CN110846673A - 一种甲醇和水的蒸煮喷淋旋剃桨裂解的多功能制氢系统 - Google Patents

一种甲醇和水的蒸煮喷淋旋剃桨裂解的多功能制氢系统 Download PDF

Info

Publication number
CN110846673A
CN110846673A CN201911264800.3A CN201911264800A CN110846673A CN 110846673 A CN110846673 A CN 110846673A CN 201911264800 A CN201911264800 A CN 201911264800A CN 110846673 A CN110846673 A CN 110846673A
Authority
CN
China
Prior art keywords
methanol
tank
plate
water
hydrogen production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911264800.3A
Other languages
English (en)
Inventor
陈静玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201911264800.3A priority Critical patent/CN110846673A/zh
Publication of CN110846673A publication Critical patent/CN110846673A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01—Products
    • C25B1/02—Hydrogen or oxygen
    • C25B1/04—Hydrogen or oxygen by electrolysis of water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/50—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/50—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification
    • C01B3/52—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification by contacting with liquids; Regeneration of used liquids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01—Products
    • C25B1/02—Hydrogen or oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D21/00—Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating
    • C25D21/12—Process control or regulation
    • C25D21/14—Controlled addition of electrolyte components
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Abstract

本发明公开了一种甲醇和水的蒸煮喷淋旋剃桨裂解的多功能制氢系统，其结构包括：配电工作台、启动开关座、立杆支架框、加注斜管、甲醇罐、旋桨制氢蒸罐、水箱筒，本发明实现了运用甲醇罐与旋桨制氢蒸罐相配合，形成喷淋挥洒甲醇液效果，让逐滴甲醇渗透进入电解液槽中，在水体底部架设带击穿电流的电极板支座，形成电力配合高低位势差回转拉成电网的效果，给顶部的甲醇液蒸煮和底部的电解水溶液形成交织配合，让蒸煮的水汽下沉输出，电解的氢气混合蒸煮沉降给斜架导氢管溜道排放，实现提纯引导存储效果，也保障其他气体按密度层次通过碳氧气囊管外排，保障罐体中心螺旋桨杆架的稳定和电解液的洁净效果，提高甲醇和水多功能制氢的提速裂解效果。

