CN110829284B - 一种管内电缆线预置及连接工艺方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及测井技术领域，尤其涉及一种管内电缆线预置及连接工艺方法及装置。该工艺包括制作存线器的方法：准备存线杆，在存线杆的首尾端分别均匀安装三排螺钉，将电缆线在首尾对应的螺钉上来回紧密排列进行缠绕，待缠绕第二圈电缆线时，按照第一圈方式缠绕，待缠绕完第二圈后，按照和第二圈电缆线成30度的角度继续缠绕螺钉，直至结束；去除所有的螺钉；将带有存线杆的电缆线放入存线器外筒内，在存线器外筒一端注入熔化石蜡，等石蜡凝固后取出存线杆；存线器的一端安装存线器上连接头，其另一端安装存线器下连接头。本发明提供的工艺方法及装置，能在油管空间内整齐有序排列电缆线，且整个预存线工艺结构合理工艺简单可靠，工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及测井技术领域，尤其涉及一种管内电缆线预置及连接工艺方法及装置。
背景技术
目前，水平井及大斜度井产液剖面测井技术主要有以下四种：湿接头式油管输送电缆测井技术、井下电子牵引器预置式测井技术、管柱输送存储式产出剖面测井技术、管柱输送在线式产出剖面测井技术。
管柱输送在线式产出剖面测井技术首次提出管内电缆预存线工艺，由于电缆线在油管内，有较高的安全性，该方案包括存线器和测井组合仪相连，一定长度的电缆事先存在近似油管空间的存线器内，通过管柱输送到一定深度后，打捞存线器上连接头，从而把存线器电缆线带出，存线器的上连接头和另外一个测井模块的底部相连，实现测井模块和模块的连接，模块化测井仪器可实现水平井井下多层段的精细、安全在线监测，具有更高的安全性。但是管内电缆预存线及连接工艺是该技术的关键，如何把长度为200m Φ3mm电缆线预存内径Φ60mm、长度1.30m空间内，电缆线整齐排列，且打捞上来的电缆线不拧劲不打结，同时保证绝缘和电气性能， 这一难题暂时无法解决。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明提供了一种管内电缆线预置及连接工艺方法及装置，以克服现有技术中的电缆线由于打结厉害导致电缆线断路，导致影响整个管内电缆线的电气性能等缺陷。
（二）技术方案
为解决上述问题，本发明一方面提供一种管内电缆线预置及连接工艺方法包括：
步骤S1、制作存线器的方法，具体包括：准备一根存线杆，在所述存线杆的首尾端分别均匀安装三排螺钉，将电缆线在首尾对应的螺钉上来回紧密排列进行缠绕，缠绕完第一圈后，待缠绕第二圈电缆线时，按照和第一圈电缆线成30度的角度继续缠绕螺钉，待缠绕完第二圈后，缠绕第三圈电缆线时，按照和第二圈电缆线成30度的角度继续缠绕螺钉，直至结束；
结束之前，在最外一圈电缆线固定好之后去除所有的螺钉；
将带有存线杆的电缆线放入存线器外筒内，在存线器外筒的一端注入熔化的石蜡，等石蜡凝固后取出存线杆，即完成存线器的制作，所述存线器的两端均预留有外漏的电缆线；
步骤S2、在存线器的一端安装存线器上连接头，具体包括：
将存线器上连接头置于存线器的一侧，将电缆线从存线器上连接头的孔眼里穿过去；
将穿过孔眼的电缆线绕插销两圈；
将电缆线与密封塞线相连，并通过绝缘高压胶布包裹住连接位置；
盖上盖板，从注脂孔注入硅脂至硅脂外溢；
步骤S3、在存线器的另一端安装存线器下连接头，具体包括：
安装存线器下连接头底座；
将存线器电缆线穿过存线器下连接头孔眼；
将穿过孔眼的电缆线绕绕线插销两圈；
将电缆线与密封塞线相连，并通过绝缘高压胶布包裹住连接位置；
盖上盖板，从注脂孔注入硅脂至硅脂外溢；
拧卡环3圈，固定好存线器下连接头。
