CN110820874B - 一种室内厨余污物处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种室内厨余污物处理装置，包括洗碗槽固液分离部件、初级破碎部件、精细破碎部件、粉碎部件、过滤除杂部件、泡沫除杂部件、储油部件和中水处理部件。通过对各个部件进行设置，使得厨房内无需设置下水道，并且可以在厨余垃圾产生初期即可将进行初级处理，破碎消毒之后可以进行相对长时间的储存，避免了每天对厨余垃圾的收集处理。

Description

一种室内厨余污物处理装置

技术领域

本发明涉及智能家居和废弃物处理领域，具体涉及一种室内厨余污物处理装置。

背景技术

随着垃圾分类的普及，对于垃圾回收利用的研究进一步深化，对于厨余垃圾的处理主要分为对厨余废水的处理和厨余固形物的处理，目前厨余垃圾固形物的处理对象为收集并静置了一定时间后的厨余垃圾，而这类垃圾一旦静置一定时间后，其中的有害微生物会大量迅速滋生，从而给处理带来一定的麻烦，需要增加工序来专门针对这部分有害微生物进行处理，如果在形成初期即进行处理，则会减少这部工序，从而全流程有效节约成本。对于厨房污水的处理主要通过厨房下水管道将其排入到污水井中与其它废水共同处理，但是由于不同废水成分特色不同，如果能在厨余废水产生初期即对其进行处理则会由于有针对性的处理而简化处理流程。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提出一种室内厨余污物处理装置。

通过如下技术手段实现：

一种室内厨余污物处理装置，包括洗碗槽固液分离部件、初级破碎部件、精细破碎部件、粉碎部件、过滤除杂部件、泡沫除杂部件、储油部件和中水处理部件。

所述洗碗槽固液分离部件包括洗碗槽、水槽污物排放口、污水暂存腔、固液分离旋转筒、底部横挡板、挡板转轴、暂存腔出水口、分离旋转筒出料口、旋转筒驱动电机、出料腔和出料腔出口；所述水槽污物排放口设置在洗碗槽的底壁中央且与污水暂存腔贯通，所述污水暂存腔包设在洗碗槽的底部和侧部，在污水暂存腔的侧底部设置有所述暂存腔出水口，所述固液分离旋转筒竖直设置在水槽污物排放口下方的污水暂存腔内，固液分离旋转筒为顶底贯通的筒状结构，且与污水暂存腔通过轴承转动连接，固液分离旋转筒的顶部开口与水槽污物排放口连通，且底部开口与所述储料腔连通，固液分离旋转筒的侧壁为密布通孔的结构，在固液分离旋转筒的底部中央设置有圆筒底，所述圆筒底通过多根不锈钢筋与固液分离旋转筒的底部筒壁固接，所述圆筒底与固液分离旋转筒的底部筒壁之间的空隙形成所述分离旋转筒出料口，所述旋转筒驱动电机的输出轴与所述圆筒底连接并对其的转动进行驱动，在所述圆筒底上部的固液分离旋转筒内横置有所述底部横挡板，在固液分离旋转筒的外壁上设置有能够转动的所述挡板转轴，通过所述挡板转轴的转动且与底部横挡板上设置的密排齿啮合能够将底部横挡板抽出筒外或插入筒内；所述出料腔设置在污水暂存腔底部，且在出料腔底部设置有出料腔出口。

所述初级破碎部件包括初级破碎腔、初级破碎腔入口、初级破碎腔出口、初级破碎轴、初级破碎叶片和初级破碎电机；所述初级破碎腔为横置的圆筒结构，在初级破碎腔内横置有所述初级破碎轴，在初级破碎轴上以单螺旋的形式设置有所述初级破碎叶片，所述初级破碎电机设置在初级破碎腔的外部并通过联轴器与所述初级破碎轴的一端连接并对初级破碎轴的转动进行驱动，所述初级破碎腔入口设置在初级破碎腔的顶部并与所述出料腔出口连通，所述初级破碎腔出口设置在远离初级破碎腔入口一侧的初级破碎腔的底部。

