CN110839544A - 断奶犊牛流态料被动式给料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开断奶犊牛流态料被动式给料装置，包括流态饲料存放槽、被动给料管、被动给料槽、L型执行下料机构和给料驱动机构；所述被动给料管的上端与所述流态饲料存放槽的被动给料孔流体导通，所述被动给料管的下端与所述被动给料槽的开口流体导通，所述给料驱动机构与所述L型执行下料机构驱动连接，所述被动给料槽远离进食口的一端与所述给料驱动机构驱动连接。本申请是利用犊牛取食时头部上下左右摆动或晃动，触碰被动给料槽一端侧壁或槽底，从而实现了被动给料，减少饲料浪费，也避免所述被动给料槽内留存大量的饲料而变质或招引苍蝇等，减少犊牛因食用不洁净的饲料而生病，也不用饲养员清理所述被动给料槽内的残余饲料。
Description
技术领域
本发明涉及奶牛养殖技术领域。具体地说是断奶犊牛流态料被动式给料装置。
背景技术
犊牛一般是指出生4-6个月的小牛。由于其消化特点和成牛有显著不同，因此，在饲养管理上需要特别对待。对于刚刚断奶的犊牛，还不能完全吃食成牛的饲料，需要半流食的饲料。犊牛的食量小，一次给食量太多，会造成流食脱水变硬，即不利于小牛消化，又造成食物的浪费；而给食量过小，犊牛生长缓慢，容易生病。常规做法，让犊牛少食多餐，即每次投喂量不大，刚好满足犊牛的一次食量，但需要工作人多次投料，工作量大，且犊牛进食时间不固定，需要人工掌握间隔经验。
现有技术中的饲养装置通常是主动式给料装置，不是根据喂养需求进行给料，仍然会出现犊牛不吃食时，但饲料的会不断落入喂食槽，造成食物变质不新鲜，或者犊牛集中吃食，但喂食槽食物不够，影响犊牛的进食。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种可根据犊牛需求给料的断奶犊牛流态料被动式给料装置。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
断奶犊牛流态料被动式给料装置，包括流态饲料存放槽、被动给料管、被动给料槽、L型执行下料机构和给料驱动机构；所述被动给料管的上端与所述流态饲料存放槽的被动给料孔流体导通，所述被动给料管的下端与所述被动给料槽的开口流体导通，所述给料驱动机构与所述L型执行下料机构驱动连接，所述被动给料槽远离进食口的一端与所述给料驱动机构驱动连接。
当犊牛需要进食的时候，其头部伸入到所述被动给料槽内，所述被动给料槽驱动所述给料驱动机构，进而使得所述给料驱动机构驱动所述L型执行下料机构，从而打开被动给料孔，使得流态料从所述流态饲料存放槽依次经过被动给料孔和被动给料管而进入到被动给料槽内。
上述断奶犊牛流态料被动式给料装置，所述被动给料槽包括槽体、第一铰接轴、第一铰接座和第二弹簧，所述第一铰接轴安装在所述第一铰接座上，所述槽体的底部铰接安装在所述第一铰接轴上，所述槽体远离所述进食口一端的底部安装有所述第二弹簧，所述第二弹簧下端固定安装在地面上；所述第一铰接轴的轴线垂直于所述第二弹簧的轴线。
上述断奶犊牛流态料被动式给料装置，所述给料驱动机构包括第一驱动杆、第二驱动杆和第三驱动杆，所述第三驱动杆的第一端与所述槽体远离所述进食口的一端固定连接，所述第三驱动杆的第二端与所述第一驱动杆的第一端铰接连接，所述第一驱动杆的第二端与所述第二驱动杆的第一端铰接连接，所述第二驱动杆的第二端与所述L型执行下料机构的第一端铰接连接；所述第二驱动杆的第一端和第二端之间安装在铰接固定轴上，所述铰接固定轴与所述流态饲料存放槽的相对位置固定不变。