Description

一种甲醇和水的蒸煮喷淋旋剃桨裂解的多功能制氢系统
技术领域
本发明是一种甲醇和水的蒸煮喷淋旋剃桨裂解的多功能制氢系统，属于环保设备领域。
背景技术
甲醇和水的电解制氢是常用的化学和化工操作，这使甲醇的碳基和水中的氢元素得到分离氧化，形成新的气体，让氢元素纯度提高形成氢气的制备效果，保障电极功能化的多气体采集效果，目前技术公用的待优化的缺点有：
甲醇和水的制氢会产生电解后的氢气和一氧化碳、二氧化碳，在混杂的气体中去提纯氢气是较为困难的，这样会造成电解后的水溶液混杂的有机分子裂解沉淀物居多，且电解液沉降的碳元素气体增大，氢气的飘散导致游离电子的碰撞，整体上水溶液会开始浑浊沉淀干扰持续性电解操作，且碳化合物的堆积从气体再沉浸成凝絮物也会干扰电解效果，从而对甲醇和水的制氢操作不完全，残留制备原料造成浪费，且影响电解内环境。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种甲醇和水的蒸煮喷淋旋剃桨裂解的多功能制氢系统，以解决甲醇和水的制氢会产生电解后的氢气和一氧化碳、二氧化碳，在混杂的气体中去提纯氢气是较为困难的，这样会造成电解后的水溶液混杂的有机分子裂解沉淀物居多，且电解液沉降的碳元素气体增大，氢气的飘散导致游离电子的碰撞，整体上水溶液会开始浑浊沉淀干扰持续性电解操作，且碳化合物的堆积从气体再沉浸成凝絮物也会干扰电解效果，从而对甲醇和水的制氢操作不完全，残留制备原料造成浪费，且影响电解内环境的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种甲醇和水的蒸煮喷淋旋剃桨裂解的多功能制氢系统，其结构包括：配电工作台、启动开关座、立杆支架框、加注斜管、甲醇罐、旋桨制氢蒸罐、水箱筒，所述旋桨制氢蒸罐安装于甲醇罐与水箱筒之间并且处于同一竖直面上，所述甲醇罐、旋桨制氢蒸罐、水箱筒三者均紧贴于立杆支架框的前侧并且处于同一竖直面上，所述立杆支架框垂直焊接在配电工作台的顶部上，所述加注斜管插嵌在甲醇罐的后侧并且相互贯通，所述配电工作台与启动开关座电连接，所述旋桨制氢蒸罐设有斜架导氢管、提纯渗透板、甲醇输入管、通风管、旋桨蒸罐、热烘架板、碳氧气囊管、电解液槽，所述斜架导氢管安装于提纯渗透板的正下方，所述提纯渗透板与热烘架板分别安设在旋桨蒸罐内部的左右两侧并且处于同一竖直面上，所述电解液槽安装于旋桨蒸罐的底部，所述通风管与旋桨蒸罐嵌套成一体并且相互贯通，所述斜架导氢管与碳氧气囊管分别插嵌在旋桨蒸罐的左右两侧并且相互贯通，所述甲醇输入管插嵌在旋桨蒸罐的左上角，所述旋桨蒸罐安装于甲醇罐与水箱筒之间并且处于同一竖直面上。
为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
作为本发明的进一步改进，所述斜架导氢管由斜架溜道、棉芯桨叶盘、氢气导管组成，所述斜架溜道倾斜与棉芯桨叶盘插嵌成一体，所述棉芯桨叶盘与氢气导管嵌套成一体并且轴心共线。
作为本发明的进一步改进，所述棉芯桨叶盘由窄厚块桨叶、锥筒槽、密封盘块组成，所述窄厚块桨叶设有两个并且分别插嵌在锥筒槽的上下两侧，所述锥筒槽安设在密封盘块的内部并且处于同一竖直面上，所述锥筒槽与密封盘块轴心共线并且相互贯通。
作为本发明的进一步改进，所述提纯渗透板由梯度渗透板、吊架块组成，所述梯度渗透板与吊架块扣合在一起，所述梯度渗透板安设在吊架块的底部下并且处于同一竖直面上。
作为本发明的进一步改进，所述梯度渗透板由斜纹梯度槽、波纹渗透槽、囊垫、梯形立板组成，所述斜纹梯度槽与波纹渗透槽均设有两个并且均安装于梯形立板的内部，所述梯形立板与囊垫采用过盈配合。