所述精细破碎部件包括细破腔、细破腔入口、细破轴、细破内齿、细破外齿、细破腔出料口和细破轴驱动电机：所述细破腔为竖直设置的筒状结构，所述细破腔入口设置在细破腔的顶壁上并与所述初级破碎腔出口连通，在细破腔内竖直设置有所述细破轴，在细破轴上间隔设置有多排所述细破内齿，在细破腔的内侧壁上设置有多排的所述细破外齿，每排所述细破外齿与每排所述细破内齿间隔设置，所述细破轴驱动电机设置在细破腔的外底部并通过联轴器与所述细破轴连接并对细破轴的转动进行驱动，在细破腔的底壁的外圆周部设置有开口形成所述细破腔出料口。

所述粉碎部件设置在精细破碎部件的下方，包括粉碎腔、粉碎腔入口、挤压粉碎辊、驱动传动箱、消毒粉添加盒、粉碎腔出料口和固体废料储存箱；所述粉碎腔入口设置在粉碎腔的顶壁上且与所述细破腔出料口连通，所述挤压粉碎辊设置有多根且均横置在粉碎腔内，通过相邻两根挤压粉碎辊的转动将物料实现粉碎，所述驱动传动箱设置在粉碎腔的外侧壁上且与所述挤压粉碎辊连接并对其转动进行驱动，所述消毒粉添加盒设置在粉碎腔的外顶部并通过开口与粉碎腔内部连通，所述消毒粉添加盒用于向粉碎腔内均匀喷洒消毒粉，所述粉碎腔出料口设置在粉碎腔的底壁上，所述固体废料储存箱通过设置在顶部的废料入口与所述粉碎腔出料口连通。

所述过滤除杂部件包括过滤除杂管、斜过滤板和上部排污管，所述过滤除杂管的入管口与所述暂存腔出水口连通，在过滤除杂管内设置有多个斜过滤板，在过滤除杂管的底壁上向下连通有多个上部排污管。

所述泡沫除杂部件包括泡沫室、泡沫室入水口、泡沫室入口挡板、入口凸块、泡沫室排气口、泡沫室排水口、第一水位传感器、第二水位传感器、排油口、曝气腔、曝气口、入气管道和入气风机；所述泡沫室入水口设置在泡沫室一侧壁的最上部并与过滤除杂管的出管口连通，在泡沫室入水口上侧的泡沫室内侧壁上铰接有所述泡沫室入口挡板，在泡沫室入水口下侧的泡沫室的内侧壁上设置有所述入口凸块，所述泡沫室入口挡板的下侧搭设在所述入口凸块上，在泡沫室入水口下方的泡沫室内侧壁上从上到下顺次设置有第一水位传感器和第二水位传感器，在第一水位传感器和第二水位传感器之间的泡沫室内侧壁上设置有所述排油口，所述曝气腔设置在泡沫室的内底部，在曝气腔的顶壁上密排设置有多个所述曝气口，所述曝气口用于将曝气腔内气体喷射到泡沫室内，所述入气管道通过曝气腔的侧壁与曝气腔内部连通，在入气管道上设置有所述入气风机；在泡沫室的顶壁上设置有所述泡沫室排气口，在曝气腔上部的泡沫室的侧壁上设置有所述泡沫室排水口。

所述储油部件包括储油室入口、储油室入口管、下部排污管、储油室、冷凝室、电阻加热棒、冷凝管、冷凝水暂存箱和冷凝水排放管；所述储油室入口设置在储油室的一侧壁的顶端，所述储油室入口管一端与泡沫室的所述排油口连通另一端与所述除油室入口连通，且在储油室入口管的中段设置有所述下部排污管，所述储油室和所述冷凝室底部平齐并排设置且在二者底部通过开口相连通，在冷凝室的内底部设置有所述电阻加热棒，在冷凝室的内顶部设置有所述冷凝管，所述冷凝管与设置在冷凝室外部的冷凝水暂存箱连通，所述冷凝水暂存箱用于暂存从冷凝管中收集到的冷凝水，在冷凝水暂存箱上设置有所述冷凝水排放管。

所述中水处理部件包括吸附室、吸附室入水口、石英砂吸附层、吸附室出水口、中水传送管和中水暂存箱；所述吸附室入水口设置在吸附室的顶端并与所述泡沫室排水口连通，所述石英砂吸附层横置在吸附室内，所述吸附室出水口设置在吸附室的底端，所述中水传送管一端与吸附室出水口连通另一端与中水暂存箱连通，所述中水暂存箱设置在室内抽水马桶上部并对室内抽水马桶进行中水供应。