上述断奶犊牛流态料被动式给料装置，所述L型执行下料机构包括往复运动水平段、往复运动直立段和密封盖，所述往复运动水平段的第一端伸出所述流态饲料存放槽并与所述第二驱动杆的第二端铰接连接，所述往复运动水平段的第二端与所述往复运动直立段的上端固定连接，所述往复运动直立段的下端与所述密封盖固定连接，所述密封盖抵压在所述被动给料孔上。
上述断奶犊牛流态料被动式给料装置，所述往复运动水平段包括橡胶软管和水平拉杆；所述流态饲料存放槽临近所述第二驱动杆侧壁上开设有活动孔，所述活动孔的孔径大于所述水平拉杆外径，所述水平拉杆的第一端从所述活动孔伸出所述流态饲料存放槽并与所述第二驱动杆的第二端铰接连接，所述水平拉杆的第二端穿过所述橡胶软管并与所述往复运动直立段的上端固定连接；所述橡胶软管临近所述活动孔的一端端面与所述活动孔边沿的所述流态饲料存放槽侧壁密封连接。
上述断奶犊牛流态料被动式给料装置，所述往复运动水平段还包括第一弹簧和挡板；所述第一弹簧位于所述橡胶软管的中孔内，所述水平拉杆的第二端依次穿过所述第一弹簧的轴向中孔和所述挡板的固定安装孔并与所述往复运动直立段的上端固定连接，所述水平拉杆与所述挡板之间固定连接。
上述断奶犊牛流态料被动式给料装置，所述往复运动直立段包括直立杆和包覆在所述直立杆上的防腐保护层，所述水平拉杆伸入到所述防腐保护层内并与所述直立杆固定连接；所述密封盖包括与所述流态饲料存放槽的槽底贴合的橡胶本体以及位于所述橡胶本体内的横杆，所述直立杆的下端伸入到所述橡胶本体内并与所述横杆固定连接。
上述断奶犊牛流态料被动式给料装置，所述橡胶本体为倒圆台形结构，即：下底面面积小于其上底面面积；所述倒圆台形结构的侧面为自下底面至上底面一体成型的圆弧过渡面，所述圆弧过渡面为向外凸出的弧面。
上述断奶犊牛流态料被动式给料装置，所述活动孔为自上而下矩形长孔。
上述断奶犊牛流态料被动式给料装置，所述水平拉杆由弹性段和刚性段组成；所述活动孔内壁上沿周向开设有滚珠槽，所述滚珠槽内安装有滚珠，所述滚珠凸出所述滚珠槽的槽口，所述刚性段的一端穿过所述活动孔并伸出到所述流态饲料存放槽的外面与所述弹性段固定连接，所述弹性段远离所述刚性段的一端与所述第二驱动杆铰接或固定连接；所述滚珠抵顶在所述刚性段的外表面上。
本发明的技术方案取得了如下有益的技术效果：
本申请的被动式给料装置是基于申请人长期的喂养经验总结得到的。通过申请人的长期观察，犊牛活泼好动，特别是在进食时，头部上下左右摆动或晃动，本申请是利用犊牛取食时头部上下左右摆动或晃动，触碰被动给料槽一端侧壁或槽底，使得被动给料槽的另一端上翘，从而通过所述给料驱动机构驱动所述L型执行下料机构打开所述流态饲料存放槽的被动给料孔，所述流态饲料存放槽内的流态饲料依次从被动给料孔和所述被动给料管进入到所述被动给料槽内；由于犊牛在进食的时候，头部不停地左右及前后摆动，因而犊牛进食过程中不断地通过下巴及脖颈会对进食口处的被动给料槽槽底及侧壁施加向下或斜向下的压力，使得流态饲料源源不断地进入到所述被动给料槽内；当犊牛停止进食的时候，其嘴及头部离开进食口，此时所述被动给料槽远离进食口的一端下落，通过所述给料驱动机构驱动所述L型执行下料机构关闭所述流态饲料存放槽的被动给料孔，所述流态饲料存放槽内的流态饲料停止通过被动给料孔和所述被动给料管进入到所述被动给料槽内；从而实现了被动给料，减少饲料浪费，也避免所述被动给料槽内留存大量的饲料而变质或招引苍蝇等，减少犊牛因食用不洁净的饲料而生病，也不用饲养员清理所述被动给料槽内的残余饲料。
在往复运动水平段还设置了第一弹簧和挡板，在弹簧弹力和铰接轴转动的双重作用下，迅速使水平拉杆推动密封盖盖在被动给料孔上，停止向被动给料槽供料，防止多余的液态料流出，造成浪费。
直立杆上的防腐保护层可以防止液态料腐蚀直立杆本体。直立杆和横杆为硬质材料制成，使得打开和关闭密封盖的可靠性更高。
