一种五点抓附式饰面砖及其贴装方法
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,更具体地说,涉及一种五点抓附式饰面砖及其贴装方法。
背景技术
建筑墙面上饰面砖层的粘结质量,既取决于粘结材料的性能,也取决于施工质量;饰面砖层的粘结质量不仅涉及到墙面的观感,还关乎到人身的安全。
目前,业界对于墙体的饰面砖层的粘结质量已引起高度的重视。然而,镶贴在墙面上饰面砖层的粘结质量往往未能达到相应的要求,这主要随着饰面砖的规格增大,粘结饰面砖的浆料层厚度也随之加厚,而且粘结浆料的初凝时间也随之延长,既降低了施工工效,也使镶贴上墙的饰面砖出现移位的概率倍增,从而使到粘结质量难以保障。时下工人为了提高工效,通常是以改变浆料配合比和未完全熟化浆料的方式镶贴较大规格饰面砖。此举,大大降低粘结浆料的流动性和粘结力,也使到浆料层的干缩值倍增,从而影响了饰面砖层粘结质量。
因此,确保镶贴上墙体的饰面砖层粘结质量是迫切需要配套推出防止新粘结上墙面的饰面砖层出现位移的相应方法,为此,中国专利申请号为CN201310077148.0一种提高墙体饰面砖层粘结质量的方法,包括以下步骤:制备拉固套件及硬物,该拉固套件包括扎线及底座;将一块饰面砖用浆料镶贴上墙体后,在饰面砖外围的墙体上,用钉固定上1至6个拉固套件;在饰面砖的各边面的墙体镶贴饰面砖,扎线设置在饰面砖拼接缝部位并沿饰面砖的边面指向外,并露出饰面砖表面;通过拉固套件和硬物固定压紧饰面砖;重复以上步骤直至完成墙体的饰面砖的镶贴及固定。
饰面砖在贴装过程中,饰面砖与墙面之间通常存在一定的气泡,简单的贴合难以保证饰面砖粘结的整体质量,后期使用过程中,饰面砖与墙面之间容易产生空鼓、脱落等现象,存在一定的安全隐患。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种五点抓附式饰面砖及其贴装方法,它利用五点抓附机构实现贴装的多点补强,达到快速贴合和贴合度高的效果,且随着粘结材料干结,五点抓附机构使得饰面砖贴合的更加牢固,大大降低了饰面砖脱落的风险,提高了安全性。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种五点抓附式饰面砖,包括饰面砖本体,所述饰面砖本体背面开凿有多个T型预留槽,且多个T型预留槽均匀排布于饰面砖本体上,所述T型预留槽内端连接有T型变形抓附体,所述T型变形抓附体侧端固定连接有多个异形辅助抓附脚,且多个异形辅助抓附脚自上而下均匀分布于T型变形抓附体上,所述T型变形抓附体内端开凿有空腔,且空腔中设有固化粘结球,所述固化粘结球中包裹有复合固化粘胶剂,所述T型变形抓附体侧端开凿有多个挤出通道,所述挤出通道与空腔相连通,多个T型变形抓附体构成五点抓附机构,利用五点抓附机构实现贴装的多点补强,达到快速贴合和贴合度高的效果,且随着粘结材料干结,五点抓附机构使得饰面砖贴合的更加牢固,大大降低了饰面砖脱落的风险,提高了安全性。
进一步的,所述T型变形抓附体采用遇水膨胀橡胶材料制得,所述异形辅助抓附脚的截面为倒刺状,且异形辅助抓附脚远离T型变形抓附体的端部朝向饰面砖本体的一侧,贴装饰面砖时,T型变形抓附体接触墙面上的粘结层,粘结层中的水分使得T型变形抓附体膨胀,T型变形抓附体远离的部分插入粘结层内部,异形辅助抓附脚随着T型变形抓附体进入粘结层内部,待粘结层逐渐干结时,T型变形抓附体逐渐收缩,但是在干结的粘结层和倒刺型的异形辅助抓附脚阻挡作用下,T型变形抓附体无法实现收缩,该收缩的力作用于饰面砖本体上,使得饰面砖本体紧紧贴合于墙面上,不易脱落。