步骤S4、存线器上连接头安装打捞头。
另一方面，本发明还提供一种管内电缆线预置及连接装置，
存线器，所述存线器包括存线杆、电缆线和存线器外筒；
所述电缆线按照预设排列形态缠绕在存线杆上，所述存线器外筒包裹住所述存线杆；且所述存线器外筒两端设有预留的电缆线；
所述存线器的一端连接存线器上连接头，其另一端连接存线器下连接头；
所述存线器上连接头连接打捞头；
所述存线器上连接头上设有绕线插销，预留的电缆线缠绕所述插销，所述存线器上连接头上还有注脂孔，通过注脂孔存线器上连接头空间内充满硅脂；
所述存线器下连接头为一个活动接头，直接和测井组合仪相连。
优选地，所述打捞头为锥形打捞头。
优选地，所述存线器上连接头包括沉头螺钉、绕线插销、盖板、O型密封圈、Φ6mm密封塞、密封头、三芯滑环和注硅脂螺钉；
电缆线绕绕线插销两圈，与Φ6mm密封塞对应相连接且用绝缘胶布包好线，Φ6mm密封塞的另一端焊接三根线出来，三根线对应三芯滑环的三芯，采用O型密封圈和密封头进行密封，通过沉头螺钉进行固定，连接完线后盖上盖板，通过沉头螺钉固定，打开注硅脂螺钉，注脂至硅脂溢出，拧紧注硅脂螺钉，安装 O型密封圈，将存线器上连接头放入存线器内。
优选地，所述存线器下连接头包括底盘、O型密封圈、压环、下接线筒、沉头螺钉、盖板、注硅脂螺钉、Φ6mm密封塞、密封头、连接帽、绕线插销；
Φ3mm电缆线绕绕线插销两圈，与Φ6mm密封塞对应相连接且用绝缘胶布包好线，Φ6mm密封塞的另一端焊接三根电缆线，三根电缆线对应三芯滑环的三芯，采用O型密封圈和密封头进行密封，用沉头螺钉固定，连接完线后盖上盖板，通过沉头螺钉固定盖板，打开注硅脂螺钉，注硅脂至硅脂溢出，拧紧注硅脂螺钉，安装O型密封圈，将存线器下连接头放入底盘内，通过压环拧紧。
（三）有益效果
本发明提供的管内电缆线预置及连接工艺方法及装置，能在油管空间内整齐有序排列200mΦ3mm电缆线，且整个预存线工艺结构合理、工艺简单，可靠，工作效率高。
附图说明
图1为本发明实施例管内电缆线预置及连接工艺方法流程图；
图2为本发明实施例管内电缆线预置及连接装置中存线杆上连接头结构示意图；
图3为本发明实施例管内电缆线预置及连接装置中存线杆下连接头结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明如下。
如图1所示，本发明实施例提供一种管内电缆线预置及连接工艺方法包括：
步骤S1、制作存线器的方法，具体包括：准备一根存线杆，在所述存线杆的首尾端分别均匀安装三排螺钉，将电缆线在首尾对应的螺钉上来回紧密排列进行缠绕，缠绕完第一圈后，待缠绕第二圈电缆线时，按照和第一圈电缆线成30度的角度继续缠绕螺钉，待缠绕完第二圈后，缠绕第三圈电缆线时，按照和第二圈电缆线成30度的角度继续缠绕螺钉，直至结束；
结束之前，在最外一圈电缆线固定好之后去除所有的螺钉；
将带有存线杆的电缆线放入存线器外筒内，在存线器外筒的一端注入熔化的石蜡，等石蜡凝固后取出存线杆，即完成存线器的制作，所述存线器的两端均预留有外漏的电缆线；
步骤S2、在存线器的一端安装存线器上连接头，具体包括：
将存线器上连接头置于存线器的一侧，将电缆线从存线器上连接头的孔眼里穿过去；
将穿过孔眼的电缆线绕绕线插销两圈；
将电缆线与密封塞线相连，并通过绝缘高压胶布包裹住连接位置；
盖上盖板，从注脂孔注入硅脂至硅脂外溢；
步骤S3、在存线器的另一端安装存线器下连接头，具体包括：
安装存线器下连接头底座；
将存线器电缆线穿过存线器下连接头孔眼；
将穿过孔眼的电缆线绕插销两圈；
将电缆线与密封塞线相连，并通过绝缘高压胶布包裹住连接位置；
盖上盖板，从注脂孔注入硅脂至硅脂外溢；
拧卡环3圈，固定好存线器下连接头。