作为本发明的进一步改进，所述旋桨蒸罐由布水薄盘、螺旋桨杆架、电极板支座、蒸罐槽筒组成，所述布水薄盘设有两个并且分别嵌套于螺旋桨杆架顶部的左右两侧，所述电极板支座安装于蒸罐槽筒的底部，所述螺旋桨杆架插嵌在电极板支座的顶部上并且相互垂直。
作为本发明的进一步改进，所述布水薄盘由增压筒、扁盘槽、通孔、导流翼板组成，所述增压筒设有两个以上并且均插嵌在扁盘槽的内部，所述扁盘槽与通孔为一体结构并且处于同一水平面上，所述导流翼板设有两个并且分别插嵌在扁盘槽内部的左右两侧。
作为本发明的进一步改进，所述碳氧气囊管由绕刷扇板、滑刷支架板、气囊槽、碳氧气管组成，所述绕刷扇板通过轴轮与滑刷支架板机械连接，所述滑刷支架板与气囊槽采用间隙配合，所述气囊槽与碳氧气管嵌套成一体并且轴心共线。
作为本发明的进一步改进，所述绕刷扇板由加强筋条带、凸垫块、折板簧压片、扇板块组成，所述加强筋条带设有两个并且分别紧贴于折板簧压片的左右两侧，所述折板簧压片与凸垫块均安设在扇板块的内部并且处于同一竖直面上。
作为本发明的进一步改进，所述窄厚块桨叶为顶部宽厚带深夹角槽且底部带窄槽的桨叶板块结构，方便展角滑刷边沿形成棉芯吸收格挡杂质的效果，让氢气通过边沿三角槽形成漩涡绕入效果。
作为本发明的进一步改进，所述波纹渗透槽为方槽内交叉斜架波纹渗透膜的槽体结构，使氢气的纯度通过高密度沉降形成加厚纯度效果，也剔除一氧化碳和二氧化碳的干扰，让气路引导采集快速。
作为本发明的进一步改进，所述增压筒为内置梯形圆台上下交替叠加成弹簧筒的筒槽结构，方便隔振套筒内压甲醇液形成流体喷洒的下灌逐滴布水配合蒸煮裂解操作。
作为本发明的进一步改进，所述折板簧压片为蛇形叠加的薄弧条板内置分节端簧丝的压片板结构，方便弧撑回转的外扩力和扭转抗震力的叠加，保障绕入上浮的碳氧化物气体可以均匀在平流层进入管道，实现裂解氢气与一氧化碳、二氧化碳过程中的分层采集效果。
有益效果
本发明一种甲醇和水的蒸煮喷淋旋剃桨裂解的多功能制氢系统，工作人员通过启动开关座连通配电工作台的电路给立杆支架框内埋的导线形成调控甲醇罐与水箱筒供液给旋桨制氢蒸罐的效果，当甲醇液不足时，通过加注斜管辅助补充原料，在甲醇和水的蒸煮裂解期间，通过甲醇输入管在旋桨蒸罐的蒸罐槽筒左上角加注甲醇液给布水薄盘、与螺旋桨杆架，然后通过电极板支座放置在电解液槽中，形成底部输入的水体电解操作，产生氧气和氢气，再通过增压筒插接扁盘槽通过导流翼板包裹，将逐滴甲醇液通过通孔回转洒入蒸罐槽筒内，然后通过热烘架板对内气路进行蒸煮效果，提纯不带水汽的纯度氢气，通过斜架导氢管的斜架溜道承接通过提纯渗透板的吊架块下提纯的氢气，在氢气提纯中，通过梯度渗透板的斜纹梯度槽与波纹渗透槽隔垫囊垫在梯形立板内交替连通输送气流，使终端氢气通过棉芯桨叶盘的窄厚块桨叶与锥筒槽回转绕入氢气导管中，同时密封盘块密封管口防气体逃逸，当甲醇和水裂解分层制氢完成后，通过通风管将多余氧气外排，保障无害排放，将有害的杂志气体另外引导输送，保障甲醇和水的裂解制备纯氢气得到高效的分层复合反应处理效果极佳，提升化学化工制备加工的密度调和度和水解蒸腾结合度。
本发明操作后可达到的优点有：
运用甲醇罐与旋桨制氢蒸罐相配合，通过在甲醇罐和水箱筒的上下接管统一浇筑给旋桨蒸罐，然后通过布水薄盘在螺旋桨杆架上旋转形成喷淋挥洒甲醇液效果，让逐滴甲醇渗透进入电解液槽中，在水体底部架设带击穿电流的电极板支座，形成电力配合高低位势差回转拉成电网的效果，给顶部的甲醇液蒸煮和底部的电解水溶液形成交织配合，让蒸煮的水汽下沉输出，电解的氢气混合蒸煮沉降给斜架导氢管溜道排放，实现提纯引导存储效果，也保障其他气体按密度层次通过碳氧气囊管外排，保障罐体中心螺旋桨杆架的稳定和电解液的洁净效果，提高甲醇和水多功能制氢的灵活搭配提速裂解效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种甲醇和水的蒸煮喷淋旋剃桨裂解的多功能制氢系统的结构示意图。
图2为本发明旋桨制氢蒸罐详细的剖面结构示意图。
图3为本发明斜架导氢管、提纯渗透板、旋桨蒸罐、碳氧气囊管工作状态的剖视结构示意图。
图4为本发明棉芯桨叶盘工作状态的立体透视结构示意图。