进一步的,所述T型预留槽内壁与T型变形抓附体之间设有T型加固筒,所述T型加固筒与T型预留槽内壁固定连接,且T型加固筒与T型预留槽相匹配,T型加固筒的设置一方面可保证饰面砖本体不会因开凿T型预留槽影响其自身的强度,另一方面可避免T型变形抓附体后期膨胀时产生的力损坏饰面砖本体。
进一步的,所述T型变形抓附体包括定位紧实体和延伸抓附体,且延伸抓附体一体化连接于定位紧实体上端,所述异形辅助抓附脚位于延伸抓附体侧端,所述定位紧实体与T型加固筒内壁固定连接,可保证T型变形抓附体后期膨胀时不会脱离T型预留槽,所述延伸抓附体侧端与T型加固筒内壁相抵,T型变形抓附体可顺利膨胀变形。
进一步的,所述延伸抓附体远离定位紧实体的端部凸出于饰面砖本体的表面,使得在贴装饰面砖时,延伸抓附体可即时接触到粘结层,保证延伸抓附体顺利膨胀并带着异形辅助抓附脚插入粘结层内部,另外,在叠加饰面砖时,凸出的延伸抓附体部分可起到较好的缓冲作用,且不易打滑,便于搬运操作。
进一步的,所述挤出通道位于相邻两个异形辅助抓附脚之间,延伸抓附体膨胀时,其内部空腔变小,空腔内侧的固化粘结球被挤破,固化粘结球内部的复合固化粘胶剂流出并顺着挤出通道挤出,复合固化粘胶剂粘附于相邻两个异形辅助抓附脚之间,加速异形辅助抓附脚的固化,异形辅助抓附脚变硬,更好的阻碍延伸抓附体收缩,同时复合固化粘胶剂可加速延伸抓附体周围的粘结层的固化,实现快速贴合。
进一步的,所述复合固化粘胶剂包括改进型液体丁腈橡胶固化剂和硅酮密封胶复合物,且改进型液体丁腈橡胶固化剂和硅酮密封胶比例为2:5。
一种五点抓附式饰面砖,其贴装方法为:
S1、清洁墙面,使得墙面保持平整和清洁,在墙面上刷上一层粘结层;
S2、使用五点按压架取一个饰面砖本体,用另一只手托住饰面砖本体,将饰面砖本体按压于墙面上;
S3、按压五点按压架静置10-15s,取下五点按压架,即完成饰面砖本体的贴装。
进一步的,所述五点按压架与饰面砖本体接触的端部螺纹连接有吸盘,便于拿取饰面砖本体,且固定效果好,按压时不易移位。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案利用五点抓附机构实现贴装的多点补强,达到快速贴合和贴合度高的效果,且随着粘结材料干结,五点抓附机构使得饰面砖贴合的更加牢固,大大降低了饰面砖脱落的风险,提高了安全性。
(2)T型变形抓附体采用遇水膨胀橡胶材料制得,异形辅助抓附脚的截面为倒刺状,且异形辅助抓附脚远离T型变形抓附体的端部朝向饰面砖本体的一侧,贴装饰面砖时,T型变形抓附体接触墙面上的粘结层,粘结层中的水分使得T型变形抓附体膨胀,T型变形抓附体远离的部分插入粘结层内部,异形辅助抓附脚随着T型变形抓附体进入粘结层内部,待粘结层逐渐干结时,T型变形抓附体逐渐收缩,但是在干结的粘结层和倒刺型的异形辅助抓附脚阻挡作用下,T型变形抓附体无法实现收缩,该收缩的力作用于饰面砖本体上,使得饰面砖本体紧紧贴合于墙面上,不易脱落。
(3)T型预留槽内壁与T型变形抓附体之间设有T型加固筒,T型加固筒与T型预留槽内壁固定连接,且T型加固筒与T型预留槽相匹配,T型加固筒的设置一方面可保证饰面砖本体不会因开凿T型预留槽影响其自身的强度,另一方面可避免T型变形抓附体后期膨胀时产生的力损坏饰面砖本体。
