CN110845044A - 一种含油工业废水处理装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种含油工业废水处理装置及其使用方法，包括底座、投放颈和螺杆，所述底座的顶部安装有伺服电机，且伺服电机的外侧安装有固定套，并且固定套的外壁贯穿有螺钉，所述伺服电机的右侧设置有连接轴，且连接轴的外侧安装有第一轴承，且第一轴承的右侧安装有搅拌叶，所述搅拌叶的外侧设置有处理池，所述处理池的左侧连接有第一连接管，且第一连接管的左侧设置有过滤池，所述过滤池的内侧安装有分离网，且分离网的右侧安装有卡块。本发明提供的含油工业废水处理装置，能够对工业废水中的工业用油进行分离存放，分解油分的装置能够对其搅拌充分，使得油分并没有最大程度的与废水相分离，且能够根据油量的大小对吸油装置的吸收位置进行调节。

Description

一种含油工业废水处理装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及含油工业废水处理技术领域，尤其涉及一种含油工业废水处理装置及其使用方法。

背景技术

随着人们生活水平逐渐的提升，越来越多的地方需要用到水资源，再加上人们节约用水的意识不强，导致可利用水资源越来越少，随着科学技术的发展，在节水技术上和废水处理再利用技术上不断提高，能够有效的缓解水资源紧张的情况，在废水处理的过程中也有好多难以处理和解决的难题，尤其是工业废水，工业废水的处理相对于其他生活用水来说，其过滤和处理的难度要比生活用水的处理难度高很多，随着科技的不断发展，含油工业废水处理的功能越来越全面，然而现有的工业废水处理存在以下问题：

工业废水其中的含油量较高，无法直接对含油的工业废水进行处理，缺少先对工业废水中的工业用油进行分离存放，分解油分的装置没有对其搅拌充分，使得油分并没有最大程度的与废水相分离，不能够根据油量的大小对吸油装置的吸收位置进行调节。

因此，有必要提供一种新的含油工业废水处理装置及其使用方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种含油工业废水处理装置及其使用方法，以解决工业废水其中的含油量较高，无法直接对含油的工业废水进行处理，缺少先对工业废水中的工业用油进行分离存放，分解油分的装置没有对其搅拌充分，使得油分并没有最大程度的与废水相分离，不能够根据油量的大小对吸油装置的吸收位置进行调节的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的含油工业废水处理装置，包括底座、投放颈和螺杆，所述底座的顶部安装有伺服电机，且伺服电机的外侧安装有固定套，并且固定套的外壁贯穿有螺钉，所述伺服电机的右侧设置有连接轴，且连接轴的外侧安装有第一轴承，且第一轴承的右侧安装有搅拌叶，所述搅拌叶的外侧设置有处理池，所述处理池的左侧连接有第一连接管，且第一连接管的左侧设置有过滤池，所述过滤池的内侧安装有分离网，且分离网的右侧安装有卡块，所述卡块的外侧开设有卡槽，所述投放颈开设于处理池的顶部，且投放颈的顶部安装有盖板，并且盖板的左侧安装有第一活动轴，所述螺杆安装于投放颈的右侧，且螺杆的外侧预留有螺纹槽，所述螺杆的底端安装有第二轴承，且第二轴承的底部安装有吸油泵，所述吸油泵的底端衔接有第二连接管，且第二连接管的右侧安装有防护罩，所述防护罩的右侧安装有第二活动轴，且第二活动轴的底部安装有活动门，所述活动门的左侧安装有集油屉，所述集油屉的底部安装有滑块，且滑块的外侧设置有限位板。

