CN110828941A - 液体泵 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种液体泵，该液体泵包括在根据操作模式来改变流路的模块中。该液体泵可具有彼此一体地形成的流路改变装置和液体输送装置；可通过形成内部流路来减小包装尺寸，该内部流路可改变彼此一体地形成的流路改变装置和液体输送装置中的冷却水流动；可具有简化的组装结构以及防止冷却水泄漏和组件松动两种情况的联接结构；并且可最小化模块中的部件、组装工具和连接部分的数目。

Description

液体泵

技术领域

以下公开涉及一种液体泵，更具体地涉及一种包括在根据操作模式改变流路的模块中的液体泵。

背景技术

通常，车辆设置有各种系统，诸如空气调节系统、冷却系统等。这些各种系统可以粗略地区分为：空气调节系统，该空气调节系统包括空气调节模块，当乘员在车内时，空气调节模块控制车内空间的空气温度、湿度等；以及冷却系统，该冷却系统包括冷却模块，该冷却模块冷却诸如发动机、马达等设备以防止设备过热。这些各种模块可使诸如制冷剂、冷却水等热交换介质循环以转移热量，从而执行期望的空气调节、冷却等。

同时，传统发动机使用化石燃料作为车辆的驱动源。然而，使用发动机和电动马达二者作为车辆的驱动源的混合动力车辆以及仅使用电动马达的电动车辆正在逐渐发展并且越来越多地生产。传统上，由马达生成的热量少于由发动机生成的热量，因此使用由发动机生成的热量来运转加热系统。然而，在电动车辆和混合动力车辆中难以使用这样的传统加热。因此，为了平稳地加热车辆，引入了使用热泵系统或加热器加热冷却水并且使用加热器芯加热空气的改进配置。同时，当环境温度太低时(比如在冬天)，车辆的电池可能无法平稳地运转。因此，可能还需要适当地执行电池升温的配置，并且该配置可以组合到加热系统。

作为一个示例，日本专利特开2012-239344(“WARM-UP DEVICE OF ELECTRICVEHICLE”；2012年12月6日)公开了一种技术，该技术使用包括多个加热器和热交换介质的系统，热交换介质被配置成不同地改变流路以在必要时选择性地执行电池的加热或车内空间的升温。

图1A和图1B分别示出了使用冷却水加热器和加热器芯的进行加热和电池升温的系统的实施方式。在加热模式下，如图1A所示，冷却水通过冷却水泵1泵送和循环。首先，加热冷却水以在经过冷却水加热器2的同时具有较高温度；较高温度的冷却水流入加热器芯3以通过与外部空气的热交换进行冷却；并且加热空气以用于加热车内空间。从加热器芯3排出的冷却水通过与空气的热交换而损失热量并因此具有较低温度，并且该较低温度的冷却水通过冷却水泵1再次流入冷却水加热器2，使得冷却水被加热。以这种方式，冷却水在加热模式下循环。

同时，当环境温度太低时(比如在冬天)，电池4可能无法平稳地操作并且可能需要升高电池4的温度。在这种情况下，可使用上述加热系统。在电池升温模式下，如图1B所示，从加热器芯3排出的冷却水经由旁通阀5流入电池4。这里，即使冷却水辐射来自加热器芯3的热量以具有一定的较低温度，冷却水的温度仍高于环境温度。因此，冷却水辐射热量以加热电池4，使得电池4的温度可升高到电池4可平稳运行的适当温度。这样，经过电池4的冷却水经由三通阀6返回到冷却水泵1，并且这种返回的冷却水通过冷却水泵1流入冷却水加热器2，使得冷却水被加热。以这种方式，冷却水在电池升温模式下循环。

这里，为了使加热模式和电池升温模式相互转换，三通阀6的打开和关闭的分配入口可相互转换。例如，参照图1A和图1B，在加热模式下，如图1A所示，三通阀6可设定为关闭朝向电池的分配入口(即左分配入口)并打开剩余的分配入口；并且在电池升温模式下，如图1B所示，三通阀6可设定为关闭朝向旁通阀的分配入口(即上分配入口)并打开剩余的分配入口。

如图1A和图1B所示，根据操作模式改变流路的模块设备需要多个阀。为了将这些阀连接到液体泵以形成流路，还需要用于组装的附加部件，诸如软管和夹具。然而，随着部件的数目增加，组装工具的数目增加，用于连接增加的部件的附加部件的数目也增加；因此部件和组装工具的总数目过度增加。另外，彼此连接的各种部件的数目增加也增加了连接部分的数目，并且在该连接部分处随时可能发生冷却水泄漏。结果，冷却水泄漏的风险也增加。

[引用文献]

[专利文献]

日本专利特开2012-239344(“WARM-UP DEVICE OF ELECTRIC VEHICLE”；2012年12月6日)

