CN110835875A - 一种环保砖结构及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种环保砖结构及其生产方法，包括砖体，所述砖体的一侧壁固定设有第一凸块、任意相邻的侧壁固定设有第二凸块，所述第一凸块及所述第二凸块均位于相应侧壁的中心位置；所述砖体的侧壁相对所述第一凸块及所述第二凸块分别设有第一缺口及第二缺口，所述第一缺口与所述第一凸块形状相适配、所述第二凸块与所述第二缺口相适配；所述第一凸块与所述砖体的连接处的顶面设有第一切痕，所述第一切痕的两端延伸至所述第一凸块的两端；所述第二凸块与所述砖体的连接处的顶面设有第二切痕，所述第二切痕的两端延伸至所述第二凸块的两端；环保砖的结构新颖，可进行快速拼接，且可方便切割，便于实际施工应用。

Description

一种环保砖结构及其生产方法
技术领域
本发明涉及环保砖领域，更具体地，涉及一种环保砖结构及其生产方法。
背景技术
随着社会的不断发展，人们生活节奏的不断加快，生活用砖的质量也在不断提升，现在市场上的砖种类繁多，功能各异，有些是为了美化环境，有些是为了建筑加固等，但这些砖普遍会有功能单一、不环保、安装不方便等问题。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种环保砖结构及其生产方法，环保砖的结构新颖，可进行快速拼接，且可方便切割，便于实际施工应用。
为达此目的，本发明采用以下的技术方案：
本发明提供了一种环保砖结构，包括砖体，所述砖体的一侧壁固定设有第一凸块、任意相邻的侧壁固定设有第二凸块，所述第一凸块及所述第二凸块均位于相应侧壁的中心位置；所述砖体的侧壁相对所述第一凸块及所述第二凸块分别设有第一缺口及第二缺口，所述第一缺口与所述第一凸块形状相适配、所述第二凸块与所述第二缺口相适配；所述第一凸块与所述砖体的连接处的顶面设有第一切痕，所述第一切痕的两端延伸至所述第一凸块的两端；所述第二凸块与所述砖体的连接处的顶面设有第二切痕，所述第二切痕的两端延伸至所述第二凸块的两端。
在本发明较佳的技术方案中，所述砖体的顶面设有第三切痕，所述第三切痕位于所述第一凸块及所述第一缺口的中心连线上，所述第三切痕的两端延伸至所述第一凸块及所述第一缺口的端部；所述砖体的顶面设有第四切痕，所述第四切痕位于所述第二凸块及所述第二缺口的中心连线上，所述第四切痕的两端延伸至所述第二凸块及所述第二缺口的端部。
在本发明较佳的技术方案中，所述第一切痕、所述第二切痕、所述第三切痕及所述第四切痕的深度为1.5mm-3mm。
在本发明较佳的技术方案中，所述第一凸块及所述第二凸块均呈半圆状结构、且结构相同，所述第一缺口与所述第一凸块形状相适配，所述第二缺口与所述第二凸块形状相适配。
在本发明较佳的技术方案中，所述砖体上设有四个通孔，四所述通孔靠近于所述砖体的四角位置，各所述通孔均填充有渗水柱，所述渗水柱由砂浆制成。
在本发明较佳的技术方案中，所述砖体的外壁设有多条导水槽，所述导水槽的两端延伸至所述砖体的顶面及底面。
在本发明较佳的技术方案中，所述砖体的底面设有多条凹槽，所述凹槽的两端延伸至所述砖体的两相对侧壁，多条所述凹槽均与间隔分布。
本发明还提供了一种环保砖结构的生产方法，包括以下步骤：
S1、利用砂浆制作渗水柱；
S2、制作成型模具；
S3、配置砖坯制备原料，进行混合制备浆料；
S4、利用成型模具及成型设备制作砖坯，渗水柱在砖坯成型的过程中嵌入砖坯内；
S5、对砖坯送入炉窑内进行焙烧、保温，出窑得到砖体。
进一步地，在S2步骤中，成型模具中需要对第一凸块、第二凸块设置对应的凹陷部位；对应第一缺口、第二缺口、第一切痕、第二切痕、第三切痕、第四切痕、导水槽、凹槽设置对应的凸起部位。
本发明的有益效果为：
本发明提供了一种环保砖结构及其生产方法，其结构新颖，砖体上设有第一凸块、第二凸块，及对应设置的第一缺口及第二缺口，从而可进行快速拼接，方便实际使用过程中的安装；而第一切痕、第二切痕的设置，可便于将第一凸块及第二凸块切割下来，方便实际施工应用；对应的生产方法，可对环保砖进行批量生产。