步骤S4、存线器上连接头安装打捞头。
如图2和图3所示，该管内电缆线预置及连接装置包括：
存线器，所述存线器包括存线杆、电缆线和存线器外筒；
所述电缆线按照预设排列形态缠绕在存线杆上，所述存线器外筒包裹住所述存线杆；且所述存线器外筒两端设有预留的电缆线；
所述存线器的一端连接存线器上连接头，其另一端连接存线器下连接头；
所述存线器上连接头连接打捞头；
所述存线器上连接头上设有绕线插销，预留的电缆线缠绕所述绕线插销，所述存线器上连接头上还有注脂孔，通过注脂孔存线器上连接头空间内充满硅脂；
所述存线器下连接头为一个活动接头，直接和测井组合仪相连。
电缆线缠绕在存线器上连接头的绕线插销上，缓解作用在密封塞上的力，里面采用电缆头包线的环节，接触牢固，存线器上连接头空间内充满硅脂，保证绝缘良好。
具体的，该存线器上连接头包括沉头螺钉1、绕线插销2、盖板3、O型密封圈4、Φ6mm密封塞5、密封头6、三芯滑环7、注硅脂螺钉8和滑环头22。
Φ3mm的三芯电缆线绕绕线插销2两圈，与Φ6mm密封塞5对应相连接且用绝缘胶布包好线，Φ6mm密封塞5的另一端焊接三根线出来，三根线对应三芯滑环7的三芯，采用O型密封圈4和密封头6进行密封，通过沉头螺钉1进行固定，连接完线后盖上盖板3，通过沉头螺钉1固定，打开注硅脂螺钉8，注脂至硅脂溢出，拧紧注硅脂螺钉8，安装 O型密封圈4，将存线器上连接头放入存线器内。
具体的，所述存线器下连接头包括底盘9、O型密封圈10、压环11、下接线筒12、沉头螺钉13、盖板14、注硅脂螺钉15、Φ6mm密封塞16、密封头17、连接帽18、绕线插销19；滑环20、滑环头21。
先固定底盘9，Φ3mm的三芯电缆线绕绕线插销19两圈后，与Φ6mm密封塞16对应相连接且用绝缘胶布包好线，Φ6mm密封塞16的另一端焊接三根线出来，三根线对应三芯滑环20的三芯，里面采用O型密封圈10和密封头17进行密封，用沉头螺钉13固定，连接完线后先盖上盖板14，接着拧紧沉头螺钉13，然后打开注硅脂螺钉21，注硅脂至硅脂溢出，拧紧注硅脂螺钉21，装上O型密封圈10，把存线器下连接头放入底盘9内，最后用压环11拧紧即可。
存线器下连接头触电短接结构与存线器下连接头滑环短接类似，不同的是用触电取代滑环，存线器下连接头滑环短接可以和存线器上连接头进行连接，从而实现两个存线器的串联，解决单个存线器所存的电缆线长度不够的问题。
存线器下连接头为一个活动接头，可以直接和测井组合仪相连，减少了中间接线环节，提高可靠性。如果两个模块之间电缆线的长度大于200m，就需要在此基础上再加一个存线器，普通存线器的上连接头设计为三芯滑环结构，为了实现连接，需要把存线器的下连接头设计为触点结构。存线器下连接头触电短接结构与存线器下连接头滑环短接类似，不同的是用触电取代滑环，存线器下连接头滑环短接可以和存线器上连接头进行连接，从而实现两个存线器的串联，解决单个存线器所存的电缆线长度不够的问题。
其中，所述打捞头为锥形打捞头，它与存线器上连接头相连。通过测井电缆头挂接加重后连接卡瓦，通过打捞锥形头，把管内预存线投捞上来，实现测井模块和模块的连接。
本发明体提供的管内电缆线预置及连接工艺方法及装置通过管内电缆线预置工艺，打捞后完成两个测试模块的连接，实现管柱输送在线式产出剖面测井技术，通过管柱输送把测井模块输送到目的层段，实现在线式产出剖面测井。该工艺能在油管空间内整齐有序排列200mΦ3mm电缆线，且整个预存线工艺结构合理、工艺简单。整个打捞工艺采用钢铠电缆投捞10min就可以完成，具有较高的时效性，可靠性和成功率较高。
