴承12-2，所述中间轴承12-2通过轴承座安装于泵壳4上，并套设于所述固定轴12-1上。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
防爆电机5工作带动与其输出端依次连接的固定轴12-1、主动螺杆1转动，中间轴承12-2安装于所述固定轴12-1外，进而便于所述固定轴12-1的转动，且中间轴承12-2通过轴承座安装于泵壳4上，保证了泵壳4内的气密性。
如图3所示，在一个实施例中，所述固定组件3包括：
固定套31，所述固定套31分别连接于所述主动螺杆1首尾端以及所述从动螺杆2首尾端；
压紧套32，所述压紧套32套设于所述固定套31外端；
固定座33，所述固定座33套设于所述压紧套32外端；
固定板34，所述主动螺杆1首尾端以及所述从动螺杆2首尾端分别贯穿所述固定板34设置，所述固定板34通过螺杆连接于所述固定座33上。
上述技术方案的有益效果为：提升固定组件3的定位效果。
如图4至图7所示，在一个实施例中，还包括：
控制单元61，所述控制单元61连接于所述泵壳4外表面；
电流检测器62，所述电流检测器62设于所述防爆电机5电流输入端，并与所述控制单元61连接；
制动装置63，所述制动装置63连接于所述泵壳4内，所述制动装置63包括：
制动座63-1，所述制动座63-1连接于泵壳4内并靠近所述固定座33远离固定板34端设置；
安装腔63-2，所述安装腔63-2设于所述制动座63-1内；
磁性安装座63-3，所述磁性安装座63-3安装于所述安装腔63-2内；
永磁棒63-4，所述永磁棒63-4转动连接于所述磁性安装座63-3内，并与所述固定轴12-1平行设置；
固定永磁块63-5，所述固定永磁块63-5固定连接于所述磁性安装座63-3内，并靠近所述固定轴12-1设置；
镂空部63-6，所述镂空部63-6沟通所述永磁棒63-4和固定永磁块63-5设置；
磁性传动件63-7，所述磁性传动件63-7设为半环状钢性材质，所述磁性传动件63-7内环端套设于所述固定轴12-1外设置，所述磁性传动件63-7外环端与所述固定永磁块63-5连接；
传动齿轮63-8，所述传动齿轮63-8套设于所述固定轴12-1外靠近防爆电机5位置；
传动机构63-9，所述传动机构63-9用于传动连接所述永磁棒63-4远离固定座33端以及所述传动齿轮63-8之间，所述传动机构63-9与所述控制单元61连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
干式螺杆真空泵工作时，受制于防爆电机5电流输入端电流的影响，当输入电流过大时，造成干式螺杆真空泵的负压过大，负压值不稳定，当所述电流检测器62检测到防爆电机5电流输入端电流过大时，向控制单元61发出电流过大信号，控制单元61向制动装置63发出工作指令，传动齿轮63-8依次带动传动机构63-9、永磁棒63-4转动，初始状态下所述永磁棒63-4两极方向与所述固定永磁块63-5两极方向相反，所述固定永磁块63-5磁力线内敛，与所述固定永磁块63-5连接的磁性传动件63-7无吸力，当所述永磁棒63-4两极方向与所述固定永磁块63-5两极方向非相反时，所述固定永磁块63-5磁力线逐渐外放，与所述固定永磁块63-5连接的磁性传动件63-7产生吸力，并吸住固定轴12-1，从而降低所述固定轴12-1转速，进而降低与所述固定轴12-1连接的主动螺杆1的转速，从而使所述主动螺杆1即使在较大电流下保持稳定转速，当输入电流稳定时，所述控制单元61向制动装置63发出停止工作指令，制动装置63停止工作，输入电流越大，防爆电机5转速越快，与防爆电机5输出端连接的固定轴12-1转速越快，进而使传动齿轮63-8、传动机构63-9、永磁棒63-4转动速度越快，制动装置63响应速度越快，永磁棒63-4转动角度越大，产生吸力越大，并及时限制与固定轴12-1连接的主动螺杆1转速。
在一个实施例中，所述传动机构63-9包括：
转动套管63-91，所述转动套管63-91一端与永磁棒63-4一端连接；
锁紧槽63-92，所述锁紧槽63-92设于所述转动套管63-91内壁靠近永磁棒63-4端；
转动柱63-93，所述转动柱63-93转动连接于所述转动套管63-91内壁远离永磁棒63-4端；
花键槽63-94，所述花键槽63-94设于所述转动柱63-93靠近永磁棒63-4端；
连接轴63-95，所述连接轴63-95一端连接于所述转动柱63-93远离花键槽63-94端；
