CN110843186A - 一种电缆包层挤出机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆包层挤出机，挤出机机体的下料口处连通有进料斗，挤出机机体的出料口处连通有机头，机头的一端设有供金属线进入的进口，另一端设有与进口相互连通的出口，机头的出口一端设有喷涂机构，喷涂机构包括喷枪、空气压缩机和若干个压力储料桶，喷枪设有进料口和喷口，喷口朝向机头出口的中心线，压力储料桶均连通有导管，压力储料桶通过导管与喷枪的进料口连通，导管与喷枪通过螺纹连接，导管深入到压力储料桶内，压力储料桶通过连通管连通在空气压缩机上。该电缆包层挤出机安装有多个喷头，通过喷涂的方式来改变电缆外包层的颜色，从而就不需要停机进行放料，整个过程操作起来更为方便，同时可以减少原料的浪费。

Description

一种电缆包层挤出机

技术领域

本发明涉及电缆制造设备技术领域，尤其是涉及一种电缆包层挤出机。

背景技术

在电线电缆生产制造领域中，塑料挤出机是必不可少的一部分，塑料是需要经过高温融化后通过机头装置使其附着包覆在金属线丝表面。

公告号为208896439U的中国专利公开一种电线电缆挤出机机头手柄，包括机体底座、安装在机体底座上端的挤出机机体、连接在挤出机机体进料口的进料斗、套接在挤出机机体出料端的哈夫节以及连接在哈夫节另一端的机头进料端，所述哈夫节是由两个对称的半哈夫节相向端的下端铰接而成，所述半哈夫节的另一端上部连接有吊耳，两个吊耳通过螺杆与螺母螺纹连接紧固；所述螺母上套接有螺套，螺套的外侧壁连接有松紧手柄，所述机头的下端固定连接有旋转支撑架的一端，旋转支撑架的另一端与机体底座的侧壁连接。

为了方便区分常常会将塑料外层设置成不同颜色的，上述的电线电缆挤出机在更换颜色的时候需要停机将原先挤出机内的料全部放出来，然后再导入新的颜色的料，这样操作起来就比较麻烦，且会造成原料不必要的浪费。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种电缆包层挤出机，该电缆包层挤出机安装有多个喷头，通过喷涂的方式来改变电缆外包层的颜色，从而就不需要停机进行放料，整个过程操作起来更为方便，同时可以减少原料的浪费。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电缆包层挤出机，包括带有下料口和出料口的挤出机机体，所述挤出机机体的下料口处连通有进料斗，所述挤出机机体的出料口处连通有机头，所述机头的一端设有供金属线进入的进口，另一端设有与进口相互连通的出口，所述机头的出口一端设有喷涂机构，所述喷涂机构包括喷枪、空气压缩机和若干个压力储料桶，所述喷枪设有进料口和喷口，所述喷口朝向机头出口的中心线，所述压力储料桶均连通有导管，所述压力储料桶通过导管与喷枪的进料口连通，导管与喷枪通过螺纹连接，导管深入到压力储料桶内，所述压力储料桶通过连通管连通在空气压缩机上。

通过采用上述技术方案，每个压力储料桶内存放不同颜色的颜料，启动空气压缩机对相应颜色的压力储料桶内进行充气，使颜料被压入到导管内，打开喷枪从而就可以对刚注塑完外包层的电缆进行喷涂颜料，当需要喷涂另外一种颜色时，只需要将原先与喷枪连通的导管拆卸，将与需要喷涂颜色相对应的导管连接到喷枪上，起初喷枪内之前残留的少量颜料可以先喷涂到别的地方，后续即可对电缆喷涂另外一种颜色的颜料，从而不用像传统方式中需要停机将原先挤出机内的料全部放出来，然后再导入新的颜色的料，这样的结构使得要生产另外一种颜色标记线的电缆时更为简单方便，且生产效率更高，同时可以减少原料的浪费。

