CN110841554A - 一种利用高度差制动搅拌且自动刮壁的涂料搅拌辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及涂料加工技术领域，且公开了一种利用高度差制动搅拌且自动刮壁的涂料搅拌辅助装置，包括底板，所述底板的内部活动连接有挡板；拉杆左移使挡板不再对通孔进行遮蔽，实现涂料的出料，内杆带动搅拌仓上移引起移动杆左移，有利于后续自动止停搅拌机构和启动刮板刮壁，增加结构之间的联动性，操作更加便捷，左侧第一齿轮靠近左侧第二齿轮引起第一锥轮转动，同时右侧第一齿轮远离右侧第二齿轮，使右侧第二齿轮不再转动，有利于后续引起刮板对搅拌仓的内壁进行清理，同时使搅拌杆不再发生转动，第三转杆转动引起刮板上下移动对搅拌仓的内壁进行清理，并且清理完成后上移，便于后续搅拌操作的进行。

Description

一种利用高度差制动搅拌且自动刮壁的涂料搅拌辅助装置

技术领域

本发明涉及涂料加工技术领域，具体为一种利用高度差制动搅拌且自动刮壁的涂料搅拌辅助装置。

背景技术

涂料又被称为油漆，是涂覆在被保护或被装饰物体的表面，与涂物形成牢固附着的连续薄膜，保护物品不直接受到周围环境的影响，延长物品的使用寿命，同时具有装饰美化物品的效果，常常也用标示方向。

涂料是由树脂、或油、或乳液为主原料，添加或添加颜料、调料，再添加相应助剂配合有机溶剂或水配置而成的粘稠液体，为促进各种物料的混合，需要对其进行搅拌，一般在搅拌完成后进行下料时，容易使涂料附着在搅拌仓的内壁，为了避免出现不必要的浪费，需要后续工作人员手动对内壁的涂料进行刮除，操作非常不便，并且使各物料之间的配比具有一定的误差，影响混合后涂料的质量，对不同颜色的涂料进行搅拌时，需要对搅拌仓的内壁进行清理，避免颜色互掺，而且涂料借助自身重力进行出料时，出料时长较长并且存在大量的涂料残留在搅拌仓内无法自动出料。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用高度差制动搅拌且自动刮壁的涂料搅拌辅助装置，具备操作方便和避免涂料浪费的优点，解决了操作不便和涂料浪费的问题，使挡板不再对通孔进行遮蔽，涂料从通孔流出，实现涂料的出料，涂料从搅拌仓内流出的同时搅拌机构不断搅拌加速涂料的流出，并随搅拌仓重量的减轻有利于后续自动止停搅拌机构和启动刮板刮壁，增加结构之间的联动性，操作更加便捷，引起刮板上下移动对搅拌仓的内壁进行清理，并且清理完成后上移，便于后续搅拌操作的进行。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述操作方便和避免涂料浪费的目的，本发明提供如下技术方案：利用高度差制动搅拌且自动刮壁的涂料搅拌辅助装置包括底板、挡板、拉杆、支杆、内杆、固定板、第一转杆、第二转杆、移动杆、第一齿轮、第二齿轮、第一锥轮、第二锥轮、第三转杆、第三齿轮、第四齿轮、转盘、刮板、搅拌仓。

其中：

上述各结构之间的位置及连接关系如下：

一种利用高度差制动搅拌且自动刮壁的涂料搅拌辅助装置，包括底板，所述底板的内部活动连接有挡板，底板的内部开设有通孔，其尺寸与挡板的尺寸相适配，挡板的底部固定连接有连板，连板的外侧活动连接有两个尺寸相同的第一旋杆，第一旋杆远离连杆的一侧固定连接有固定块，固定块远离第一旋杆的一侧与底板固定连接，左侧第一旋杆的外侧固定连接有连杆，连杆的外侧活动连接有第二旋杆，第二旋杆远离连杆的一侧与拉杆活动连接，挡板的外侧活动连接有拉杆，拉杆的外侧固定连接有限位块，拉杆的外侧固定连接有支杆，支杆的内部活动连接有内杆，内杆呈现“凹”字状，内杆左侧竖杆的外侧固定连接有锯齿，竖杆的顶部固定连接有连板，搅拌仓位于连板的上方，支杆的内部开设有滑槽，其尺寸与内杆竖杆的尺寸相适配，使内杆能够在支杆内顺畅移动，支杆的内部活动连接有齿状轮，其尺寸与内杆左侧竖杆锯齿的尺寸相适配，内杆上下移动时带动齿状轮转动，齿状轮对内杆的移动具有缓冲作用，支杆的外侧固定连接有拉绳，支杆的内部活动连接有弹簧，弹簧的顶部与内杆的横杆活动连接，使内杆受到的压力减小时，可在支杆的弹簧作用下上移。

