CN110835243A - 一种可产生负氧离子的饰面砂浆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可产生负氧离子的饰面砂浆及其制备方法。所述饰面砂浆包括以下原料：电气石粉，胶凝材料，贝壳粉或石英粉，重钙粉，色粉，添加剂。本发明的饰面砂浆通过电气石粉、胶凝材料、贝壳粉或石英粉、重钙粉、色粉和添加剂制备而成，其将电气石粉用于饰面砂浆中，由于电气石粉是将电气石原矿经去杂、粉碎后得到的粉体，经过加工提纯的电气石粉体具有较高的负离子产生量，从而使得饰面砂浆可产生负氧离子，可净化室内空气，更加环保健康。

Description

一种可产生负氧离子的饰面砂浆及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑装饰领域，具体是一种可产生负氧离子的饰面砂浆及其制备方法。
背景技术
饰面砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如白水泥)、添加剂(如聚合物、无机颜料)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。随着人们对于健康的关注，饰面砂浆朝着环保的方向发展。
目前，大多数装修材料含有甲醛或其他有害物，严重威胁人们的健康。现有的饰面砂浆无法实现净化室内空气的效果。因此，本发明提供一种可产生负氧离子的饰面砂浆及其制备方法，该饰面砂浆在美观的同时可以改善室内空气质量，更加环保、健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可产生负氧离子的饰面砂浆及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可产生负氧离子的饰面砂浆，所述饰面砂浆包括以下原料：电气石粉，胶凝材料，贝壳粉或石英粉，重钙粉，色粉，添加剂。
作为本发明进一步的方案：所述饰面砂浆包括以下重量百分数的原料：10-35%的电气石粉，5-30%的胶凝材料，30-60%的贝壳粉、10-30%的重钙粉、0-5%的色粉，1-5%的添加剂，各原料重量百分数之和为100%。
作为本发明进一步的方案：所述饰面砂浆包括以下重量百分数的原料：10-35%的电气石粉，10-30%的胶凝材料、20-40%的石英粉、30-50%的重钙粉、0-5%的色粉，1-5%的添加剂，各原料重量百分数之和为100%；所述胶凝材料采用水泥。
一种可产生负氧离子的饰面砂浆的制备方法，包括以下步骤：（1）称取电气石粉、胶凝材料、贝壳粉、重钙粉、色粉和添加剂，备用；（2）将胶凝材料和贝壳粉送至搅拌机中，以100-150r/min的搅拌速度进行搅拌，至各原料混合均匀；（3）向搅拌机中加入电气石粉和重钙粉，以200-350r/min的搅拌速度继续搅拌，至各原料混合均匀；（4）再向搅拌机中加入色粉和添加剂，以120-200r/min的搅拌速度继续搅拌，至各原料混合均匀，即得。
一种可产生负氧离子的饰面砂浆的制备方法，包括以下步骤：（1）称取电气石粉、胶凝材料、石英粉、重钙粉、色粉和添加剂，备用；（2）将胶凝材料和石英粉送至搅拌机中，以100-150r/min的搅拌速度进行搅拌，至各原料混合均匀；（3）向搅拌机中加入电气石粉和重钙粉，以200-350r/min的搅拌速度继续搅拌，至各原料混合均匀；（4）再向搅拌机中加入色粉和添加剂，以120-200r/min的搅拌速度继续搅拌，至各原料混合均匀，即得。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的饰面砂浆通过电气石粉、胶凝材料、贝壳粉或石英粉、重钙粉、色粉和添加剂制备而成，其将电气石粉用于饰面砂浆中，由于电气石粉是将电气石原矿经去杂、粉碎后得到的粉体，经过加工提纯的电气石粉体具有较高的负离子产生量，从而使得饰面砂浆可产生负氧离子，可净化室内空气，更加环保健康。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种可产生负氧离子的饰面砂浆，所述饰面砂浆包括以下重量百分数的原料：10%的电气石粉，10%的胶凝材料，60%的贝壳粉、10%的重钙粉、5%的色粉，5%的添加剂。
一种可产生负氧离子的饰面砂浆的制备方法，包括以下步骤：（1）称取电气石粉、胶凝材料、贝壳粉、重钙粉、色粉和添加剂，备用；（2）将胶凝材料和贝壳粉送至搅拌机中，以100r/min的搅拌速度进行搅拌，至各原料混合均匀；（3）向搅拌机中加入电气石粉和重钙粉，以200r/min的搅拌速度继续搅拌，至各原料混合均匀；（4）再向搅拌机中加入色粉和添加剂，以120r/min的搅拌速度继续搅拌，至各原料混合均匀，即得。
实施例2
一种可产生负氧离子的饰面砂浆，所述饰面砂浆包括以下重量百分数的原料：35%的电气石粉，5%的胶凝材料，30%的贝壳粉、29%的重钙粉、0%的色粉，1%的添加剂。
一种可产生负氧离子的饰面砂浆的制备方法，包括以下步骤：（1）称取电气石粉、胶凝材料、贝壳粉、重钙粉、色粉和添加剂，备用；（2）将胶凝材料和贝壳粉送至搅拌机中，以150r/min的搅拌速度进行搅拌，至各原料混合均匀；（3）向搅拌机中加入电气石粉和重钙粉，以350r/min的搅拌速度继续搅拌，至各原料混合均匀；（4）再向搅拌机中加入色粉和添加剂，以200r/min的搅拌速度继续搅拌，至各原料混合均匀，即得。
