CN110844140A - 一种茶饮料生产用带有灭菌功能的罐装设备 - Google Patents

一种茶饮料生产用带有灭菌功能的罐装设备 Download PDF

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Abstract

本发明了一种茶饮料生产用带有灭菌功能的罐装设备,包括储液罐,所述储液罐外表面底端套接有防护机构,所述防护机构包括防护环、限位槽、限位块、固定板、螺杆、移动环和支撑柱,所述储液罐外表面底端套接有防护环,所述防护环外表面边部等距开设有限位槽,所述限位槽内壁中部设置有限位块,所述限位块顶端边部焊接有固定板,所述固定板内壁中部通过螺纹可拆卸连接有螺杆,本发明结构科学合理,使用安全方便,通过防护环、限位槽、限位块、固定板、螺杆、移动环和支撑柱,能够便于对导流管表面进行防护,防止外界的灰尘掉落到导流管表面,从而使导流管产生脏乱的现象,同时,能够保护导流管,增加了导流管的使用寿命。

Description

一种茶饮料生产用带有灭菌功能的罐装设备
技术领域
本发明涉及饮料生产技术设备技术领域,具体为一种茶饮料生产用带有灭菌功能的罐装设备。
背景技术
我国饮料工业从小到大,已初具规模,成为有一定基础并能较好适应市场需要的食品工业重点行业之一,饮料工业的快速发展,对国民经济建设和提高人民生活质量做出了应有的贡献,饮料已成为人民日常生活中不可缺少的消费食品。
申请号为201820559615.1的中国实用新型专利,公开了一种饮料生产罐装设备,该专利饮料通过护栏的固定下进入旋转固定装置上的固定盘上,而后电机启动通过锥齿轮使得传动块带动旋转盘进行旋转,而传动块在转动时,能够起到使旋转盘每次旋转角度保持一致,进而使饮料瓶能够固定于准确的位置进行罐装,防止出现饮料泄漏的现象;
但是现有的茶饮料罐装设备,由于顶部没有防护装置,进而导致外界的灰尘和水渍进入到导流管表面,导致导流管表面产生脏乱的现象,进而增加了导流管表面的清洗难度。
发明内容
本发明提供一种茶饮料生产用带有灭菌功能的罐装设备,可以有效解决上述背景技术中提出的但是现有的茶饮料罐装设备,由于顶部没有防护装置,进而导致外界的灰尘和水渍进入到导流管表面,导致导流管表面产生脏乱的现象,进而增加了导流管表面的清洗难度的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种茶饮料生产用带有灭菌功能的罐装设备,包括储液罐,所述储液罐外表面底端套接有防护机构,所述防护机构包括防护环、限位槽、限位块、固定板、螺杆、移动环和支撑柱;
所述储液罐外表面底端套接有防护环,所述防护环外表面边部等距开设有限位槽,所述限位槽内壁中部设置有限位块,所述限位块顶端边部焊接有固定板,所述固定板内壁中部通过螺纹可拆卸连接有螺杆,所述限位块外表面边部焊接有移动环,所述防护环底端边部均等距焊接有支撑柱。
优选的,所述螺杆底端和防护环顶端之间相互贴合,所述限位槽的数量共设置为四个,所述限位块的数量共设置为四个。
所述储液罐外表面底部均等距焊接有连接管,所述导流管的数量共设置为二十四个,所述连接管一端固定安装有液位计,所述液位计顶端边部卡接有凹型板,所述凹型板背面中部焊接有连接柱,所述凹型板顶端边部焊接有连接板,所述连接板背面顶端焊接有限位板,所述储液罐底端焊接有不锈钢管,所述储液罐底端边部均等距固定安装有导流管,所述导流管一端固定安装有罐装头,所述不锈钢管外表面中焊接有不锈钢环,所述不锈钢环顶端位于相连两个所述导流管之间安装有定位块,所述定位块两端中部均固定安装有液压升降杆。
优选的,所述连接管的长度和连接柱的长度相同,所述限位板底端和储液罐顶端边部之间相互贴合,所述定位块和不锈钢环之间通过螺栓连接,所述液压升降杆底端中部焊接有卡环。
两个所述液压升降杆之间固定安装有支撑机构,所述支撑机构包括三角板、电动伸缩杆、固定条、支撑环和套环;
两个所述液压升降杆之间固定安装有三角板,所述三角板底端中部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底端中部焊接有固定条,所述固定条一端顶部焊接有支撑环,所述支撑环内壁中部焊接有套环,所述不锈钢管底端中部焊接有圆盘,所述电动伸缩杆的输入端和市电的输出端电性连接。