附图说明
图1是本发明的具体实施例中提供的一种环保砖结构的俯视图；
图2是本发明的具体实施例中提供的一种环保砖结构的仰视图。
图中：
100、砖体；110、第一凸块；120、第二凸块；130、第一缺口；140、第二缺口；150、通孔；160、导水槽；170、凹槽；210、第一切痕；220、第二切痕；230、第三切痕；240、第四切痕；300、渗水柱。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1、图2所示，本发明的具体实施例中公开了一种环保砖结构，包括砖体100，所述砖体100的一侧壁固定设有第一凸块110、任意相邻的侧壁固定设有第二凸块120，所述第一凸块110及所述第二凸块120均位于相应侧壁的中心位置；所述砖体100的侧壁相对所述第一凸块110及所述第二凸块120分别设有第一缺口130及第二缺口140，所述第一缺口130与所述第一凸块110形状相适配、所述第二凸块120与所述第二缺口140相适配；所述第一凸块110与所述砖体100的连接处的顶面设有第一切痕210，所述第一切痕210的两端延伸至所述第一凸块110的两端；所述第二凸块120与所述砖体100的连接处的顶面设有第二切痕220，所述第二切痕220的两端延伸至所述第二凸块120的两端。
上述的一种环保砖结构，其结构新颖，砖体100上设有第一凸块110、第二凸块120，及对应设置的第一缺口130及第二缺口140，从而可进行快速拼接，方便实际使用过程中的安装；而第一切痕210、第二切痕220的设置，可便于将第一凸块110及第二凸块120切割下来，方便实际施工应用。
进一步地，所述砖体100的顶面设有第三切痕230，所述第三切痕230位于所述第一凸块110及所述第一缺口130的中心连线上，所述第三切痕230的两端延伸至所述第一凸块110及所述第一缺口130的端部；所述砖体100的顶面设有第四切痕240，所述第四切痕240位于所述第二凸块120及所述第二缺口140的中心连线上，所述第四切痕240的两端延伸至所述第二凸块120及所述第二缺口140的端部；该结构设计可进一步方便砖体100的切割，更好的方便实际施工应用。
进一步地，所述第一切痕210、所述第二切痕220、所述第三切痕230及所述第四切痕240的深度为1.5mm-3mm；该设计一方面可保证切痕显而易见，便于进行切割；另一方面则可防止破坏结构强度，保证整体结构可提供稳定的结构。
进一步地，所述第一凸块110及所述第二凸块120均呈半圆状结构、且结构相同，所述第一缺口130与所述第一凸块110形状相适配，所述第二缺口140与所述第二凸块120形状相适配。
进一步地，所述砖体100上设有四个通孔150，四所述通孔150靠近于所述砖体100的四角位置，各所述通孔150均填充有渗水柱300，所述渗水柱300由砂浆制成；该结构设计可保证一定的渗水、疏水功能。
进一步地，所述砖体100的外壁设有多条导水槽160，所述导水槽160的两端延伸至所述砖体100的顶面及底面；该结构设计一方面可方便疏水，另一方面则可增大砖体100侧壁的接触面积，提高两砖体100之间通过混凝土的黏结。
进一步地，所述砖体100的底面设有多条凹槽170，所述凹槽170的两端延伸至所述砖体100的两相对侧壁，多条所述凹槽170均与间隔分布；该设计可增大砖体100底面的接触面积，增强与混凝土的黏结强度。
本发明还提供了一种环保砖结构的生产方法，包括以下步骤：
S1、利用砂浆制作渗水柱300；
S2、制作成型模具；
S3、配置砖坯制备原料，进行混合制备浆料；
S4、利用成型模具及成型设备制作砖坯，渗水柱300在砖坯成型的过程中嵌入砖坯内；
S5、对砖坯送入炉窑内进行焙烧、保温，出窑得到砖体100。