转动齿轮63-96，所述转动齿轮63-96套设于所述连接轴63-95上，并与所述传动齿轮63-8啮合；
花键轴63-97，所述花键轴63-97一端插设于所述花键槽63-94内；
锁紧块63-98，所述锁紧块63-98连接于所述花键轴63-97另一端，并配合所述锁紧槽63-92设置；
传动环63-99，所述传动环63-99外环端滑动连接于所述转动套管63-91内壁上；所述传动环63-99内环端连接有轴承，所述轴承套设于所述花键轴63-97上；
第一横槽64-1，所述第一横槽64-1开设于所述转动套管63-91内壁上，且所述第一横槽64-1沿所述传动环63-99传动方向平行设置；
传动块64-2，所述传动块64-2一端滑动连接于所述第一横槽64-1槽底内，所述传动块64-2另一端与所述传动环63-99外环端连接，所述传动块64-2通过回位弹簧64-3连接于所述第一横槽64-1侧端；
第二横槽64-4，所述第二横槽64-4开设于所述转动套管6-391内壁上，且所述第二横槽64-4沿所述传动环63-99传动方向平行设置；
滑动铁块64-5，所述滑动铁块64-5一端滑动连接于所述第二横槽64-4槽底内，所述滑动铁块64-5另一端与所述传动环63-99外环端连接；
电磁铁装置64-6，所述电磁铁装置64-6设于所述第二横槽64-4内壁上，且所述电磁铁装置64-6与所述控制单元61连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
初始状态下，电磁铁装置64-6工作产生吸力，并吸住滑动铁块64-5，所述回位弹簧64-3受压收缩，此时花键轴63-97运动到花键槽63-94槽底位置，锁紧块63-98脱离锁紧槽63-92，所述轴部12依次通过传动齿轮63-8、转动齿轮63-96、连接轴63-95带动转动柱63-93在转动套管63-91内空转，当所述电流检测器62检测到防爆电机5电流输入端电流过大时，向控制单元61发出电流过大信号，控制单元61向电磁铁装置64-6发出停止工作指令，电磁铁装置64-6吸力消失，所述回位弹簧64-3回位，并顶住传动块64-2、与所述传动块64-2连接的传动环63-99、花键轴63-97、锁紧块63-98向锁紧槽63-92方向运动，锁紧块63-98运动到锁紧槽63-92内，此时花键轴63-97未脱离花键槽63-94，进而带动转动套管63-91、与所述转动套管63-91连接的永磁棒63-4转动，固定永磁块磁力线外放，与所述固定永磁块63-5连接的磁性传动件63-7产生吸力，并吸住固定轴12-1，从而降低所述固定轴12-1转速。
在一个实施例中，所述转动柱63-93外套设有两个轴承，两个所述轴承嵌设于所述转动套管63-91内壁内。
在一个实施例中，所述第一横槽64-1长度小于所述第二横槽64-4长度。
如图8、图9所示，在一个实施例中，所述控制单元61还包括：
温度传感器61-1，所述温度传感器61-1设于所述主动螺杆1上；
滤波电路，所述滤波电路与所述温度传感器61-1连接，用于对温度传感器61-1输出的电压进行稳压；
处理器61-2，所述处理器61-2与所述滤波电路连接；
控制器61-3，所述控制器61-3与处理器61-2连接，用于接收所述处理器信号控制所述防爆电机5动作；
所述滤波电路包括：
三极管Q1，其发射极作为所述滤波电路的输入端，其集电极作为所述滤波电路的输出端；
三极管Q2，其发射极与所述三极管Q1的发射极相连，所述三极管Q2的集电极、所述三极管Q2的基极和所述三极管Q1的基极三者相连后通过电阻R1接地；
三极管Q3，其集电极与所述三极管Q1的发射极相连，其基极通过电阻R2与其发射极相连后通过二极管D1接地；
场效应管MN1，其栅极与其漏极相连后与三极管Q3的发射极相连，其源极接地；
场效应管MN2，其栅极与所述场效应管MN1的栅极相连；
场效应管MN3，其漏极与所述场效应管MN2的源极相连，其源极接地；
场效应管MN4，其栅极与所述场效应管MN3的栅极相连，其源极接地；
场效应管MN5，其栅极与诉述场效应管MN2的漏极相连，其源极接地；
场效应管MP1，其源极接电源，其漏极与所述场效应管MN4的漏极相连；
场效应管MP2，其源极接电源，其栅极分别与所述场效应管MP1的栅极和所述场效应管MP1的漏极相连，其漏极与所述场效应管MN5的漏极相连；
场效应管MP3，其源极分别与所述三极管Q3的发射极和所述场效应管MP2的漏极相连，其栅极与所述三极管Q1的集电极相连，其漏极与所述场效应管MN2的漏极相连；
