CN110833892B - 一种粉剂制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及药品生产技术领域，且公开了一种粉剂制备装置，包括壳体，壳体的内部左端设置有左板，左板的右端铰接有弧形容器，弧形容器的上方设置有压辊，压辊的外圈缠绕有切割弹簧，压辊的内部设置有横轴，横轴的两端与连接板相连接，连接板的上方固定连接有竖杆，竖杆的上端与壳体相连接，竖杆的上部且位于壳体的上方设置有缓冲弹簧，竖杆的上端固定连接有上压块，上压块的外圈设置有套筒。该粉剂制备装置，通过切割弹簧先对药品进行切割，以减小药品的颗粒，避免压辊不能对一些药品很好的碾碎，而压辊一边滚动且沿弧形容器移动的同时可对药品进行切割、粉碎，具备粉剂不粘附，所制粉剂均匀的优点。

Description

一种粉剂制备装置

技术领域

本发明涉及药品生产技术领域，具体为一种粉剂制备装置。

背景技术

粉剂是将原药、大量的填料及适当的稳定剂一起混合粉碎所得到的一种干剂，即粉剂是药品的一种表现形态，粉剂分为医药剂型粉剂和农药剂型粉剂，粉剂的性能要求主要有细度、均匀度、稳定度和吐粉度。

现有粉剂的制备，一部分为用药碾子来将药物合成的材料磨碎成粉末状，此种方式效率很低，且要人工操作，不利于粉剂的生产加工；另一部分为用专用的粉碎机器来制造粉剂，而此种方式还会存在粉碎后的药剂容易粘附在装置中，且会因为粉碎不均匀造成制造的粉剂不合格等问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种粉剂制备装置，具备粉剂不粘附，所制粉剂均匀的优点，解决了现有粉剂制备装置粉剂会粘附装置，所制粉剂不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述粉剂不粘附，所制粉剂均匀的目的，本发明提供如下技术方案：一种粉剂制备装置，包括壳体，所述壳体的内部左端设置有左板，左板的右端铰接有弧形容器，弧形容器的右端底部固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的另一端与撑板固定连接，壳体的内部右端设置有右板，撑板设置在右板上，右板的上方且位于撑板的右方活动连接有条形磁体，壳体的内部位于右板的上方固定连接有铁芯，铁芯的外圈缠绕有线圈，弧形容器的上方设置有压辊，压辊的外圈缠绕有切割弹簧，压辊的内部设置有横轴，横轴的两端与连接板相连接，横轴的左右两端均设置有轴套，轴套与切割弹簧相连接，轴套与切割弹簧接近端部的位置连接有第四弹簧，连接板的上方固定连接有竖杆，竖杆的上端与壳体相连接，竖杆的上部且位于壳体的上方设置有缓冲弹簧，竖杆的上端固定连接有上压块，上压块的外圈设置有套筒，套筒的右端固定连接齿杆，齿杆与齿轮相啮合。

优选的，所述条形磁铁的右端与线圈通电后的铁芯相斥，可使条形磁体推动撑块，进而使弧形容器翻转卸料。

优选的，所述壳体的上方设置有横槽，利于压辊在弧形容器上的滚动。

优选的，所述竖杆上位于缓冲弹簧的下方设置有下挡板，利于竖杆的上下运动。

优选的，所述上压块可在套筒中上下运动，竖杆的上下运动。

优选的，所述右板中设置有筋槽，条形磁体的下方设置有连接筋，实现条形磁体在右板中左右运动。

优选的，所述弧形容器的两侧设置有挡板，防止弧形容器漏料。

优选的，所述壳体的内部下方设置有收集箱，用于收集粉剂。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种粉剂制备装置，具备以下有益效果：

1、该粉剂制备装置，通过齿轮的旋转会带动齿条移动，齿条会带动套筒左右运动，而套筒中的竖杆就会带动压辊在弧形容器中循环运动，对待粉碎的药品进行粉碎，而在压辊上设置有切割弹簧，一方面可利用弹簧的切割作用对药品进行切割，使其颗粒变小，防止一些药品可能受压辊的挤压而不能得到粉碎，另一方面弹簧的空隙可防止压辊粘附药品，且切割弹簧的设置并不会影响压辊对药品的滚动碾压粉碎。

2、该粉剂制备装置，通过切割弹簧先对药品进行切割，以减小药品的颗粒，避免压辊不能对一些药品很好的碾碎，而压辊一边滚动且沿弧形容器移动的同时可对药品进行切割、粉碎，使制得的粉剂更加均匀，细度更好。

