CN110839671A - 一种饼干表面喷油工装及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种饼干表面喷油工装，包括箱体机构、传料机构、喷油机构和加油机构；箱体机构包括箱体、挡板和重载地脚，传料机构包括支撑架、第一电机、驱动轴、轴承、传送带、镜面反射板、扫风管、发热管、固定柱、固定横板和保温罩，喷油机构包括滑动托板、第一L型支架、电机支座、油箱、深沟球轴承、第二电机、第一支撑板和喷油嘴，加油机构包括第二支撑板、第二L型支架、竖直滑板、加油管、滚珠丝杆、滑板、固定支架、第三电机和第一滑块；本发明还公开了一种饼干表面喷油工装的工作方法；解决了现有的饼干喷油装置喷油在饼干表面时，使得油流散在传送带上，既会导致油的浪费，而且油会污染皮带，滋生细菌，影响生产环境。

Description

一种饼干表面喷油工装及其工作方法

技术领域

本发明涉及一种喷油工装，具体为一种饼干表面喷油工装及其工作方法。

背景技术

烘烤是饼干生产中的核心技术，烘烤设备性能的优劣，直接影响到饼干的烘烤质量、生产效率以及生产中的能源损耗等。现有饼干加工设备中的烘烤设备，大部分采用电幅射或热蒸汽烘烤，设备设置有排气筒，以便使设备内的热蒸汽排出，其缺点是热能不能循环使用，热能利用率低，其次设备内温度不易控制，温度不匀衡，不能保证饼干质量；在烘烤之前，通常对饼干面培进行喷油，以提高饼干的口感，使得饼干的口味变得更加丰富，使烘烤的饼干色泽更加好看。在日常生产过程中大多数的喷油装置需要手动控制，一方面喷油效率低，另一方便存在喷油不均匀的现象。

中国发明专利CN107467106A公开了一种饼干制作用均匀喷油装置，包括置物台，所述置物台的顶部两侧均设置有竖直向上的固定架，两个所述固定架的顶部相互靠近的一侧均设置有水平的连接杆，所述两个连接杆之间设置有储油箱，所述储油箱的底部连接有流动管，所述流动管的外侧套接有转动杆，所述转动杆的底部一侧设置有转动架，所述转动架的一端底部设置有连接块，所述连接块的底部设置有圆形的固定板，所述固定板两侧的固定架上均设置有固定杆，两个所述固定杆之间设置有固定环，所述固定环与固定板之间设置有限位轨道。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明提供一种饼干表面喷油工装及其工作方法。

本发明所要解决的技术问题：

(1)现有的饼干喷油装置并不会对饼干进行初步加热，当油喷涂在饼干表面时，无法迅速让饼干进行吸收，使得油流散在传送带上，一方面导致油的浪费，另一方面油污染皮带，滋生细菌，影响生产环境；

(2)日常生产过程中喷油装置需要手动控制，一方面喷油效率低，另一方便存在喷油不均匀的现象。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种饼干表面喷油工装，包括箱体机构、传料机构、喷油机构和加油机构；

箱体机构包括箱体、挡板和重载地脚，挡板安装在箱体上表面，挡板与箱体配合，箱体底端安装八个重载地脚；

传料机构包括支撑架、第一电机、驱动轴、轴承、传送带、镜面反射板、扫风管、发热管、固定柱、固定横板和保温罩，支撑架通过支架固定在挡板上表面，支撑架一侧表面安装第一电机，第一电机通过支架安装在挡板上表面，支撑架一端安装驱动轴，支撑架四角安装四个轴承，驱动轴贯穿两个轴承，驱动轴一端与第一电机连接，驱动轴另一端与轴承连接，支撑架表面安装若干传动辊，传动辊与驱动轴平齐，传动辊与驱动轴表面包覆有传送带；

喷油机构包括滑动托板、第一L型支架、电机支座、油箱、深沟球轴承、第二电机、第一支撑板和喷油嘴，滑动托板通过四个第一L型支架固定在挡板上，滑动托板顶端表面安装电机支座，电机支座上安装有步进电机，深沟球轴承两端贯穿油箱两侧，深沟球轴承底端通过第一L型支架固定，第一支撑板通过第一L型支架竖直固定，第一支撑板顶端安装第二电机，喷油嘴呈L型，喷油嘴一端安装在油箱内部，喷油嘴另一端固定在滑动托板上；

加油机构包括第二支撑板、第二L型支架、竖直滑板、加油管、滚珠丝杆、滑板、固定支架、第三电机和第一滑块，第二支撑板安装在挡板上，滑板通过第二支撑板固定在挡板上，第二支撑板上方安装滚珠丝杆、第三电机和第一滑块，第一滑块顶端安装第二L型支架，第二L型支架侧表面安装竖直滑板，竖直滑板一端竖直安装加油管；