密封盖以橡胶材质作为橡胶本体，同时设计为为倒圆台形结构，可以使得密封盖更好的封盖在给料孔上，防止液态料的渗漏，造成食物的浪费，以及犊牛误食不洁净的饲料而生病。
附图说明
图1本发明断奶犊牛流态料被动式给料装置的结构示意图；
图2本发明断奶犊牛流态料被动式给料装置的橡胶本体的结构示意图；
图3本发明断奶犊牛流态料被动式给料装置中水平拉杆的另一种结构及其与活动孔安装配合的结构示意图。
图中附图标记表示为：1-流态饲料存放槽；2-被动给料管；3-被动给料槽；4-第一驱动杆；5-被动给料孔；6-第一铰接轴；7-第二驱动杆；8-第二铰接轴；9-固定铰接轴；10-水平拉杆；11-L型执行下料机构；12-密封盖；13-第一弹簧；14-挡板；15-进食口；16-第二弹簧；17-第三驱动杆；18-橡胶软管；19-圆弧过渡面。
具体实施方式
实施例1
断奶犊牛流态料被动式给料装置包括流态饲料存放槽1、被动给料管2、被动给料槽3、L型执行下料机构11和给料驱动机构；所述被动给料管2的上端与所述流态饲料存放槽1的被动给料孔5流体导通，所述被动给料管2的下端与所述被动给料槽3的开口流体导通，所述给料驱动机构与所述L型执行下料机构11驱动连接，所述被动给料槽3远离进食口15的一端与所述给料驱动机构驱动连接。
所述被动给料槽3包括槽体、第一铰接轴6、第一铰接座和第二弹簧16，所述第一铰接轴6安装在所述第一铰接座上，所述槽体的底部铰接安装在所述第一铰接轴6上，所述槽体远离所述进食口15一端的底部安装有所述第二弹簧16，所述第二弹簧16下端固定安装在地面上；所述第一铰接轴6的轴线垂直于所述第二弹簧16的轴线(即：第一铰接轴6的轴线垂直于第二弹簧16的压缩方向)。在本实施例中，第一铰接轴6的设置位置远离进食口15的一端，而不设置在所述被动给料槽3的中间位置，由于犊牛较小，是为了防止犊牛下巴及脖颈对进食口15处的被动给料槽3槽底及侧壁施加向下或斜向下的压力过小而不能打开给料孔5，因此将第一铰接轴6设置在远离进食口15且靠近第二弹簧16的位置，使得第一铰接轴6靠近进食口15一端的力臂大，第一铰接轴6靠近第二弹簧16一端的力臂较小，犊牛嘴及头部只要触碰到被动给料槽3槽底及侧壁就可以打给料孔5。
所述给料驱动机构包括第一驱动杆4、第二驱动杆7和第三驱动杆17，所述第三驱动杆17的第一端与所述槽体远离所述进食口15的一端固定连接，所述第三驱动杆17的第二端与所述第一驱动杆4的第一端铰接连接，所述第一驱动杆4的第二端与所述第二驱动杆7的第一端铰接连接，所述第二驱动杆7的第二端与所述L型执行下料机构11的第一端铰接连接；所述第二驱动杆7的第一端和第二端之间安装在铰接固定轴9上并可以铰接固定轴9为圆心转动(为了使得犊牛更加容易的吃到饲料，可以使铰接处靠近第二驱动杆7的第二端，这样只需要较小的作用力即可通过第二驱动杆7的第一端驱动第二驱动杆7的第二端以铰接固定轴9为圆心转动，从而比较容易驱动L型执行下料机构11)，所述铰接固定轴9与所述流态饲料存放槽1的相对位置固定不变。
所述L型执行下料机构11包括往复运动水平段、往复运动直立段和密封盖12，所述往复运动水平段的第一端伸出所述流态饲料存放槽1并与所述第二驱动杆7的第二端铰接连接，所述往复运动水平段的第二端与所述往复运动直立段的上端固定连接，所述往复运动直立段的下端与所述密封盖12固定连接，所述密封盖12抵压在所述被动给料孔5上。
所述往复运动水平段包括橡胶软管18和水平拉杆10；所述流态饲料存放槽1临近所述第二驱动杆7侧壁上开设有活动孔，所述活动孔的孔径大于所述水平拉杆10外径【本实施例中所述活动孔为圆孔且直径大于水平拉杆10的直径，为了方便第二驱动杆7水平及斜向下的运动，在其他实施例中所述活动孔也可以为自上而下矩形长孔。】，所述水平拉杆10的第一端从所述活动孔伸出所述流态饲料存放槽1并与所述第二驱动杆7的第二端铰接连接，所述水平拉杆10的第二端穿过所述橡胶软管18并与所述往复运动直立段的上端固定连接；所述橡胶软管18临近所述活动孔的一端端面与所述活动孔边沿的所述流态饲料存放槽1侧壁密封连接。