发明内容

本公开的一个实施方式涉及提供一种液体泵，该液体泵包括在根据操作模式来改变流路的模块中并且能够通过将流路改变装置和液体输送装置彼此一体地形成来最小化模块中的部件、组装工具和连接部分。

另外，本公开的一个实施方式涉及提供一种液体泵，该液体泵能够通过形成内部流路来减小包装尺寸，该内部流路可改变彼此一体地形成的流路改变装置和液体输送装置中的冷却水流动。

另外，本公开的一个实施方式涉及提供一种液体泵，当将流路改变装置和液体输送装置彼此集成时，该液体泵具有简化的组装结构以及防止冷却水泄漏和组件松动两种情况的联接结构。

在一个总体方面中，液体泵包括100液体输送装置110和流路改变装置120，所述液体输送装置110包括：液体输送装置主体115，所述液体输送装置主体115包括液体泵送装置，在该液体泵送装置中设置有与马达连接的推进器；以及多个分配路径，所述多个分配路径分别形成为管状形状并且包括允许液体流入和流出所述液体输送装置主体115的所述液体输送装置第一分配路径111。所述流路改变装置120包括：流路改变装置主体125，所述流路改变装置主体125设置有多个开闭装置；以及多个分配路径，所述多个分配路径分别形成为管状形状并且包括允许液体流入和流出所述流路改变装置主体125的所述流路改变装置第一分配路径121，其中所述液体输送装置110和所述流路改变装置120彼此一体地形成，使得所述液体输送装置第一分配路径111和所述流路改变装置第一分配路径121彼此一体地连接。

这里，在所述液体泵100中，当所述液体输送装置110和所述流路改变装置120形成为一体部件时，所述液体输送装置第一分配路径111和所述流路改变装置第一分配路径121可形成为单个公共管；另选地，当所述液体输送装置110和所述流路改变装置120形成为单独的部件时，所述液体输送装置第一分配路径111和所述流路改变装置第一分配路径121可彼此直接联接。

另外，所述液体输送装置第一分配路径111和所述流路改变装置第一分配路径121可具有使至少一个分配路径在一个方向上延伸的形状，或者可具有使至少一个分配路径以预定角度弯曲的形状。

另外，在所述液体泵100中，所述液体输送装置第一分配路径111的内径和所述流路改变装置第一分配路径121的内径可形成为具有相同的尺寸。

另外，在所述液体泵100中，在所述液体输送装置第一分配路径111的外表面的一部分上可形成有液体输送装置螺纹部分111a，在所述流路改变装置第一分配路径121的内表面的一部分上可形成有流路改变装置螺纹部分121a，并且所述液体输送装置螺纹部分111a和所述流路改变装置螺纹部分121a可彼此螺纹联接，从而将所述液体输送装置第一分配路径111和所述流路改变装置第一分配路径121彼此直接联接。

另选地，在所述液体泵100中，在所述液体输送装置第一分配路径111的外表面的一部分中可形成有突出或凹入的液体输送装置捕获部分111b，在所述流路改变装置第一分配路径121的内表面的一部分中可形成有突出或凹入的流路改变装置捕获部分121b，并且所述液体输送装置捕获部分111b和所述流路改变装置捕获部分121b可彼此钩挂联接，从而将所述液体输送装置第一分配路径111和所述流路改变装置第一分配路径121彼此直接联接。

这里，在所述液体泵100中，在所述液体输送装置第一分配路径111的外表面上可形成有液体输送装置密封槽部分111s，并且在所述流路改变装置第一分配路径121的内表面上可形成有流路改变装置密封槽部分121s，并且当所述液体输送装置第一分配路径111和所述流路改变装置第一分配路径121彼此联接时，在形成于所述液体输送装置密封槽部分111s和所述流路改变装置密封槽部分121s相遇在一起的部分处形成的空的空间中可设置有密封构件130。

这里，所述密封构件130可以是由弹性材料形成的O型环。

另外，所述液体泵100还可包括锁定结构，所述锁定结构包括形成在所述液体输送装置110的外圆周上的锁定突起113，并包括分别形成在所述流路改变装置120的一侧上的锁定弹性件126和锁定固定件127。

另外，所述液体泵100还可包括安置构件140，所述安置构件140包括：供安置并固定所述液体输送装置110的液体输送装置安置部分141；供安置并固定所述流路改变装置120的流路改变装置安置部分142；以及支撑部分143，所述支撑部分143将所述液体输送装置安置部分141和所述流路改变装置安置部分142相连接并且所述支撑部分被联接并固定到外部结构。

