CN110822931A - 一种转动及按动操作结合的控制方法及应用其的电陶炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种转动及按动操作结合的控制方法及应用其的电陶炉,包括至少一个按动操作信号、至少一个转动操作信号以及多种设定模式；包括以下步骤检测按动操作信号或者转动操作信号；当检测到按动操作信号的输入，进入至少一种设定模式中并且根据按动操作信号在该设定模式中进行控制；当检测到转动操作信号的输入，进入至少一种设定模式中并且根据转动操作信号在该设定模式中进行控制；并且根据按动操作信号进入的设定模式与根据转动操作信号进入的设定模式互不相同；从而使得用户操作方便、快捷、灵活，使得操作更加准确，可靠性大大挺高。

Description

一种转动及按动操作结合的控制方法及应用其的电陶炉

技术领域

本发明涉及软件控制以及电器领域，特别是一种转动及按动操作结合的控制方法及应用其的电陶炉。

背景技术

现有电陶炉等家用电器，其上一般设置有操作面板，而操作面板上一般设置有按键等按动检测部件，按动检测部件与内部的控制模块电性连接，控制模块根据按动检测部件输入的信号，再去控制驱动相应的加热部件等运行；

其中，按动检测部件一般负责的功能有时间控制、加热档位的加/减，由于需要进行精准控制，时间或者加热档位的步进间隔一般较小，在调节时，用户需要不断重复地触动按动检测部件，才能将调节到目的值，但是此操作呆板而且浪费时间，而且可靠性还不高，机器长时间工作后，操作面板上还可能会沾上油污，导致触摸介质特性发生变化，使得按键触摸灵敏度不够，出现无法响应或者响应不灵敏的情况，使得产品可靠性降低，用户体验变差；

而现有也存在使用旋钮等转动检测部件进行档位调节的情况，但是单纯使用转动检测部件进行控制，操作比较单一，能够实现的功能也会因此减少，从而导致控制不灵活。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供转动及按动操作结合的控制方法及应用其的电陶炉，使得操作更加灵活、便利以及可靠。

本发明采用的技术方案是：

一种转动及按动操作结合的控制方法，包括至少一个按动操作信号、至少一个转动操作信号以及多种设定模式；

包括以下步骤：

检测按动操作信号或者转动操作信号；

当检测到按动操作信号的输入，进入至少一种设定模式中并且根据按动操作信号在该设定模式中进行控制；

当检测到转动操作信号的输入，进入至少一种设定模式中并且根据转动操作信号在该设定模式中进行控制；

并且根据按动操作信号进入的设定模式与根据转动操作信号进入的设定模式互不相同。

所述按动操作信号包括第一按动操作信号，所述设定模式包括功能设定模式以及增减设定模式；

当检测到第一按动操作信号的输入，进入功能设定模式以对不同功能进行切换或者选取；

当检测到转动操作信号的输入，进入增减设定模式以能够对当前的功能进行增减调节。

转动操作信号对当前的功能进行增减调节，并且储存调节数据，当下一次切换或者选取回到该功能时，在调节数据的基础上根据转动操作信号进行增减调节。

所述按动操作信号还包括第二按动操作信号，并且转动操作信号以预设的第一增减步进值进行增减调节；

当检测到第二按动操作信号的输入，检测第二按动操作信号的实际按动持续时间值，当实际按动持续时间值小于预设按动持续时间值，则确认转动操作信号对当前的功能增减的调节数据，并且储存调节数据，当实际按动持续时间值大于预设按动持续时间值，根据第二按动操作信号以预设的大于第一增减步进值的第二增减步进值进行增减调节。

根据本发明实施例的一种转动及按动操作结合的控制方法，至少具有如下有益效果：

本发明的控制方法，利用转动操作信号以及按动操作信号的灵活结合，按动操作信号可以完成其中的至少一种设定模式，而转动操作信号也可以完成其中的至少一种设定模式，并且两者的设定模块并不重叠相同，彼此通过不同的操作动作来完成不同的模式，使得控制方法更加灵活、便利以及可靠。

本发明还公开了一种电陶炉，包括至少一个加热部件、至少一个按动检测部件以及至少一个转动检测部件以及分别与加热部件、按动检测部件以及转动检测部件电性连接的控制模块；

控制模块根据上述实施例的一种转动及按动操作结合的控制方法处理，并且控制加热部件运行。

所述按动检测部件包括均与控制模块电性连接的定时按动检测部件和与加热部件一一对应的加热按动检测部件，所述设定模式包括定时功能设定模式、与加热部件一一对应的加热功能设定模式以及增减设定模式；