本发明进一步设置为：所述机头的出口一端设有挡板，所述挡板贯穿设置有喷涂口，所述喷涂口朝向机头出口的中心线，所述喷枪与挡板位于出口中心线的同一侧且喷枪的喷口对准喷涂口。

通过采用上述技术方案，喷枪喷出的颜料通过挡板再喷涂在电缆上，电缆在不断往前输送的过程中，使得喷涂在电缆上的颜料呈线性构成标记线，更为规整美观。

本发明进一步设置为：所述机头包括机体和与机体转动连接的转动环，所述转动环转动连接在出口一端的机体侧壁上，所述转动环与机头之间设有定位件，所述喷枪设置有若干把且与相对应的压力储料桶一一对应连通，所述喷枪固设在转动环上。

通过采用上述技术方案，喷枪也同样设置多把与压力储料桶一一对应后，这样在换颜色进行喷涂的时候就不需要对导管进行拆卸，也不需要对喷枪内残留的颜料进行清除，只需要转动转动环使相对应的喷枪对准喷涂口即可，操作起来更为简单方便，同样可以减少原料的浪费。

本发明进一步设置为：所述挡板包括第一板体和第二板体，第一板体和第二板体之间的间隙构成喷涂口，所述第一板体和第二板体均水平滑移连接在机头上，所述第一板体和第二板均通过螺栓与机体实现定位。

通过采用上述技术方案，改变第一板体和第二板体之间的间隙大小，从而就可以改变喷涂后留在电缆上的标记线宽度，根据不同的电缆以及实际的需要可以对第一板体和第二板体之间的间隙进行调整，扩大其使用范围。

本发明进一步设置为：所述挡板位于出口的上方，所述第一板体和第二板体均倾斜设置，所述第一板体和第二板体从靠近机头出口中心线一侧至远离一侧逐渐相互靠拢，所述第一板体和第二板体之间的最远距离大于出口的直径。

喷枪喷出的颜色部分会被挡板所阻挡，残留在挡板上的颜料就容易滴落到电缆上，从而会影响生产来的电缆质量，通过采用上述技术方案，残留在第一板体和第二板体上的颜料会不断滑落，且不会掉落在电缆上，从而不易影响到生产出来的电缆质量。

本发明进一步设置为：所述第一板体和第二板体的底部分别设有接料槽。

通过采用上述技术方案，第一板体和第二板体上残留的颜料可以滑落到接料槽内，后续就不用操作人员特意地去清理掉落在地面上颜料，同时使车间内的环境更为整洁干净。

本发明进一步设置为：所述定位件包括固定块、定位杆、弹性件和定位珠，所述固定块固设在机头外壁上，所述定位杆与固定块螺纹连接，所述定位杆与固定块螺纹连接的一端开设有安装槽，另一端开设有与安装槽相互连通的通孔，所述通孔的直径小于定位珠的直径，所述弹性件和定位柱安装在安装槽中，弹性件的一端抵顶在固定块上，另一端抵顶在定位珠上，所述定位珠凸出至通孔外，所述转动环侧壁设有若干个与定位珠卡接的圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽与喷枪一一对应。

通过采用上述技术方案，在需要更换喷头的时候，只需要转动转动环即可，在转动转动环的过程中，定位珠首先会从原先的那个圆弧形凹槽内脱离出来，弹簧同时会压缩，当需要喷涂的那把喷枪对准喷涂口时，定位珠正好卡入到下一个圆弧形凹槽内实现对转动环的定位，使得喷枪的整个更换过程更为简单方便，定位件对转动环可实现自动定位。

本发明进一步设置为：所述喷枪包括控制其启闭的扳机，所述机头的出口一端端部设有触发块，所述触发块位于出口的上方，所述触发块的上表面为向外凸起的圆弧面，所述定位珠卡接在圆弧形凹槽时，所述触发块的圆弧面抵紧在上方喷枪的扳机上。