通过管内电缆投捞工艺的室内和现场试验，本发明水平井管柱输送在线式管内电缆预存线及连接装置有较高的时效性和成功率，适用于管柱输送在线式产出剖面测井技术及其它的管内电缆预存线工艺的测井项目，可以实现测井模块和模块的连接，具有广阔的应用发展前景。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (5)
1.一种管内电缆线预置及连接工艺方法，其特征在于，包括：
步骤S1、制作存线器的方法，具体包括：准备一根存线杆，在所述存线杆的首尾端分别均匀安装三排螺钉，将电缆线在首尾对应的螺钉上来回紧密排列进行缠绕，缠绕完第一圈后，待缠绕第二圈电缆线时，按照和第一圈电缆线成30度的角度继续缠绕螺钉，待缠绕完第二圈后，缠绕第三圈电缆线时，按照和第二圈电缆线成30度的角度继续缠绕螺钉，直至结束；结束之前，在最外一圈电缆线固定好之后去除所有的螺钉；
将带有存线杆的电缆线放入存线器外筒内，在存线器外筒的一端注入熔化的石蜡，等石蜡凝固后取出存线杆，即完成存线器的制作，所述存线器的两端均预留有外漏的电缆线；
步骤S2、在存线器的一端安装存线器上连接头，具体包括：
将存线器上连接头置于存线器的一侧，将电缆线从存线器上连接头的孔眼里穿过去；
将穿过孔眼的电缆线绕绕线插销两圈；
将电缆线与密封塞线相连，并通过绝缘高压胶布包裹住连接位置；
盖上盖板，从注脂孔注入硅脂至硅脂外溢；
步骤S3、在存线器的另一端安装存线器下连接头，具体包括：
安装存线器下连接头底座；
将存线器电缆线穿过存线器下连接头孔眼；
将穿过孔眼的电缆线绕绕线插销两圈；
将电缆线与密封塞线相连，并通过绝缘高压胶布包裹住连接位置；
盖上盖板，从注脂孔注入硅脂至硅脂外溢；
拧卡环3圈，固定好存线器下连接头；
步骤S4、存线器上连接头安装打捞头。
2.一种管内电缆线预置及连接装置，其特征在于，包括：
存线器，所述存线器包括存线杆、电缆线和存线器外筒；
所述电缆线按照预设排列形态缠绕在存线杆上，所述存线器外筒包裹住所述存线杆；且所述存线器外筒两端设有预留的电缆线；
所述存线器的一端连接存线器上连接头，其另一端连接存线器下连接头；
所述存线器上连接头连接打捞头；
所述存线器上连接头上设有绕线插销，预留的电缆线缠绕所述绕线插销，所述存线器上连接头上还有注脂孔，通过注脂孔存线器上连接头空间内充满硅脂；
所述存线器下连接头为一个活动接头，直接和测井组合仪相连。
3.如权利要求2所述的管内电缆线预置及连接装置，其特征在于，所述打捞头为锥形打捞头。
4.如权利要求2所述的管内电缆线预置及连接装置，其特征在于， 所述存线器上连接头包括沉头螺钉、绕线插销、盖板、O型密封圈、Φ6mm密封塞、密封头、三芯滑环、滑环头和注硅脂螺钉；
电缆线绕绕线插销两圈，与Φ6mm密封塞对应相连接且用绝缘胶布包好线，Φ6mm密封塞的另一端焊接三根线出来，三根线对应三芯滑环的三芯，采用O型密封圈和密封头进行密封，通过沉头螺钉进行固定，连接完线后盖上盖板，通过沉头螺钉固定，打开注硅脂螺钉，注脂至硅脂溢出，拧紧注硅脂螺钉，安装 O型密封圈，将存线器上连接头放入存线器内。
5.如权利要求2所述的管内电缆线预置及连接装置，其特征在于，所述存线器下连接头包括底盘、O型密封圈、压环、下接线筒、沉头螺钉、盖板、注硅脂螺钉、Φ6mm密封塞、密封头、连接帽、绕线插销和滑环头；
Φ3mm电缆线绕绕线插销两圈，与Φ6mm密封塞对应相连接且用绝缘胶布包好线，Φ6mm密封塞的另一端焊接三根电缆线，三根电缆线对应三芯滑环的三芯，采用O型密封圈和密封头进行密封，用沉头螺钉固定，连接完线后盖上盖板，通过沉头螺钉固定盖板，打开注硅脂螺钉，注硅脂至硅脂溢出，拧紧注硅脂螺钉，安装O型密封圈，将存线器下连接头放入底盘内，通过压环拧紧。
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