这里，所述安置构件140可包括彼此一体地形成的所述液体输送装置安置部分141、所述流路改变装置安置部分142以及所述支撑部分143。

另外，所述安置构件140可包括分别形成为板形并且布置在同一平面上的所述液体输送装置安置部分141、所述流路改变装置安置部分142以及所述支撑部分143。

另外，所述液体输送装置第一分配路径111可形成在具有不同内径的两个台阶中，并且所述液体输送装置密封槽部分111s可形成在具有较小内径D1的台阶中且所述液体输送装置螺纹部分111a可形成在具有较大内径D2的台阶上。

另外，所述流路改变装置第一分配路径121可形成为具有不同的外径，并且所述流路改变装置密封槽部分121s可形成在具有较小外径的台阶中且所述流路改变装置螺纹部分121a可形成在具有较大外径的台阶上。

另外，所述液体泵还可包括锁定结构，所述锁定结构防止所述液体输送装置和所述流路改变装置之间的螺纹联接被释放。

这里，所述锁定结构可包括形成在所述液体输送装置110的外圆周上的锁定突起113，并包括分别形成在所述流路改变装置120的一侧上的锁定弹性件126和锁定固定件127。

另外，所述锁定弹性件126的一端可从所述流路改变装置120的一侧延伸，以预定角度弯曲，然后以倾斜形状延伸，并且所述锁定弹性件126的另一端可形成为自由端形状；并且所述锁定固定件127可从所述流路改变装置120的一侧延伸同时与所述锁定弹性件126的自由端间隔开预定距离。

另外，所述锁定突起113可通过从所述液体输送装置110的所述外圆周突出而形成，并且所述锁定突起113的一端可形成在轴向方向上且另一端可形成在圆周方向上。

另外，所述流路改变装置120可还包括：流路改变装置第二分配路径122，所述流路改变装置第二分配路径122使经过电池的液体流入其中；流路改变装置第三分配路径123，所述流路改变装置第三分配路径123允许液体从加热器芯流入所述流路改变装置120；以及流路改变装置第四分配路径124，所述流路改变装置第四分配路径124从所述流路改变装置第三分配路径123分支成T形。

另外，在所述液体泵中，可通过关闭所述流路改变装置第二分配路径122来实施加热模式；并且可通过关闭所述流路改变装置第三分配路径123来实施电池升温模式。

同时，一种空气调节系统可被配置成包括液体泵以及控制所述液体泵的操作的控制器。

根据以下详细描述、附图和权利要求书，其它特征和方面将变得显而易见。

附图说明

图1A和图1B分别示出了使用冷却水加热器和加热器芯进行加热和电池升温的系统的实施方式。

图2示出了根据本公开的一个实施方式的液体泵的组装立体图。

图3示出了根据本公开的一个实施方式的液体泵的分解立体图。

图4示出了根据本公开的一个实施方式的液体泵的联接部分的第一示例的组装剖面图。

图5示出了根据本公开的一个实施方式的液体泵的联接部分的第一示例的分解剖面图。

图6示出了根据本公开的一个实施方式的液体泵的联接部分的第二示例的分解剖面图。

图7示出了根据本公开的一个实施方式的液体泵的联接部分的第三示例的分解剖面图。

图8示出了根据本公开的一个实施方式的液体泵的锁定结构的局部放大立体图。

图9示出了根据本公开的另一实施方式的液体泵的组装立体图。

图10示出了根据本公开的另一实施方式的液体泵的内部流路结构的视图。

图11A和图11B示出了使用根据本公开的另一实施方式的液体泵分别形成在(a)加热模式和(b)电池升温模式下的内部流路的示例。

具体实施方式

下文中，参考附图详细描述根据本公开的示例性实施方式的液体泵。

液体泵的基本配置

图2示出了根据本公开的一个实施方式的液体泵的组装立体图；而图3示出了根据本公开的一个实施方式的液体泵的分解立体图。如图2和图3所示，根据本公开的一个实施方式的液体泵100可包括液体输送装置110和流路改变装置120，并且还可包括安置构件140。

首先，液体输送装置110可包括：液体输送装置主体115，液体输送装置主体115包括液体泵送装置，在液体泵送装置中设置有与马达连接的推进器；以及多个分配路径，多个分配路径分别形成为管状形状并且包括液体输送装置第一分配路径111(允许液体分配进出液体输送装置主体115)。液体输送装置110可实施为冷却水泵。通常，冷却水泵具有两个分配路径，诸如冷却水流入路径和冷却水流出路径。图2和图3示出了液体输送装置110具有两个分配路径，诸如液体输送装置第一分配路径111和液体输送装置第二分配路径112。然而，本公开不限于此。例如，液体输送装置110可实施为具有单个流入路径和多个流出路径的泵。这样，液体输送装置110可以以各种方式修改。