图5为本发明梯度渗透板工作状态的剖面内视结构示意图。
图6为本发明布水薄盘工作状态的立体内视结构示意图。
图7为本发明绕刷扇板工作状态的截面放大结构示意图。
附图标记说明：配电工作台-1、启动开关座-2、立杆支架框-3、加注斜管-4、甲醇罐-5、旋桨制氢蒸罐-6、水箱筒-7、斜架导氢管-6A、提纯渗透板-6B、甲醇输入管-6C、通风管-6D、旋桨蒸罐-6E、热烘架板-6F、碳氧气囊管-6G、电解液槽-6H、斜架溜道-6A1、棉芯桨叶盘-6A2、氢气导管-6A3、窄厚块桨叶-6A21、锥筒槽-6A22、密封盘块-6A23、梯度渗透板-6B1、吊架块-6B2、斜纹梯度槽-6B11、波纹渗透槽-6B12、囊垫-6B13、梯形立板-6B14、布水薄盘-6E1、螺旋桨杆架-6E2、电极板支座-6E3、蒸罐槽筒-6E4、增压筒-6E11、扁盘槽-6E12、通孔-6E13、导流翼板-6E14、绕刷扇板-6G1、滑刷支架板-6G2、气囊槽-6G3、碳氧气管-6G4、加强筋条带-6G11、凸垫块-6G12、折板簧压片-6G13、扇板块-6G14。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：
请参阅图1-图7，本发明提供一种甲醇和水的蒸煮喷淋旋剃桨裂解的多功能制氢系统，其结构包括：配电工作台1、启动开关座2、立杆支架框3、加注斜管4、甲醇罐5、旋桨制氢蒸罐6、水箱筒7，所述旋桨制氢蒸罐6安装于甲醇罐5与水箱筒7之间并且处于同一竖直面上，所述甲醇罐5、旋桨制氢蒸罐6、水箱筒7三者均紧贴于立杆支架框3的前侧并且处于同一竖直面上，所述立杆支架框3垂直焊接在配电工作台1的顶部上，所述加注斜管4插嵌在甲醇罐5的后侧并且相互贯通，所述配电工作台1与启动开关座2电连接，所述旋桨制氢蒸罐6设有斜架导氢管6A、提纯渗透板6B、甲醇输入管6C、通风管6D、旋桨蒸罐6E、热烘架板6F、碳氧气囊管6G、电解液槽6H，所述斜架导氢管6A安装于提纯渗透板6B的正下方，所述提纯渗透板6B与热烘架板6F分别安设在旋桨蒸罐6E内部的左右两侧并且处于同一竖直面上，所述电解液槽6H安装于旋桨蒸罐6E的底部，所述通风管6D与旋桨蒸罐6E嵌套成一体并且相互贯通，所述斜架导氢管6A与碳氧气囊管6G分别插嵌在旋桨蒸罐6E的左右两侧并且相互贯通，所述甲醇输入管6C插嵌在旋桨蒸罐6E的左上角，所述旋桨蒸罐6E安装于甲醇罐5与水箱筒7之间并且处于同一竖直面上。
请参阅图3，所述斜架导氢管6A由斜架溜道6A1、棉芯桨叶盘6A2、氢气导管6A3组成，所述斜架溜道6A1倾斜与棉芯桨叶盘6A2插嵌成一体，所述棉芯桨叶盘6A2与氢气导管6A3嵌套成一体并且轴心共线，所述提纯渗透板6B由梯度渗透板6B1、吊架块6B2组成，所述梯度渗透板6B1与吊架块6B2扣合在一起，所述梯度渗透板6B1安设在吊架块6B2的底部下并且处于同一竖直面上，所述旋桨蒸罐6E由布水薄盘6E1、螺旋桨杆架6E2、电极板支座6E3、蒸罐槽筒6E4组成，所述布水薄盘6E1设有两个并且分别嵌套于螺旋桨杆架6E2顶部的左右两侧，所述电极板支座6E3安装于蒸罐槽筒6E4的底部，所述螺旋桨杆架6E2插嵌在电极板支座6E3的顶部上并且相互垂直，通过梯度渗透板6B1将多格槽提纯后的氢气沉降导入氢气导管6A3中，形成单侧回转过程中对氢气的偏重加工效果。
请参阅图4，所述棉芯桨叶盘6A2由窄厚块桨叶6A21、锥筒槽6A22、密封盘块6A23组成，所述窄厚块桨叶6A21设有两个并且分别插嵌在锥筒槽6A22的上下两侧，所述锥筒槽6A22安设在密封盘块6A23的内部并且处于同一竖直面上，所述锥筒槽6A22与密封盘块6A23轴心共线并且相互贯通，所述窄厚块桨叶6A21为顶部宽厚带深夹角槽且底部带窄槽的桨叶板块结构，方便展角滑刷边沿形成棉芯吸收格挡杂质的效果，让氢气通过边沿三角槽形成漩涡绕入效果，通过窄厚块桨叶6A21吸收氢气周围飘散的杂质气体，使终端氢气通过锥筒槽6A22绕入然后放大接管大流量输出。