通过采用上述技术方案，转动环发生转动后，原先喷枪上的扳机会从触发块上脱离出去，使得原先的喷枪停止喷涂，另外当定位珠卡接到另外一个弧形凹槽内后，下一把喷枪上的扳机会挤压到触发块上，通过触发块来抵紧喷枪上的扳机，触发喷枪进行喷涂，从而使得喷枪的更换更为方便迅速，挤出机不需要进行停机即可实现喷枪的更换，进一步提高生产效率。

本发明进一步设置为：相对于出口一端的机头设置有弧形板，所述弧形板位于几把喷枪之间，且弧形板的开口朝向挡板设置。

通过采用上述技术方案，弧形板的设置使得转动环在转动的时候，喷枪上的导管不易触碰到电缆上。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

通过喷枪喷涂的方式来对电缆外包层进行标记，在挤出机不停机的情况下，转动转动环即可实现对电缆喷涂不同颜色的颜料，不需要将原先的原料进行排除再换料，可以大大提高生产效率，减少原料的浪费，同时操作起来更为方便简单。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是本发明中机头的立体结构示意图。

图4是本发明中定位件的结构示意图。

图中，1、挤出机机体；2、进料斗；3、机头；4、进口；5、出口；6、喷涂机构；61、喷枪；612、扳机；62、空气压缩机；63、压力储料桶；7、进料口；8、喷口；9、导管；10、连通管；11、挡板；111、第一板体；112、第二板体；113、螺栓；114、滑移块；115、滑移槽；12、喷涂口；13、转动环；14、定位件；141、固定块；142、定位杆；143、弹性件；144、定位珠；145、安装槽；15、接料槽；16、通孔；17、圆弧形凹槽；18、触发块；19、圆弧面；20、弧形板；21、螺纹孔；22、环形凹槽；23、环形凸起。

具体实施方式

参照图1和图2，为本发明公开的一种电缆包层挤出机，包括挤出机本体，在挤出机本体的下料口安装有进料斗2，在挤出机本体的出料口安装有机头3，在机头3上设有进口4和出口5（图3所示），进口4和出口5相互连通，电缆的金属线从机头3的进口4进入，并且从出口5出来，在这个过程中，塑料经过挤出机本体高温融化后进入到机头3内使其附着包覆在金属丝表面。

机头3包括机体和转动设置在机头3侧壁上的转动环13，机头3侧壁上设有环形凸起23，在转动环13上设有环形凹槽22，环形凸起23转动设置在环形凹槽22内，转动环13分为两半，在安装的时候，将转动环13合并安装到机头3上后再通过焊接固定；在转动环13上设有喷涂机构6，喷涂机构6包括四把喷枪61，四把喷枪61饶转动环13圆心均匀地设置在转动环13上，喷枪61上设有进料口7和喷口8，进料口7处螺纹连接有导管9，导管9相对于喷枪61的另一端又连接有压力储料桶63，导管9深入到压力储料桶63内，四个压力储料桶63内分别放入不同颜色的颜料，压力储料桶63上还连通有连通管10，连通管10相对于压力储料桶63的另一端连接有空气压缩机62，四根连通管10连接在同一个空气压缩机62上，空气压缩机62启动后可以往压力储料桶63内充气，使得压力储料桶63内的颜料可以被压入到导管9内并通过喷枪61的喷口8喷出；喷枪61位于机头3的出口5一侧，喷枪61的喷口8对准出口5的中心线；喷枪61又分别包括扳机612，在出口5上方的机头3侧壁上设有触发块18，触发块18的上表面为向外凸起的圆弧面19，当扳机612抵触到圆弧面19上继续转动转动环13时，扳机612在圆弧面19上滑动，当该喷枪61移动到出口5的正上方时，触发块18顶紧扳机612，使得该喷枪61可以喷出颜料进行喷涂。