另外，流路改变装置120可包括：流路改变装置主体125，流路改变装置主体125设置有多个开闭装置；以及多个分配路径，多个分配路径分别形成为管状形状并且包括流路改变装置的一分配路径121(允许液体分配进出流路改变装置主体125)。例如，流路改变装置120可实施为三通阀；并且在这种情况下，三通阀具有三个分配路径。图2和图3示出了流路改变装置120具有三个分配路径，诸如流路改变装置的第一分配路径121、第二分配路径122和第三分配路径123。然而，本公开不限于此。例如，流路改变装置120实施为四通阀；并且在这种情况下，四通阀具有四个分配路径。这样，流路改变装置120可以以各种方式修改。

这样，本公开的液体泵100可被配置成包括液体输送装置110和流路改变装置120。液体输送装置110和流路改变装置120可彼此一体地形成，使得液体输送装置第一分配路径111和流路改变装置第一分配路径121彼此一体地连接。如上所述，在本公开中，液体输送装置110和流路改变装置120可彼此一体地形成而无需单独的连接构件(诸如夹具和软管)；而参照图1，能够改变流路的传统模块单独设置有冷却水泵1和三通阀6。软管和夹具需要将这些部件彼此连接，这增加了附加部件的数目。另外，用于将软管夹紧到冷却水泵1的分配入口或三通阀6的分配入口的组装工艺数目增加。当泵和阀通过单独的连接构件(诸如软管)彼此连接时，部件和组装工具的数目增加，这造成诸如人力、成本和时间的资源的浪费。另外，彼此连接的部件的数目的增加也增加了连接部分；并且这些连接部分中的每个连接部分均可能发生冷却水泄漏，这导致整个模块中冷却水泄漏的风险增加。

然而，如上所述，在本公开中，液体输送装置110(对应于图1A和图1B的实施方式中的冷却水泵1)和流路改变装置120(对应于图1A和图1B的实施方式中的三通阀6)彼此直接联接，使得不需要诸如软管和夹具之类的任何附加部件。因此，部件和组装工具的数目可以自然地减少，从而节省诸如人力、成本和时间之类的资源。另外，通过将连接部分集成并最小化为单个直接联接部分，与传统模块比较，可进一步降低冷却水泄漏的风险。

换句话说，本公开的液体泵100的特征在于，液体输送装置110和流路改变装置120彼此一体地形成。在本公开中，液体输送装置第一分配路径111和流路改变装置第一分配路径121可以指彼此连接的分配路径，以将液体输送装置和流路改变装置彼此一体地形成。图2和图3示出了在液体输送装置110中，液体输送装置第一分配路径111在第一方向上延伸，并且液体输送装置第二分配路径112在第二方向上延伸。另外，示出了在流路改变装置120中，流路改变装置第一分配路径121在第一方向上延伸，流路改变装置第二分配路径122在第二方向上延伸，并且流路改变装置第三分配路径123在第三方向上延伸。然而，该实施方式仅是一个示例；并且本公开不限于此。例如，在液体输送装置110中，分配路径111和112可都在第一方向上延伸并且可形成在液体输送装置主体115的一侧或另一侧上。这样，液体输送装置110可以以各种方式修改。换句话说，形成在本公开的液体泵100中的分配路径的数目、延伸方向、形状等不限于图2和图3所示的那些并且可在必要时进行各种改变。然而，仅彼此连接以将液体输送装置110和流路改变装置120彼此一体地形成的分配路径可以特别地被称为“液体输送装置第一分配路径111”和“流路改变装置第一分配路径121”。

同时，液体输送装置110和流路改变装置120可以是制造阶段完成的一体部件；另选地，可由单独的部件形成，并且可通过彼此联接而集成。通常，液体输送装置110和流路改变装置120可由诸如塑料之类的注射模制材料形成。因此，即使液体输送装置110和流路改变装置120具有稍微复杂的形状，这些装置也可容易地制造为一体部件或单独的部件。

当液体输送装置110和流路改变装置120形成为一体部件时，液体输送装置第一分配路径111和流路改变装置第一分配路径121可形成为单个公共管。液体输送装置110可在其中嵌入液体泵送装置(泵)；并且流路改变装置120可通常实施为阀。液体输送装置110和流路改变装置120可不可避免地彼此间隔开预定距离而不会彼此干扰。为了使液体输送装置110和流路改变装置120彼此分离预定距离并且彼此一体地形成，液体输送装置主体115和流路改变装置主体125可形成为由单个管连接的单个壳体。这里，将液体输送装置主体115和流路改变装置主体125彼此连接的“单个管”可对应于液体输送装置的包括在液体输送装置110中的第一分配路径111并且可对应于流路改变装置的包括在流路改变装置120中的第一分配路径121。如上所述，“液体输送装置第一分配路径111和流路改变装置第一分配路径121形成为单个公共管”可以指该配置。