请参阅图5，所述梯度渗透板6B1由斜纹梯度槽6B11、波纹渗透槽6B12、囊垫6B13、梯形立板6B14组成，所述斜纹梯度槽6B11与波纹渗透槽6B12均设有两个并且均安装于梯形立板6B14的内部，所述梯形立板6B14与囊垫6B13采用过盈配合，所述波纹渗透槽6B12为方槽内交叉斜架波纹渗透膜的槽体结构，使氢气的纯度通过高密度沉降形成加厚纯度效果，也剔除一氧化碳和二氧化碳的干扰，让气路引导采集快速，通过斜纹梯度槽6B11与波纹渗透槽6B12形成一个左右均设有两个且高低位差交替的连通器梯度气路引导提纯效果，让最终沉降的氢气实现高密度且高质量输出效果。
请参阅图6，所述布水薄盘6E1由增压筒6E11、扁盘槽6E12、通孔6E13、导流翼板6E14组成，所述增压筒6E11设有两个以上并且均插嵌在扁盘槽6E12的内部，所述扁盘槽6E12与通孔6E13为一体结构并且处于同一水平面上，所述导流翼板6E14设有两个并且分别插嵌在扁盘槽6E12内部的左右两侧，所述增压筒6E11为内置梯形圆台上下交替叠加成弹簧筒的筒槽结构，方便隔振套筒内压甲醇液形成流体喷洒的下灌逐滴布水配合蒸煮裂解操作，通过增压筒6E11推注甲醇液形成液滴挤压效果渗透给导流翼板6E14在边侧包裹滴液通过孔槽输出，实现布水器的喷淋逐滴甲醇液旋转挥洒效果。
工作流程：工作人员通过启动开关座2连通配电工作台1的电路给立杆支架框3内埋的导线形成调控甲醇罐5与水箱筒7供液给旋桨制氢蒸罐6的效果，当甲醇液不足时，通过加注斜管4辅助补充原料，在甲醇和水的蒸煮裂解期间，通过甲醇输入管6C在旋桨蒸罐6E的蒸罐槽筒6E4左上角加注甲醇液给布水薄盘6E1、与螺旋桨杆架6E2，然后通过电极板支座6E3放置在电解液槽6H中，形成底部输入的水体电解操作，产生氧气和氢气，再通过增压筒6E11插接扁盘槽6E12通过导流翼板6E14包裹，将逐滴甲醇液通过通孔6E13回转洒入蒸罐槽筒6E4内，然后通过热烘架板6F对内气路进行蒸煮效果，提纯不带水汽的纯度氢气，通过斜架导氢管6A的斜架溜道6A1承接通过提纯渗透板6B的吊架块6B2下提纯的氢气，在氢气提纯中，通过梯度渗透板6B1的斜纹梯度槽6B11与波纹渗透槽6B12隔垫囊垫6B13在梯形立板6B14内交替连通输送气流，使终端氢气通过棉芯桨叶盘6A2的窄厚块桨叶6A21与锥筒槽6A22回转绕入氢气导管6A3中，同时密封盘块6A23密封管口防气体逃逸，当甲醇和水裂解分层制氢完成后，通过通风管6D将多余氧气外排，保障无害排放，将有害的杂志气体另外引导输送，保障甲醇和水的裂解制备纯氢气得到高效的分层复合反应处理效果极佳，提升化学化工制备加工的密度调和度和水解蒸腾结合度。
实施例二：
请参阅图1-图7，本发明提供一种甲醇和水的蒸煮喷淋旋剃桨裂解的多功能制氢系统，其他方面与实施例1相同，不同之处在于：
请参阅图3，所述碳氧气囊管6G由绕刷扇板6G1、滑刷支架板6G2、气囊槽6G3、碳氧气管6G4组成，所述绕刷扇板6G1通过轴轮与滑刷支架板6G2机械连接，所述滑刷支架板6G2与气囊槽6G3采用间隙配合，所述气囊槽6G3与碳氧气管6G4嵌套成一体并且轴心共线，通过绕刷扇板6G1与滑刷支架板6G2交替回转，形成一个直流气道和弧转绕流气道的叠加效果，给风旋绕入的碳氧化合物气体进行轻质飘升的引导效果。
请参阅图7，所述绕刷扇板6G1由加强筋条带6G11、凸垫块6G12、折板簧压片6G13、扇板块6G14组成，所述加强筋条带6G11设有两个并且分别紧贴于折板簧压片6G13的左右两侧，所述折板簧压片6G13与凸垫块6G12均安设在扇板块6G14的内部并且处于同一竖直面上，所述折板簧压片6G13为蛇形叠加的薄弧条板内置分节端簧丝的压片板结构，方便弧撑回转的外扩力和扭转抗震力的叠加，保障绕入上浮的碳氧化物气体可以均匀在平流层进入管道，实现裂解氢气与一氧化碳、二氧化碳过程中的分层采集效果，通过凸垫块6G12起伏引导气流涌动灌入折板簧压片6G13顺着板块蛇形轨迹弹性震动气压，使输送推进效果得到提升。