实施例3
一种可产生负氧离子的饰面砂浆，所述饰面砂浆包括以下重量百分数的原料：20%的电气石粉，12%的胶凝材料，35%的贝壳粉、30%的重钙粉、1%的色粉，2%的添加剂。
一种可产生负氧离子的饰面砂浆的制备方法，包括以下步骤：（1）称取电气石粉、胶凝材料、贝壳粉、重钙粉、色粉和添加剂，备用；（2）将胶凝材料和贝壳粉送至搅拌机中，以120r/min的搅拌速度进行搅拌，至各原料混合均匀；（3）向搅拌机中加入电气石粉和重钙粉，以250r/min的搅拌速度继续搅拌，至各原料混合均匀；（4）再向搅拌机中加入色粉和添加剂，以160r/min的搅拌速度继续搅拌，至各原料混合均匀，即得。
实施例4
与实施例3不同的是，所述饰面砂浆包括以下重量百分数的原料：15%的电气石粉，30%的胶凝材料，35%的贝壳粉、15%的重钙粉、2%的色粉，3%的添加剂。
实施例5
一种可产生负氧离子的饰面砂浆，所述饰面砂浆包括以下重量百分数的原料：10%的电气石粉，10%的胶凝材料、20%的石英粉、50%的重钙粉、5%的色粉，5%的添加剂。胶凝材料采用水泥。
一种可产生负氧离子的饰面砂浆的制备方法，包括以下步骤：（1）称取电气石粉、胶凝材料、石英粉、重钙粉、色粉和添加剂，备用；（2）将胶凝材料和石英粉送至搅拌机中，以150r/min的搅拌速度进行搅拌，至各原料混合均匀；（3）向搅拌机中加入电气石粉和重钙粉，以350r/min的搅拌速度继续搅拌，至各原料混合均匀；（4）再向搅拌机中加入色粉和添加剂，以200r/min的搅拌速度继续搅拌，至各原料混合均匀，即得。
实施例6
一种可产生负氧离子的饰面砂浆，所述饰面砂浆包括以下重量百分数的原料：15%的电气石粉，14%的胶凝材料、40%的石英粉、30%的重钙粉、0%的色粉，1%的添加剂。胶凝材料采用水泥。
一种可产生负氧离子的饰面砂浆的制备方法，包括以下步骤：（1）称取电气石粉、胶凝材料、石英粉、重钙粉、色粉和添加剂，备用；（2）将胶凝材料和石英粉送至搅拌机中，以100r/min的搅拌速度进行搅拌，至各原料混合均匀；（3）向搅拌机中加入电气石粉和重钙粉，以200r/min的搅拌速度继续搅拌，至各原料混合均匀；（4）再向搅拌机中加入色粉和添加剂，以120r/min的搅拌速度继续搅拌，至各原料混合均匀，即得。
实施例7
一种可产生负氧离子的饰面砂浆，所述饰面砂浆包括以下重量百分数的原料：35%的电气石粉，11%的胶凝材料、21%的石英粉、31%的重钙粉、1%的色粉，1%的添加剂。胶凝材料采用水泥。
一种可产生负氧离子的饰面砂浆的制备方法，包括以下步骤：（1）称取电气石粉、胶凝材料、石英粉、重钙粉、色粉和添加剂，备用；（2）将胶凝材料和石英粉送至搅拌机中，以150r/min的搅拌速度进行搅拌，至各原料混合均匀；（3）向搅拌机中加入电气石粉和重钙粉，以250r/min的搅拌速度继续搅拌，至各原料混合均匀；（4）再向搅拌机中加入色粉和添加剂，以170r/min的搅拌速度继续搅拌，至各原料混合均匀，即得。
实施例8
与实施例7不同的是，所述饰面砂浆包括以下重量百分数的原料：10%的电气石粉，30%的胶凝材料、20%的石英粉、35%的重钙粉、2%的色粉，3%的添加剂。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种可产生负氧离子的饰面砂浆，其特征在于，所述饰面砂浆包括以下原料：电气石粉，胶凝材料，贝壳粉或石英粉，重钙粉，色粉，添加剂。
2.根据权利要求1所述的可产生负氧离子的饰面砂浆，其特征在于，所述饰面砂浆包括以下重量百分数的原料：10-35%的电气石粉，5-30%的胶凝材料，30-60%的贝壳粉、10-30%的重钙粉、0-5%的色粉，1-5%的添加剂，各原料重量百分数之和为100%。
3.根据权利要求1所述的可产生负氧离子的饰面砂浆，其特征在于，所述饰面砂浆包括以下重量百分数的原料：10-35%的电气石粉，10-30%的胶凝材料、20-40%的石英粉、30-50%的重钙粉、0-5%的色粉，1-5%的添加剂，各原料重量百分数之和为100%；所述胶凝材料采用水泥。
4.一种根据权利要求2所述的可产生负氧离子的饰面砂浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）称取电气石粉、胶凝材料、贝壳粉、重钙粉、色粉和添加剂，备用；（2）将胶凝材料和贝壳粉送至搅拌机中，以100-150r/min的搅拌速度进行搅拌，至各原料混合均匀；（3）向搅拌机中加入电气石粉和重钙粉，以200-350r/min的搅拌速度继续搅拌，至各原料混合均匀；（4）再向搅拌机中加入色粉和添加剂，以120-200r/min的搅拌速度继续搅拌，至各原料混合均匀，即得。
5.一种根据权利要求3所述的可产生负氧离子的饰面砂浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）称取电气石粉、胶凝材料、石英粉、重钙粉、色粉和添加剂，备用；（2）将胶凝材料和石英粉送至搅拌机中，以100-150r/min的搅拌速度进行搅拌，至各原料混合均匀；（3）向搅拌机中加入电气石粉和重钙粉，以200-350r/min的搅拌速度继续搅拌，至各原料混合均匀；（4）再向搅拌机中加入色粉和添加剂，以120-200r/min的搅拌速度继续搅拌，至各原料混合均匀，即得。
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