优选的,所述套环的外径等于支撑环的内径,所述套环的高度小于支撑环的高度,所述移动环外表面套接有透明防护罩。
所述圆盘顶端边部安装有废油回收机构,所述废油回收机构包括回收槽、圆槽、圆孔、活塞、不锈钢活动板、刮刀、固定块和滚轮;
所述圆盘顶端边部开设有回收槽,所述回收槽内壁中部开设有圆槽,所述回收槽底端开设有圆孔,所述圆孔内壁中部设置有活塞,所述圆槽内壁中部设置有滚轮,所述滚轮内部通过转轴连接有不锈钢活动板,所述不锈钢活动板底端中部焊接有刮刀,所述不锈钢活动板顶端边部焊接有固定块。
优选的,所述活塞和圆孔的形状均为锥形,所述活塞顶端直径大于底端直径。
所述圆盘底端边部连接有固定环,所述固定环底端中部焊接有杀菌机构,所述杀菌机构包括底板、矩形框、槽口、转轴、紫外线灭菌灯、防护板、双面粘结片和连接矩形块;
所述固定环底端边部等距安装有底板,所述底板顶端中部焊接有矩形框,所述矩形框内壁中部设置有紫外线灭菌灯,所述矩形框一端边部开设有槽口,所述槽口内壁顶部通过转轴转动连接有防护板,所述底板背面中部通过转轴转动连接有连接矩形块,所述固定环内壁顶部粘接有双面粘结片,所述紫外线灭菌灯的输入端和市电的输出端电性连接。
优选的,所述底板和固定环之间通过螺钉连接,所述连接矩形块和底板之间通过焊接连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便:
1、通过防护环、限位槽、限位块、固定板、螺杆、移动环和支撑柱,能够便于对导流管表面进行防护,防止外界的灰尘掉落到导流管表面,从而使导流管产生脏乱的现象,同时,能够保护导流管,增加了导流管的使用寿命。
2、通过三角板、电动伸缩杆、固定条、支撑环和套环,能够使罐装瓶子和罐装头之间连接的更加稳定,防止罐装瓶子和罐装头之间发生脱落的现象,进而增加了装置运行时罐装瓶子和罐装头之间连接的稳定性。
3、通过连接管、液位计、凹型板、连接柱、连接板和限位板,能够便于观察储液罐内部的水位高度,降低了储液罐内部的观察难度,进而防止储液罐内部因没有水而发生空运行的现象。
4、通过回收槽、圆槽、圆孔、活塞、不锈钢活动板、刮刀、固定块和滚轮,能够便于对回收槽内部的润滑油和灰尘进行清理,降低了回收槽内部的润滑油和灰尘的清理难度,进而保证了回收槽内部的清洁,同时,能够利用圆孔,能够便于对回收槽内部的润滑油进行排出。
5、通过底板、矩形框、槽口、转轴、紫外线灭菌灯、防护板、双面粘结片和连接矩形块,能够对罐装瓶子表面和装置周围进行灭菌,增加了罐装瓶子的放置时间,同时,防止罐装瓶子表面出现细菌滋生的现象。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明导流管的安装结构示意图;
图3是本发明防护机构的结构示意图;
图4是本发明废油回收机构的结构示意图;
图5是本发明滚轮的安装结构示意图;
图6是本发明支撑机构的结构示意图;
图7是本发明杀菌机构的结构示意图;
图8是本发明转轴的安装结构示意图;
图9是本发明固定条的安装结构示意图;
图中标号:1、储液罐;2、连接管;3、液位计;4、凹型板;5、连接柱;6、连接板;7、限位板;8、不锈钢管;9、导流管;10、罐装头;11、液压升降杆;12、定位块;
13、防护机构;1301、防护环;1302、限位槽;1303、限位块;1304、固定板;1305、螺杆;1306、移动环;1307、支撑柱;
14、支撑机构;1401、三角板;1402、电动伸缩杆;1403、固定条;1404、支撑环;1405、套环;
15、圆盘;
16、废油回收机构;1601、回收槽;1602、圆槽;1603、圆孔;1604、活塞;1605、不锈钢活动板;1606、刮刀;1607、固定块;1608、滚轮;
17、固定环;
18、杀菌机构;1801、底板;1802、矩形框;1803、槽口;1804、转轴;1805、紫外线灭菌灯;1806、防护板;1807、双面粘结片;1808、连接矩形块;
19、不锈钢环。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-9所示,本发明提供一种技术方案,一种茶饮料生产用带有灭菌功能的罐装设备,包括储液罐1,储液罐1外表面底端套接有防护机构13,防护机构13包括防护环1301、限位槽1302、限位块1303、固定板1304、螺杆1305、移动环1306和支撑柱1307;