内杆的上方固定连接有固定板，固定板的表面固定连接有两个尺寸相同的第一凸块，两个第一凸块以固定板的中轴线为参考呈现对称分布，第二转杆的外侧固定连接有固定块，固定块的外侧活动连接有弹簧，弹簧远离固定块的一侧与固定板活动连接，固定板的外侧活动连接有第一转杆，第一转杆呈现“L”状，第一转杆的左右侧杆体的外侧均固定连接有凸块，第一转杆的左右侧凸块转动依次靠近第二转杆时，对第二转杆具有推动作用，左侧杆体凸块的外侧活动连接有弹簧，弹簧远离第一转杆的一侧与支杆的拉绳活动连接，固定板远离第一转杆的一侧活动连接有第二转杆，第二转杆的上方活动连接有移动杆，移动杆呈现“L”状，其横杆的外侧固定连接有限位块，限位块的外侧活动连接有弹簧，弹簧远离限位块的一侧与移动杆活动连接，使移动杆左移后，在不受外力影响下，可受弹簧作用向右移动，限位块的表面开设有空槽，其尺寸与移动杆竖杆的尺寸相适配，竖杆的顶部固定连接有移动块。

移动杆的外侧活动连接有第一齿轮，第一齿轮的外侧固定连接有第二齿轮，第一齿轮有两个并且尺寸相同，第一齿轮位于移动块的两侧，第二齿轮的内部开设有锯齿状孔洞，其尺寸与第二齿轮的尺寸相适配，左侧第二齿轮的外侧固定连接有第一锥形轮，第一锥形轮的外侧活动连接有第二锥形轮，其尺寸与第一锥形轮的尺寸相适配，第二锥形轮的下方固定连接有第三锥形轮，第三锥形轮的外侧活动连接有第二锥轮，其尺寸与第三锥形轮的尺寸相适配，右侧第二齿轮的外侧固定连接有第四锥形轮，第四锥形轮的外侧活动连接有第一锥轮，其尺寸与第四锥形轮的尺寸相适配，第二齿轮的外侧活动连接有第一锥轮，第一锥轮的外侧活动连接有第二锥轮，第二锥轮的外侧固定连接有第三转杆，第三转杆的外侧固定连接有凸块，第三齿轮的尺寸与第四齿轮的尺寸相适配，第三齿轮和第四齿轮的外侧均固定连接有旋杆，第三转杆的外侧活动连接有第三齿轮，第三齿轮的外侧活动连接有第四齿轮，第四齿轮的外侧固定连接有转盘，转盘的下方活动连接有刮板，转盘的表面开设有槽道，槽道的内部活动连接有拉条，拉条的底部固定连接有刮板，刮板有两个并且尺寸相同，两个刮板之间固定连接有连接板，刮板位于搅拌仓的内侧，刮板的外侧固定连接有搅拌仓，搅拌仓的内部活动连接有搅拌杆，搅拌杆的顶部固定连接有第一锥轮。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种利用高度差制动搅拌且自动刮壁的涂料搅拌辅助装置，具备以下有益效果：

1、通过底板、挡板和拉杆的共同作用下，拉杆左移引起挡板远离拉杆的通孔，使挡板不再对通孔进行遮蔽，涂料从通孔流出，实现涂料的出料。

2、通过内杆、固定板、第一转杆、第二转杆和移动杆的共同作用下，随搅拌仓重量减轻，内杆带动搅拌仓上移，使搅拌仓内涂料剂量流尽时，由于拉绳的一端与支杆固定连接，另一端与第一转杆的弹簧固定连接，拉绳拉动第一转杆与固定板之间的连接处为旋转点逆时针转动，使右侧杆体的凸块推动第二转杆以其与固定板的连接处为旋转点逆向转动，第二转杆靠近移动杆推动其左移，使挡板不再遮蔽底板的通孔后，涂料从搅拌仓内流出的同时搅拌机构不断搅拌加速涂料的流出，并随搅拌仓重量的减轻有利于后续自动止停搅拌机构和启动刮板刮壁，增加结构之间的联动性，操作更加便捷。

