CN110833232B - 一种基于bim模型的穿戴装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于BIM模型的穿戴装置，其技术要点包括基板座、安置座、螺槽和螺筒，所述基板座设置在穿戴基体上，所述安置座上设置有监测定位装置，所述螺筒至少有两个且转动设置在安置座的下表面，所述螺槽凹陷设置在基板座的上表面且与螺筒的外周壁螺纹连接，所述安置座上设置有驱动螺筒转动的自转组件，所述安置座和基板座之间设置有拉定组件。本发明可以保证监测定位装置可以牢固便捷的可拆卸安装到穿戴基体上，保证监测定位装置可以始终跟随施工人员，保证BIM系统的正常工作，从而遇险及时报警，保障手工人员的生命安全，同时便于更换维修。

Description

一种基于BIM模型的穿戴装置

技术领域

本发明涉及线缆施工领域，更具体地说，它涉及一种基于BIM模型的穿戴装置。

背景技术

随着社会的发展和人文素质的提高，各种施工过程中，保障施工人员的生命安全是各个领域都为之努力的重要内容；在电缆施工过程中，由于施工面积大，而且需要进入地下电缆井工作，因此，如果可以快速确定施工人员的位置，就可以有效地起到预警的作用，保障施工人员的生命安全。

现有申请号为CN201610804785.7的中国专利，公开了一种基于安全帽的施工环境监测系统及方法，该系统包括搭载有环境监测传感器、定位装置、数据转换装置、无线传输装置及警报装置的安全帽、数据存储服务器及监测管理处理器。通过定位装置及环境监测传感器实时获得工人作业地点信息及环境监测信息，并通过无线传输装置将数据传送至数据存储服务器中，监测管理处理器实时将其同步至BIM模型中进行直观展示。

但是，上述专利存在以下问题：1.由于施工过程中，施工人员的动作和移动范围较大，因此安装在安全帽上的环境监测传感器、定位装置、数据转换装置、无线传输装置及警报装置等很容易发生脱落；2.环境监测传感器、定位装置、数据转换装置、无线传输装置及警报装置等容易发生损坏，而环境监测传感器、定位装置、数据转换装置、无线传输装置及警报装置等放入安全帽帽体内不容易进行更换维修。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种基于BIM模型的穿戴装置，可以使环境监测传感器、定位装置、数据转换装置、无线传输装置及警报装置等监测定位装置牢固便捷的可拆卸安装到穿戴基体上，保证监测定位装置可以始终跟随施工人员，保证BIM系统的正常工作，从而遇险及时报警，保障手工人员的生命安全，同时便于更换维修。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种基于BIM模型的穿戴装置，包括基板座、安置座、螺槽和螺筒，所述基板座设置在穿戴基体上，所述安置座上设置有监测定位装置，所述螺筒至少有两个且转动设置在安置座的下表面，所述螺槽凹陷设置在基板座的上表面且与螺筒的外周壁螺纹连接，所述安置座上设置有驱动螺筒转动的自转组件，所述安置座和基板座之间设置有拉定组件。

通过采取上述技术方案，安置座扣合到基板座上，即可将监测定位装置固定到穿戴基体上；而在安置座安装到基板座上的过程中，螺筒与螺槽抵接后，自传组件会促使螺筒自动装置，使得螺筒自动螺纹连接到螺槽中，实现基板座和安置座的初步可拆卸链接，同时，拉定组件也会快速地将安置座和基板座限位在一起，即可快捷地实现安置座与基板座时间的可拆卸链接，不仅减小了监测定位装置脱落的可能，而且便于将安置座取下，然后对检测定位装置进行艮更换或维修。