控制模块检测到定时按动检测部件或加热按动检测部件的按动操作信号输入，则对应选取定时功能设定模式或加热功能设定模式并作为当前的功能；

控制模块检测转动检测部件的转动操作信号输入，则在增减设定模式中对当前功能进行增减调节。

所述按动检测部件还包括与控制模块电性连接的辅助按动检测部件，转动操作信号以预设的第一增减步进值进行增减调节；

当检测到辅助按动检测部件输入的按动操作信号，检测辅助按动检测部件输入的按动操作信号的实际按动持续时间值，当实际按动持续时间值小于预设按动持续时间值，则确认转动操作信号对当前的功能增减的调节数据，并且储存调节数据，当实际按动持续时间值大于预设按动持续时间值，根据辅助按动检测部件输入的按动操作信号以预设的大于第一增减步进值的第二增减步进值进行增减调节。

还包括与控制模块电性连接的发光部件，所述按动检测部件还包括与控制模块电性连接的开关机按动检测部件；

当检测开关机按动检测部件的按动操作信号输入，整机上电启动，控制模块控制发光部件闪烁提示后熄灭，直至检测到定时按动检测部件或加热按动检测部件的按动操作信号输入，控制模块控制发光部件点亮。

所述转动检测部件为编码器。

根据本发明实施例的一种电陶炉，至少具有如下有益效果：

本发明的电陶炉，用户可以通过按动检测部件输入按动操作信号，或者通过转动检测部件输入转动操作信号，并且分别在不同的设定模式下根据按动操作信号或者转动操作信号进行设定控制，控制模块根据控制信号来对加热部件进行控制，从而使得用户操作方便、快捷、灵活，使得操作更加准确，可靠性大大挺高。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的说明。

图1是本发明控制方法的控制流程图。

图2是本发明电陶炉的立体示意图。

图3是本发明电陶炉的操作面板的结构图。

图4是本发明电陶炉的操作控制流程图。

图5是本发明电陶炉的发光部件的运行流程图。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

如图1所示，一种转动及按动操作结合的控制方法，包括至少一个按动操作信号、至少一个转动操作信号以及多种设定模式；

并且能够进行以下步骤：

检测按动操作信号或者转动操作信号；

当检测到按动操作信号的输入，进入至少一种设定模式中并且根据按动操作信号在该设定模式中进行控制；

当检测到转动操作信号的输入，进入至少一种设定模式中并且根据转动操作信号在该设定模式中进行控制；

并且根据按动操作信号进入的设定模式与根据转动操作信号进入的设定模式互不相同。

其中，可以由多个按动检测部件来产生多个按动操作信号，同样地，也可以由多个转动检测部件来产生多个转动操作信号，而设定模式可以是内部系统根据按动操作信号或转动操作信号形成的控制动作。

本发明的控制方法，利用转动操作信号以及按动操作信号的灵活结合，按动操作信号可以完成其中的至少一种设定模式，而转动操作信号也可以完成其中的至少一种设定模式，并且两者的设定模块并不重叠相同，彼此通过不同的操作动作来完成不同的模式，使得控制方法更加灵活、便利以及可靠。

在某些实施例中，按动操作信号包括第一按动操作信号，设定模式包括功能设定模式以及增减设定模式；

当检测到第一按动操作信号的输入，进入功能设定模式以对不同功能进行切换或者选取；

当检测到转动操作信号的输入，进入增减设定模式以能够对当前的功能进行增减调节。

此处的第一按动操作信号可以是通过一个按键进行输入，从而在功能设定模式中对不同功能进行切换，也可以是通过多个按键来输入，并且每个按键都对应着不同的功能，从而通过按键的输入来设定该按键对应的功能。

此处通过按动来实现功能的切换，再通过转动来实现增减调节，使得操作更加灵活，简便。

在某些实施例中，转动操作信号对当前的功能进行增减调节，并且储存调节数据，当下一次切换或者选取回到该功能时，在调节数据的基础上根据转动操作信号进行增减调节。

此实施例中，在增减调节后，会对调节结果进行记录，系统能够根据调节结果控制设备运行，同时下一次回到该功能时，也能基于存储的调节结果继续进行增减调节。

在某些实施例中，按动操作信号还包括第二按动操作信号，并且转动操作信号以预设的第一增减步进值进行增减调节；

当检测到第二按动操作信号的输入，检测第二按动操作信号的实际按动持续时间值，当实际按动持续时间值小于预设按动持续时间值，则确认转动操作信号对当前的功能增减的调节数据，并且储存调节数据，当实际按动持续时间值大于预设按动持续时间值，根据第二按动操作信号以预设的大于第一增减步进值的第二增减步进值进行增减调节。