(4)T型变形抓附体包括定位紧实体和延伸抓附体,且延伸抓附体一体化连接于定位紧实体上端,异形辅助抓附脚位于延伸抓附体侧端,定位紧实体与T型加固筒内壁固定连接,可保证T型变形抓附体后期膨胀时不会脱离T型预留槽,延伸抓附体侧端与T型加固筒内壁相抵,T型变形抓附体可顺利膨胀变形。
(5)延伸抓附体远离定位紧实体的端部凸出于饰面砖本体的表面,使得在贴装饰面砖时,延伸抓附体可即时接触到粘结层,保证延伸抓附体顺利膨胀并带着异形辅助抓附脚插入粘结层内部,另外,在叠加饰面砖时,凸出的延伸抓附体部分可起到较好的缓冲作用,且不易打滑,便于搬运操作。
(6)挤出通道位于相邻两个异形辅助抓附脚之间,延伸抓附体膨胀时,其内部空腔变小,空腔内侧的固化粘结球被挤破,固化粘结球内部的复合固化粘胶剂流出并顺着挤出通道挤出,复合固化粘胶剂粘附于相邻两个异形辅助抓附脚之间,加速异形辅助抓附脚的固化,异形辅助抓附脚变硬,更好的阻碍延伸抓附体收缩,同时复合固化粘胶剂可加速延伸抓附体周围的粘结层的固化,实现快速贴合。
(7)五点按压架与饰面砖本体接触的端部螺纹连接有吸盘,便于拿取饰面砖本体,且固定效果好,按压时不易移位。
附图说明
图1为本发明的饰面砖贴装状态下的结构示意图;
图2为本发明的饰面砖去除T型变形抓附体和T型加固筒状态下的立体图;
图3为本发明的饰面砖初始状态下的立体图;
图4为图3中A处的结构示意图;
图5为本发明的饰面砖贴装状态下的立体图;
图6为图5中B处的结构示意图;
图7为本发明的饰面砖初始状态下的结构示意图;
图8为图7中C处的结构示意图;
图9为本发明的饰面砖贴装状态下的结构示意图;
图10为图9中D处的结构示意图;
图11为本发明的T型变形抓附体的结构示意图;
图12为本发明的五点按压架的立体图。
图中标号说明:
1饰面砖本体、2 T型加固筒、3 T型变形抓附体、31定位紧实体、32延伸抓附体、33异形辅助抓附脚、34空腔、35挤出通道、36固化粘结球、4 T型预留槽、5五点按压架、51吸盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1和图2,一种五点抓附式饰面砖,包括饰面砖本体1,饰面砖本体1背面开凿有多个T型预留槽4,且多个T型预留槽4均匀排布于饰面砖本体1上;请参阅图3和图4,T型预留槽4内端连接有T型变形抓附体3,请参阅图11,T型变形抓附体3侧端固定连接有多个异形辅助抓附脚33,且多个异形辅助抓附脚33自上而下均匀分布于T型变形抓附体3上,T型变形抓附体3内端开凿有空腔34,且空腔34中设有固化粘结球36,固化粘结球36中包裹有复合固化粘胶剂,T型变形抓附体3侧端开凿有多个挤出通道35,挤出通道35与空腔34相连通,多个T型变形抓附体构成五点抓附机构,利用五点抓附机构实现贴装的多点补强,达到快速贴合和贴合度高的效果,且随着粘结材料干结,五点抓附机构使得饰面砖贴合的更加牢固,大大降低了饰面砖脱落的风险,提高了安全性。