优选的，所述底座与伺服电机通过固定套构成可拆卸结构，且固定套与螺钉之间为螺纹连接。

优选的，所述搅拌叶等距离设置于连接轴的外壁，且连接轴与第一轴承之间为过盈连接。

优选的，所述分离网通过卡块与卡槽构成卡合结构，且卡块关于过滤池的中轴线对称设置有两个。

优选的，所述盖板通过第一活动轴与投放颈构成转动连接，且投放颈的中轴线与处理池的中轴线相重合。

优选的，所述吸油泵通过螺杆与螺纹槽构成升降结构，且吸油泵嵌套设置于第二轴承的外部，并且第二轴承与螺杆之间为过盈连接。

优选的，所述活动门通过第二活动轴与防护罩构成转动连接，且活动门的中轴线与集油屉的中轴线相平行。

优选的，所述集油屉通过滑块与限位板构成滑动结构，且限位板的中轴线与活动门的中轴线相垂直。

一种含油工业废水处理装置的使用方法，包括以下使用步骤：

第一步：首先，用户接通伺服电机的电源，通过固定套将伺服电机固定在底座上，并且使用螺钉对伺服电机进行进一步的固定，通过将所需要过滤的水源接上与过滤池连通的进水管，由进水管输水进入过滤池的内侧，分离网能够有效对工业废水中的杂质和较大的颗粒物进行分离，使得较大的颗粒物及杂质沉积在分离网的底部，含油废水通过分离网进入第一连接管，该分离网通过其右侧卡块的设置，与过滤池开设的卡槽相卡合进行固定，经由第一连接管的含油废水进注到处理池的内侧；

第二步：用户通过第一活动轴的设置，打开投放颈顶部的盖板，观察入注水量的多少，在完成定量注水后，通过投放颈投放适量的催化剂，关闭盖板，启动伺服电机，使得伺服电机带动连接轴在第一轴承的内侧转动，同时带动焊接固定在连接轴上的搅拌叶在处理池的内侧对含油废水进行搅拌，配合催化剂的使用，能够快速将工业用油和废水进行分离，由于油的密度比水的密度要大，所以搅拌之后并静置几分钟的工业用油会漂浮在废水的顶层；

第三步：用户根据工业废水的含油量对吸油泵的高度位置进行调节，转动螺纹槽内侧的螺杆，由于第二轴承的设置，能够带动吸油泵上升下降，从而调节吸油泵吸收的高度位置，将吸收的工业用油通过第二连接管传输到防护罩的内侧，并且流至集油屉的内侧，通过第二活动轴的设置，能够方便通过把手将活动门打开，拉动集油屉，由于滑块在限位板内侧的滑动，从而方便拉取集油屉，并单独对集油屉中的工业用油进行分类处理，剩余的废水由出水管道流出进行处理，以此完成整个装置的使用和操作。

与相关技术相比较，本发明提供的含油工业废水处理装置及其使用方法具有如下有益效果：

本发明提供一种含油工业废水处理装置，能够对工业废水中的工业用油进行分离存放，分解油分的装置能够对其搅拌充分，使得油分并没有最大程度的与废水相分离，且能够根据油量的大小对吸油装置的吸收位置进行调节；

1、本使用新型通过搅拌叶的设置和安装，能够便捷用户充分对处理池内侧的含油废水进行充分搅拌，从而最大程度的将含油废水进行油水分离，伺服电机能够为搅拌叶的搅动提供充足的动力来源，从而配合催化剂的加入，能够快速高效的将油水进行最大程度的分离，分离程度高，分离效率高效，节省用户时间；

2、本使用新型通过投放颈的设置，通过第一活动轴的设置，打开投放颈顶部的盖板，观察入注水量的多少，在完成定量注水后，通过投放颈投放适量的催化剂，关闭盖板，能够方便用户对注水量的观察，能够便捷用户对催化剂的投放，结构简单，操作使用便捷高效，用户体验感高；

3、本使用新型通过第二活动轴的设置，能够方便通过把手将活动门打开，拉动集油屉，由于滑块在限位板内侧的滑动，从而方便拉取集油屉，并单独对集油屉中的工业用油进行分类处理，剩余的废水由出水管道流出进行处理，以此完成整个装置的使用和操作。