当液体输送装置110和流路改变装置120形成为单独的部件时，分别形成在两个装置中的液体输送装置第一分配路径111和流路改变装置第一分配路径121可彼此直接联接。这里，每个分配路径均可自然地形成为单独的部件。然而，分配路径可彼此直接联接，因此，分配路径可彼此联接而无需任何附加的单独连接部件。例如，在液体泵100中，如图2和图3所示，液体输送装置第一分配路径111和流路改变装置第一分配路径121可定位在同一轴上以彼此直接联接。在这种情况下(其中分配路径彼此联接)，如图2和图3所示，优选的是，液体输送装置第一分配路径111的内径和流路改变装置第一分配路径121的内径形成为具有相同的尺寸，从而防止由使液体流动的分配路径的直径尺寸突然改变，以减少不必要的不利影响(诸如压降)。

另外，图2和图3示出了液体输送装置第一分配路径111和流路改变装置第一分配路径121二者在单个方向上延伸并且分配路径以直线彼此连接。然而，本公开不限于此。液体输送装置第一分配路径111和流路改变装置第一分配路径121可修改为具有根据液体输送装置110和流路改变装置120的主体本身的位置、分配路径在每个主体上的形成位置等而适当弯曲的形状。详细地，液体输送装置第一分配路径111和流路改变装置第一分配路径121可具有其中至少一个分配路径在一个方向上延伸的形状，或者具有其中至少一个分配路径以预定角度弯曲的形状。例如，如图2和图3所示，两个分配路径可在一个方向上延伸以形成直线连接，或者一个分配路径可在一个方向上延伸且另一个分配路径可以以直角弯曲以在彼此之间形成直角连接。另选地，两个分配路径可以以直角弯曲以在彼此之间形成U形连接，例如，弯曲角度可以是120度，使得两个分配路径可在彼此之间形成柔性的钝角连接。两个分配路径的连接可以以各种方式修改.

液体泵的联接部分的各种示例

图4示出了根据本公开的一个实施方式的液体泵的联接部分的第一示例的组装剖面图；并且图5示出了根据本公开的一个实施方式的液体泵的联接部分的第一示例的分解剖面图。

如图5的分解剖面图所示，在液体泵的联接部分的第一示例中，在液体输送装置第一分配路径111的外表面的一部分上可形成有液体输送装置螺纹部分111a，并且在流路改变装置第一分配路径121的内表面的一部分上可形成有流路改变装置螺纹部分121a。如此形成的液体输送装置螺纹部分111a和流路改变装置螺纹部分121a可以彼此螺纹联接，如图4的组装剖面图所示。以这种方式，液体输送装置第一分配路径111和流路改变装置第一分配路径121彼此直接联接。

为了降低在这样的联接部分处液体泄漏的风险，本公开的液体泵100还可包括密封构件130。这里，在液体泵100中，在液体输送装置第一分配路径111的外表面上可形成有液体输送装置密封槽部分111s，并且在流路改变装置第一分配路径121的内表面上可形成有流路改变装置密封槽部分121s。当液体输送装置第一分配路径111和流路改变装置第一分配路径121彼此联接时，在液体输送装置密封槽部分111s和流路改变装置密封槽部分121s相遇在一起的部分处可形成有空的空间。密封构件130可设置在如此形成的空间中以显著降低联接部分处液体泄漏的风险。例如，密封构件130可以是由弹性材料形成的O型环。另外，由于密封构件130由这样的弹性材料形成，密封构件130可用作减振功能，即，可用于衰减在液体输送装置110中生成并从液体输送装置110传递到流路改变装置120的振动。

图6示出了根据本公开的一个实施方式的液体泵的联接部分的第二示例的分解剖面图。

如图6的分解剖面图所示，在液体泵的联接部分的第二示例中，在液体输送装置第一分配路径111的外表面中可形成有突出或凹入的液体输送装置捕获部分111b，并且在流路改变装置第一分配路径121的内表面的一部分中可形成有突出或凹入的流路改变装置捕获部分121b。如此形成的液体输送装置捕获部分111b和流路改变装置捕获部分121b可以彼此钩挂联接，如图4的组装剖面图所示，从而将液体输送装置第一分配路径111和流路改变装置第一分配路径121彼此直接联接。

在液体泵的联接部分的第二示例中，密封构件130还可设置为降低液体泄漏的风险。

图7示出了根据本公开的一个实施方式的液体泵的联接部分的第三示例的分解剖面图。

在根据本公开的一个实施方式的液体泵的联接部分的第三示例中，液体输送装置螺纹部分111a和液体输送装置密封槽部分111s二者可形成在液体输送装置第一分配路径111上。这里，液体输送装置第一分配路径111可形成在具有不同内径的两个台阶中。液体输送装置密封槽部分111s可形成在具有较小内径D1的台阶中；并且液体输送装置螺纹部分111a可形成在具有较大内径D2的台阶上。相应地，流路改变装置第一分配路径121也可形成为具有不同的外径。流路改变装置密封槽部分可形成在具有较小外径台阶中，并且流路改变装置螺纹部分121a可形成在具有较大外径的台阶上。