储液罐1外表面底端套接有防护环1301,防护环1301外表面边部等距开设有限位槽1302,限位槽1302内壁中部设置有限位块1303,限位块1303顶端边部焊接有固定板1304,固定板1304内壁中部通过螺纹可拆卸连接有螺杆1305,螺杆1305底端和防护环1301顶端之间相互贴合,限位槽1302的数量共设置为四个,限位块1303的数量共设置为四个,能够便于移动环1306的移动,同时,能够对移动环1306进行限位和固定,限位块1303外表面边部焊接有移动环1306,防护环1301底端边部均等距焊接有支撑柱1307。
储液罐1外表面底部均等距焊接有连接管2,导流管9的数量共设置为二十四个,连接管2一端固定安装有液位计3,液位计3顶端边部卡接有凹型板4,凹型板4背面中部焊接有连接柱5,连接管2的长度和连接柱5的长度相同,限位板7底端和储液罐1顶端边部之间相互贴合,定位块12和不锈钢环19之间通过螺栓连接,液压升降杆11底端中部焊接有卡环,能够使液位计3保持平整,进而便于观察液位计3内部的水位高度,凹型板4顶端边部焊接有连接板6,连接板6背面顶端焊接有限位板7,储液罐1底端焊接有不锈钢管8,储液罐1底端边部均等距固定安装有导流管9,导流管9一端固定安装有罐装头10,不锈钢管8外表面中焊接有不锈钢环19,不锈钢环19顶端位于相连两个导流管9之间安装有定位块12,定位块12两端中部均固定安装有液压升降杆11。
两个液压升降杆11之间固定安装有支撑机构14,支撑机构14包括三角板1401、电动伸缩杆1402、固定条1403、支撑环1404和套环1405;
两个液压升降杆11之间固定安装有三角板1401,三角板1401底端中部安装有电动伸缩杆1402,电动伸缩杆1402底端中部焊接有固定条1403,固定条1403一端顶部焊接有支撑环1404,支撑环1404内壁中部焊接有套环1405,套环1405的外径等于支撑环1404的内径,套环1405的高度小于支撑环1404的高度,移动环1306外表面套接有透明防护罩,能够便于对罐装瓶子进行限位和放置,防止罐装瓶子的位置发生移动的现象,不锈钢管8底端中部焊接有圆盘15,电动伸缩杆1402的输入端和市电的输出端电性连接。
圆盘15顶端边部安装有废油回收机构16,废油回收机构16包括回收槽1601、圆槽1602、圆孔1603、活塞1604、不锈钢活动板1605、刮刀1606、固定块1607和滚轮1608;
圆盘15顶端边部开设有回收槽1601,回收槽1601内壁中部开设有圆槽1602,回收槽1601底端开设有圆孔1603,圆孔1603内壁中部设置有活塞1604,活塞1604和圆孔1603的形状均为锥形,活塞1604顶端直径大于底端直径,能够便于活塞1604和圆孔1603的连接,降低了活塞1604和圆孔1603的连接难度,圆槽1602内壁中部设置有滚轮1608,滚轮1608内部通过转轴1804连接有不锈钢活动板1605,不锈钢活动板1605底端中部焊接有刮刀1606,不锈钢活动板1605顶端边部焊接有固定块1607。
圆盘15底端边部连接有固定环17,固定环17底端中部焊接有杀菌机构18,杀菌机构18包括底板1801、矩形框1802、槽口1803、转轴1804、紫外线灭菌灯1805、防护板1806、双面粘结片1807和连接矩形块1808;
固定环17底端边部等距安装有底板1801,底板1801顶端中部焊接有矩形框1802,矩形框1802内壁中部设置有紫外线灭菌灯1805,矩形框1802一端边部开设有槽口1803,槽口1803内壁顶部通过转轴1804转动连接有防护板1806,底板1801背面中部通过转轴1804转动连接有连接矩形块1808,底板1801和固定环17之间通过螺钉连接,连接矩形块1808和底板1801之间通过焊接连接,能够便于底板1801和固定环17之间的固定,降低了底板1801和固定环17之间的固定难度,固定环17内壁顶部粘接有双面粘结片1807,紫外线灭菌灯1805的输入端和市电的输出端电性连接。