3、通过第一齿轮、第二齿轮、第一锥轮和第二锥轮的共同作用下，左侧第一齿轮靠近左侧第二齿轮，使左侧第二齿轮转动引起第一锥轮转动，同时右侧第一齿轮远离右侧第二齿轮，使右侧第二齿轮不再转动，有利于后续引起刮板对搅拌仓的内壁进行清理，同时使搅拌杆不再发生转动。

4、通过第三转杆、第三齿轮、第四齿轮、转盘、刮板和搅拌仓的共同作用下，第三转杆转动靠近第四齿轮的旋杆，其凸块带动第四齿轮的旋杆顺时针转动，第四齿轮同步转动，转盘随之转动，使拉条拉伸带动刮板下移，之后第三转杆的凸块靠近第三齿轮的旋杆，使第三齿轮转动并带动第四齿轮逆时针转动，转盘同步转动对拉条进行收卷，拉动刮板顺着搅拌仓的内壁上移，引起刮板上下移动对搅拌仓的内壁进行清理，并且清理完成后上移，便于后续搅拌操作的进行。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1运动轨迹示意图，此时拉杆左移引起挡板远离底板的通孔；

图3为本发明结构支杆和内杆连接关系示意图；

图4为本发明结构第一转杆和移动杆连接关系示意图，此时各结构处于初始状态，不发生位置变化；

图5为本发明结构第一转杆和移动杆运动轨迹示意图，此时第一转杆逆向转动引起移动杆左移；

图6为本发明结构第一齿轮、第二齿轮、第一锥轮和第二锥轮连接关系示意图，此时各结构处于初始状态，不发生位置变化；

图7为本发明结构第一齿轮、第二齿轮、第一锥轮和第二锥轮连接关系运动轨迹示意图，此时左侧第一齿轮左移引起第二锥轮转动，第一锥轮不再转动；

图8为本发明结构第三转杆和刮板连接关系示意图，此时各结构处于初始状态，不发生位置变化；

图9为本发明结构第三转杆和刮板运动轨迹示意图，此时第三转杆转动引起刮板下移；

图10为本发明结构刮板和搅拌仓运动轨迹示意图。

图中：1-底板、2-挡板、3-拉杆、4-支杆、5-内杆、6-固定板、7-第一转杆、8-第二转杆、9-移动杆、10-第一齿轮、11-第二齿轮、12-第一锥轮、13-第二锥轮、14-第三转杆、15-第三齿轮、16-第四齿轮、17-转盘、18-刮板、19-搅拌仓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，一种利用高度差制动搅拌且自动刮壁的涂料搅拌辅助装置，包括底板1，所述底板1的内部活动连接有挡板2，底板1的内部开设有通孔，其尺寸与挡板2的尺寸相适配，挡板2的底部固定连接有连板，连板的外侧活动连接有两个尺寸相同的第一旋杆，第一旋杆远离连杆的一侧固定连接有固定块，固定块远离第一旋杆的一侧与底板1固定连接，左侧第一旋杆的外侧固定连接有连杆，连杆的外侧活动连接有第二旋杆，第二旋杆远离连杆的一侧与拉杆3活动连接，挡板2的外侧活动连接有拉杆3，拉杆3的外侧固定连接有限位块，限位块的内部开设有过孔，其尺寸与拉杆3的尺寸相适配，使拉杆3保持水平方向移动，向左移动拉杆3，使拉杆3拉动第二旋杆引起第一转杆顺时针转动带动挡板2远离底板1，使挡板2不再遮挡底板1的通孔，物料从通孔流出，拉杆3的外侧固定连接有支杆4，支杆4的内部活动连接有内杆5，内杆5呈现“凹”字状，内杆5左侧竖杆的外侧固定连接有锯齿，竖杆的顶部固定连接有连板，搅拌仓19位于连板的上方，支杆4的内部开设有滑槽，其尺寸与内杆5竖杆的尺寸相适配，使内杆5能够在支杆4内顺畅移动，支杆4的内部活动连接有齿状轮，其尺寸与内杆5左侧竖杆锯齿的尺寸相适配，内杆5上下移动时带动齿状轮转动，齿状轮对内杆5的移动具有缓冲作用，支杆4的外侧固定连接有拉绳，支杆4的内部活动连接有弹簧，弹簧的顶部与内杆5的横杆活动连接，使内杆5受到的压力减小时，可在支杆4的弹簧作用下上移。