通过这种配置，密封构件130可以首先设置在流路改变装置密封槽部分121s中；流路改变装置密封槽部分121s的端部可定位在液体输送装置第一分配路径111的具有较小内径的台阶处。此后，当流路改变装置第一分配路径121旋转时，流路改变装置第一分配路径121沿着螺纹向前旋转，并且密封构件130一起前进以安置在液体输送装置密封槽部分111s中，从而将液体输送装置第一分配路径111和流路改变装置第一分配路径121彼此联接并密封。

这里，本公开的液体泵还可包括锁定结构，该锁定结构防止液体输送装置110和流路改变装置120之间的旋转联接被释放。

图8示出了根据本公开的一个实施方式的液体泵的锁定结构的局部放大立体图。参照图8，本公开的锁定结构可包括形成在液体输送装置110的外圆周上的锁定突起113，并且可包括分别形成在流路改变装置120的一侧上的锁定弹性件126和锁定固定件127。更详细地，本公开的锁定突起113可通过从液体输送装置110的外圆周突出而形成，并且可使一端形成在轴向方向上且另一端形成在圆周方向上以具有大致“倒L”形状。本公开的锁定弹性件126可使一端从流路改变装置120的一侧延伸且以预定角度弯曲然后以倾斜形状延伸，并且使另一端形成为自由端形状。这里，所述一端可以是固定的且另一端可以不是固定的，并且通过这种配置，锁定弹性件126可具有一定的弹性。同时，本公开的锁定固定件127可从流路改变装置120的一侧延伸同时与锁定弹性件126的自由端间隔开预定距离。

参照如上所述的实施方式，详细描述用于防止释放液体输送装置110和流路改变装置120的螺纹联接的锁定结构。首先，当流路改变装置第一分配路径121可沿着螺纹向前旋转时，锁定突起113的在轴向方向上延伸的一端可接触锁定弹性件126的弯曲部分的外表面。随着流路改变装置第一分配路径121的连续旋转，可向锁定弹性件126提供弹性。在流路改变装置第一分配路径121旋转预定角度并且锁定突起113的一端越过锁定弹性件126的自由端之后，锁定突起113的所述一端可插入锁定弹性件126的自由端和锁定固定件127之间的间隙。这里，由于锁定固定件127，锁定突起113可以不再旋转。以这种方式，液体输送装置110和流路改变装置120可彼此锁定，从而防止它们之间的旋转联接被释放。

液体泵的附加配置

如上所述，根据本公开的一个实施方式的液体泵100是泵和阀彼此一体地形成的设备。在这种情况下，泵和阀可作为一体部件本身来容纳，或者作为彼此直接联接并集成的单独部件来容纳。然而，优选的是，液体泵100还包括安置构件140，以更牢固地固定泵和阀之间的联接并且容易地将泵阀一体组件连接到外部结构。

如图2和图3所示，安置构件140可包括：供安置并固定液体输送装置110的液体输送装置安置部分141；供安置并固定流路改变装置120的流路改变装置安置部分142；以及支撑部分143，支撑部分143将液体输送装置安置部分141和流路改变装置安置部分142相连接并且支撑部分143被联接并固定到外部结构。在这种情况下，优选的是，安置构件140包括彼此一体地形成的液体输送装置安置部分141、流路改变装置安置部分142以及支撑部分143。以这种方式，泵阀一体组件可具有进一步改进的支撑稳定性和联接力。

如图2和图3所示，当安置构件140包括彼此一体地形成的相应部分时，优选的是，液体输送装置安置部分141、流路改变装置安置部分142以及支撑部分143分别形成为板形并且布置在同一平面上。以这种方式，可以非常容易地制造安置构件140，将泵阀一体组件和安置构件140彼此组装并将液体泵100(包括安置构件140)和外部结构彼此组装。

同时，液体输送装置110可包括其中设置有与马达连接的推进器的液体泵送装置，并且还可包括附加部件(诸如向马达供应电力的连接器以及将马达嵌入其中的马达接收部分)。另外，液体输送装置110还可包括冷却销，以避免由于马达旋转而产生热量并因此在由液体泵100泵送的液体(例如，冷却水)中发生不必要的加热的不利影响。

这里，在液体输送装置110和流路改变装置120之间的间隔距离被最小化时，它们之间的流路长度被缩短，使得诸如压降之类的不利影响被最小化。因此，优选的是，如上所述诸如连接器、马达接收部分和冷却翅片之类的附加部件定位在除将液体输送装置110和流路改变装置120彼此连接的区域之外的区域中。