支撑架通过支架固定在挡板上表面，滑动托板通过四个第一L型支架固定在挡板上表面，第二支撑板安装在挡板上表面。

进一步地，传料机构、喷油机构和加油机构均安装在箱体机构顶端表面，喷油机构安装在加油机构一侧，加油机构安装在箱体机构顶端一侧，传料机构一侧贯穿喷油机构和加油机构内部底端表面。

进一步地，支撑架上表面安装有镜面反射板、扫风管和发热管，支撑架上表面中心位置安装两个镜面反射板，镜面反射板通过固定柱和固定横板安装在支撑架上，固定横板固定在固定柱中心位置，固定横板之间安装五个发热管，固定柱顶端与镜面反射板固定，保温罩安装在镜面反射板表面。

进一步地，第三电机通过连接板安装在第二支撑板上表面，第一滑块与滑板上的凹槽配合，滚珠丝杆贯穿第一滑块，滚珠丝杆一端与第三电机连接，滚珠丝杆另一端通过连接板安装在滑板上。

一种饼干表面喷油工装的工作方法，包括如下步骤：

第一步、在支撑架一侧表面安装第一电机，第一电机通过支架安装在挡板上表面，支撑架一端安装驱动轴，支撑架表面安装若干传动辊，传动辊与驱动轴平齐，传动辊与驱动轴表面包覆有传送带；

第二步、将深沟球轴承两端贯穿油箱两侧，油箱能够沿着深沟球轴承转动，第一支撑板通过第一L型支架竖直固定，第一支撑板顶端安装第二电机，喷油嘴呈L型，喷油嘴一端安装在油箱内部，喷油嘴另一端固定在滑动托板上；

第三步、在第二支撑板上方安装滚珠丝杆、第三电机和第一滑块，第三电机通过连接板安装在第二支撑板上表面，滚珠丝杆一端与第三电机连接，滚珠丝杆另一端通过连接板安装在滑板上，第二L型支架侧表面安装竖直滑板，竖直滑板一端竖直安装加油管；

第四步、将饼干置于传送带表面，开启第一电机，第一电机带动驱动轴转动，进而带动传送带运动，将饼干进行移动，开启扫风管，将传送带表面的饼干碎屑进行吹扫，当饼干运动至保温罩内，开启发热管，发热管对饼干进行加热，之后继续移动至加油机构底端，打开第二电机，第二电机通过导轨推动滑动托板移动，进而将油箱内部的油通过喷油嘴喷在饼干表面；

第五步、启动第三电机，第三电机带动滚珠丝杆旋转，进而带动第一滑块沿着滚珠丝杆进行移动，通过竖直滑板调节加油管高度，进而对油箱进行加油。

本发明的有益效果：

(1)本发明一种饼干表面喷油工装包括包括箱体机构、传料机构、喷油机构和加油机构，传料机构、喷油机构和加油机构均安装在箱体机构顶端表面，喷油机构安装在加油机构一侧，加油机构安装在箱体机构顶端一侧，传料机构一侧贯穿喷油机构和加油机构内部底端表面，传料机构中支撑架上表面安装有镜面反射板、扫风管和发热管，支撑架上表面中心位置安装两个镜面反射板，镜面反射板通过固定柱和固定横板安装在支撑架上，固定横板固定在固定柱中心位置，固定横板之间安装五个发热管，固定柱顶端与镜面反射板固定，保温罩安装在镜面反射板表面，保温罩对发热管进行包覆，深沟球轴承两端贯穿油箱两侧，油箱能够沿着深沟球轴承转动，深沟球轴承底端通过第一L型支架固定，通过在传料机构中设置初步加热机构，能够对饼干进行初步定型，而且饼干自身带有温度，当油喷涂在表面时，能够让饼干进行吸收，不会让油流散在传送带上，既能避免油的浪费，又能防止油污染皮带，滋生细菌，影响生产环境，解决了现有的饼干喷油装置并不会对饼干进行初步加热，当油喷涂在饼干表面时，无法迅速让饼干进行吸收，使得油流散在传送带上，一方面导致油的浪费，另一方面油污染皮带，滋生细菌，影响生产环境的技术问题；