为了能使犊牛停止吃食时，橡胶软管18能迅速恢复形变以及水平拉杆10复位，密封盖12可以快速封堵给料孔5；本实施例中所述往复运动水平段还包括第一弹簧13和挡板14；所述第一弹簧13位于所述橡胶软管18的中孔内并套装在所述水平拉杆10上，所述水平拉杆10的第二端依次穿过所述第一弹簧13的轴向中孔和所述挡板14的固定安装孔并与所述往复运动直立段的上端固定连接，所述水平拉杆10与所述挡板14之间固定连接。第一弹簧13的一端与所述挡板14固定连接，第一弹簧13的另一端固定安装在邻近所述第二驱动杆7侧壁上开设的活动孔周围槽壁上。犊牛停止吃食时，在橡胶软管18和第一弹簧13的回复力作用下，能够使得往复运动直立段迅速回位，从而实现通过密封盖12封堵住被动给料孔5。
所述往复运动直立段包括直立杆和包覆在所述直立杆上的防腐保护层，所述水平拉杆10伸入到所述防腐保护层内并与所述直立杆固定连接；所述密封盖12包括与所述流态饲料存放槽1的槽底贴合的橡胶本体以及位于所述橡胶本体内的横杆，所述直立杆的下端伸入到所述橡胶本体内并与所述横杆固定连接。直立杆上的防腐保护层可以防止液体料腐蚀直立杆以及横杆。密封盖12以橡胶材质作为橡胶本体，可以与被动给料孔5很好的密封，防止从给料孔5的边缘渗漏，造成液态料的浪费；当然，为了更好地密封所述被动给料孔5，密封盖12的面积可以做得大一些。直立杆和横杆为硬质材料制成，如金属棒材等，使得打开和关闭密封盖12的可靠性更高。
如图2所示，所述橡胶本体为倒圆台形结构，即：下底面面积小于其上底面面积；所述倒圆台形结构的侧面为自下底面至上底面一体成型的圆弧过渡面19，所述圆弧过渡面19为向外凸出的弧面。这样可以防止密封盖12在关闭被动给料孔5时，橡胶本体的一端会卡在给料孔5上，而不能及时关闭被动给料孔5；通过橡胶本体的倒圆台形结构可以使密封盖12可以快速关闭给料孔5，完成整个被动给料过程。
本实施例断奶犊牛流态料被动式给料装置的工作原理如下：
将液态饲料放置到流态饲料存放槽1内，为了防止液体饲料变质，可将流态饲料存放槽1密封以及安装恒温装置。
当犊牛需要进食的时候，犊牛的嘴及头部会通过被动给料槽3的进食口15伸入到被动给料槽3内，此时犊牛的下巴及脖颈会对进食口15处的被动给料槽3槽底及侧壁施加向下或斜向下的压力，被动给料槽3在此压力作用下沿安装在第一铰接座上的第一铰接轴6发生一定程度的翻转，因而使得所述被动给料槽3远离进食口15的一端上翘。
由于上翘的被动给料槽3远离进食口15的一端与所述第三驱动杆17的固定连接，第三驱动杆17跟随被动给料槽3上翘，第三驱动杆17与第一驱动杆4之间为活动铰接，第三驱动杆17的上翘带动二者的铰接轴及第一驱动杆4向上运动，第一驱动杆4与第二驱动杆7之间也为活动铰接，第一驱动杆4的向上运动带动第二铰接轴8和第二驱动杆7的第一端以固定铰接轴9的轴心为圆心发生转动，第二驱动杆7的第二端与水平拉杆10的第一端也为活动铰接，第二驱动杆7的第二端以固定铰接轴9的轴心为圆心发生转动时，会带动水平拉杆10在水平方向移动以及水平拉杆10的第二端上翘，进而带动往复运动直立段和密封盖12向上翘及在水平方向移动，从而打开被动给料孔5，同时橡胶软管18和第一弹簧13向活动孔的方向被压缩变形。
所述流态饲料存放槽1内的流态饲料依次从被动给料孔5和所述被动给料管2进入到所述被动给料槽3内，犊牛可以吃到流态料。由于犊牛在进食的时候，头部不停地左右及前后摆动，因而犊牛进食过程中不断地通过下巴及脖颈会对进食口15处的被动给料槽3槽底及侧壁施加向下或斜向下的压力，使得流态饲料源源不断地进入到所述被动给料槽3内。