本发明的进一步设置为，所述自转组件包括触发柱、螺旋导向滑槽、导向滑轮和限位伸缩杆，所述限位伸缩杆固定设置在安置座的下表面且在螺筒内沿长度方向伸缩，所述触发柱固定设置在限位伸缩杆远离安置座的一端，所述螺旋导向滑槽设置在螺筒的内周壁上，所述导向滑轮转动设置在触发柱的外周壁上，所述导向滑轮在螺旋导向滑槽内滚动，所述螺槽底壁凹陷设置有触发槽，所述触发柱与触发槽抵接，所述安置座的上表面还穿设有延伸进入限位伸缩杆内的推杆，所述推杆伸出限位伸缩杆的一端转动设置有换位杆，所述推杆远离换位杆的一端与触发柱固定连接，所述推杆的长度等于安置座的厚度，所述换位杆远离推杆的一端与安置座的表面卡接；初始状态的所述触发柱伸出螺筒，且伸出长度等于螺槽和触发槽沿触发柱长度方向的深度之和。

通过采取上述技术方案，安置座卡进基板座的过程中，触发柱会首先抵在触发槽中，触发槽便会对触发柱施加反作用力，推动触发柱朝向安置座移动，此过程中，限位伸缩杆会发生伸缩来满足触发柱的移动，推杆和换位杆共线，同时限位伸缩杆会对触发柱进行限位而不让触发柱发生转动，从而导向滑轮会在螺旋导向滑槽内固定，由于导向滑轮在竖直方向上的方位不变，因此导向滑轮会对螺旋导向滑槽施加压力，使得螺筒发生转动，从而随着触发柱向螺筒内部移动，螺筒逐渐和螺槽螺纹连接在一起，实现安置座与基板座的初步连接。同时，在安置座与基板座连接后，换位杆可以转动至与推杆垂直的转头，使得换位杆可以卡接在安置座上，不会影响安置座的使用；并且在拆卸安置座和基板座的时候，再加工推杆和换位杆转动至共线位置，即可利用推杆触发柱远离安置座移动，使螺筒与螺槽分离。

本发明的进一步设置为，所述拉定组件包括定位插杆、受力杆、触发头、复位弹簧和推进卡件，所述基板座上表面设置有沿螺筒长度方向延伸的受力滑槽，所述受力滑槽的底壁延伸设置有触发腔，所述触发腔的腔壁上设置有沿垂直于螺筒长度方向延伸的定位滑槽，所述定位滑槽延伸至触发槽内，所述受力杆滑移设置在受力滑槽中，所述触发头设置在受力杆伸入触发腔的一端，所述触发头为窄端远离受力杆的半球形，所述触发头在触发腔内沿受力杆长度方向移动，所述定位插杆滑移设置在定位滑槽内，所述触发柱伸入触发槽的侧壁上设置有定位槽，所述定位插杆位于触发腔内的一端垂直设置有复位板，所述复位弹簧设置在复位板和触发腔腔壁之间，所述推进卡件设置在安置座上且与受力杆远离触发腔并伸出受力滑槽的一端抵接；当所述推进卡件与受力杆抵接的时候，所述受力杆全部滑入受力滑槽内，所述触发头向远离受力杆的方向移动并挤压定位插杆，所述复位弹簧被压缩，所述定位插杆与定位槽插接。

通过采取上述技术方案，螺筒和螺槽螺纹连接后，推进卡件会沿远离安置座方向推动受力杆，从而触发头会逐渐向远离安置座的方向移动，并且触发头的弧形斜壁会逐渐推动定位插杆，使定位插杆沿着定位滑槽移动并插入到定位槽中，从而受到推进卡件的限位作用，受力杆不动，触发头稳定地将定位插杆抵进定位槽中，受到定位插杆和定位槽之间的限位作用，螺筒可以稳定地连接在螺槽中。同时，在拆卸安置座的时候，只要接触推挤卡件的限位作用，使触发头远离定位插杆，定位插杆即可在复位弹簧的回复力作用下远离定位槽，解除在螺槽内对螺筒的限位。

本发明的进一步设置为，所述推进卡件包括推进杆、卡槽和卡推块，所述安置座的下表面设置有沿螺筒长度方向延伸的推进滑槽，所述推进杆滑移设置在推进滑槽内，所述卡槽设置在推进滑槽远离基板座的一端且为圆柱形，所述卡槽远离推进滑槽的圆侧壁中心贯穿设置有矩形通槽，所述卡推块设置在推进杆远离基板座的一端，所述卡推块为矩形体，所述卡推块沿推进杆长度方向的厚度等于卡槽沿推进杆长度方向的的深度，所述卡推块与矩形通槽沿垂直于沿推进杆长度方向的截面形状相同；当所述卡推块卡在卡槽内时，所述推进杆远离卡推块的一端伸出推进滑槽，所述推进杆伸出推进滑槽的长度等于受力杆所需的进给距离。