此处转动操作信号进行增减调节的第一增减步进值可能较小，适于用户进行微调操作，但是当调节幅度较大，则不便于用户操作，而此处设定大于第一增减步进值的第二增减步进值，通过按动的形式操控，则进一步优化了操作步骤，同时，通过对按动持续时间的检测，能够将不同的功能结合到同一个按动检测部件触发的按动操作信号中，使得控制更加灵活。

本发明的转动及按动操作结合的控制方法能够应用于广大电器设备的操作面板中。

进一步地，本发明还公开了一种电陶炉，如图2-图5所示，包括至少一个加热部件1、至少一个按动检测部件2以及至少一个转动检测部件3以及分别与加热部件1、按动检测部件2以及转动检测部件3电性连接的控制模块(图中未视出)，还可以包括与控制模块电性连接的数码管等显示部件4，以上的按动检测部件2、转动检测部件3以及显示部件4等可以作为电陶炉的操作面板；

控制模块根据上述任一实施例公开的一种转动及按动操作结合的控制方法处理，并且控制加热部件运行。

在某些实施例中，如图2、图3所示，控制模块包括MCU、CPU等控制芯片以及驱动电路，加热部件为炉头，有四个，此处具体数量不进行限定，按动检测部件为常规的按键，并且有多个，转动检测部件3为编码器，此处只设有一个，但是不具体限定，也可以有多个。

在某些实施例中，如图4所示，按动检测部件包括均与控制模块电性连接的定时按动检测部件和与加热部件一一对应的加热按动检测部件，设定模式包括定时功能设定模式、与加热部件一一对应的加热功能设定模式以及增减设定模式；

控制模块检测到定时按动检测部件或加热按动检测部件的按动操作信号输入，则对应选取定时功能设定模式或加热功能设定模式并作为当前的功能；

控制模块检测转动检测部件的转动操作信号输入，则在增减设定模式中对当前功能进行增减调节。

对应不同的炉头，本设计加热按动检测部件与各个炉头一一对应，按动不同的加热按动检测部件，则选取进入对该炉头的加热设定功能中，在由转动检测部件输入信号来进行增减操作。

同样地，还设置有能够输入定时信号以定时控制炉头运行的定时按动检测部件，定时按动检测部件可以有多个，与炉头一一对应。

在某些实施例中，按动检测部件还包括与控制模块电性连接的辅助按动检测部件5，转动操作信号以预设的第一增减步进值进行增减调节；

当检测到辅助按动检测部件输入的按动操作信号，检测辅助按动检测部件输入的按动操作信号的实际按动持续时间值，当实际按动持续时间值小于预设按动持续时间值，则确认转动操作信号对当前的功能增减的调节数据，并且储存调节数据，当实际按动持续时间值大于预设按动持续时间值，根据辅助按动检测部件输入的按动操作信号以预设的大于第一增减步进值的第二增减步进值进行增减调节，从而便于用户快速设定定时信号或者调温信号，此处的辅助按动检测部件以辅助按钮的形式一体设置在转动检测部件上。

在某些实施例中，如图5所示，还包括与控制模块电性连接的发光部件，按动检测部件还包括与控制模块电性连接的开关机按动检测部件；

当检测开关机按动检测部件的按动操作信号输入，整机上电启动，控制模块控制发光部件闪烁提示后熄灭，直至检测到定时按动检测部件或加热按动检测部件的按动操作信号输入，控制模块控制发光部件点亮，此处的发光部件可以是LED或者数码管组件。