作为优选，所述细破内齿设置有内齿齿头，所述细破外齿设置有外齿齿头，所述内齿齿头和所述外齿齿头均为表面粗糙化处理的硬质合金。

作为优选，所述斜过滤板的倾斜方式为顶部靠近过滤除杂管的入管口方向。

作为优选，所述上部排污管设置在斜过滤板与过滤除杂管的底壁相接处，且设置在斜过滤板的靠近过滤除杂管入管口方向（将杂物通过斜过滤板阻挡后富集在上部排污管内）。

作为优选，所述入气管道的入口端设置在室外。

作为优选，当所述第一水位传感器检测到水位高于第一水位传感器高度时，则开启泡沫室排水口且关闭排油口，当检测到水位低于第一水位传感器高度时，则开启排油口，当第二水位传感器检测到水位低于第二水位传感器高度时，则关闭泡沫室排水口，当第二水位传感器检测到水位高于第二水位传感器高度时，则开启排油口。

作为优选，所述下部排污管为顶部与储油室入口管连通，底部设置有封盖的竖直管道。

作为优选，所述石英砂吸附层为上下两层不锈钢丝网中间夹持有石英砂颗粒。

本发明的技术效果在于：

通过在洗碗槽下部设置水槽污物排放口，将厨房产生的厨余垃圾和清洗过程中产生的污水和污物一起排放，大大减少了居民在使用过程中手工将污物与污水分离，然后再将固态的厨余垃圾收集处理的过程。

通过在洗碗槽下部设置离心方式的固液分离旋转筒，将固态垃圾与污水实现初级分离，对固态厨余垃圾经过初级破碎、细破和挤压粉碎添加消毒粉后储存（不仅减小了占用体积，而且避免了有害微生物的大量滋生），对污水通过过滤之后除油和气泡除杂，使得油和水分离，分离之后的混有水体的油脂通过蒸发和冷凝过程将其中的水体与油脂分离，冷凝得到的水体可以作为室内清洗用水，污水和油脂分离之后通过石英砂将其中残存的颗粒物和油脂吸附过滤掉，之后经过管道流动储存到中水暂存箱内，中水暂存箱中的中水用于居民卫生间抽水马桶的冲洗使用，不仅对污水进行实时处理（在污水形成之初即进行处理即在有害微生物滋生之前即进行了处理，步骤相对简单），而且也避免了水体资源的浪费，节约了水资源。并且厨房内无需设置下水道也无需设置专门的厨余垃圾桶，只需定期清空更换固体废料储存箱即可。

通过对固液分离旋转筒底部设置底部横挡板，在旋转的时候，实现固体在内部，将水体离心旋转出外部，旋转结束之后通过抽取底部横挡板，将固体垃圾释放到出料腔中，实现初级的固液分离。

附图说明

图1为本发明室内厨余污物处理装置的内视的结构示意图。

其中：11-洗碗槽，12-水槽污物排放口，13-污水暂存腔，14-固液分离旋转筒，15-底部横挡板，151-挡板转轴，16-暂存腔出水口，17-分离旋转筒出料口，18-旋转筒驱动电机，19-出料腔，21-初级破碎轴，22-初级破碎叶片，23-初级破碎电机，31-细破轴，32-细破内齿，33-内齿齿头，34-细破外齿，35-外齿齿头，36-细破腔出料口，37-细破轴驱动电机，41-挤压粉碎辊，42-驱动传动箱，43-消毒粉添加盒，44-粉碎腔出料口，45-固体废料储存箱，51-斜过滤板，52-上部排污管，60-泡沫室液面，61-泡沫室入水口，611-泡沫室入口挡板，612-入口凸块，62-第一水位传感器，63-第二水位传感器，64-排油口，65-曝气腔，66-曝气口，67-入气管道，68-入气风机，69-泡沫室排气口，71-储油室入口，72-下部排污管，73-储油室，74-冷凝室，741-电阻加热棒，742-冷凝管，75-冷凝水暂存箱，76-冷凝水排放管，81-吸附室入水口，82-石英砂吸附层，83-吸附室出水口，84-中水传送管，85-中水暂存箱。

具体实施方式

实施例1

结合附图进行进一步说明：图1为本实施例的内视的（去除侧板）结构示意图，如图1所示的室内厨余污物处理装置包括洗碗槽固液分离部件、初级破碎部件、精细破碎部件、粉碎部件、过滤除杂部件、泡沫除杂部件、储油部件和中水处理部件。