通过在罐体内顶部加注甲醇液旋转喷淋加热蒸腾再配合底部电解水发生电离效果，使甲醇和水的裂解制备纯氢气得到高效的分层复合反应处理效果，当混杂的碳氧化合物气体夹杂在氢气中干扰纯度气体密度时，通过碳氧气囊管6G的气囊槽6G3内绕刷扇板6G1与滑刷支架板6G2交替环绕旋转，让加强筋条带6G11压贴的凸垫块6G12与折板簧压片6G13在扇板块6G14内形成蛇形气流起伏推压绕入效果，使风旋切削低密度漂浮的一氧化碳和二氧化碳气体通过碳氧气管6G4排除，让制备后的纯氢气高密度沉降下坠给其他管道输送存储，保障甲醇和水的蒸煮喷淋旋剃桨裂解的多功能制氢效果完善。
本发明通过上述部件的互相组合，达到运用甲醇罐5与旋桨制氢蒸罐6相配合，通过在甲醇罐5和水箱筒7的上下接管统一浇筑给旋桨蒸罐6E，然后通过布水薄盘6E1在螺旋桨杆架6E2上旋转形成喷淋挥洒甲醇液效果，让逐滴甲醇渗透进入电解液槽6H中，在水体底部架设带击穿电流的电极板支座6E3，形成电力配合高低位势差回转拉成电网的效果，给顶部的甲醇液蒸煮和底部的电解水溶液形成交织配合，让蒸煮的水汽下沉输出，电解的氢气混合蒸煮沉降给斜架导氢管6A溜道排放，实现提纯引导存储效果，也保障其他气体按密度层次通过碳氧气囊管6G外排，保障罐体中心螺旋桨杆架6E2的稳定和电解液的洁净效果，提高甲醇和水多功能制氢的灵活搭配提速裂解效果，以此来解决甲醇和水的制氢会产生电解后的氢气和一氧化碳、二氧化碳，在混杂的气体中去提纯氢气是较为困难的，这样会造成电解后的水溶液混杂的有机分子裂解沉淀物居多，且电解液沉降的碳元素气体增大，氢气的飘散导致游离电子的碰撞，整体上水溶液会开始浑浊沉淀干扰持续性电解操作，且碳化合物的堆积从气体再沉浸成凝絮物也会干扰电解效果，从而对甲醇和水的制氢操作不完全，残留制备原料造成浪费，且影响电解内环境的问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种甲醇和水的蒸煮喷淋旋剃桨裂解的多功能制氢系统，其结构包括：配电工作台(1)、启动开关座(2)、立杆支架框(3)、加注斜管(4)、甲醇罐(5)、旋桨制氢蒸罐(6)、水箱筒(7)，其特征在于：
所述旋桨制氢蒸罐(6)安装于甲醇罐(5)与水箱筒(7)之间，所述甲醇罐(5)、旋桨制氢蒸罐(6)、水箱筒(7)三者均紧贴于立杆支架框(3)的前侧，所述立杆支架框(3)垂直焊接在配电工作台(1)的顶部上，所述加注斜管(4)插嵌在甲醇罐(5)的后侧，所述配电工作台(1)与启动开关座(2)电连接；
所述旋桨制氢蒸罐(6)设有斜架导氢管(6A)、提纯渗透板(6B)、甲醇输入管(6C)、通风管(6D)、旋桨蒸罐(6E)、热烘架板(6F)、碳氧气囊管(6G)、电解液槽(6H)；
所述斜架导氢管(6A)安装于提纯渗透板(6B)的正下方，所述提纯渗透板(6B)与热烘架板(6F)分别安设在旋桨蒸罐(6E)内部的左右两侧，所述电解液槽(6H)安装于旋桨蒸罐(6E)的底部，所述通风管(6D)与旋桨蒸罐(6E)嵌套成一体，所述斜架导氢管(6A)与碳氧气囊管(6G)分别插嵌在旋桨蒸罐(6E)的左右两侧，所述甲醇输入管(6C)插嵌在旋桨蒸罐(6E)的左上角，所述旋桨蒸罐(6E)安装于甲醇罐(5)与水箱筒(7)之间。
2.根据权利要求1所述的一种甲醇和水的蒸煮喷淋旋剃桨裂解的多功能制氢系统，其特征在于：所述斜架导氢管(6A)由斜架溜道(6A1)、棉芯桨叶盘(6A2)、氢气导管(6A3)组成，所述斜架溜道(6A1)倾斜与棉芯桨叶盘(6A2)插嵌成一体，所述棉芯桨叶盘(6A2)与氢气导管(6A3)嵌套成一体。
3.根据权利要求2所述的一种甲醇和水的蒸煮喷淋旋剃桨裂解的多功能制氢系统，其特征在于：所述棉芯桨叶盘(6A2)由窄厚块桨叶(6A21)、锥筒槽(6A22)、密封盘块(6A23)组成，所述窄厚块桨叶(6A21)设有两个并且分别插嵌在锥筒槽(6A22)的上下两侧，所述锥筒槽(6A22)安设在密封盘块(6A23)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种甲醇和水的蒸煮喷淋旋剃桨裂解的多功能制氢系统，其特征在于：所述提纯渗透板(6B)由梯度渗透板(6B1)、吊架块(6B2)组成，所述梯度渗透板(6B1)与吊架块(6B2)扣合在一起，所述梯度渗透板(6B1)安设在吊架块(6B2)的底部下。