内杆5的上方固定连接有固定板6，固定板6的表面固定连接有两个尺寸相同的第一凸块，两个第一凸块以固定板6的中轴线为参考呈现对称分布，第二转杆8的外侧固定连接有固定块，第二转杆8与固定板6的连接处位于固定板6的中轴线上，使第二转杆8左右摆动时，受到固定板6的第一凸块影响进行相同角度的转动，第一凸块对固定板6具有阻碍作用，固定块的外侧活动连接有弹簧，弹簧远离固定块的一侧与固定板6活动连接，固定板6的外侧活动连接有第一转杆7，第一转杆7呈现“L”状，第一转杆7的左右侧杆体的外侧均固定连接有凸块，第一转杆7的左右侧凸块转动依次靠近第二转杆8时，对第二转杆8具有推动作用，左侧杆体凸块的外侧活动连接有弹簧，弹簧远离第一转杆7的一侧与支杆4的拉绳活动连接，固定板6远离第一转杆7的一侧活动连接有第二转杆8，第二转杆8的上方活动连接有移动杆9，移动杆9呈现“L”状，其横杆的外侧固定连接有限位块，限位块的外侧活动连接有弹簧，弹簧远离限位块的一侧与移动杆9活动连接，使移动杆9左移后，在不受外力影响下，可受弹簧作用向右移动，限位块的表面开设有空槽，其尺寸与移动杆9竖杆的尺寸相适配，限位块对移动杆9具有限定位置的作用，使移动杆9保持水平方向移动，且不会干扰竖杆的移动，竖杆的顶部固定连接有移动块。

移动杆9的外侧活动连接有第一齿轮10，第一齿轮10的外侧固定连接有第二齿轮11，第一齿轮10有两个并且尺寸相同，第一齿轮10位于移动块的两侧，第二齿轮11的内部开设有锯齿状孔洞，其尺寸与第二齿轮11的尺寸相适配，左侧第二齿轮11的外侧固定连接有第一锥形轮，第一锥形轮的外侧活动连接有第二锥形轮，其尺寸与第一锥形轮的尺寸相适配，第二锥形轮的下方固定连接有第三锥形轮，第三锥形轮的外侧活动连接有第二锥轮13，其尺寸与第三锥形轮的尺寸相适配，右侧第二齿轮11的外侧固定连接有第四锥形轮，左右侧第二齿轮11的外侧分别固定连接有连接杆，左右侧第二齿轮11分别通过连接杆与第一锥形轮和第四锥形轮固定连接，连接杆的内部固定连接有旋杆，左右侧第二齿轮11之间的旋杆杆体的表面固定连接有凸条，第一齿轮10的内部开设有槽孔，其尺寸与旋杆凸条的尺寸相适配，使旋杆转动时第一齿轮10同步转动，第四锥形轮的外侧活动连接有第一锥轮12，其尺寸与第四锥形轮的尺寸相适配，第二齿轮11的外侧活动连接有第一锥轮12，第一锥轮12的外侧活动连接有第二锥轮13。