附图说明

图1为本发明提供的整体正面剖视结构示意图；

图2为本发明提供的伺服电机与固定套连接结构示意图；

图3为本发明提供的集油屉与防护罩连接结构示意图；

图4为本发明提供的图1中A处放大机构示意图；

图5为本发明提供的图1中B处放大结构示意图。

图中标号：1、底座，2、伺服电机，3、固定套，4、螺钉，5、连接轴，6、第一轴承，7、搅拌叶，8、处理池，9、第一连接管，10、过滤池，11、分离网，12、卡块，13、卡槽，14、投放颈，15、盖板，16、第一活动轴，17、螺杆，18、螺纹槽，19、第二轴承，20、吸油泵，21、第二连接管，22、防护罩，23、第二活动轴，24、活动门，25、集油屉，26、滑块，27、限位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为整体正视剖面结构示意图；图2为伺服电机与固定套连接结构示意图；图3为集油屉与防护罩连接结构示意图；图4为图1中A处放大结构示意图；图5为图1中B处放大结构示意图。含油工业废水处理装置包括：底座1、伺服电机2、固定套3、螺钉4、连接轴5、第一轴承6、搅拌叶7、处理池8、第一连接管9、过滤池10、分离网11、卡块12、卡槽13、投放颈14、盖板15、第一活动轴16、螺杆17、螺纹槽18、第二轴承19、吸油泵20、第二连接管21、防护罩22、第二活动轴23、活动门24、集油屉25、滑块26、限位板27，所述底座1的顶部安装有伺服电机2，且伺服电机2的外侧安装有固定套3，并且固定套3的外壁贯穿有螺钉4，所述伺服电机2的右侧设置有连接轴5，且连接轴5的外侧安装有第一轴承6，且第一轴承6的右侧安装有搅拌叶7，所述搅拌叶7的外侧设置有处理池8，所述处理池8的左侧连接有第一连接管9，且第一连接管9的左侧设置有过滤池10，所述过滤池10的内侧安装有分离网11，且分离网11的右侧安装有卡块12，所述卡块12的外侧开设有卡槽13，所述投放颈14开设于处理池8的顶部，且投放颈14的顶部安装有盖板15，并且盖板15的左侧安装有第一活动轴16，所述螺杆17安装于投放颈14的右侧，且螺杆17的外侧预留有螺纹槽18，所述螺杆17的底端安装有第二轴承19，且第二轴承19的底部安装有吸油泵20，所述吸油泵20的底端衔接有第二连接管21，且第二连接管21的右侧安装有防护罩22，所述防护罩22的右侧安装有第二活动轴23，且第二活动轴23的底部安装有活动门24，所述活动门24的左侧安装有集油屉25，所述集油屉25的底部安装有滑块26，且滑块26的外侧设置有限位板27。

所述底座1与伺服电机2通过固定套3构成可拆卸结构，且固定套3与螺钉4之间为螺纹连接，通过固定套3将伺服电机2固定在底座1上，并且使用螺钉4对伺服电机2进行进一步的固定，固定方式简单高效，便捷用户的操作和使用，结构简单，操作使用便捷高效，用户体验感高，安装拆卸维修方便。

所述搅拌叶7等距离设置于连接轴5的外壁，且连接轴5与第一轴承6之间为过盈连接，启动伺服电机2，使得伺服电机2带动连接轴5在第一轴承6的内侧转动，同时带动焊接固定在连接轴5上的搅拌叶7在处理池8的内侧对含油废水进行搅拌，配合催化剂的使用，能够快速将工业用油和废水进行分离，由于油的密度比水的密度要大，所以搅拌之后并静置几分钟的工业用油会漂浮在废水的顶层，从而方便用户对油水的分离。

所述分离网11通过卡块12与卡槽13构成卡合结构，且卡块12关于过滤池10的中轴线对称设置有两个，将所需要过滤的水源接上与过滤池10连通的进水管，由进水管输水进入过滤池10的内侧，分离网11能够有效对工业废水中的杂质和较大的颗粒物进行分离，使得较大的颗粒物及杂质沉积在分离网11的底部，含油废水通过分离网11进入第一连接管9，该分离网11通过其右侧卡块12的设置，与过滤池10开设的卡槽13相卡合进行固定，固定方式简单高效。

所述盖板15通过第一活动轴16与投放颈14构成转动连接，且投放颈14的中轴线与处理池8的中轴线相重合，通过第一活动轴16的设置，打开投放颈14顶部的盖板15，观察入注水量的多少，在完成定量注水后，通过投放颈14投放适量的催化剂，关闭盖板15，能够方便用户对注水量的观察，能够便捷用户对催化剂的投放。

所述吸油泵20通过螺杆17与螺纹槽18构成升降结构，且吸油泵20嵌套设置于第二轴承19的外部，并且第二轴承19与螺杆17之间为过盈连接，用户根据工业废水的含油量对吸油泵20的高度位置进行调节，转动螺纹槽18内侧的螺杆17，由于第二轴承19的设置，能够带动吸油泵20上升下降，从而调节吸油泵20吸收的高度位置，吸收工业用油，结构调节便捷高效。

所述活动门24通过第二活动轴23与防护罩22构成转动连接，且活动门24的中轴线与集油屉25的中轴线相平行，通过第二活动轴23的设置，能够方便通过把手将活动门24打开，结构灵活高效，方便用户的操作使用。

所述集油屉25通过滑块26与限位板27构成滑动结构，且限位板27的中轴线与活动门24的中轴线相垂直，拉动集油屉25，由于滑块26在限位板27内侧的滑动，从而方便拉取集油屉25，并单独对集油屉25中的工业用油进行分类处理，剩余的废水由出水管道流出进行处理。