在某实施例的一种电陶炉中，进入开机状态后，可通过按动检测部件选中需要加热的炉头，相应数码管闪烁时，进入加热设定功能，可通过旋转编码器进行档位值的增减；

进入开机状态后，也可以进入定时设定功能，进行炉头/整机定时，可通过旋转编码器进行时间值的增减；

编码器设置有两个输出端，一个输出端输出A信号，另一输出端输出B信号，根据A信号和B信号输出的先后顺序能够得出编码器的顺逆时针转动；

操作编码器，顺时针旋转一下，编码器输出的A信号比B信号先产生电平翻转，控制器接收信号后，实现加档功能；

操作编码器，逆时针旋转一下，编码器输出的B信号比A信号先产生电平翻转，控制器接收信号后，实现减档功能。

操作编码器上的辅助按钮，短按可确认当前档位/时间值；

操作编码器上的辅助按钮，长按可快速更改档位/时间值。

在整机上电时，发光元件闪亮或跑马灯亮一下，之后进入待机，发光元件不亮，只有进入炉头的加热功能设定模式或者定时功能设定模式时，发光元件长亮，工作结束后，发光元件熄灭。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述优选方式可以自由地组合和叠加。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种转动及按动操作结合的控制方法，其特征在于，包括至少一个按动操作信号、至少一个转动操作信号以及多种设定模式；

包括以下步骤：

检测按动操作信号或者转动操作信号；

当检测到按动操作信号的输入，进入至少一种设定模式中并且根据按动操作信号在该设定模式中进行控制；

当检测到转动操作信号的输入，进入至少一种设定模式中并且根据转动操作信号在该设定模式中进行控制；

并且根据按动操作信号进入的设定模式与根据转动操作信号进入的设定模式互不相同。

2.根据权利要求1所述的一种转动及按动操作结合的控制方法，其特征在于：所述按动操作信号包括第一按动操作信号，所述设定模式包括功能设定模式以及增减设定模式；

当检测到第一按动操作信号的输入，进入功能设定模式以对不同功能进行切换或者选取；

当检测到转动操作信号的输入，进入增减设定模式以能够对当前的功能进行增减调节。

3.根据权利要求2所述的一种转动及按动操作结合的控制方法，其特征在于：

转动操作信号对当前的功能进行增减调节，并且储存调节数据，当下一次切换或者选取回到该功能时，在调节数据的基础上根据转动操作信号进行增减调节。

4.根据权利要求3所述的一种转动及按动操作结合的控制方法，其特征在于：所述按动操作信号还包括第二按动操作信号，并且转动操作信号以预设的第一增减步进值进行增减调节；

当检测到第二按动操作信号的输入，检测第二按动操作信号的实际按动持续时间值，当实际按动持续时间值小于预设按动持续时间值，则确认转动操作信号对当前的功能增减的调节数据，并且储存调节数据，当实际按动持续时间值大于预设按动持续时间值，根据第二按动操作信号以预设的大于第一增减步进值的第二增减步进值进行增减调节。

5.一种电陶炉，其特征在于，包括至少一个加热部件、至少一个按动检测部件以及至少一个转动检测部件以及分别与加热部件、按动检测部件以及转动检测部件电性连接的控制模块；

控制模块根据如权利要求1所述的一种转动及按动操作结合的控制方法处理，并且控制加热部件运行。

6.根据权利要求5所述的一种电陶炉，其特征在于：所述按动检测部件包括均与控制模块电性连接的定时按动检测部件和与加热部件一一对应的加热按动检测部件，所述设定模式包括定时功能设定模式、与加热部件一一对应的加热功能设定模式以及增减设定模式；

控制模块检测到定时按动检测部件或加热按动检测部件的按动操作信号输入，则对应选取定时功能设定模式或加热功能设定模式并作为当前的功能；

控制模块检测转动检测部件的转动操作信号输入，则在增减设定模式中对当前功能进行增减调节。

7.根据权利要求6所述的一种电陶炉，其特征在于：所述按动检测部件还包括与控制模块电性连接的辅助按动检测部件，转动操作信号以预设的第一增减步进值进行增减调节；

当检测到辅助按动检测部件输入的按动操作信号，检测辅助按动检测部件输入的按动操作信号的实际按动持续时间值，当实际按动持续时间值小于预设按动持续时间值，则确认转动操作信号对当前的功能增减的调节数据，并且储存调节数据，当实际按动持续时间值大于预设按动持续时间值，根据辅助按动检测部件输入的按动操作信号以预设的大于第一增减步进值的第二增减步进值进行增减调节。

8.根据权利要求6所述的一种电陶炉，其特征在于：还包括与控制模块电性连接的发光部件，所述按动检测部件还包括与控制模块电性连接的开关机按动检测部件；

当检测开关机按动检测部件的按动操作信号输入，整机上电启动，控制模块控制发光部件闪烁提示后熄灭，直至检测到定时按动检测部件或加热按动检测部件的按动操作信号输入，控制模块控制发光部件点亮。

9.根据权利要求5-8任一项所述的一种电陶炉，其特征在于：所述转动检测部件为编码器。

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