通过采取上述技术方案，卡推块和卡槽卡接的时候，受到卡推块和卡槽的卡接作用，可以将推进杆稳定地推出推进滑槽，使推进杆可以稳定地对受力杆施加压力，使得触发头稳定地抵触定位插杆；而当卡推块转动至于矩形通槽相对的时候，卡推块不在受到卡槽的限位作用，从而给复位弹簧推动定位插杆，定位插杆推动触发头，触发头即可顺利调动受力杆推动推进杆，使推进杆带动卡推块离开卡槽，触发头也顺利离开定位插槽。

本发明的进一步设置为，所述卡推块包括基块和弹性填块，所述弹性填块与推进杆固定连接，所述基块设置在弹性填块远离推进杆的一端，所述基块和处于压缩状态的弹性填块沿推进杆长度方向的厚度之后等于卡槽沿推进杆长度方向的的深度。

通过采取上述技术方案，在将卡推块卡入卡槽内的时候，弹性填块可以发生压缩，从而弹性填块可以利用恢复趋势对卡槽的侧壁施加抵紧力，从而使卡推块稳定地卡在卡槽中。

本发明的进一步设置为，所述触发槽的槽口处槽壁上设置有导入弧槽。

通过采取上述技术方案，受到到导入弧槽的导向作用，使触发柱顺利抵入触发槽内，使得螺筒的外周壁和螺槽的内槽壁可以顺利对齐并螺纹连接。

本发明的进一步设置为，所述基板座的上表面边缘处凹陷设置有燕尾槽，所述安置座的下表面边缘凸出设置有燕尾弹块，所述燕尾槽与燕尾弹块卡接。

通过采取上述技术方案，对安置座和基板座之间的边缘空隙进行密封，可以提高安置座和基板座之间的防水性能，而且燕尾槽与燕尾弹块卡接也可以进一步提高安置座和基板座之间的连接强度。

本发明的进一步设置为，所述安置座的上表面设置有安置槽，所述监测定位装置设置在安置槽内，所述安置槽的槽口螺纹连接有封板，所述安置座上表面远离安置槽的位置转动设置有拉环，所述拉环与安置座之间设置有限位扭簧；当限位扭簧处于自然状态的时候，所述拉环远离转动连接点的一端抵在封板的上表面。

通过采取上述技术方案，拉环转动离开封板的时候，可以为施工人员提供拉动安置座的受力点，同时，拉环抵在封板上，可以进一步将封板压在安置草的槽口处，提高封板与安置槽之间的连接强度。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.本发明利用自转组件驱动螺筒与螺槽螺纹连接，实现安置座和基板座的初步连接，再通过拉定组件实现安置座和基板座的牢固连接，即可快捷地实现安置座与基板座时间的可拆卸链接，不仅减小了监测定位装置脱落的可能，而且便于将安置座取下，然后对检测定位装置进行艮更换或维修；

2.本发明中自转组件的结构设置，操作简单，连接牢固；

3.本发明中的拉定组件的设置，不仅操作简单，而且可以在螺槽内实现对螺筒的稳定限位。

附图说明

图1为本发明的使用示意图。

图2为用以体现本发明结构的爆炸图。

图3为用以体现本发明结构的剖视图。

图4为用以体现本发明中自转组件结构的局部剖视图。

图5为图3中A处的放大图。

图6为用以体现本发明中推进卡件结构的爆炸图。

图7为图6中B处的放大图。

图8为本发明处于使用状态时的结构剖视图。

附图标记：1、基板座；11、燕尾槽；12、燕尾弹块；2、安置座；21、安置槽；22、封板；23、拉环；24、限位扭簧；3、螺槽；4、螺筒；5、自转组件；51、触发柱；52、螺旋导向滑槽；53、导向滑轮；54、限位伸缩杆；55、触发槽；551、导入弧槽；56、推杆；57、换位杆；6、拉定组件；61、定位插杆；611、定位槽；612、复位板；62、受力杆；621、受力滑槽；622、触发腔；63、触发头；64、复位弹簧；65、推进卡件；651、推进杆；6511、推进滑槽；652、卡槽；653、卡推块；6531、基块；6532、弹性填块；6533、矩形通槽；66、定位滑槽；7、穿戴基体；8、监测定位装置。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：