第二锥轮13的外侧固定连接有第三转杆14，第三转杆14的外侧固定连接有凸块，第三齿轮15的尺寸与第四齿轮16的尺寸相适配，第三齿轮15和第四齿轮16的外侧均固定连接有旋杆，使第三转杆14转动使其凸块靠近第四齿轮16或第三齿轮15的旋杆时，带动旋杆转动引起第四齿轮16或第三齿轮15转动，第三转杆14的外侧活动连接有第三齿轮15，第三齿轮15的外侧活动连接有第四齿轮16，第四齿轮16的外侧固定连接有转盘17，转盘17的下方活动连接有刮板18，转盘17的表面开设有槽道，槽道的内部活动连接有拉条，拉条的底部固定连接有刮板18，刮板18有两个并且尺寸相同，两个刮板18之间固定连接有连接板，刮板18位于搅拌仓19的内侧，使转盘17转动引起刮板18沿着搅拌仓19的内壁上下移动，对内壁残存的涂料进行清除，刮板18的外侧固定连接有搅拌仓19，搅拌仓19的内部活动连接有搅拌杆，搅拌杆的顶部固定连接有第一锥轮12。

该装置的工作过程及原理如下：

拉动拉杆3左移，第二旋杆左移，第二旋杆拉动左侧第一旋杆以其与固定块的连接处为旋转点顺时针转动，引起右侧第一旋杆同步移动，左右侧第一旋杆拉动挡板2远离底板1的通孔，使涂料从搅拌仓19流出，随着搅拌仓19内涂料的减少，支杆4的弹簧受到搅拌仓19的压力变小，弹簧带动内杆5上移，搅拌仓19同步移动，由于拉绳的一端与支杆4固定连接，另一端与第一转杆7的弹簧固定连接，随着搅拌仓19上移，使支杆4与第一转杆7之间的距离增大，弹簧拉伸到最大程度后，拉绳拉动第一转杆7与固定板6之间的连接处为旋转点逆时针转动，使第一转杆7的左侧杆体远离第二转杆8，第一转杆7的右侧杆体靠近第二转杆8，右侧杆体的凸块推动第二转杆8以其与固定板6的连接处为旋转点逆向转动，第二转杆8靠近固定板6的左侧第一凸块，第二转杆8靠近移动杆9推动其左移，带动移动块同步左移，使左侧第一齿轮10靠近左侧第二齿轮11，左侧第一齿轮10的尺寸与左侧第二齿轮11锯齿状孔洞的相适配，左侧第一齿轮10带动左侧第二齿轮11转动，同时右侧第一齿轮10远离右侧第二齿轮11，由于右侧第二齿轮11通过连杆与第四锥形轮固定连接，第四锥形轮与第一锥轮12活动连接，并且第一锥轮12的底部固定连接有搅拌杆，使搅拌杆不再搅拌，此时搅拌仓19内的涂料流尽，左侧第二齿轮11带动第一锥形轮转动，第一锥形轮带动第二锥形轮转动，第三锥形轮随之转动并带动第二锥轮13转动。

上述结构及过程请参阅图1-7。

第二锥轮13带动第三转杆14转动，第三转杆14靠近第四齿轮16的旋杆，其凸块带动第四齿轮16的旋杆顺时针转动，第四齿轮16同步转动，转盘17随之转动，使拉条拉伸带动刮板18下移，刮板18对搅拌仓19内壁的涂料进行清理，之后第三转杆14的凸块远离第四齿轮16的旋杆并靠近第三齿轮15的旋杆，带动旋杆顺时针转动，第三齿轮15同步转动并带动第四齿轮16逆时针转动，转盘17同步逆时针转动对拉条进行收卷，拉动刮板18顺着搅拌仓19的内壁上移。

上述结构及过程请参阅图8-10。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种利用高度差制动搅拌且自动刮壁的涂料搅拌辅助装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内部活动连接有挡板(2)，挡板(2)的外侧活动连接有拉杆(3)，拉杆(3)的外侧固定连接有支杆(4)，支杆(4)的内部活动连接有内杆(5)，内杆(5)的上方固定连接有固定板(6)，固定板(6)的外侧活动连接有第一转杆(7)，固定板(6)远离第一转杆(7)的一侧活动连接有第二转杆(8)，第二转杆(8)的上方活动连接有移动杆(9)。

所述移动杆(9)的外侧活动连接有第一齿轮(10)，第一齿轮(10)的外侧固定连接有第二齿轮(11)，第二齿轮(11)的外侧活动连接有第一锥轮(12)，第一锥轮(12)的外侧活动连接有第二锥轮(13)，第三锥轮(13)的外侧固定连接有第三转杆(14)，第三转杆(14)的外侧活动连接有第三齿轮(15)，第三齿轮(15)的外侧活动连接有第四齿轮(16)，第四齿轮(16)的外侧固定连接有转盘(17)，转盘(17)的下方活动连接有刮板(18)，刮板(18)的外侧固定连接有搅拌仓(19)。