如图1所示，所述洗碗槽固液分离部件包括洗碗槽、水槽污物排放口、污水暂存腔、固液分离旋转筒、底部横挡板、挡板转轴、暂存腔出水口、分离旋转筒出料口、旋转筒驱动电机、出料腔和出料腔出口；所述水槽污物排放口设置在洗碗槽的底壁中央且与污水暂存腔贯通（洗碗或烹饪过程中产生的杂物和污水直接通过该排放口倒入即可），所述污水暂存腔包设在洗碗槽的底部和侧部，在污水暂存腔的侧底部设置有所述暂存腔出水口，所述固液分离旋转筒竖直设置在水槽污物排放口下方的污水暂存腔内，固液分离旋转筒为顶底贯通的筒状结构，且与污水暂存腔通过轴承转动连接，固液分离旋转筒的顶部开口与水槽污物排放口连通，且底部开口与所述储料腔连通，固液分离旋转筒的侧壁为密布通孔的结构（允许液体通过而不允许固体尤其是相对的大的固体通过），在固液分离旋转筒的底部中央设置有圆筒底（如图1电机上部的圆盘），所述圆筒底通过多根不锈钢筋与固液分离旋转筒的底部筒壁固接，所述圆筒底与固液分离旋转筒的底部筒壁之间的空隙形成所述分离旋转筒出料口，所述旋转筒驱动电机的输出轴与所述圆筒底连接并对其的转动进行驱动，在所述圆筒底上部的固液分离旋转筒内横置有所述底部横挡板，在固液分离旋转筒的外壁上设置有能够转动的所述挡板转轴（挡板转轴外圆周上设置有齿，底部横挡板上部设置有与之对应的密排齿与之啮合，通过转动挡板转轴实现底部横挡板的移动），通过所述挡板转轴的转动且与底部横挡板上设置的密排齿啮合能够将底部横挡板抽出筒外或插入筒内；所述出料腔设置在污水暂存腔底部，且在出料腔底部设置有出料腔出口。

如图1所示，所述初级破碎部件包括初级破碎腔、初级破碎腔入口、初级破碎腔出口、初级破碎轴、初级破碎叶片和初级破碎电机；所述初级破碎腔为横置的圆筒结构，在初级破碎腔内横置有所述初级破碎轴，在初级破碎轴上以单螺旋的形式设置有所述初级破碎叶片，所述初级破碎电机设置在初级破碎腔的外部并通过联轴器与所述初级破碎轴的一端连接并对初级破碎轴的转动进行驱动，所述初级破碎腔入口设置在初级破碎腔的顶部并与所述出料腔出口连通，所述初级破碎腔出口设置在远离初级破碎腔入口一侧的初级破碎腔的底部（如图1中所示为在右侧底部，而初级破碎腔入口设置在左侧的顶部）。

如图1所示，所述精细破碎部件包括细破腔、细破腔入口、细破轴、细破内齿、细破外齿、细破腔出料口和细破轴驱动电机：所述细破腔为竖直设置的筒状结构，所述细破腔入口设置在细破腔的顶壁上并与所述初级破碎腔出口连通，在细破腔内竖直设置有所述细破轴，在细破轴上间隔设置有多排所述细破内齿（如图1为两排，每排3个），在细破腔的内侧壁上设置有多排的所述细破外齿（如图1为两排，每排5个），每排所述细破外齿与每排所述细破内齿间隔设置，所述细破轴驱动电机设置在细破腔的外底部并通过联轴器与所述细破轴连接并对细破轴的转动进行驱动，在细破腔的底壁的外圆周部设置有开口形成所述细破腔出料口（即为环形出口）。

如图1所示，所述细破内齿设置有内齿齿头，所述细破外齿设置有外齿齿头，所述内齿齿头和所述外齿齿头均为表面粗糙化处理的硬质合金。

如图1所示，所述粉碎部件设置在精细破碎部件的下方，包括粉碎腔、粉碎腔入口、挤压粉碎辊、驱动传动箱、消毒粉添加盒、粉碎腔出料口和固体废料储存箱；所述粉碎腔入口设置在粉碎腔的顶壁上且与所述细破腔出料口连通（或为环形入口，或集合之后形成两个入口），所述挤压粉碎辊设置有多根且均横置在粉碎腔内（如图1，本实施例设置三根），通过相邻两根挤压粉碎辊的转动将物料实现粉碎，所述驱动传动箱设置在粉碎腔的外侧壁上且与所述挤压粉碎辊连接并对其转动进行驱动（例如内部设置有驱动电机，通过同轴上设置的多个同向锥形齿轮同步驱动各个挤压粉碎辊，也可以逆向驱动各个挤压粉碎辊），所述消毒粉添加盒设置在粉碎腔的外顶部并通过开口与粉碎腔内部连通，所述消毒粉添加盒用于向粉碎腔内均匀喷洒消毒粉（可以根据成本情况合理选择现有常见消毒粉），所述粉碎腔出料口设置在粉碎腔的底壁上，所述固体废料储存箱通过设置在顶部的废料入口与所述粉碎腔出料口连通（固体废料箱满后直接置换即可）。