(2)本发明一种饼干表面喷油工装在使用过程中，将饼干置于传送带表面，开启第一电机，第一电机带动驱动轴转动，进而带动传送带运动，将饼干进行移动，开启扫风管，将传送带表面的饼干碎屑进行吹扫，当饼干运动至保温罩内，开启发热管，发热管对饼干进行加热，之后继续移动至加油机构底端，打开第二电机，第二电机通过导轨推动滑动托板移动，进而将油箱内部的油通过喷油嘴喷在饼干表面，设置的扫风管能够对饼干碎屑进行吹扫，而且传料机构和喷油机构协同作用能够保障油均匀的喷在饼干表面，解决了现有喷油装置需要手动控制，一方面喷油效率低，另一方便存在喷油不均匀的现象。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种饼干表面喷油工装结构示意图图；

图2为图1中箱体机构结构示意图；

图3为图1中传料机构结构示意图；

图4为图3中发热管、固定柱和固定横板结构示意图；

图5为图1中喷油机构结构示意图；

图6为图1中加油机构结构示意图。

图中：1、箱体机构；11、箱体；12、支撑板；13、重载地脚；2、传料机构；21、支撑架；22、第一电机；23、驱动轴；24、轴承；25、传送带；26、镜面反射板；27、扫风管；28、发热管；29、固定柱；210、固定横板；211、保温罩；3、喷油机构；31、滑动托板；32、第一L型支架；33、电机支座；34、油箱；35、深沟球轴承；36、第二电机；37、第一支撑板；38、喷油嘴；4、加油机构；41、第二支撑板；42、第二L型支架；43、竖直滑板；44、加油管；45、滚珠丝杆；46、滑板；47、固定支架；48、第三电机；49、第一滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，本发明一种饼干表面喷油工装包括箱体机构1、传料机构2、喷油机构3和加油机构4，传料机构2、喷油机构3和加油机构4均安装在箱体机构1顶端表面，喷油机构3安装在加油机构4一侧，加油机构4安装在箱体机构1顶端一侧，传料机构2一侧贯穿喷油机构3、加油机构4底端表面；

如图1-2所示，箱体机构1包括箱体11、挡板12和重载地脚13，挡板12安装在箱体11上表面，挡板12与箱体11配合，箱体11底端安装八个重载地脚13；

如图1、3和4所示，传料机构2包括支撑架21、第一电机22、驱动轴23、轴承24、传送带25、镜面反射板26、扫风管27、发热管28、固定柱29、固定横板210和保温罩211，支撑架21通过支架固定在挡板12上表面，支撑架21一侧表面安装第一电机22，第一电机22通过支架安装在挡板12上表面，支撑架21一端安装驱动轴23，支撑架21四角安装四个轴承24，驱动轴23贯穿两个轴承24，驱动轴23一端与第一电机22连接，驱动轴23另一端与轴承24连接，支撑架21表面安装若干传动辊，传动辊与驱动轴23平齐，传动辊与驱动轴23表面包覆有传送带25，支撑架21上表面安装有镜面反射板26、扫风管27和发热管28，支撑架21上表面中心位置安装两个镜面反射板26，镜面反射板26通过固定柱29和固定横板210安装在支撑架21上，固定横板210固定在固定柱29中心位置，固定横板210之间安装五个发热管28，固定柱29顶端与镜面反射板26固定，保温罩211安装在镜面反射板26表面，保温罩211对发热管28进行包覆；

如图1和5所示，喷油机构3包括滑动托板31、第一L型支架32、电机支座33、油箱34、深沟球轴承35、第二电机36、第一支撑板37和喷油嘴38，滑动托板31通过四个第一L型支架32固定在挡板12上，滑动托板31顶端表面安装电机支座33，电机支座33上安装有步进电机，深沟球轴承35两端贯穿油箱34两侧，油箱34能够沿着深沟球轴承35转动，深沟球轴承35底端通过第一L型支架32固定，第一支撑板37通过第一L型支架32竖直固定，第一支撑板37顶端安装第二电机36，第二电机36能够通过导轨推动滑动托板31移动，喷油嘴38呈L型，喷油嘴38一端安装在油箱34内部，喷油嘴38另一端固定在滑动托板31上；

如图1和6所示，加油机构4包括第二支撑板41、第二L型支架42、竖直滑板43、加油管44、滚珠丝杆45、滑板46、固定支架47、第三电机48和第一滑块49，第二支撑板41安装在挡板12上，滑板46通过第二支撑板41固定在挡板12上，第二支撑板41上方安装滚珠丝杆45、第三电机48和第一滑块49，第三电机48通过连接板安装在第二支撑板41上表面，第一滑块49与滑板46上的凹槽配合，第一滑块49能够沿着凹槽在滑板46表面移动，滚珠丝杆45贯穿第一滑块49，滚珠丝杆45一端与第三电机48连接，滚珠丝杆45另一端通过连接板安装在滑板46上，第一滑块49顶端安装第二L型支架42，第二L型支架42侧表面安装竖直滑板43，竖直滑板43能够在竖直方向沿着第二L型支架42侧表面进行移动，竖直滑板43一端竖直安装加油管44；