本发明公开了一种基于BIM模型的穿戴装置，如图2所示，包括基板座1、安置座2、螺槽3和螺筒4，基板座1缝制在穿戴基体7（见图1，本实施例优选为工作服胸前布料内部）上，安置座2的上表面凹陷设置有安置槽21，监测定位装置8设置在环形的安置槽21内，本实施例中的检测定位装置包括环境监测传感器、定位装置、数据转换装置、无线传输装置及警报装置，安置槽21的槽口螺纹连接有封板22；在装置使用的过程中，定位装置及环境监测传感器实时获得工人作业地点信息及环境监测信息，并通过无线传输装置将数据传送至数据存储服务器中，监测管理处理器实时将其同步至BIM模型中进行直观展示。

如图2和图3所示，本实施例中，螺筒4有两个且对称转动设置在安置座2的下表面，螺槽3凹陷设置在基板座1的上表面且与螺筒4的外周壁螺纹连接，安置座2上设置有驱动螺筒4转动的自转组件5，安置座2和基板座1之间设置有拉定组件6；将监测定位装置8储存在安置座2上，以安置座2为媒介将监测定位装置8安装到基板座1上，在安装过程中，首先将螺筒4和螺槽3相对，然后拿取安置座2逐渐靠近基板座1，此过程中，会触发自转组件5，使得螺筒4发生转动，螺筒4和螺槽3螺纹连接在一起，然后在操作拉定组件6，即可将安置座2和基板座1稳定地安装在一起；需对监测定位装置8进行更换和维修的时候，就解除拉定组件6的作用，然后触发自转组件5，使螺筒4反转，分离螺筒4和螺槽3，取下安置座2，然后对监测定位装置8进行维修或更换即可。

如图3所示，基板座1的上表面边缘处凹陷设置有燕尾槽11，燕尾槽11的槽口为窄端，安置座2的下表面边缘凸出设置有燕尾弹块12，扣合安置座2和基板座1的时候，燕尾槽11与燕尾弹块12会卡接在一起，从而提高安置座2和基板座1之间的密封性和稳定性。

如图3和图4所示，自转组件5包括触发柱51、螺旋导向滑槽52、导向滑轮53和限位伸缩杆54，限位伸缩杆54固定设置在安置座2的下表面且在螺筒4内沿长度方向伸缩，本实施例中的限位伸缩杆54为若干依次套接的筒杆，触发柱51固定设置在限位伸缩杆54远离安置座2的一端且外周壁与螺筒4的内周壁贴合，螺旋导向滑槽52凹陷设置在螺筒4的内周壁上，导向滑轮53转动设置在触发柱51的外周壁上并在螺旋导向滑槽52内滚动，螺槽3底壁凹陷设置有触发槽55，安置座2的上表面还通过通槽穿设有延伸进入限位伸缩杆54内的推杆56，推杆56伸出限位伸缩杆54的一端呈90°转动设置有换位杆57，推杆56远离换位杆57的一端与触发柱51固定连接且长度等于安置座2的厚度，换位杆57远离推杆56的一端设置有弹性的T型块（见图6），安置座2的上表面设置有与T型块卡接的T型槽（见图6）。在安装安置座2之前，将推杆56和换位杆57转动至共线的位置，然后使触发柱51伸出螺筒4，且触发柱51伸出长度等于螺槽3和触发槽55沿触发柱51长度方向的深度之和，此时换位杆57的大部分位于限位伸缩杆54内，然后对齐螺筒4和螺槽3而相对靠近安置座2和基板座1的时候，触发柱51会到触发槽55上，继续靠近安置座2和基板座1，这时，限位伸缩杆54发生伸缩，导向滑轮53在螺旋导向滑槽52内滑动并推动螺筒4转动，使螺筒4和螺槽3螺纹连接在一起（见图8），而且换位杆57也会被逐渐推到安置座2的上表面上方，然后转动换位杆57，使T型块与T型槽卡接即可。需要解除螺筒4和螺柱的螺纹连接的时候，将换位杆57转动至与推杆56共线的位置，然后一手抵柱换位杆57，另一个手拉动安置座2，可以使推杆56和换位杆57与安置座2相对错位，从而推杆56对触发柱51施加推力，导向滑轮53在螺旋导向滑槽52内反向滚动，即可促使螺筒4反向转动并与螺槽3分离。