T型变形抓附体3采用遇水膨胀橡胶材料制得,请参阅图11,异形辅助抓附脚33的截面为倒刺状,且异形辅助抓附脚33远离T型变形抓附体3的端部朝向饰面砖本体1的一侧,贴装饰面砖时,请参阅图5、图6、图9和图10,T型变形抓附体3接触墙面上的粘结层,粘结层中的水分使得T型变形抓附体3膨胀,T型变形抓附体3远离1的部分插入粘结层内部,异形辅助抓附脚33随着T型变形抓附体3进入粘结层内部,待粘结层逐渐干结时,T型变形抓附体3逐渐收缩,但是在干结的粘结层和倒刺型的异形辅助抓附脚33阻挡作用下,T型变形抓附体3无法实现收缩,该收缩的力作用于饰面砖本体1上,使得饰面砖本体1紧紧贴合于墙面上,不易脱落。
请参阅图4和图6,T型预留槽4内壁与T型变形抓附体3之间设有T型加固筒2,T型加固筒2与T型预留槽4内壁固定连接,且T型加固筒2与T型预留槽4相匹配,T型加固筒2的设置一方面可保证饰面砖本体1不会因开凿T型预留槽4影响其自身的强度,另一方面可避免T型变形抓附体3后期膨胀时产生的力损坏饰面砖本体1。
请参阅图11,T型变形抓附体3包括定位紧实体31和延伸抓附体32,且延伸抓附体32一体化连接于定位紧实体31上端,异形辅助抓附脚33位于延伸抓附体32侧端,定位紧实体31与T型加固筒2内壁固定连接,可保证T型变形抓附体3后期膨胀时不会脱离T型预留槽4,延伸抓附体32侧端与T型加固筒2内壁相抵,T型变形抓附体3可顺利膨胀变形。
请参阅图4和图8,延伸抓附体32远离定位紧实体31的端部凸出于饰面砖本体1的表面,使得在贴装饰面砖时,延伸抓附体32可即时接触到粘结层,保证延伸抓附体32顺利膨胀并带着异形辅助抓附脚33插入粘结层内部,另外,在叠加饰面砖时,凸出的延伸抓附体32部分可起到较好的缓冲作用,且不易打滑,便于搬运操作。
请参阅图11,挤出通道35位于相邻两个异形辅助抓附脚33之间,延伸抓附体32膨胀时,其内部空腔34变小,空腔34内侧的固化粘结球36被挤破,固化粘结球36内部的复合固化粘胶剂流出并顺着挤出通道35挤出,复合固化粘胶剂粘附于相邻两个异形辅助抓附脚33之间,加速异形辅助抓附脚33的固化,异形辅助抓附脚33变硬,更好的阻碍延伸抓附体32收缩,同时复合固化粘胶剂可加速延伸抓附体32周围的粘结层的固化,实现快速贴合。
复合固化粘胶剂包括改进型液体丁腈橡胶固化剂和硅酮密封胶复合物,且改进型液体丁腈橡胶固化剂和硅酮密封胶比例为2:5。
一种五点抓附式饰面砖,其贴装方法为:
S1、清洁墙面,使得墙面保持平整和清洁,在墙面上刷上一层粘结层;
S2、使用五点按压架5取一个饰面砖本体1,用另一只手托住饰面砖本体1,将饰面砖本体1按压于墙面上;
S3、按压五点按压架5静置10-15s,取下五点按压架5,即完成饰面砖本体1的贴装。
请参阅图12,五点按压架5与饰面砖本体1接触的端部螺纹连接有吸盘51,便于拿取饰面砖本体1,且固定效果好,按压时不易移位。
相较于现有饰面砖贴装技术中难以保证饰面砖粘结的整体质量,后期使用过程中,饰面砖与墙面之间容易产生空鼓、脱落等现象,存在一定的安全隐患问题,本方案提出一种五点抓附式饰面砖,利用五点抓附机构实现贴装的多点补强,达到快速贴合和贴合度高的效果,且随着粘结材料干结,T型变形抓附体3逐渐收缩,但是在干结的粘结层和倒刺型的异形辅助抓附脚33阻挡作用下,T型变形抓附体3无法实现收缩,该收缩的力作用于饰面砖本体1上,使得饰面砖本体1紧紧贴合于墙面上,不易脱落,五点抓附机构使得饰面砖贴合的更加牢固,大大降低了饰面砖脱落的风险,提高了安全性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。