如图1-6所示，支撑架21通过支架固定在挡板12上表面，滑动托板31通过四个第一L型支架32固定在挡板12上表面，第二支撑板41安装在挡板12上表面。

本发明一种饼干表面喷油工装工作方法如下所示：

第一步、在支撑架21一侧表面安装第一电机22，第一电机22通过支架安装在挡板12上表面，支撑架21一端安装驱动轴23，支撑架21表面安装若干传动辊，传动辊与驱动轴23平齐，传动辊与驱动轴23表面包覆有传送带25；

第二步、将深沟球轴承35两端贯穿油箱34两侧，油箱34能够沿着深沟球轴承35转动，第一支撑板37通过第一L型支架32竖直固定，第一支撑板37顶端安装第二电机36，第二电机36能够通过导轨推动滑动托板31移动，喷油嘴38呈L型，喷油嘴38一端安装在油箱34内部，喷油嘴38另一端固定在滑动托板31上；

第三步、在第二支撑板41上方安装滚珠丝杆45、第三电机48和第一滑块49，第三电机48通过连接板安装在第二支撑板41上表面，第一滑块49能够沿着凹槽在滑板46表面移动，滚珠丝杆45一端与第三电机48连接，滚珠丝杆45另一端通过连接板安装在滑板46上，第二L型支架42侧表面安装竖直滑板43，竖直滑板43一端竖直安装加油管44；

第四步、将饼干置于传送带25表面，开启第一电机22，第一电机22带动驱动轴23转动，进而带动传送带25运动，将饼干进行移动，开启扫风管27，将传送带25表面的饼干碎屑进行吹扫，当饼干运动至保温罩211内，开启发热管28，发热管28对饼干进行加热，之后继续移动至加油机构4底端，打开第二电机36，第二电机36能够通过导轨推动滑动托板31移动，进而将油箱34内部的油通过喷油嘴38喷在饼干表面，而且油箱34随着饼干的移动而转动，能够保障饼干的均匀喷油；通过在传料机构中设置初步加热机构，能够对饼干进行初步定型，而且饼干自身带有温度，当油喷涂在表面时，能够让饼干进行吸收，不会让油流散在传送带上，既能避免油的浪费，又能防止油污染皮带，滋生细菌，影响生产环境，解决了现有的饼干喷油装置并不会对饼干进行初步加热，当油喷涂在饼干表面时，无法迅速让饼干进行吸收，使得油流散在传送带上，一方面导致油的浪费，另一方面油污染皮带，滋生细菌，影响生产环境的技术问题；

第五步、启动第三电机48，第三电机48带动滚珠丝杆45旋转，进而带动第一滑块49沿着滚珠丝杆45进行移动，通过竖直滑板43调节加油管44高度，进而对油箱34进行加油。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种饼干表面喷油工装，其特征在于，包括箱体机构(1)、传料机构(2)、喷油机构(3)和加油机构(4)；

箱体机构(1)包括箱体(11)、挡板(12)和重载地脚(13)，挡板(12)安装在箱体(11)上表面，挡板(12)与箱体(11)配合，箱体(11)底端安装八个重载地脚(13)；

传料机构(2)包括支撑架(21)、第一电机(22)、驱动轴(23)、轴承(24)、传送带(25)、镜面反射板(26)、扫风管(27)、发热管(28)、固定柱(29)、固定横板(210)和保温罩(211)，支撑架(21)通过支架固定在挡板(12)上表面，支撑架(21)一侧表面安装第一电机(22)，第一电机(22)通过支架安装在挡板(12)上表面，支撑架(21)一端安装驱动轴(23)，支撑架(21)四角安装四个轴承(24)，驱动轴(23)贯穿两个轴承(24)，驱动轴(23)一端与第一电机(22)连接，驱动轴(23)另一端与轴承(24)连接，支撑架(21)表面安装若干传动辊，传动辊与驱动轴(23)平齐，传动辊与驱动轴(23)表面包覆有传送带(25)；

喷油机构(3)包括滑动托板(31)、第一L型支架(32)、电机支座(33)、油箱(34)、深沟球轴承(35)、第二电机(36)、第一支撑板(37)和喷油嘴(38)，滑动托板(31)通过四个第一L型支架(32)固定在挡板(12)上，滑动托板(31)顶端表面安装电机支座(33)，电机支座(33)上安装有步进电机，深沟球轴承(35)两端贯穿油箱(34)两侧，深沟球轴承(35)底端通过第一L型支架(32)固定，第一支撑板(37)通过第一L型支架(32)竖直固定，第一支撑板(37)顶端安装第二电机(36)，喷油嘴(38)呈L型，喷油嘴(38)一端安装在油箱(34)内部，喷油嘴(38)另一端固定在滑动托板(31)上；