如图3所示，触发槽55的槽口处槽壁上设置有60°的导入弧槽551，可以在触发柱51抵到触发槽55的过程中，将倾斜的触发柱51可以顺利导入到触发槽55中。

如图3和图5所示，拉定组件6包括定位插杆61、受力杆62、触发头63、复位弹簧64和推进卡件65，基板座1上表面设置有沿螺筒4长度方向延伸的受力滑槽621，受力滑槽621的底壁延伸设置有触发腔622，触发腔622的腔壁上设置有沿垂直于螺筒4长度方向延伸至触发槽55内的定位滑槽66，触发头63设置在受力杆62伸入触发腔622的一端，受力杆62滑移设置在受力滑槽621中并带动触发头63在触发腔622内沿受力杆62长度方向移动，本实施例中的触发头63为窄端远离受力杆62的半球形；定位插杆61滑移设置在定位滑槽66内并与受力杆62垂直，触发柱51伸入触发槽55的侧壁上设置有定位槽611，定位插杆61位于触发腔622内的一端垂直设置有复位板612，复位弹簧64固定设置在复位板612和触发腔622腔壁之间，推进卡件65设置在安置座2上且与受力杆62远离触发腔622并伸出受力滑槽621的一端抵接。在安装座和基板座1彻底扣合前，推进卡件65远离受力杆62，触发头63远离定位抵杆，在复位弹簧64的作用下，定位插杆61远离触发槽55；在螺筒4与螺槽3逐渐螺纹连接的过程中，定给槽与定位滑槽66相对，然后操作推进卡件65，使推进卡件65与受力杆62抵接，促使受力杆62向内滑入受力滑槽621内，从而推动触发头63向远离受力杆62的方向移动并挤压定位插杆61，使得定位插杆61与定位槽611插接（见图8），从而螺筒4与螺槽3稳定螺纹连接在一起，安置座2和基板座1也会稳定安装在一起。当分开安置座2和基板座1的时候，解除推进卡件65对受力杆62的压持，使复位弹簧64的恢复弹力带动定位插杆61挤开触发头63，定位插杆61与定位槽611分离即可。

如图2和图6所示，安置座2上表面远离安置槽21的位置转动设置有拉环23，拉环23与安置座2之间设置有限位扭簧24；在监测定位装置8位于安置槽21内的时候，限位扭簧24的弹力作用会促使拉环23远离转动连接点的一端抵在封板22的上表面，提高封板22对安置槽21的封闭稳定性；而当分离安置座2和基板座1的时候，可以转动拉环23充当把手。

如图7所示，推进卡件65包括推进杆651、卡槽652和卡推块653，安置座2的下表面设置有沿螺筒4长度方向延伸的推进滑槽6511，推进杆651在推进滑槽6511内滑移，卡槽652设置在推进滑槽6511远离基板座1的一端且为圆柱形，卡槽652远离推进滑槽6511的圆侧壁中心贯穿设置有矩形通槽6533，卡推块653设置在推进杆651远离基板座1的一端，卡推块653为矩形体且沿推进杆651长度方向的厚度等于卡槽652沿推进杆651长度方向的的深度，同时，卡推块653与矩形通槽6533沿垂直于沿推进杆651长度方向的截面形状相同。安装安置座2和基板座1的时候，将卡推块653置于矩形通槽6533中，此时定位插杆61远离定位槽611，触发柱51顺利抵在触发槽55中，待螺筒4与螺槽3螺纹连接后，将卡推块653卡进卡槽652内（见图8），推进杆651远离卡推块653的一端伸出推进滑槽6511，因此推进杆651可以推杆56受力杆62移动推进杆651伸出推进滑槽6511长度，使触发头63顺利将定位插杆61插入定位槽611中。而且需要分离定位插杆61和定位槽611的时候，转动卡推块653，使卡推块653与矩形通槽6533相对，复位弹簧64即可带动定位插杆61远离定位槽611并且推动触发头63，然后受力杆62推动推进杆651，卡推块653通过矩形通槽6533远离卡槽652，定位插杆61和定位插槽顺利分离。