一种含油工业废水处理装置的使用方法，包括以下使用步骤：

第一步：首先，用户接通伺服电机2的电源，通过固定套3将伺服电机2固定在底座1上，并且使用螺钉4对伺服电机2进行进一步的固定，通过将所需要过滤的水源接上与过滤池10连通的进水管，由进水管输水进入过滤池10的内侧，分离网11能够有效对工业废水中的杂质和较大的颗粒物进行分离，使得较大的颗粒物及杂质沉积在分离网11的底部，含油废水通过分离网11进入第一连接管9，该分离网11通过其右侧卡块12的设置，与过滤池10开设的卡槽13相卡合进行固定，经由第一连接管9的含油废水进注到处理池8的内侧；

第二步：用户通过第一活动轴16的设置，打开投放颈14顶部的盖板15，观察入注水量的多少，在完成定量注水后，通过投放颈14投放适量的催化剂，关闭盖板15，启动伺服电机2，使得伺服电机2带动连接轴5在第一轴承6的内侧转动，同时带动焊接固定在连接轴5上的搅拌叶7在处理池8的内侧对含油废水进行搅拌，配合催化剂的使用，能够快速将工业用油和废水进行分离，由于油的密度比水的密度要大，所以搅拌之后并静置几分钟的工业用油会漂浮在废水的顶层；

第三步：用户根据工业废水的含油量对吸油泵20的高度位置进行调节，转动螺纹槽18内侧的螺杆17，由于第二轴承19的设置，能够带动吸油泵20上升下降，从而调节吸油泵20吸收的高度位置，将吸收的工业用油通过第二连接管21传输到防护罩22的内侧，并且流至集油屉25的内侧，通过第二活动轴23的设置，能够方便通过把手将活动门24打开，拉动集油屉25，由于滑块26在限位板27内侧的滑动，从而方便拉取集油屉25，并单独对集油屉25中的工业用油进行分类处理，剩余的废水由出水管道流出进行处理，以此完成整个装置的使用和操作。

本发明提供的含油工业废水处理装置及其使用方法的工作原理如下：

首先，用户接通伺服电机2的电源，该伺服电机2的型号为D180M-O250030C-E，通过固定套3将伺服电机2固定在底座1上，并且使用螺钉4对伺服电机2进行进一步的固定，通过将所需要过滤的水源接上与过滤池10连通的进水管，由进水管输水进入过滤池10的内侧，分离网11能够有效对工业废水中的杂质和较大的颗粒物进行分离，使得较大的颗粒物及杂质沉积在分离网11的底部，含油废水通过分离网11进入第一连接管9，该分离网11通过其右侧卡块12的设置，与过滤池10开设的卡槽13相卡合进行固定，经由第一连接管9的含油废水进注到处理池8的内侧，用户通过第一活动轴16的设置，打开投放颈14顶部的盖板15，观察入注水量的多少，在完成定量注水后，通过投放颈14投放适量的催化剂，关闭盖板15，启动伺服电机2，使得伺服电机2带动连接轴5在第一轴承6的内侧转动，同时带动焊接固定在连接轴5上的搅拌叶7在处理池8的内侧对含油废水进行搅拌，配合催化剂的使用，能够快速将工业用油和废水进行分离，由于油的密度比水的密度要大，所以搅拌之后并静置几分钟的工业用油会漂浮在废水的顶层，用户根据工业废水的含油量对吸油泵20的高度位置进行调节，转动螺纹槽18内侧的螺杆17，由于第二轴承19的设置，能够带动吸油泵20上升下降，从而调节吸油泵20吸收的高度位置，将吸收的工业用油通过第二连接管21传输到防护罩22的内侧，并且流至集油屉25的内侧，通过第二活动轴23的设置，能够方便通过把手将活动门24打开，拉动集油屉25，由于滑块26在限位板27内侧的滑动，从而方便拉取集油屉25，并单独对集油屉25中的工业用油进行分类处理，剩余的废水由出水管道流出进行处理，以此完成整个装置的使用和操作。