液体泵的另一实施方式

根据本公开的另一实施方式，流路改变装置120可包括四通阀，该四通阀包括四个分配路径。

图9示出了根据本公开的另一实施方式的包括四个分配路径的液体泵的组装立体图。参照图9，根据本公开的另一实施方式的流路改变装置120可包括从流路改变装置第三分配路径123分支成T形的流路改变装置第四分配路径124。这样，当另一分配路径被添加到流路改变装置120时，可形成内部流路使得冷却水首先流入流路改变装置120然后流入液体输送装置110。另外，可去除用于外循环的流路，使得可以进一步减小包装尺寸，并且还可以进一步降低成本和重量。

图10是说明根据本公开的另一实施方式的包括流路改变装置第四分配路径124的液体泵的内部流路结构的视图。参照图10，流路改变装置120的第一分配路径和液体输送装置110的第一分配路径可组合以形成一体主体；并且流路改变装置的第二分配路径122、第三分配路径123和第四分配路径124可形成在流路改变装置120的外圆周方向上。这里，通过关闭流路改变装置120中的一些分配路径，加热模式和电池升温模式可以在液体泵100中相互转换。

图11A和图11B分别示出了使用根据本公开的另一实施方式的液体泵形成加热模式和电池升温模式的示例。参照图11A，通过关闭使经过电池的冷却水流入其中的流路改变装置第二分配路径122，冷却水不朝向电池流动而是直接流入液体输送装置110而排出，从而形成使冷却水经过冷却水加热器和加热器芯的流路。以这种方式，可实施加热车内的加热模式。同时，参照图11B，通过关闭使冷却水从中流过的流路改变装置的三分配路径123和将冷却水排出到液体输送装置110的流路改变装置第一分配路径121之间，冷却水可朝向电池流过流路改变装置第四分配路径124，从而形成使执行电池升温的冷却水经过冷却水加热器和加热器芯的流路。以这种方式，可实施执行电池升温的电池升温模式。

这样，在本公开中，能够改变冷却水流动的内部流路可形成在彼此一体地形成的流路改变装置和液体输送装置中，从而减小包装尺寸。

根据本公开，包括在根据操作模式改变流路的模块中的液体泵可通过使流路改变装置和液体输送装置彼此一体地形成来最小化该模块中的部件、组装工具和连接部分的数目。

另外，通过形成在彼此一体地形成的流路改变装置和液体输送装置中能够改变冷却水流动的内部流路，液体泵可减小包装尺寸。

另外，当将流路改变装置和液体输送装置彼此集成时，液体泵可具有简化的组装结构并且可防止冷却水泄漏和组件松动两种情况。

这样，可减少部件和组装工具的数目，从而节省用于制造和组装液体泵的诸如人力、成本和时间等资源。另外，通过最小化模块中的连接部分，与传统模块比较，可进一步降低模块中的冷却水泄漏的风险。

尽管关于具体实施方式示出并描述了本公开，但是对于本领域公共技术人员显而易见的是，在不脱离由随附权利要求限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行各种修改和改变。

Claims (20)

1.一种液体泵，该液体泵包括：

液体输送装置，所述液体输送装置包括：液体输送装置主体，所述液体输送装置主体包括液体泵送装置，在该液体泵送装置中设置有与马达连接的推进器；以及多个分配路径，所述多个分配路径分别形成为管状形状并且包括允许液体流入和流出所述液体输送装置主体的液体输送装置第一分配路径；以及

流路改变装置，所述流路改变装置包括：流路改变装置主体，在所述流路改变装置主体中设置有多个开闭装置；以及多个分配路径，所述多个分配路径分别形成为管状形状并且包括允许液体流入和流出所述流路改变装置主体的流路改变装置第一分配路径，

其中，所述液体输送装置和所述流路改变装置彼此一体地形成，使得所述液体输送装置第一分配路径和所述流路改变装置第一分配路径彼此一体地连接。

2.根据权利要求1所述的液体泵，

其中，当所述液体输送装置(110)和所述流路改变装置(120)形成为一体部件时，所述液体输送装置第一分配路径(111)和所述流路改变装置第一分配路径(121)形成为单个公共管；或者，

当所述液体输送装置(110)和所述流路改变装置(120)形成为单独的部件时，所述液体输送装置第一分配路径(111)和所述流路改变装置第一分配路径(121)彼此直接联接。

3.根据权利要求1所述的液体泵，

其中，所述液体输送装置第一分配路径和所述流路改变装置第一分配路径具有使至少一个分配路径在一个方向上延伸的形状，或者具有使至少一个分配路径以预定角度弯曲的形状。

4.根据权利要求1所述的液体泵，其中，所述液体输送装置第一分配路径的内径和所述流路改变装置第一分配路径的内径形成为具有相同的尺寸。

5.根据权利要求1所述的液体泵，

其中，在所述液体输送装置第一分配路径的外表面的一部分上形成有液体输送装置螺纹部分，在所述流路改变装置第一分配路径的内表面的一部分上形成有流路改变装置螺纹部分，并且所述液体输送装置螺纹部分和所述流路改变装置螺纹部分彼此螺纹联接；或者