附图说明

图1为本发明正面剖视图；

图2为本发明压辊与竖杆连接的剖视图；

图3为本发明图1的A处局部放大图；

图4为本发明右板与条形磁体连接示意图；

图5为本发明壳体与竖杆连接示意图；

图6为本发明壳体与竖杆连接处的截面图。

图中：1-壳体、2-左板、3-弧形容器、4-压缩弹簧、5-撑板、6-右板、 7-条形磁体、8-铁芯、9-线圈、10-压辊、11-切割弹簧、12-横轴、13-连接板、14-竖杆、15-下挡块、16-缓冲弹簧、17-上压块、18-套筒、19-齿条、 20-齿轮、21-收集箱、22-连接筋、23-筋槽、24-横槽、25-挡板、26-轴套、 27-第四弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种粉剂制备装置，包括壳体1，壳体1的内部左端设置有左板2，左板2的右端铰接有弧形容器3，弧形容器3用来盛放待加工的药品，弧形容器3的两侧设置有挡板25，防止弧形容器3漏料，弧形容器3的右端底部固定连接有压缩弹簧4，压缩弹簧4的另一端与撑板5固定连接，壳体1的内部右端设置有右板6，撑板5设置在右板6上，右板6的上方且位于撑板5的右方活动连接有条形磁体7，右板6中设置有筋槽23，条形磁体7 的下方设置有连接筋22，可实现条形磁体3在右板6中左右运动，壳体1的内部位于右板6的上方固定连接有铁芯8，铁芯8的外圈缠绕有线圈9，条形磁铁7的右端与线圈9通电后的铁芯8相斥，制粉完成后，将线圈9通电后，那么带有磁性的铁芯8就会排斥条形磁体7，使条形磁体7推动撑块5，进而使弧形容器3翻转卸料，弧形容器3的上方设置有压辊10，压辊10的外圈缠绕有切割弹簧11，压辊10的内部设置有横轴12，横轴12的两端与连接板13 相连接，横轴12的左右两端均设置有轴套26，轴套26与切割弹簧11相连接，轴套26与切割弹簧11接近端部的位置连接有第四弹簧27，可通过切割弹簧 11的晃动带动第四弹簧27压缩或拉伸，而第四弹簧27又会反过来带动切割弹簧11晃动，可实现切割弹簧11的反复震荡，使不粘附和切割更均匀，连接板13的上方固定连接有竖杆14，竖杆14的上端与壳体1相连接，壳体1 的上方设置有横槽24，竖杆14的上部且位于壳体1的上方设置有缓冲弹簧 16，竖杆14上位于缓冲弹簧16的下方设置有下挡板15，下挡板15可在横槽 24中运动，带动竖杆14在横槽24中运动，并使竖杆14上的上压块17压缩缓冲弹簧16，使竖杆14可上下运动以适应弧形容器3的弧度，竖杆14的上端固定连接有上压块17，上压块17的外圈设置有套筒18，上压块17可在套筒18中上下运动，套筒18的右端固定连接齿杆14，齿杆14与齿轮20相啮合，壳体1的内部下方设置有收集箱21，收集箱21用来收集制得的粉剂。

工作原理：通过齿轮20的旋转会带动齿条19移动，齿条19会带动套筒 18左右运动，而套筒18中的竖杆14就会带动压辊10在弧形容器3中循环运动，对待粉碎的药品进行粉碎，而在压辊10上设置有切割弹簧11，一方面可利用弹簧的切割作用对药品进行切割，使其颗粒变小，防止一些药品可能受压辊10的挤压而不能得到粉碎，另一方面弹簧的空隙可防止压辊10粘附药品，且切割弹簧11的设置并不会影响压辊10对药品的滚动碾压粉碎，即可实现切割弹簧11先对药品进行切割，以减小药品的颗粒，避免压辊10不能对一些药品很好的碾碎，而压辊10一边滚动且沿弧形容器3移动的同时可对药品进行切割、粉碎，使制得的粉剂更加均匀，细度更好。

综上所述，该粉剂制备装置，通过在压辊10上设置有切割弹簧11可使制得的粉剂更加均匀，细度更好，且可阻隔压辊10对粉剂的吸附。实现了粉剂不粘附，所制粉剂均匀的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉剂制备装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部左端设置有左板(2)，左板(2)的右端铰接有弧形容器(3)，弧形容器(3)的右端底部固定连接有压缩弹簧(4)，压缩弹簧(4)的另一端与撑板(5)固定连接，壳体(1)的内部右端设置有右板(6)，撑板(5)设置在右板(6)上，右板(6)的上方且位于撑板(5)的右方活动连接有条形磁体(7)，壳体(1)的内部位于右板(6)的上方固定连接有铁芯(8)，铁芯(8)的外圈缠绕有线圈(9)，弧形容器(3)的上方设置有压辊(10)，压辊(10)的外圈缠绕有切割弹簧(11)，压辊(10)的内部设置有横轴(12)，横轴(12)的两端与连接板(13)相连接，横轴(12)的左右两端均设置有轴套(26)，轴套(26)与切割弹簧(11)相连接，轴套(26)与切割弹簧(11)接近端部的位置连接有第四弹簧(27)，连接板(13)的上方固定连接有竖杆(14)，竖杆(14)的上端与壳体(1)相连接，竖杆(14)的上部且位于壳体(1)的上方设置有缓冲弹簧(16)，竖杆(14)的上端固定连接有上压块(17)，上压块(17)的外圈设置有套筒(18)，套筒(18)的右端固定连接齿条(19)，齿条(19)与齿轮(20)相啮合，所述线圈(9)通电后的铁芯(8)与条形磁体(7)相对的一端磁极相同，所述右板(6)中设置有筋槽(23)，条形磁体(7)的下方设置有连接筋(22)。

2.根据权利要求1所述的一种粉剂制备装置，其特征在于：所述壳体(1)的上方设置有横槽(24)。

3.根据权利要求1所述的一种粉剂制备装置，其特征在于：所述竖杆(14)上位于缓冲弹簧(16)的下方设置有下挡板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种粉剂制备装置，其特征在于：所述上压块(17)和套筒(18)通过滑槽活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉剂制备装置，其特征在于：所述弧形容器(3)的两侧设置有挡板(25)。

6.根据权利要求1所述的一种粉剂制备装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部下方设置有收集箱(21)。

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