如图7所示，卡推块653包括基块6531和弹性填块6532，弹性填块6532与推进杆651固定连接，基块6531设置在弹性填块6532远离推进杆651的一端。将卡推块653转进卡槽652内的时候，弹性填块6532会被压缩，从而压缩后的弹性填块6532和基块6531可以稳定地卡在卡槽652中。

工作过程：

在安装监测定位装置8的过程中，首先将卡推块653放入矩形通槽6533中，将触发柱51伸出螺筒4，然后将螺筒4和螺槽3相对，然后拿取安置座2逐渐靠近基板座1，此过程中，触发柱51抵在触发槽55中，导向滑轮53在螺旋导向滑槽52内滚动，促使得螺筒4发生转动，螺筒4和螺槽3螺纹连接在一起；并且定位槽611会与定位滑槽66对齐，然后将卡推块653转入卡槽652中，即可在推进杆651的作用下，触发头63推动定位插杆61插入定位槽611中，从而安置座2和基板座1稳定地安装在一起；需对监测定位装置8进行更换和维修的时候，就解除卡槽652和卡推块653的限位作用，从而解除定位插杆61和定位槽611的限位作用，然后推动推杆56，使螺筒4反转，分离螺筒4和螺槽3，取下安置座2，然后对监测定位装置8进行维修或更换即可。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种基于BIM模型的穿戴装置，其特征在于：包括基板座(1)、安置座(2)、螺槽(3)和螺筒(4)，所述基板座(1)设置在穿戴基体(7)上，所述安置座(2)上设置有监测定位装置(8)，所述螺筒(4)至少有两个且转动设置在安置座(2)的下表面，所述螺槽(3)凹陷设置在基板座(1)的上表面且与螺筒(4)的外周壁螺纹连接，所述安置座(2)上设置有驱动螺筒(4)转动的自转组件(5)，所述安置座(2)和基板座(1)之间设置有拉定组件(6)，所述自转组件(5)包括触发柱(51)、螺旋导向滑槽(52)、导向滑轮(53)和限位伸缩杆(54)，所述限位伸缩杆(54)固定设置在安置座(2)的下表面且在螺筒(4)内沿长度方向伸缩，所述触发柱(51)固定设置在限位伸缩杆(54)远离安置座(2)的一端，所述螺旋导向滑槽(52)设置在螺筒(4)的内周壁上，所述导向滑轮(53)转动设置在触发柱(51)的外周壁上，所述导向滑轮(53)在螺旋导向滑槽(52)内滚动，所述螺槽(3)底壁凹陷设置有触发槽(55)，所述触发柱(51)与触发槽(55)抵接，所述安置座(2)的上表面还穿设有延伸进入限位伸缩杆(54)内的推杆(56)，所述推杆(56)伸出限位伸缩杆(54)的一端转动设置有换位杆(57)，所述推杆(56)远离换位杆(57)的一端与触发柱(51)固定连接，所述推杆(56)的长度等于安置座(2)的厚度，所述换位杆(57)远离推杆(56)的一端与安置座(2)的表面卡接；初始状态的所述触发柱(51)伸出螺筒(4)，且伸出长度等于螺槽(3)和触发槽(55)沿触发柱(51)长度方向的深度之和，所述拉定组件(6)包括定位插杆(61)、受力杆(62)、触发头(63)、复位弹簧(64)和推进卡件(65)，所述基板座(1)上表面设置有沿螺筒(4)长度方向延伸的受力滑槽(621)，所述受力滑槽(621)的底壁延伸设置有触发腔(622)，所述触发腔(622)的腔壁上设置有沿垂直于螺筒(4)长度方向延伸的定位滑槽(66)，所述定位滑槽(66)延伸至触发槽(55)内，所述受力杆(62)滑移设置在受力滑槽(621)中，所述触发头(63)设置在受力杆(62)伸入触发腔(622)的一端，所述触发头(63)为窄端远离受力杆(62)的半球形，所述触发头(63)在触发腔(622)内沿受力杆(62)长度方向移动，所述定位插杆(61)滑移设置在定位滑槽(66)内，所述触发柱(51)伸入触发槽(55)的侧壁上设置有定位槽(611)，所述定位插杆(61)位于触发腔(622)内的一端垂直设置有复位板(612)，所述复位弹簧(64)设置在复位板(612)和触发腔(622)腔壁之间，所述推进卡件(65)设置在安置座(2)上且与受力杆(62)远离触发腔并伸出受力滑槽(621)的一端抵接；当所述推进卡件(65)与受力杆(62)抵接的时候，所述受力杆(62)全部滑入受力滑槽(621)内，所述触发头(63)向远离受力杆(62)的方向移动并挤压定位插杆(61)，所述复位弹簧(64)被压缩，所述定位插杆(61)与定位槽(611)插接。