在所述液体输送装置第一分配路径的所述外表面的一部分中形成有突出或凹入的液体输送装置捕获部分，在所述流路改变装置第一分配路径的所述内表面的一部分中形成有突出或凹入的流路改变装置捕获部分，并且所述液体输送装置捕获部分和所述流路改变装置捕获部分彼此钩挂联接，

从而将所述液体输送装置第一分配路径和所述流路改变装置第一分配路径彼此直接联接。

6.根据权利要求5所述的液体泵，

其中，在所述液体输送装置第一分配路径的所述外表面上形成有液体输送装置密封槽部分，并且在所述流路改变装置第一分配路径的内表面上形成有流路改变装置密封槽部分，并且

当所述液体输送装置第一分配路径和所述流路改变装置第一分配路径彼此联接时，在形成于所述液体输送装置密封槽部分和所述流路改变装置密封槽部分相遇在一起的部分处形成的空的空间中设置有密封构件。

7.根据权利要求6所述的液体泵，其中，所述密封构件为由弹性材料形成的O型环。

8.根据权利要求5所述的液体泵，该液体泵还包括锁定结构，所述锁定结构包括形成在所述液体输送装置的外圆周上的锁定突起，并包括分别形成在所述流路改变装置的一侧上的锁定弹性件和锁定固定件。

9.根据权利要求1所述的液体泵，该液体泵还包括安置构件，所述安置构件包括：供安置并固定所述液体输送装置的液体输送装置安置部分；供安置并固定所述流路改变装置的流路改变装置安置部分；以及支撑部分，所述支撑部分将所述液体输送装置安置部分和所述流路改变装置安置部分相连接并且所述支撑部分联接并固定到外部结构。

10.根据权利要求9所述的液体泵，其中，所述安置构件包括彼此一体地形成的所述液体输送装置安置部分、所述流路改变装置安置部分以及所述支撑部分。

11.根据权利要求9所述的液体泵，其中，所述安置构件包括分别形成为板形并且布置在同一平面上的所述液体输送装置安置部分、所述流路改变装置安置部分以及所述支撑部分。

12.根据权利要求5所述的液体泵，其中，所述液体输送装置第一分配路径形成在具有不同内径的两个台阶中，并且所述液体输送装置密封槽部分形成在具有较小内径的台阶中且所述液体输送装置螺纹部分形成在具有较大内径的台阶上。

13.根据权利要求7所述的液体泵，其中，所述流路改变装置第一分配路径形成为具有不同的外径，并且所述流路改变装置密封槽部分形成在具有较小外径的台阶中且所述流路改变装置螺纹部分形成在具有较大外径的台阶上。

14.根据权利要求12所述的液体泵，该液体泵还包括锁定结构，所述锁定结构防止所述液体输送装置和所述流路改变装置之间的螺纹联接被释放。

15.根据权利要求14所述的液体泵，其中，所述锁定结构包括形成在所述液体输送装置的外圆周上的锁定突起，并包括分别形成在所述流路改变装置的一侧上的锁定弹性件和锁定固定件。

16.根据权利要求15所述的液体泵，

其中，所述锁定弹性件的一端从所述流路改变装置的一侧延伸，以预定角度弯曲，然后以倾斜形状延伸，并且所述锁定弹性件的另一端形成为自由端形状；并且

所述锁定固定件从所述流路改变装置的一侧延伸同时与所述锁定弹性件的自由端间隔开预定距离。

17.根据权利要求16所述的液体泵，其中，所述锁定突起通过从所述液体输送装置的外圆周突出而形成，并且所述锁定突起的一端形成在轴向方向上且另一端形成在圆周方向上。

18.根据权利要求2所述的液体泵，

其中，所述流路改变装置还包括：

流路改变装置第二分配路径，所述流路改变装置第二分配路径使经过电池的液体流入其中；

流路改变装置第三分配路径，所述流路改变装置第三分配路径允许液体从加热器芯流入所述流路改变装置；以及

流路改变装置第四分配路径，所述流路改变装置第四分配路径从所述流路改变装置第三分配路径分支成T形。

19.根据权利要求18所述的液体泵，

其中，通过关闭所述流路改变装置第二分配路径来实施加热模式；并且

通过关闭所述流路改变装置第三分配路径来实施电池升温模式。

20.一种空气调节系统，该空气调节系统包括根据权利要求1所述的液体泵以及控制所述液体泵的操作的控制器。

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