与相关技术相比较，本发明提供的含油工业废水处理装置及其使用方法具有如下有益效果：

本发明提供一种含油工业废水处理装置，能够对工业废水中的工业用油进行分离存放，分解油分的装置能够对其搅拌充分，使得油分并没有最大程度的与废水相分离，且能够根据油量的大小对吸油装置的吸收位置进行调节。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种含油工业废水处理装置，包括底座、投放颈和螺杆，其特征在于：所述底座的顶部安装有伺服电机，且伺服电机的外侧安装有固定套，并且固定套的外壁贯穿有螺钉，所述伺服电机的右侧设置有连接轴，且连接轴的外侧安装有第一轴承，且第一轴承的右侧安装有搅拌叶，所述搅拌叶的外侧设置有处理池，所述处理池的左侧连接有第一连接管，且第一连接管的左侧设置有过滤池，所述过滤池的内侧安装有分离网，且分离网的右侧安装有卡块，所述卡块的外侧开设有卡槽，所述投放颈开设于处理池的顶部，且投放颈的顶部安装有盖板，并且盖板的左侧安装有第一活动轴，所述螺杆安装于投放颈的右侧，且螺杆的外侧预留有螺纹槽，所述螺杆的底端安装有第二轴承，且第二轴承的底部安装有吸油泵，所述吸油泵的底端衔接有第二连接管，且第二连接管的右侧安装有防护罩，所述防护罩的右侧安装有第二活动轴，且第二活动轴的底部安装有活动门，所述活动门的左侧安装有集油屉，所述集油屉的底部安装有滑块，且滑块的外侧设置有限位板。

2.根据权利要求1所述的含油工业废水处理装置，其特征在于，所述底座与伺服电机通过固定套构成可拆卸结构，且固定套与螺钉之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的含油工业废水处理装置，其特征在于，所述搅拌叶等距离设置于连接轴的外壁，且连接轴与第一轴承之间为过盈连接。

4.根据权利要求1所述的含油工业废水处理装置，其特征在于，所述分离网通过卡块与卡槽构成卡合结构，且卡块关于过滤池的中轴线对称设置有两个。

5.根据权利要求1所述的含油工业废水处理装置，其特征在于，所述盖板通过第一活动轴与投放颈构成转动连接，且投放颈的中轴线与处理池的中轴线相重合。

6.根据权利要求1所述的含油工业废水处理装置，其特征在于，所述吸油泵通过螺杆与螺纹槽构成升降结构，且吸油泵嵌套设置于第二轴承的外部，并且第二轴承与螺杆之间为过盈连接。

7.根据权利要求1所述的含油工业废水处理装置，其特征在于，所述活动门通过第二活动轴与防护罩构成转动连接，且活动门的中轴线与集油屉的中轴线相平行。

8.根据权利要求1所述的含油工业废水处理装置，其特征在于，所述集油屉通过滑块与限位板构成滑动结构，且限位板的中轴线与活动门的中轴线相垂直。

9.一种含油工业废水处理装置的使用方法，其特征在于，包括以下使用步骤：

第一步：首先，用户接通伺服电机的电源，通过固定套将伺服电机固定在底座上，并且使用螺钉对伺服电机进行进一步的固定，通过将所需要过滤的水源接上与过滤池连通的进水管，由进水管输水进入过滤池的内侧，分离网能够有效对工业废水中的杂质和较大的颗粒物进行分离，使得较大的颗粒物及杂质沉积在分离网的底部，含油废水通过分离网进入第一连接管，该分离网通过其右侧卡块的设置，与过滤池开设的卡槽相卡合进行固定，经由第一连接管的含油废水进注到处理池的内侧；

第二步：用户通过第一活动轴的设置，打开投放颈顶部的盖板，观察入注水量的多少，在完成定量注水后，通过投放颈投放适量的催化剂，关闭盖板，启动伺服电机，使得伺服电机带动连接轴在第一轴承的内侧转动，同时带动焊接固定在连接轴上的搅拌叶在处理池的内侧对含油废水进行搅拌，配合催化剂的使用，能够快速将工业用油和废水进行分离，由于油的密度比水的密度要大，所以搅拌之后并静置几分钟的工业用油会漂浮在废水的顶层；

第三步：用户根据工业废水的含油量对吸油泵的高度位置进行调节，转动螺纹槽内侧的螺杆，由于第二轴承的设置，能够带动吸油泵上升下降，从而调节吸油泵吸收的高度位置，将吸收的工业用油通过第二连接管传输到防护罩的内侧，并且流至集油屉的内侧，通过第二活动轴的设置，能够方便通过把手将活动门打开，拉动集油屉，由于滑块在限位板内侧的滑动，从而方便拉取集油屉，并单独对集油屉中的工业用油进行分类处理，剩余的废水由出水管道流出进行处理，以此完成整个装置的使用和操作。

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