CN109653315B - 一种多通道粉碎切割抽吸排放装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多通道粉碎切割抽吸排放装置，包括电机、切割转轴、第一连接板、第二连接板、输送端头和输送转轴，电机输出端连接有变速器，第一输出轴一端设置有驱动轮，第一支撑外壳和第二支撑外壳之间穿设有切割转轴，切割转轴一端与第二输出轴一端通过联轴器相连接，切割转轴上设置有切割刀片；排污口与进口端盖之间连接有弯管，进口端盖一侧连接有第一连接板，第一连接板与第二连接板之间设置有圆环柱，第二连接板一侧还设置有排污端盖；输送转轴穿设在排污端盖内，输送转轴一端连接有输送端头，输送转轴外侧壁设置有螺旋套；输送转轴一端连接有从动轮，从动轮与驱动轮之间通带连接；本发明结构简单，防堵塞效果好，可进行广泛推广应用。
Description
【技术领域】
本发明涉及抽吸排放装置的技术领域，特别是粉碎切割抽吸排放装置的技术领域。
【背景技术】
现在生活中，厨房存在较多的餐厨垃圾需要处理，传统的方式通过加滤网进行餐厨垃圾的水和固体分离，还有设置有粉碎装置的，可以对骨头等进行粉碎直接排除，前者餐厨垃圾处理麻烦且不干净，后者存在水管容易堵塞的情况，针对这样的情况，为了解决水管的堵塞，有必要设计一种多通道粉碎切割抽吸排放装置。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种多通道粉碎切割抽吸排放装置，能够使较好的实现餐厨垃圾的粉碎，同时餐厨垃圾排除干净，增压排除的方式可以较好的防止水管的堵塞。
为实现上述目的，本发明提出了一种多通道粉碎切割抽吸排放装置，包括电机、切割转轴、第一支撑外壳、切割刀片、进口端盖、第一连接板、第二连接板、圆环柱、螺旋套、输送端头、输送转轴和排污端盖，所述电机输出端连接有变速器，变速器设有第一输出轴和第二输出轴，第一输出轴一端设置有驱动轮，所述第一支撑外壳和第二支撑外壳之间穿设有切割转轴，第一支撑外壳和第二支撑外壳形成一个通道，通道上方为进污口，通道下方为排污口，切割转轴一端与第二输出轴一端通过联轴器相连接，切割转轴上设置有切割刀片，切割刀片位于进污口和排污口之间；
所述排污口下端与弯管一端相连接，弯管另一端连接有进口端盖，进口端盖内铰接设置有止回挡板，进口端盖内还设置有挡块，止回挡板一侧与挡块一侧相接触，进口端盖一侧连接有第一连接板，第一连接板与第二连接板之间设置有圆环柱，第二连接板一侧还设置有排污端盖，所述进口端盖、第一连接板、第二连接板和排污端盖之间通过连接螺杆固定；所述输送转轴穿设在排污端盖内且穿过排污端盖内部设置有轴承，输送转轴穿过第二连接板上的中排孔，所述输送转轴一端连接有输送端头，输送端头穿设在第一连接板的吸进口内，输送转轴外侧壁设置有螺旋套，螺旋套位于圆环柱内，螺旋套的轴心线与圆环柱的轴心线平行但不重合；所述输送转轴一端连接有从动轮，从动轮与驱动轮之间通过传动带进行连接；所述排污端盖与第二连接板之间形成排污腔，排污端盖下侧设置有排污管，排污管与排污腔相连通；
所述螺旋套的外侧为锥度圆柱面且形成大端和小端，螺旋套小端靠近吸进口，螺旋套大端远离吸进口，螺旋套的外侧设置有螺旋叶片，螺旋叶片上端设置有阻隔凸台，螺旋叶片下端焊接有阻隔流道；
所述输送端头设置有若干旋转叶片，旋转叶片的外侧壁设置有若干隔离真空环，旋转叶片的端面设有端面凹弧。
作为优选，所述输送转轴与螺旋套之间通过带有锥度的花键进行连接，所述螺旋叶片的数量至少为两个。
作为优选，所述阻隔凸台与螺旋叶片的厚度相等，阻隔流道的厚度比阻隔凸台的厚度厚5-10mm。
作为优选，所述旋转叶片的螺旋角度为15-25°，阻隔凸台一端与旋转叶片相接触。
作为优选，所述输送端头与吸进口内侧壁之间的间隙为3-5mm；所述输送转轴与中排孔内侧壁之间的间隙为15-20mm。
本发明的有益效果：本发明通过将输送端头设置有若干旋转叶片，旋转叶片的外侧壁设置有若干隔离真空环，旋转叶片的端面设有端面凹弧,端面凹弧旋转产生漩涡，可以将外界的污物吸入到旋转叶片之间的凹槽内，同时隔离真空环可以对纤维状物体进行进一步切割；螺旋套的外侧为锥度圆柱面且形成大端和小端，螺旋套小端靠近吸进口，螺旋套大端远离吸进口，螺旋套的轴心线与圆环柱的轴心线平行但不重合，这样可以将污物通过螺旋叶片从左向右运输时形成增压，将污物中的空气与污物进行压缩，从而可以进行较好的排出到排污管内，有效防止排污管堵塞，同时阻隔流道和阻隔凸台可以较好的防止污物回流；进口端盖内部铰接设置有止回挡板，可以进一步防止污物回流以及气体从进口处溢出；本发明结构简单，设计巧妙，清理干净，防臭效果好，可以进行广泛推广和应用。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种多通道粉碎切割抽吸排放装置的主视图；