2.根据权利要求1所述的一种利用高度差制动搅拌且自动刮壁的涂料搅拌辅助装置，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有通孔，其尺寸与挡板(2)的尺寸相适配，挡板(2)的底部固定连接有连板，连板的外侧活动连接有两个尺寸相同的第一旋杆，第一旋杆远离连杆的一侧固定连接有固定块，固定块远离第一旋杆的一侧与底板(1)固定连接，左侧第一旋杆的外侧固定连接有连杆，连杆的外侧活动连接有第二旋杆，第二旋杆远离连杆的一侧与拉杆(3)活动连接，拉杆(3)的外侧固定连接有限位块。

3.根据权利要求1所述的一种利用高度差制动搅拌且自动刮壁的涂料搅拌辅助装置，其特征在于：所述内杆(5)呈现“凹”字状，内杆(5)左侧竖杆的外侧固定连接有锯齿，竖杆的顶部固定连接有连板，搅拌仓(19)位于连板的上方，支杆(4)的内部开设有滑槽，其尺寸与内杆(5)竖杆的尺寸相适配，支杆(4)的内部活动连接有齿状轮，其尺寸与内杆(5)左侧竖杆锯齿的尺寸相适配，支杆(4)的外侧固定连接有拉绳，支杆(4)的内部活动连接有弹簧，弹簧的顶部与内杆(5)的横杆活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种利用高度差制动搅拌且自动刮壁的涂料搅拌辅助装置，其特征在于：所述固定板(6)的表面固定连接有两个尺寸相同的第一凸块，两个第一凸块以固定板(6)的中轴线为参考呈现对称分布，第二转杆(8)的外侧固定连接有固定块，固定块的外侧活动连接有弹簧，弹簧远离固定块的一侧与固定板(6)活动连接，第一转杆(7)呈现“L”状，第一转杆(7)的左右侧杆体的外侧均固定连接有凸块，左侧杆体凸块的外侧活动连接有弹簧，弹簧远离第一转杆(7)的一侧与支杆(4)的拉绳活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种利用高度差制动搅拌且自动刮壁的涂料搅拌辅助装置，其特征在于：所述移动杆(9)呈现“L”状，其横杆的外侧固定连接有限位块，限位块的外侧活动连接有弹簧，弹簧远离限位块的一侧与移动杆(9)活动连接，限位块的表面开设有空槽，其尺寸与移动杆(9)竖杆的尺寸相适配，竖杆的顶部固定连接有移动块。

6.根据权利要求1所述的一种利用高度差制动搅拌且自动刮壁的涂料搅拌辅助装置，其特征在于：所述第一齿轮(10)有两个并且尺寸相同，第一齿轮(10)位于移动块的两侧，第二齿轮(11)的内部开设有锯齿状孔洞，其尺寸与第二齿轮(11)的尺寸相适配，左侧第二齿轮(11)的外侧固定连接有第一锥形轮，第一锥形轮的外侧活动连接有第二锥形轮，第二锥形轮的下方固定连接有第三锥形轮，第三锥形轮的外侧活动连接有第二锥轮(13)，右侧第二齿轮(11)的外侧固定连接有第四锥形轮，第四锥形轮的外侧活动连接有第一锥轮(12)。

7.根据权利要求1所述的一种利用高度差制动搅拌且自动刮壁的涂料搅拌辅助装置，其特征在于：所述第三转杆(14)的外侧固定连接有凸块，第三齿轮(15)的尺寸与第四齿轮(16)的尺寸相适配，第三齿轮(15)和第四齿轮(16)的外侧均固定连接有旋杆，转盘(17)的表面开设有槽道，槽道的内部活动连接有拉条，拉条的底部固定连接有刮板(18)，刮板(18)有两个并且尺寸相同，两个刮板(18)之间固定连接有连接板，刮板(18)位于搅拌仓(19)的内侧，搅拌仓(19)的内部活动连接有搅拌杆，搅拌杆的顶部固定连接有第一锥轮(12)。

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