本发明的工作原理及使用流程:茶饮料生产用带有灭菌功能的罐装设备在实际使用过程中,转动螺杆1305,螺杆1305沿着固定板1304转动的过程中带动限位块1303沿着限位槽1302内部移动,从而使移动环1306移动,而当移动环1306底端和不锈钢环19之间贴合时,停止转动螺杆1305,从而使限位块1303固定在限位槽1302内部,使得移动环1306能够对导流管9表面进行防护,防止外界的灰尘掉落到导流管9表面,从而使导流管9产生脏乱的现象,同时,能够保护导流管9,增加了导流管9的使用寿命;
然后,将液位计3和连接管2之间固定安装,接着使凹型板4卡接在液位计3顶部外表面,然后将限位板7放入到储液罐1顶端,而利用连接柱5能够使液位计3顶端和底端之间保持垂直,进而能够便于观察储液罐1内部的水位高度,降低了储液罐1内部的观察难度,进而防止储液罐1内部因没有水而发生空运行的现象;
然后,液压升降杆11的卡环和罐装瓶子之间连接,接着液压升降杆11上升,而液压升降杆11上升的过程中带动罐装瓶子和罐装头10之间紧密连接,然后,电动伸缩杆1402连接电源,并且开始正常运行,电动伸缩杆1402运行时通过固定条1403带动支撑环1404和套环1405移动,从而使罐装瓶子底端和底部分别和套环1405顶端与支撑环1404内壁之间相互贴合,能够使罐装瓶子和罐装头10之间连接的更加稳定,防止罐装瓶子和罐装头10之间发生脱落的现象,进而增加了装置运行时罐装瓶子和罐装头10之间连接的稳定性;
然后通过转轴1804转动底板1801和双面粘结片1807之间分离,从而使底板1801顶端和固定环17底端之间相互贴合,然后,利用螺钉固定底板1801,接着通过转轴1804转动防护板1806,从而使防护板1806沿着槽口1803内部转动,使得紫外线灭菌灯1805顶端和罐装瓶子底端之间相互垂直,然后将紫外线灭菌灯1805连接电源,紫外线灭菌灯1805连接电源后开始运行,而利用紫外线灭菌灯1805发出的光,能够对罐装瓶子表面和装置周围进行灭菌,增加了罐装瓶子的放置时间,同时,防止罐装瓶子表面出现细菌滋生的现象;
最后,储液罐1内部的水分别沿着连接管2和导流管9进入到液位计3与罐装头10内部,罐装头10内部的水进入到罐装瓶子内部,而装置运行时的润滑油进入到回收槽1601内部,而当装置不在使用时,移动不锈钢活动板1605,不锈钢活动板1605分别带动刮刀1606和固定块1607移动,不锈钢活动板1605移动时的同时带动滚轮1608沿着圆槽1602内部移动,从而使回收槽1601内部的润滑油进入到圆孔1603位置处,然后打开活塞1604,从而使回收槽1601内部的润滑油沿着圆孔1603内部排出,能够便于对回收槽1601内部的润滑油和灰尘进行清理,降低了回收槽1601内部的润滑油和灰尘的清理难度,进而保证了回收槽1601内部的清洁。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种茶饮料生产用带有灭菌功能的罐装设备,包括储液罐(1),其特征在于:所述储液罐(1)外表面底端套接有防护机构(13),所述防护机构(13)包括防护环(1301)、限位槽(1302)、限位块(1303)、固定板(1304)、螺杆(1305)、移动环(1306)和支撑柱(1307);
所述储液罐(1)外表面底端套接有防护环(1301),所述防护环(1301)外表面边部等距开设有限位槽(1302),所述限位槽(1302)内壁中部设置有限位块(1303),所述限位块(1303)顶端边部焊接有固定板(1304),所述固定板(1304)内壁中部通过螺纹可拆卸连接有螺杆(1305),所述限位块(1303)外表面边部焊接有移动环(1306),所述防护环(1301)底端边部均等距焊接有支撑柱(1307)。
2.根据权利要求1所述的一种茶饮料生产用带有灭菌功能的罐装设备,其特征在于:所述螺杆(1305)底端和防护环(1301)顶端之间相互贴合,所述限位槽(1302)的数量共设置为四个,所述限位块(1303)的数量共设置为四个。
3.根据权利要求1所述的一种茶饮料生产用带有灭菌功能的罐装设备,其特征在于:所述储液罐(1)外表面底部均等距焊接有连接管(2),所述导流管(9)的数量共设置为二十四个,所述连接管(2)一端固定安装有液位计(3),所述液位计(3)顶端边部卡接有凹型板(4),所述凹型板(4)背面中部焊接有连接柱(5),所述凹型板(4)顶端边部焊接有连接板(6),所述连接板(6)背面顶端焊接有限位板(7),所述储液罐(1)底端焊接有不锈钢管(8),所述储液罐(1)底端边部均等距固定安装有导流管(9),所述导流管(9)一端固定安装有罐装头(10),所述不锈钢管(8)外表面中焊接有不锈钢环(19),所述不锈钢环(19)顶端位于相连两个所述导流管(9)之间安装有定位块(12),所述定位块(12)两端中部均固定安装有液压升降杆(11)。