当犊牛停止进食时，犊牛不再对被动给料槽3施加压力，所述被动给料槽3在第二弹簧16的作用下，远离进食口15的一端下降，使得第一驱动杆4驱动第二驱动杆7以固定铰接轴9的轴心为圆心转动，进而使得所述水平拉杆10复位；同时橡胶软管18和第二弹簧16恢复形变，加快水平拉杆10复位。此时密封盖12朝向被动给料孔5运动，快速封堵被动给料孔5。所述流态饲料存放槽1内的流态饲料停止通过被动给料孔5和所述被动给料管2进入到所述被动给料槽3内；从而实现了被动给料，减少饲料浪费，也避免所述被动给料槽3内留存大量的饲料而变质或招引苍蝇等，减少犊牛因食用不洁净的饲料而生病，也不用饲养员清理所述被动给料槽3内的残余饲料。
实施例2
为了防止使用过程中所述密封盖12与流态料存放槽1底壁之间因进入饲料而无法完全自动清除，造成向被动给料管2内大量渗水；本实施例在实施例1的基础上做出如下改进：
如图3所示，所述水平拉杆10由弹性段101和刚性段102组成；所述活动孔20内壁上沿周向开设有滚珠槽，所述滚珠槽内安装有滚珠21，所述滚珠21凸出所述滚珠槽的槽口，所述刚性段102的一端穿过所述活动孔20并伸出到所述流态饲料存放槽1的外面与所述弹性段101固定连接，所述弹性段101远离所述刚性段102的一端与所述第二驱动杆7铰接或固定连接；所述滚珠21抵顶在所述刚性段102的外表面上。
所述第一弹簧13位于所述橡胶软管18的中孔内并套装在所述刚性段102上，所述刚性段102依次穿过所述第一弹簧13的轴向中孔和所述挡板14的固定安装孔并与所述往复运动直立段的上端固定连接，所述刚性段102与所述挡板14之间固定连接。第一弹簧13的一端与所述挡板14固定连接，第一弹簧13的另一端固定安装在邻近所述第二驱动杆7槽壁上开设的活动孔20周围槽壁上。犊牛停止吃食时，在橡胶软管18和第一弹簧13弹力的回复力作用下，能够使得往复运动直立段迅速回位，从而实现通过密封盖12封堵住被动给料孔5。相比实施例1，弹性段101的弹性形变能够满足所述第二驱动杆7以固定铰接轴9的轴心为圆心转动的需要，刚性段102由于滚珠21的抵顶作用只能水平运动，不能向斜下方运动，因而密封盖12只能紧贴流态料存放槽1底壁往复运动，这样可以彻底避免所述密封盖12与流态料存放槽1底壁之间进入饲料，确保良好的液封效果，不会由于渗水而导致被动给料槽3内积存较多的水。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。
Claims (10)
1.断奶犊牛流态料被动式给料装置，其特征在于，包括流态饲料存放槽(1)、被动给料管(2)、被动给料槽(3)、L型执行下料机构(11)和给料驱动机构；所述被动给料管(2)的上端与所述流态饲料存放槽(1)的被动给料孔(5)流体导通，所述被动给料管(2)的下端与所述被动给料槽(3)的开口流体导通，所述给料驱动机构与所述L型执行下料机构(11)驱动连接，所述被动给料槽(3)远离进食口(15)的一端与所述给料驱动机构驱动连接。
2.根据权利要求1所述的断奶犊牛流态料被动式给料装置，其特征在于，所述被动给料槽(3)包括槽体、第一铰接轴(6)、第一铰接座和第二弹簧(16)，所述第一铰接轴(6)安装在所述第一铰接座上，所述槽体的底部铰接安装在所述第一铰接轴(6)上，所述槽体远离所述进食口(15)一端的底部安装有所述第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)下端固定安装在地面上；所述第一铰接轴(6)的轴线垂直于所述第二弹簧(16)的轴线。