加油机构(4)包括第二支撑板(41)、第二L型支架(42)、竖直滑板(43)、加油管(44)、滚珠丝杆(45)、滑板(46)、固定支架(47)、第三电机(48)和第一滑块(49)，第二支撑板(41)安装在挡板(12)上，滑板(46)通过第二支撑板(41)固定在挡板(12)上，第二支撑板(41)上方安装滚珠丝杆(45)、第三电机(48)和第一滑块(49)，第一滑块(49)顶端安装第二L型支架(42)，第二L型支架(42)侧表面安装竖直滑板(43)，竖直滑板(43)一端竖直安装加油管(44)；

支撑架(21)通过支架固定在挡板(12)上表面，滑动托板(31)通过四个第一L型支架(32)固定在挡板(12)上表面，第二支撑板(41)安装在挡板(12)上表面。

2.根据权利要求1所述的一种饼干表面喷油工装，其特征在于，传料机构(2)、喷油机构(3)和加油机构(4)均安装在箱体机构(1)顶端表面，喷油机构(3)安装在加油机构(4)一侧，加油机构(4)安装在箱体机构(1)顶端一侧，传料机构(2)一侧贯穿喷油机构(3)和加油机构(4)内部底端表面。

3.根据权利要求1所述的一种饼干表面喷油工装，其特征在于，支撑架(21)上表面安装有镜面反射板(26)、扫风管(27)和发热管(28)，支撑架(21)上表面中心位置安装两个镜面反射板(26)，镜面反射板(26)通过固定柱(29)和固定横板(210)安装在支撑架(21)上，固定横板(210)固定在固定柱(29)中心位置，固定横板(210)之间安装五个发热管(28)，固定柱(29)顶端与镜面反射板(26)固定，保温罩(211)安装在镜面反射板(26)表面。

4.根据权利要求1所述的一种饼干表面喷油工装，其特征在于，第三电机(48)通过连接板安装在第二支撑板(41)上表面，第一滑块(49)与滑板(46)上的凹槽配合，滚珠丝杆(45)贯穿第一滑块(49)，滚珠丝杆(45)一端与第三电机(48)连接，滚珠丝杆(45)另一端通过连接板安装在滑板(46)上。

5.一种饼干表面喷油工装的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步、在支撑架(21)一侧表面安装第一电机(22)，第一电机(22)通过支架安装在挡板(12)上表面，支撑架(21)一端安装驱动轴(23)，支撑架(21)表面安装若干传动辊，传动辊与驱动轴(23)平齐，传动辊与驱动轴(23)表面包覆有传送带(25)；

第二步、将深沟球轴承(35)两端贯穿油箱(34)两侧，油箱(34)能够沿着深沟球轴承(35)转动，第一支撑板(37)通过第一L型支架(32)竖直固定，第一支撑板(37)顶端安装第二电机(36)，喷油嘴(38)呈L型，喷油嘴(38)一端安装在油箱(34)内部，喷油嘴(38)另一端固定在滑动托板(31)上；

第三步、在第二支撑板(41)上方安装滚珠丝杆(45)、第三电机(48)和第一滑块(49)，第三电机(48)通过连接板安装在第二支撑板(41)上表面，滚珠丝杆(45)一端与第三电机(48)连接，滚珠丝杆(45)另一端通过连接板安装在滑板(46)上，第二L型支架(42)侧表面安装竖直滑板(43)，竖直滑板(43)一端竖直安装加油管(44)；

第四步、将饼干置于传送带(25)表面，开启第一电机(22)，第一电机(22)带动驱动轴(23)转动，进而带动传送带(25)运动，将饼干进行移动，开启扫风管(27)，将传送带(25)表面的饼干碎屑进行吹扫，当饼干运动至保温罩(211)内，开启发热管(28)，发热管(28)对饼干进行加热，之后继续移动至加油机构(4)底端，打开第二电机(36)，第二电机(36)通过导轨推动滑动托板(31)移动，进而将油箱(34)内部的油通过喷油嘴(38)喷在饼干表面；

第五步、启动第三电机(48)，第三电机(48)带动滚珠丝杆(45)旋转，进而带动第一滑块(49)沿着滚珠丝杆(45)进行移动，通过竖直滑板(43)调节加油管(44)高度，进而对油箱(34)进行加油。

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