三级管Q4，其集电极依次通过电阻R3与所述三极管Q1的集电极连接，其集电极还依次通过电阻R4和电容C1接地；所述电容C1还并联电阻R5，其发射极接地；
三极管Q5，其基极通过电阻R6与所述三极管Q1的集电极连接，其集电极与所述三极管Q4的基极连接后通过电阻R7连接电源，其发射极接地。
上述技术方案的有益效果为：
当所述温度传感器61-1检测到主动螺杆1温度过高时，为了防止干式螺杆真空泵过载烧机，向处理器61-2发出温度过高信号，处理器61-2通过控制器61-3控制所述防爆电机5停止工作，滤波电路的设置使温度传感器61-1输出稳定电压，该定压信号用于表示温度，处理器61-2能准确掌握温度。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种干式螺杆真空泵的螺杆组件，其特征在于，包括：
带有第一螺纹部(11)的主动螺杆(1)；
带有第二螺纹部(21)的从动螺杆(2)；
所述第一螺纹部(11)与第二螺纹部(21)旋向相反，且两者互为啮合设置；
固定组件(3)，所述固定组件(3)设有两个并连接于泵壳(4)内，所述主动螺杆(1)首尾端以及所述从动螺杆(2)螺杆首尾端一一对应连接于所述固定组件(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种干式螺杆真空泵的螺杆组件，其特征在于，所述主动螺杆(1)还包括轴部(12)，所述轴部(12)连接于所述主动螺杆(1)一端，所述轴部(12)包括：
固定轴(12-1)，所述固定轴(12-1)一端与所述主动螺杆(1)一端连接，所述固定轴(12-1)另一端贯穿泵壳(4)而出，并连接于防爆电机(5)输出端；
中间轴承(12-2)，所述中间轴承(12-2)通过轴承座安装于泵壳(4)上，并套设于所述固定轴(12-1)上。
3.根据权利要求1所述的一种干式螺杆真空泵的螺杆组件，其特征在于，所述固定组件(3)包括：
固定套(31)，所述固定套(31)分别连接于所述主动螺杆(1)首尾端以及所述从动螺杆(2)首尾端；
压紧套(32)，所述压紧套(32)套设于所述固定套(31)外端；
固定座(33)，所述固定座(33)套设于所述压紧套(32)外端；
固定板(34)，所述主动螺杆(1)首尾端以及所述从动螺杆(2)首尾端分别贯穿所述固定板(34)设置，所述固定板(34)通过螺杆连接于所述固定座(33)上。
4.根据权利要求2所述的一种干式螺杆真空泵的螺杆组件，其特征在于，还包括：
控制单元(61)，所述控制单元(61)连接于所述泵壳(4)外表面；
电流检测器(62)，所述电流检测器(62)设于所述防爆电机(5)电流输入端，并与所述控制单元(61)连接；
制动装置(63)，所述制动装置(63)连接于所述泵壳(4)内，所述制动装置(63)包括：
制动座(63-1)，所述制动座(63-1)连接于泵壳(4)内并靠近所述固定座(33)远离固定板(34)端设置；
安装腔(63-2)，所述安装腔(63-2)设于所述制动座(63-1)内；
磁性安装座(63-3)，所述磁性安装座(63-3)安装于所述安装腔(63-2)内；
永磁棒(63-4)，所述永磁棒(63-4)转动连接于所述磁性安装座(63-3)内，并与所述固定轴(12-1)平行设置；
固定永磁块(63-5)，所述固定永磁块(63-5)固定连接于所述磁性安装座(63-3)内，并靠近所述固定轴(12-1)设置；
镂空部(63-6)，所述镂空部(63-6)沟通所述永磁棒(63-4)和固定永磁块(63-5)设置；
磁性传动件(63-7)，所述磁性传动件(63-7)设为半环状钢性材质，所述磁性传动件(63-7)内环端套设于所述固定轴(12-1)外设置，所述磁性传动件(63-7)外环端与所述固定永磁块(63-5)连接；
传动齿轮(63-8)，所述传动齿轮(63-8)套设于所述固定轴(12-1)外靠近防爆电机(5)位置；
传动机构(63-9)，所述传动机构(63-9)用于传动连接所述永磁棒(63-4)远离固定座(33)端以及所述传动齿轮(63-8)之间，所述传动机构(63-9)与所述控制单元(61)连接。
5.根据权利要求4所述的一种干式螺杆真空泵的螺杆组件，其特征在于，所述传动机构(63-9)包括：
转动套管(63-91)，所述转动套管(63-91)一端与永磁棒(63-4)一端连接；
锁紧槽(63-92)，所述锁紧槽(63-92)设于所述转动套管(63-91)内壁靠近永磁棒(63-4)端；
转动柱(63-93)，所述转动柱(63-93)转动连接于所述转动套管(63-91)内壁远离永磁棒(63-4)端；