在出口5上方的机头3侧壁上设有挡板11，挡板11包括第一板体111和第二板体112，在机头3侧壁上设有横向滑移的滑移槽115，滑移槽115内滑移连接有两块T形状的滑移块114（安装的时候，滑移块114分为上下两半，当安装的滑移槽115内后再将两半滑移块114焊接在一起），滑移块114通过螺栓113定位在滑移槽115内，第一板体111和第二板体112分别固定在其中一块滑移块114上，第一板体111和第二板体112之间的间隙构成喷涂口12，调节第一板体111和第二板体112之间的间隙大小从而可以调节喷涂口12的大小，当喷枪61位于出口5的正上方时，喷枪61的喷口8对准喷涂口12；在第一板体111和第二板体112的下端分别连接有接料槽15，从喷枪61内喷出的部分颜料会喷涂在第一板体111和第二板体112上表面，从而第一板体111和第二板体112上的颜料当积累到一定量的时候会往下滑落，可以直接滑落到接料槽15内进行存储，不易掉落到地面上。

如图3和图4所示，在机体和转动环13之间设有定位件14，定位件14包括固定块141、定位杆142、弹性件143和定位珠144，固定块141固设在机体的外壁上，固定块141朝向转动环13的一侧设有螺纹孔21，定位杆142的外壁上设有与螺纹孔21相适配的外螺纹，定位杆142旋设在螺纹孔21内，定位杆142朝向螺纹孔21的一端开设有安装槽145，另外一端开设有与安装槽145相连通的通孔16，通孔16的直径小于定位珠144的直径，弹性件143和定位珠144分别安装在安装槽145内，弹性件143为弹簧，弹簧的一端顶紧在螺纹孔21的底壁上，另外一端顶紧在定位珠144上，定位珠144凸出至通孔16外，在转动环13侧壁上设有四个圆弧形凹槽17，四个圆弧形凹槽17分别一一对应四把喷枪61，当定位珠144卡接在圆弧形凹槽17时，该圆弧形凹槽17对应的喷枪61正好对准喷涂口12，且该喷枪61的扳机612正好也被触发块18顶紧；在机头3出口5一端的端部上设有弧形板20，弧形板20与出口5同心设置，弧形板20可以阻挡导轨不易触碰到电缆上。

本实施例的实施原理为：金属丝会从放卷装置上缓慢地放卷出来宣传单，从机头3的进口4进入，然后再从出口5传出，在此期间，塑料经过挤出机本体高温融化后进入到机头3内使其附着包覆在金属丝表面形成电缆的外包层，同时机头3出口5上方的喷枪61会对刚注塑完的电缆外包层进行喷涂颜料，喷涂完的电缆再经过冷却后使颜料可以稳定地被附着在电缆的外包层上；当需要在电缆外包层上喷涂另外一种颜色时，只需要转动转动环13，转动环13发生转动后，原先喷枪61上的扳机612会从触发块18上脱离出去，使得原先的喷枪61停止喷涂，另外当定位珠144卡接到另外一个弧形凹槽内后，下一把喷枪61上的扳机612会挤压到触发块18上，通过触发块18来抵紧下一把喷枪61上的扳机612，触发喷枪61进行喷涂，在此过程中，挤出机不需要停机即可进行颜色的变换，更换起来更为方便简单，同时可以减少原材料的浪费，可以进一步提高生产效率。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电缆包层挤出机，包括带有下料口和出料口的挤出机机体(1)，所述挤出机机体(1)的下料口处连通有进料斗(2)，所述挤出机机体(1)的出料口处连通有机头(3)，所述机头(3)的一端设有供金属线进入的进口(4)，另一端设有与进口(4)相互连通的出口(5)，其特征在于：所述机头(3)的出口(5)一端设有喷涂机构(6)，所述喷涂机构(6)包括喷枪(61)、空气压缩机(62)和若干个压力储料桶(63)，所述喷枪(61)设有进料口(7)和喷口(8)，所述喷口(8)朝向机头(3)出口(5)的中心线，所述压力储料桶(63)均连通有导管(9)，所述压力储料桶(63)通过导管(9)与喷枪(61)的进料口(7)连通，导管(9)与喷枪(61)通过螺纹连接，导管(9)深入到压力储料桶(63)内，所述压力储料桶(63)通过连通管(10)连通在空气压缩机(62)上。