如图1所示，所述过滤除杂部件包括过滤除杂管、斜过滤板和上部排污管，所述过滤除杂管的入管口与所述暂存腔出水口连通，在过滤除杂管内设置有多个斜过滤板（如图1所示，本实施例设置有三个），在过滤除杂管的底壁上向下连通有多个上部排污管（如图1所示，本实施例设置有三个）。

所述斜过滤板的倾斜方式为顶部靠近过滤除杂管的入管口方向。即如图1所示的左低右高，且上部排污管设置在斜过滤板的右侧，从而保证污物在上部排污管内富集。

如图1所示，所述泡沫除杂部件包括泡沫室、泡沫室入水口、泡沫室入口挡板、入口凸块、泡沫室排气口、泡沫室排水口、第一水位传感器、第二水位传感器、排油口、曝气腔、曝气口、入气管道和入气风机；所述泡沫室入水口设置在泡沫室一侧壁的最上部并与过滤除杂管的出管口连通，在泡沫室入水口上侧的泡沫室内侧壁上铰接有所述泡沫室入口挡板，在泡沫室入水口下侧的泡沫室的内侧壁上设置有所述入口凸块，所述泡沫室入口挡板的下侧搭设在所述入口凸块上（即能够从外部向内流动液体，而尽量的避免内部气体从该处流出），在泡沫室入水口下方的泡沫室内侧壁上从上到下顺次设置有第一水位传感器和第二水位传感器，在第一水位传感器和第二水位传感器之间的泡沫室内侧壁上设置有所述排油口，所述曝气腔设置在泡沫室的内底部，在曝气腔的顶壁上密排设置有多个所述曝气口（多排，每排多个），所述曝气口用于将曝气腔内气体喷射到泡沫室内，所述入气管道通过曝气腔的侧壁与曝气腔内部连通，在入气管道上设置有所述入气风机；在泡沫室的顶壁上设置有所述泡沫室排气口（在泡沫室排气口上可以设置排气管，该排气管可以通向室外，也可以通往室内新风系统的入口），在曝气腔上部的泡沫室的侧壁上设置有所述泡沫室排水口。

所述入气管道的入口端设置在室外。

当所述第一水位传感器检测到水位高于第一水位传感器高度时，则开启泡沫室排水口且关闭排油口，当检测到水位低于第一水位传感器高度时，则开启排油口，当第二水位传感器检测到水位低于第二水位传感器高度时，则关闭泡沫室排水口，当第二水位传感器检测到水位高于第二水位传感器高度时，则开启排油口。即尽量的保持液面在排油口，从而使得尽量多的油排入到储油室中。

如图1所示，所述储油部件包括储油室入口、储油室入口管、下部排污管、储油室、冷凝室、电阻加热棒、冷凝管、冷凝水暂存箱和冷凝水排放管；所述储油室入口设置在储油室的一侧壁的顶端，所述储油室入口管一端与泡沫室的所述排油口连通另一端与所述除油室入口连通，且在储油室入口管的中段设置有所述下部排污管，所述储油室和所述冷凝室底部平齐并排设置且在二者底部通过开口相连通，在冷凝室的内底部设置有所述电阻加热棒，在冷凝室的内顶部设置有所述冷凝管，所述冷凝管与设置在冷凝室外部的冷凝水暂存箱连通，所述冷凝水暂存箱用于暂存从冷凝管中收集到的冷凝水，在冷凝水暂存箱上设置有所述冷凝水排放管。