3.根据权利要求2所述的断奶犊牛流态料被动式给料装置，其特征在于，所述给料驱动机构包括第一驱动杆(4)、第二驱动杆(7)和第三驱动杆(17)，所述第三驱动杆(17)的第一端与所述槽体远离所述进食口(15)的一端固定连接，所述第三驱动杆(17)的第二端与所述第一驱动杆(4)的第一端铰接连接，所述第一驱动杆(4)的第二端与所述第二驱动杆(7)的第一端铰接连接，所述第二驱动杆(7)的第二端与所述L型执行下料机构(11)的第一端铰接连接；所述第二驱动杆(7)的第一端和第二端之间安装在铰接固定轴(9)上，所述铰接固定轴(9)与所述流态饲料存放槽(1)的相对位置固定不变。
4.根据权利要求3所述的断奶犊牛流态料被动式给料装置，其特征在于，所述L型执行下料机构(11)包括往复运动水平段、往复运动直立段和密封盖(12)，所述往复运动水平段的第一端伸出所述流态饲料存放槽(1)并与所述第二驱动杆(7)的第二端铰接连接，所述往复运动水平段的第二端与所述往复运动直立段的上端固定连接，所述往复运动直立段的下端与所述密封盖(12)固定连接，所述密封盖(12)抵压在所述被动给料孔(5)上。
5.根据权利要求4所述的断奶犊牛流态料被动式给料装置，其特征在于，所述往复运动水平段包括橡胶软管(18)和水平拉杆(10)；所述流态饲料存放槽(1)临近所述第二驱动杆(7)侧壁上开设有活动孔，所述活动孔的孔径大于所述水平拉杆(10)外径，所述水平拉杆(10)的第一端从所述活动孔伸出所述流态饲料存放槽(1)并与所述第二驱动杆(7)的第二端铰接连接，所述水平拉杆(10)的第二端穿过所述橡胶软管(18)并与所述往复运动直立段的上端固定连接；所述橡胶软管(18)临近所述活动孔的一端端面与所述活动孔边沿的所述流态饲料存放槽(1)侧壁密封连接。
6.根据权利要求5所述的断奶犊牛流态料被动式给料装置，其特征在于，所述往复运动水平段还包括第一弹簧(13)和挡板(14)；所述第一弹簧(13)位于所述橡胶软管(18)的中孔内，所述水平拉杆(10)的第二端依次穿过所述第一弹簧(13)的轴向中孔和所述挡板(14)的固定安装孔并与所述往复运动直立段的上端固定连接，所述水平拉杆(10)与所述挡板(14)之间固定连接。
7.根据权利要求6所述的断奶犊牛流态料被动式给料装置，其特征在于，所述往复运动直立段包括直立杆和包覆在所述直立杆上的防腐保护层，所述水平拉杆(10)伸入到所述防腐保护层内并与所述直立杆固定连接；所述密封盖(12)包括与所述流态饲料存放槽(1)的槽底贴合的橡胶本体以及位于所述橡胶本体内的横杆，所述直立杆的下端伸入到所述橡胶本体内并与所述横杆固定连接。
8.根据权利要求7所述的断奶犊牛流态料被动式给料装置，其特征在于，所述橡胶本体为倒圆台形结构，即：下底面面积小于其上底面面积；所述倒圆台形结构的侧面为自下底面至上底面一体成型的圆弧过渡面(19)，所述圆弧过渡面(19)为向外凸出的弧面。
9.根据权利要求5所述的断奶犊牛流态料被动式给料装置，其特征在于，所述活动孔为自上而下矩形长孔。
10.根据权利要求5所述的断奶犊牛流态料被动式给料装置，其特征在于，所述水平拉杆(10)由弹性段(101)和刚性段(102)组成；所述活动孔(20)内壁上沿周向开设有滚珠槽，所述滚珠槽内安装有滚珠(21)，所述滚珠(21)凸出所述滚珠槽的槽口，所述刚性段(102)的一端穿过所述活动孔(20)并伸出到所述流态饲料存放槽(1)的外面与所述弹性段(101)固定连接，所述弹性段(101)远离所述刚性段(102)的一端与所述第二驱动杆(7)铰接或固定连接；所述滚珠(21)抵顶在所述刚性段(102)的外表面上。
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