4.根据权利要求3所述的一种茶饮料生产用带有灭菌功能的罐装设备,其特征在于:所述连接管(2)的长度和连接柱(5)的长度相同,所述限位板(7)底端和储液罐(1)顶端边部之间相互贴合,所述定位块(12)和不锈钢环(19)之间通过螺栓连接,所述液压升降杆(11)底端中部焊接有卡环。
5.根据权利要求3所述的一种茶饮料生产用带有灭菌功能的罐装设备,其特征在于:两个所述液压升降杆(11)之间固定安装有支撑机构(14),所述支撑机构(14)包括三角板(1401)、电动伸缩杆(1402)、固定条(1403)、支撑环(1404)和套环(1405);
两个所述液压升降杆(11)之间固定安装有三角板(1401),所述三角板(1401)底端中部安装有电动伸缩杆(1402),所述电动伸缩杆(1402)底端中部焊接有固定条(1403),所述固定条(1403)一端顶部焊接有支撑环(1404),所述支撑环(1404)内壁中部焊接有套环(1405),所述不锈钢管(8)底端中部焊接有圆盘(15),所述电动伸缩杆(1402)的输入端和市电的输出端电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种茶饮料生产用带有灭菌功能的罐装设备,其特征在于:所述套环(1405)的外径等于支撑环(1404)的内径,所述套环(1405)的高度小于支撑环(1404)的高度,所述移动环(1306)外表面套接有透明防护罩。
7.根据权利要求5所述的一种茶饮料生产用带有灭菌功能的罐装设备,其特征在于:所述圆盘(15)顶端边部安装有废油回收机构(16),所述废油回收机构(16)包括回收槽(1601)、圆槽(1602)、圆孔(1603)、活塞(1604)、不锈钢活动板(1605)、刮刀(1606)、固定块(1607)和滚轮(1608);
所述圆盘(15)顶端边部开设有回收槽(1601),所述回收槽(1601)内壁中部开设有圆槽(1602),所述回收槽(1601)底端开设有圆孔(1603),所述圆孔(1603)内壁中部设置有活塞(1604),所述圆槽(1602)内壁中部设置有滚轮(1608),所述滚轮(1608)内部通过转轴(1804)连接有不锈钢活动板(1605),所述不锈钢活动板(1605)底端中部焊接有刮刀(1606),所述不锈钢活动板(1605)顶端边部焊接有固定块(1607)。
8.根据权利要求7所述的一种茶饮料生产用带有灭菌功能的罐装设备,其特征在于:所述活塞(1604)和圆孔(1603)的形状均为锥形,所述活塞(1604)顶端直径大于底端直径。
9.根据权利要求7所述的一种茶饮料生产用带有灭菌功能的罐装设备,其特征在于:所述圆盘(15)底端边部连接有固定环(17),所述固定环(17)底端中部焊接有杀菌机构(18),所述杀菌机构(18)包括底板(1801)、矩形框(1802)、槽口(1803)、转轴(1804)、紫外线灭菌灯(1805)、防护板(1806)、双面粘结片(1807)和连接矩形块(1808);
所述固定环(17)底端边部等距安装有底板(1801),所述底板(1801)顶端中部焊接有矩形框(1802),所述矩形框(1802)内壁中部设置有紫外线灭菌灯(1805),所述矩形框(1802)一端边部开设有槽口(1803),所述槽口(1803)内壁顶部通过转轴(1804)转动连接有防护板(1806),所述底板(1801)背面中部通过转轴(1804)转动连接有连接矩形块(1808),所述固定环(17)内壁顶部粘接有双面粘结片(1807),所述紫外线灭菌灯(1805)的输入端和市电的输出端电性连接。
10.根据权利要求9所述的一种茶饮料生产用带有灭菌功能的罐装设备,其特征在于:所述底板(1801)和固定环(17)之间通过螺钉连接,所述连接矩形块(1808)和底板(1801)之间通过焊接连接。
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