5.根据权利要求4所述的一种甲醇和水的蒸煮喷淋旋剃桨裂解的多功能制氢系统，其特征在于：所述梯度渗透板(6B1)由斜纹梯度槽(6B11)、波纹渗透槽(6B12)、囊垫(6B13)、梯形立板(6B14)组成，所述斜纹梯度槽(6B11)与波纹渗透槽(6B12)均设有两个并且均安装于梯形立板(6B14)的内部，所述梯形立板(6B14)与囊垫(6B13)相配合。
6.根据权利要求1所述的一种甲醇和水的蒸煮喷淋旋剃桨裂解的多功能制氢系统，其特征在于：所述旋桨蒸罐(6E)由布水薄盘(6E1)、螺旋桨杆架(6E2)、电极板支座(6E3)、蒸罐槽筒(6E4)组成，所述布水薄盘(6E1)设有两个并且分别嵌套于螺旋桨杆架(6E2)顶部的左右两侧，所述电极板支座(6E3)安装于蒸罐槽筒(6E4)的底部，所述螺旋桨杆架(6E2)插嵌在电极板支座(6E3)的顶部上。
7.根据权利要求6所述的一种甲醇和水的蒸煮喷淋旋剃桨裂解的多功能制氢系统，其特征在于：所述布水薄盘(6E1)由增压筒(6E11)、扁盘槽(6E12)、通孔(6E13)、导流翼板(6E14)组成，所述增压筒(6E11)设有两个以上并且均插嵌在扁盘槽(6E12)的内部，所述扁盘槽(6E12)与通孔(6E13)为一体结构，所述导流翼板(6E14)设有两个并且分别插嵌在扁盘槽(6E12)内部的左右两侧。
8.根据权利要求1所述的一种甲醇和水的蒸煮喷淋旋剃桨裂解的多功能制氢系统，其特征在于：所述碳氧气囊管(6G)由绕刷扇板(6G1)、滑刷支架板(6G2)、气囊槽(6G3)、碳氧气管(6G4)组成，所述绕刷扇板(6G1)通过轴轮与滑刷支架板(6G2)机械连接，所述滑刷支架板(6G2)与气囊槽(6G3)相配合，所述气囊槽(6G3)与碳氧气管(6G4)嵌套成一体。
9.根据权利要求8所述的一种甲醇和水的蒸煮喷淋旋剃桨裂解的多功能制氢系统，其特征在于：所述绕刷扇板(6G1)由加强筋条带(6G11)、凸垫块(6G12)、折板簧压片(6G13)、扇板块(6G14)组成，所述加强筋条带(6G11)设有两个并且分别紧贴于折板簧压片(6G13)的左右两侧，所述折板簧压片(6G13)与凸垫块(6G12)均安设在扇板块(6G14)的内部。
CN201911264800.3A 2019-12-11 2019-12-11 一种甲醇和水的蒸煮喷淋旋剃桨裂解的多功能制氢系统 Pending CN110846673A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911264800.3A CN110846673A (zh) 2019-12-11 2019-12-11 一种甲醇和水的蒸煮喷淋旋剃桨裂解的多功能制氢系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911264800.3A CN110846673A (zh) 2019-12-11 2019-12-11 一种甲醇和水的蒸煮喷淋旋剃桨裂解的多功能制氢系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110846673A true CN110846673A (zh) 2020-02-28

Family

ID=69608690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911264800.3A Pending CN110846673A (zh) 2019-12-11 2019-12-11 一种甲醇和水的蒸煮喷淋旋剃桨裂解的多功能制氢系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110846673A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101514461A (zh) * 2009-02-20 2009-08-26 中山大学 电化学重整醇制氢的方法及其装置