2.根据权利要求1所述的一种电缆包层挤出机，其特征在于：所述机头(3)的出口(5)一端设有挡板(11)，所述挡板(11)贯穿设置有喷涂口(12)，所述喷涂口(12)朝向机头(3)出口(5)的中心线，所述喷枪(61)与挡板(11)位于出口(5)中心线的同一侧且喷枪(61)的喷口(8)对准喷涂口(12)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆包层挤出机，其特征在于：所述机头(3)包括机体和与机体转动连接的转动环(13)，所述转动环(13)转动连接在出口(5)一端的机体侧壁上，所述转动环(13)与机头(3)之间设有定位件(14)，所述喷枪(61)设置有若干把且与相对应的压力储料桶(63)一一对应连通，所述喷枪(61)固设在转动环(13)上。

4.根据权利要求3所述的一种电缆包层挤出机，其特征在于：所述挡板(11)包括第一板体(111)和第二板体(112)，第一板体(111)和第二板体(112)之间的间隙构成喷涂口(12)，所述第一板体(111)和第二板体(112)均水平滑移连接在机头(3)上，所述第一板体(111)和第二板均通过螺栓(113)与机体实现定位。

5.根据权利要求4所述的一种电缆包层挤出机，其特征在于：所述挡板(11)位于出口(5)的上方，所述第一板体(111)和第二板体(112)均倾斜设置，所述第一板体(111)和第二板体(112)从靠近机头(3)出口(5)中心线一侧至远离一侧逐渐相互靠拢，所述第一板体(111)和第二板体(112)之间的最远距离大于出口(5)的直径。

6.根据权利要求5所述的一种电缆包层挤出机，其特征在于：所述第一板体(111)和第二板体(112)的底部分别设有接料槽(15)。

7.根据权利要求6所述的一种电缆包层挤出机，其特征在于：所述定位件(14)包括固定块(141)、定位杆(142)、弹性件(143)和定位珠(144)，所述固定块(141)固设在机头(3)外壁上，所述定位杆(142)与固定块(141)螺纹连接，所述定位杆(142)与固定块(141)螺纹连接的一端开设有安装槽(145)，另一端开设有与安装槽(145)相互连通的通孔(16)，所述通孔(16)的直径小于定位珠(144)的直径，所述弹性件(143)和定位柱安装在安装槽(145)中，弹性件(143)的一端抵顶在固定块(141)上，另一端抵顶在定位珠(144)上，所述定位珠(144)凸出至通孔(16)外，所述转动环(13)侧壁设有若干个与定位珠(144)卡接的圆弧形凹槽(17)，所述圆弧形凹槽(17)与喷枪(61)一一对应。

8.根据权利要求7所述的一种电缆包层挤出机，其特征在于：所述喷枪(61)包括控制其启闭的扳机(612)，所述机头(3)的出口(5)一端端部设有触发块(18)，所述触发块(18)位于出口(5)的上方，所述触发块(18)的上表面为向外凸起的圆弧面(19)，所述定位珠(144)卡接在圆弧形凹槽(17)时，所述触发块(18)的圆弧面(19)抵紧在上方喷枪(61)的扳机(612)上。

9.根据权利要求8所述的一种电缆包层挤出机，其特征在于：相对于出口(5)一端的机头(3)设置有弧形板(20)，所述弧形板(20)位于几把喷枪(61)之间，且弧形板(20)的开口朝向挡板(11)设置。

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