如图1所示，所述下部排污管为顶部与储油室入口管连通，底部设置有封盖的竖直管道。

如图1所示，所述中水处理部件包括吸附室、吸附室入水口、石英砂吸附层、吸附室出水口、中水传送管和中水暂存箱；所述吸附室入水口设置在吸附室的顶端并与所述泡沫室排水口连通，所述石英砂吸附层横置在吸附室内，所述石英砂吸附层为上下两层不锈钢丝网中间夹持有石英砂颗粒。所述吸附室出水口设置在吸附室的底端，所述中水传送管一端与吸附室出水口连通另一端与中水暂存箱连通，所述中水暂存箱设置在室内抽水马桶上部并对室内抽水马桶进行中水供应。

Claims (8)

1.一种室内厨余污物处理装置，其特征在于，包括洗碗槽固液分离部件、初级破碎部件、精细破碎部件、粉碎部件、过滤除杂部件、泡沫除杂部件、储油部件和中水处理部件；

所述洗碗槽固液分离部件包括洗碗槽、水槽污物排放口、污水暂存腔、固液分离旋转筒、底部横挡板、挡板转轴、暂存腔出水口、分离旋转筒出料口、旋转筒驱动电机、出料腔和出料腔出口；所述水槽污物排放口设置在洗碗槽的底壁中央且与污水暂存腔贯通，所述污水暂存腔包设在洗碗槽的底部和侧部，在污水暂存腔的侧底部设置有所述暂存腔出水口，所述固液分离旋转筒竖直设置在水槽污物排放口下方的污水暂存腔内，固液分离旋转筒为顶底贯通的筒状结构，且与污水暂存腔通过轴承转动连接，固液分离旋转筒的顶部开口与水槽污物排放口连通，且底部开口与所述出料腔连通，固液分离旋转筒的侧壁为密布通孔的结构，在固液分离旋转筒的底部中央设置有圆筒底，所述圆筒底通过多根不锈钢筋与固液分离旋转筒的底部筒壁固接，所述圆筒底与固液分离旋转筒的底部筒壁之间的空隙形成所述分离旋转筒出料口，所述旋转筒驱动电机的输出轴与所述圆筒底连接并对其的转动进行驱动，在所述圆筒底上部的固液分离旋转筒内横置有所述底部横挡板，在固液分离旋转筒的外壁上设置有能够转动的所述挡板转轴，通过所述挡板转轴的转动且与底部横挡板上设置的密排齿啮合能够将底部横挡板抽出筒外或插入筒内；所述出料腔设置在污水暂存腔底部，且在出料腔底部设置有出料腔出口；

所述初级破碎部件包括初级破碎腔、初级破碎腔入口、初级破碎腔出口、初级破碎轴、初级破碎叶片和初级破碎电机；所述初级破碎腔为横置的圆筒结构，在初级破碎腔内横置有所述初级破碎轴，在初级破碎轴上以单螺旋的形式设置有所述初级破碎叶片，所述初级破碎电机设置在初级破碎腔的外部并通过联轴器与所述初级破碎轴的一端连接并对初级破碎轴的转动进行驱动，所述初级破碎腔入口设置在初级破碎腔的顶部并与所述出料腔出口连通，所述初级破碎腔出口设置在远离初级破碎腔入口一侧的初级破碎腔的底部；

所述精细破碎部件包括细破腔、细破腔入口、细破轴、细破内齿、细破外齿、细破腔出料口和细破轴驱动电机：所述细破腔为竖直设置的筒状结构，所述细破腔入口设置在细破腔的顶壁上并与所述初级破碎腔出口连通，在细破腔内竖直设置有所述细破轴，在细破轴上间隔设置有多排所述细破内齿，在细破腔的内侧壁上设置有多排的所述细破外齿，每排所述细破外齿与每排所述细破内齿间隔设置，所述细破轴驱动电机设置在细破腔的外底部并通过联轴器与所述细破轴连接并对细破轴的转动进行驱动，在细破腔的底壁的外圆周部设置有开口形成所述细破腔出料口；

所述粉碎部件设置在精细破碎部件的下方，包括粉碎腔、粉碎腔入口、挤压粉碎辊、驱动传动箱、消毒粉添加盒、粉碎腔出料口和固体废料储存箱；所述粉碎腔入口设置在粉碎腔的顶壁上且与所述细破腔出料口连通，所述挤压粉碎辊设置有多根且均横置在粉碎腔内，通过相邻两根挤压粉碎辊的转动将物料实现粉碎，所述驱动传动箱设置在粉碎腔的外侧壁上且与所述挤压粉碎辊连接并对其转动进行驱动，所述消毒粉添加盒设置在粉碎腔的外顶部并通过开口与粉碎腔内部连通，所述消毒粉添加盒用于向粉碎腔内均匀喷洒消毒粉，所述粉碎腔出料口设置在粉碎腔的底壁上，所述固体废料储存箱通过设置在顶部的废料入口与所述粉碎腔出料口连通；