CN101847456A (zh) * 2009-06-24 2010-09-29 中广核工程有限公司 核电站废气处理方法及其处理装置
CN104069692A (zh) * 2014-06-23 2014-10-01 上海冬翼光电有限公司 一种油烟分离板及其烟罩
CN104797521A (zh) * 2012-09-27 2015-07-22 马恩肯合伙人有限责任公司 用于获得氢气的方法和设备
CN107841759A (zh) * 2017-09-25 2018-03-27 杨家华 低温甲醇洗涤制氧装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101514461A (zh) * 2009-02-20 2009-08-26 中山大学 电化学重整醇制氢的方法及其装置
CN101847456A (zh) * 2009-06-24 2010-09-29 中广核工程有限公司 核电站废气处理方法及其处理装置
CN104797521A (zh) * 2012-09-27 2015-07-22 马恩肯合伙人有限责任公司 用于获得氢气的方法和设备
CN104069692A (zh) * 2014-06-23 2014-10-01 上海冬翼光电有限公司 一种油烟分离板及其烟罩
CN107841759A (zh) * 2017-09-25 2018-03-27 杨家华 低温甲醇洗涤制氧装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
胡智怡等: ""甲醇电解制氢"", 《电池》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206626666U (zh) 酒窖用多功能空调室内机
CN102794094B (zh) 旋转喷淋型填料吸收装置
CN111690946B (zh) 一种间歇式二氧化碳捕集与转化耦合的装置及其操作方法
CN207194876U (zh) 一种石油开采辅助装置
CN101054959A (zh) 低温热能增量发电方法及装置
CN110846673A (zh) 一种甲醇和水的蒸煮喷淋旋剃桨裂解的多功能制氢系统
CN104194275B (zh) 一种高阻抗高衰减背衬材料的制备方法
CN201684510U (zh) 气体净化装置
CN105498441A (zh) 一种吸附装置
CN102927549B (zh) 一种自蓄热式电加热变压蒸汽锅炉装置
CN107282504A (zh) 一种高效环保的动力电池铝壳清洗设备
CN102120091B (zh) 一种采用复合热源的真空蒸发浓缩装置
CN109012005A (zh) 一种有机废气处理设备
CN202454599U (zh) 一种风刀及具有所述风刀的太阳能电池湿法设备
CN213901328U (zh) 一种防爆型电热加湿器
CN204369596U (zh) 真空式除氧器
CN106870254A (zh) 一种高效水能发电装置
CN105999963A (zh) 一种农林废弃物制备活性炭的喷雾除尘装置
CN102125769B (zh) 一种真空蒸发器
CN207282649U (zh) 一种汽车免维护电池生产设备
CN205730462U (zh) 一种生物柴油和甘油的连续分离装置
CN208271855U (zh) 单面制绒花篮及单面制绒装置
CN104436733A (zh) 一种中小型填料塔
CN210915393U (zh) 一种双层卤水存放浓缩装置
CN205874395U (zh) 一种应用于沼气系统中的调节池

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200228