花键槽(63-94)，所述花键槽(63-94)设于所述转动柱(63-93)靠近永磁棒(63-4)端；
连接轴(63-95)，所述连接轴(63-95)一端连接于所述转动柱(63-93)远离花键槽(63-94)端；
转动齿轮(63-96)，所述转动齿轮(63-96)套设于所述连接轴(63-95)上，并与所述传动齿轮(63-8)啮合；
花键轴(63-97)，所述花键轴(63-97)一端插设于所述花键槽(63-94)内；
锁紧块(63-98)，所述锁紧块(63-98)连接于所述花键轴(63-97)另一端，并配合所述锁紧槽(63-92)设置；
传动环(63-99)，所述传动环(63-99)外环端滑动连接于所述转动套管(63-91)内壁上；所述传动环(63-99)内环端连接有轴承，所述轴承套设于所述花键轴(63-97)上；
第一横槽(64-1)，所述第一横槽(64-1)开设于所述转动套管(63-91)内壁上，且所述第一横槽(64-1)沿所述传动环(63-99)传动方向平行设置；
传动块(64-2)，所述传动块(64-2)一端滑动连接于所述第一横槽(64-1)槽底内，所述传动块(64-2)另一端与所述传动环(63-99)外环端连接，所述传动块(64-2)通过回位弹簧(64-3)连接于所述第一横槽(64-1)侧端；
第二横槽(64-4)，所述第二横槽(64-4)开设于所述转动套管(6-391)内壁上，且所述第二横槽(64-4)沿所述传动环(63-99)传动方向平行设置；
滑动铁块(64-5)，所述滑动铁块(64-5)一端滑动连接于所述第二横槽(64-4)槽底内，所述滑动铁块(64-5)另一端与所述传动环(63-99)外环端连接；
电磁铁装置(64-6)，所述电磁铁装置(64-6)设于所述第二横槽(64-4)内壁上，且所述电磁铁装置(64-6)与所述控制单元(61)连接。
6.根据权利要求5所述的一种干式螺杆真空泵的螺杆组件，其特征在于，所述转动柱(63-93)外套设有两个轴承，两个所述轴承嵌设于所述转动套管(63-91)内壁内。
7.根据权利要求5所述的一种干式螺杆真空泵的螺杆组件，其特征在于，所述第一横槽(64-1)长度小于所述第二横槽(64-4)长度。
8.根据权利要求4所述的一种干式螺杆真空泵的螺杆组件，其特征在于，所述控制单元(61)还包括：
温度传感器(61-1)，所述温度传感器(61-1)设于所述主动螺杆(1)上；
滤波电路，所述滤波电路与所述温度传感器(61-1)连接，用于对温度传感器(61-1)输出的电压进行稳压；
处理器(61-2)，所述处理器(61-2)与所述滤波电路连接；
控制器(61-3)，所述控制器(61-3)与处理器(61-2)连接，用于接收所述处理器信号控制所述防爆电机(5)动作；
所述滤波电路包括：
三极管Q1，其发射极作为所述滤波电路的输入端，其集电极作为所述滤波电路的输出端；
三极管Q2，其发射极与所述三极管Q1的发射极相连，所述三极管Q2的集电极、所述三极管Q2的基极和所述三极管Q1的基极三者相连后通过电阻R1接地；
三极管Q3，其集电极与所述三极管Q1的发射极相连，其基极通过电阻R2与其发射极相连后通过二极管D1接地；
场效应管MN1，其栅极与其漏极相连后与三极管Q3的发射极相连，其源极接地；
场效应管MN2，其栅极与所述场效应管MN1的栅极相连；
场效应管MN3，其漏极与所述场效应管MN2的源极相连，其源极接地；
场效应管MN4，其栅极与所述场效应管MN3的栅极相连，其源极接地；
场效应管MN5，其栅极与诉述场效应管MN2的漏极相连，其源极接地；
场效应管MP1，其源极接电源，其漏极与所述场效应管MN4的漏极相连；
场效应管MP2，其源极接电源，其栅极分别与所述场效应管MP1的栅极和所述场效应管MP1的漏极相连，其漏极与所述场效应管MN5的漏极相连；
场效应管MP3，其源极分别与所述三极管Q3的发射极和所述场效应管MP2的漏极相连，其栅极与所述三极管Q1的集电极相连，其漏极与所述场效应管MN2的漏极相连；
三级管Q4，其集电极依次通过电阻R3与所述三极管Q1的集电极连接，其集电极还依次通过电阻R4和电容C1接地；所述电容C1还并联电阻R5，其发射极接地；
三极管Q5，其基极通过电阻R6与所述三极管Q1的集电极连接，其集电极与所述三极管Q4的基极连接后通过电阻R7连接电源，其发射极接地。
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