所述过滤除杂部件包括过滤除杂管、斜过滤板和上部排污管，所述过滤除杂管的入管口与所述暂存腔出水口连通，在过滤除杂管内设置有多个斜过滤板，在过滤除杂管的底壁上向下连通有多个上部排污管。

2.根据权利要求1所述的室内厨余污物处理装置，其特征在于，所述泡沫除杂部件包括泡沫室、泡沫室入水口、泡沫室入口挡板、入口凸块、泡沫室排气口、泡沫室排水口、第一水位传感器、第二水位传感器、排油口、曝气腔、曝气口、入气管道和入气风机；所述泡沫室入水口设置在泡沫室一侧壁的最上部并与过滤除杂管的出管口连通，在泡沫室入水口上侧的泡沫室内侧壁上铰接有所述泡沫室入口挡板，在泡沫室入水口下侧的泡沫室的内侧壁上设置有所述入口凸块，所述泡沫室入口挡板的下侧搭设在所述入口凸块上，在泡沫室入水口下方的泡沫室内侧壁上从上到下顺次设置有第一水位传感器和第二水位传感器，在第一水位传感器和第二水位传感器之间的泡沫室内侧壁上设置有所述排油口，所述曝气腔设置在泡沫室的内底部，在曝气腔的顶壁上密排设置有多个所述曝气口，所述曝气口用于将曝气腔内气体喷射到泡沫室内，所述入气管道通过曝气腔的侧壁与曝气腔内部连通，在入气管道上设置有所述入气风机；在泡沫室的顶壁上设置有所述泡沫室排气口，在曝气腔上部的泡沫室的侧壁上设置有所述泡沫室排水口；

所述储油部件包括储油室入口、储油室入口管、下部排污管、储油室、冷凝室、电阻加热棒、冷凝管、冷凝水暂存箱和冷凝水排放管；所述储油室入口设置在储油室的一侧壁的顶端，所述储油室入口管一端与泡沫室的所述排油口连通另一端与所述储油室入口连通，且在储油室入口管的中段设置有所述下部排污管，所述储油室和所述冷凝室底部平齐并排设置且在二者底部通过开口相连通，在冷凝室的内底部设置有所述电阻加热棒，在冷凝室的内顶部设置有所述冷凝管，所述冷凝管与设置在冷凝室外部的冷凝水暂存箱连通，所述冷凝水暂存箱用于暂存从冷凝管中收集到的冷凝水，在冷凝水暂存箱上设置有所述冷凝水排放管，

所述中水处理部件包括吸附室、吸附室入水口、石英砂吸附层、吸附室出水口、中水传送管和中水暂存箱；所述吸附室入水口设置在吸附室的顶端并与所述泡沫室排水口连通，所述石英砂吸附层横置在吸附室内，所述吸附室出水口设置在吸附室的底端，所述中水传送管一端与吸附室出水口连通另一端与中水暂存箱连通，所述中水暂存箱设置在室内抽水马桶上部并对室内抽水马桶进行中水供应。

3.根据权利要求1所述的室内厨余污物处理装置，其特征在于，所述细破内齿设置有内齿齿头，所述细破外齿设置有外齿齿头，所述内齿齿头和所述外齿齿头均为表面粗糙化处理的硬质合金。

4.根据权利要求1所述的室内厨余污物处理装置，其特征在于，所述斜过滤板的倾斜方式为顶部靠近过滤除杂管的入管口方向。

5.根据权利要求1所述的室内厨余污物处理装置，其特征在于，所述上部排污管设置在斜过滤板与过滤除杂管的底壁相接处，且设置在斜过滤板的靠近过滤除杂管入管口方向。

6.根据权利要求2所述的室内厨余污物处理装置，其特征在于，所述入气管道的入口端设置在室外。

7.根据权利要求2所述的室内厨余污物处理装置，其特征在于，所述下部排污管为顶部与储油室入口管连通，底部设置有封盖的竖直管道。

8.根据权利要求2所述的室内厨余污物处理装置，其特征在于，所述石英砂吸附层为上下两层不锈钢丝网中间夹持有石英砂颗粒。

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