2.根据权利要求1所述的一种基于BIM模型的穿戴装置，其特征在于：所述推进卡件(65)包括推进杆(651)、卡槽(652)和卡推块(653)，所述安置座(2)的下表面设置有沿螺筒(4)长度方向延伸的推进滑槽(6511)，所述推进杆(651)滑移设置在推进滑槽(6511)内，所述卡槽(652)设置在推进滑槽(6511)远离基板座(1)的一端且为圆柱形，所述卡槽(652)远离推进滑槽(6511)的圆侧壁中心贯穿设置有矩形通槽(6533)，所述卡推块(653)设置在推进杆(651)远离基板座(1)的一端，所述卡推块(653)为矩形体，所述卡推块(653)沿推进杆(651)长度方向的厚度等于卡槽(652)沿推进杆(651)长度方向的深度，所述卡推块(653)与矩形通槽(6533)沿垂直于沿推进杆(651)长度方向的截面形状相同；当所述卡推块(653)卡在卡槽(652)内时，所述推进杆(651)远离卡推块(653)的一端伸出推进滑槽(6511)，所述推进杆(651)伸出推进滑槽(6511)的长度等于受力杆(62)所需的进给距离。

3.根据权利要求2所述的一种基于BIM模型的穿戴装置，其特征在于：所述卡推块(653)包括基块(6531)和弹性填块(6532)，所述弹性填块(6532)与推进杆(651)固定连接，所述基块(6531)设置在弹性填块(6532)远离推进杆(651)的一端，所述基块(6531)和处于压缩状态的弹性填块(6532)沿推进杆(651)长度方向的厚度之后等于卡槽(652)沿推进杆(651)长度方向的深度。

4.根据权利要求1所述的一种基于BIM模型的穿戴装置，其特征在于：所述触发槽(55)的槽口处槽壁上设置有导入弧槽(551)。

5.根据权利要求1所述的一种基于BIM模型的穿戴装置，其特征在于：所述基板座(1)的上表面边缘处凹陷设置有燕尾槽(11)，所述安置座(2)的下表面边缘凸出设置有燕尾弹块(12)，所述燕尾槽(11)与燕尾弹块(12)卡接。

6.根据权利要求1所述的一种基于BIM模型的穿戴装置，其特征在于：所述安置座(2)的上表面设置有安置槽(21)，所述监测定位装置(8)设置在安置槽(21)内，所述安置槽(21)的槽口螺纹连接有封板(22)，所述安置座(2)上表面远离安置槽(21)的位置转动设置有拉环(23)，所述拉环(23)与安置座(2)之间设置有限位扭簧(24)；当限位扭簧(24)处于自然状态的时候，所述拉环(23)远离转动连接点的一端抵在封板(22)的上表面。

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