进一步地，在S2步骤中，成型模具中需要对第一凸块110、第二凸块120设置对应的凹陷部位；对应第一缺口130、第二缺口140、第一切痕210、第二切痕220、第三切痕230、第四切痕240、导水槽160、凹槽170设置对应的凸起部位。
本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims (9)

1.一种环保砖结构，其特征在于：
包括砖体(100)，所述砖体(100)的一侧壁固定设有第一凸块(110)、任意相邻的侧壁固定设有第二凸块(120)，所述第一凸块(110)及所述第二凸块(120)均位于相应侧壁的中心位置；所述砖体(100)的侧壁相对所述第一凸块(110)及所述第二凸块(120)分别设有第一缺口(130)及第二缺口(140)，所述第一缺口(130)与所述第一凸块(110)形状相适配、所述第二凸块(120)与所述第二缺口(140)相适配；
所述第一凸块(110)与所述砖体(100)的连接处的顶面设有第一切痕(210)，所述第一切痕(210)的两端延伸至所述第一凸块(110)的两端；所述第二凸块(120)与所述砖体(100)的连接处的顶面设有第二切痕(220)，所述第二切痕(220)的两端延伸至所述第二凸块(120)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种环保砖结构，其特征在于：
所述砖体(100)的顶面设有第三切痕(230)，所述第三切痕(230)位于所述第一凸块(110)及所述第一缺口(130)的中心连线上，所述第三切痕(230)的两端延伸至所述第一凸块(110)及所述第一缺口(130)的端部；
所述砖体(100)的顶面设有第四切痕(240)，所述第四切痕(240)位于所述第二凸块(120)及所述第二缺口(140)的中心连线上，所述第四切痕(240)的两端延伸至所述第二凸块(120)及所述第二缺口(140)的端部。
3.根据权利要求2所述的一种环保砖结构，其特征在于：
所述第一切痕(210)、所述第二切痕(220)、所述第三切痕(230)及所述第四切痕(240)的深度为1.5mm-3mm。
4.根据权利要求1所述的一种环保砖结构，其特征在于：
所述第一凸块(110)及所述第二凸块(120)均呈半圆状结构、且结构相同，所述第一缺口(130)与所述第一凸块(110)形状相适配，所述第二缺口(140)与所述第二凸块(120)形状相适配。
5.根据权利要求1所述的一种环保砖结构，其特征在于：
所述砖体(100)上设有四个通孔(150)，四所述通孔(150)靠近于所述砖体(100)的四角位置，各所述通孔(150)均填充有渗水柱(300)，所述渗水柱(300)由砂浆制成。
6.根据权利要求1所述的一种环保砖结构，其特征在于：
所述砖体(100)的外壁设有多条导水槽(160)，所述导水槽(160)的两端延伸至所述砖体(100)的顶面及底面。
7.根据权利要求1所述的一种环保砖结构，其特征在于：
所述砖体(100)的底面设有多条凹槽(170)，所述凹槽(170)的两端延伸至所述砖体(100)的两相对侧壁，多条所述凹槽(170)均与间隔分布。
8.一种环保砖结构的生产方法，其特征在于：
包括以下步骤：
S1、利用砂浆制作渗水柱(300)；
S2、制作成型模具；
S3、配置砖坯制备原料，进行混合制备浆料；
S4、利用成型模具及成型设备制作砖坯，渗水柱(300)在砖坯成型的过程中嵌入砖坯内；
S5、对砖坯送入炉窑内进行焙烧、保温，出窑得到砖体(100)。
9.根据权利要求8所述的一种环保砖结构的生产方法，其特征在于：
在S2步骤中，成型模具中需要对第一凸块(110)、第二凸块(120)设置对应的凹陷部位；对应第一缺口(130)、第二缺口(140)、第一切痕(210)、第二切痕(220)、第三切痕(230)、第四切痕(240)、导水槽(160)、凹槽(170)设置对应的凸起部位。
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