图2是本发明一种多通道粉碎切割抽吸排放装置的局部A放大示意图；
图3是本发明一种多通道粉碎切割抽吸排放装置的螺旋套和输送端头立体结构示意图。
图中：1-电机、2-变速器、3-第一输出轴、4-第二输出轴、5-驱动轮、6-从动轮、7-传动带、8-切割转轴、9-第一支撑外壳、10-第二支撑外壳、11-切割刀片、12-进污口、13-排污口、14-弯管、15-进口端盖、16-止回挡板、17-挡块、18-第一连接板、19-第二连接板、20-圆环柱、21-螺旋套、211-螺旋叶片、212-阻隔凸台、213-阻隔流道、22-输送端头、221-旋转叶片、222-隔离真空环、223-端面凹弧、23-吸进口、24-输送转轴、25-排污端盖、26-排污管、27-中排孔、28-排污腔、29-连接螺杆。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3，本发明一种多通道粉碎切割抽吸排放装置，包括电机1、切割转轴8、第一支撑外壳9、切割刀片11、进口端盖15、第一连接板18、第二连接板19、圆环柱20、螺旋套21、输送端头22、输送转轴24和排污端盖25，所述电机1输出端连接有变速器2，变速器2设有第一输出轴3和第二输出轴4，第一输出轴3一端设置有驱动轮5，所述第一支撑外壳9和第二支撑外壳10之间穿设有切割转轴8，第一支撑外壳9和第二支撑外壳10形成一个通道，通道上方为进污口12，通道下方为排污口13，切割转轴8一端与第二输出轴4一端通过联轴器相连接，切割转轴8上设置有切割刀片11，切割刀片11位于进污口12和排污口13之间；所述排污口13下端与弯管14一端相连接，弯管14另一端连接有进口端盖15，进口端盖15内铰接设置有止回挡板16，进口端盖15内还设置有挡块17，止回挡板16一侧与挡块17一侧相接触，进口端盖15一侧连接有第一连接板18，第一连接板18与第二连接板19之间设置有圆环柱20，第二连接板19一侧还设置有排污端盖25，所述进口端盖15、第一连接板18、第二连接板19和排污端盖25之间通过连接螺杆29固定；所述输送转轴24穿设在排污端盖25内且穿过排污端盖25内部设置有轴承，输送转轴24穿过第二连接板19上的中排孔27，所述输送转轴24一端连接有输送端头22，输送端头22穿设在第一连接板18的吸进口23内，输送转轴24外侧壁设置有螺旋套21，螺旋套21位于圆环柱20内，螺旋套21的轴心线与圆环柱20的轴心线平行但不重合；所述输送转轴24一端连接有从动轮6，从动轮6与驱动轮5之间通过传动带7进行连接；所述排污端盖25与第二连接板19之间形成排污腔28，排污端盖25下侧设置有排污管26，排污管26与排污腔28相连通；所述螺旋套21的外侧为锥度圆柱面且形成大端和小端，螺旋套21小端靠近吸进口23，螺旋套21大端远离吸进口23，螺旋套21的外侧设置有螺旋叶片211，螺旋叶片211上端设置有阻隔凸台212，螺旋叶片211下端焊接有阻隔流道213；所述输送端头22设置有若干旋转叶片221，旋转叶片221的外侧壁设置有若干隔离真空环222，旋转叶片221的端面设有端面凹弧223；所述输送转轴24与螺旋套21之间通过带有锥度的花键进行连接，所述螺旋叶片211的数量至少为两个；所述阻隔凸台212与螺旋叶片211的厚度相等，阻隔流道213的厚度比阻隔凸台212的厚度厚5-10mm；所述旋转叶片221的螺旋角度为15-25°，阻隔凸台212一端与旋转叶片221相接触；所述输送端头22与吸进口23内侧壁之间的间隙为3-5mm；所述输送转轴24与中排孔27内侧壁之间的间隙为15-20mm。
本发明工作过程：
本发明一种多通道粉碎切割抽吸排放装置在工作过程中，将装置的第一支撑外壳9和第二支撑外壳10安装到餐厨清洗盆下方，进污口12与餐厨垃圾收集口连接，当厨房产生餐厨垃圾时，可以将餐厨垃圾直接导入垃圾收集口，启动电机1，实现切割转轴8转动，从而使得切割刀片高速旋转，对餐厨垃圾进行切割，切割后的餐厨垃圾进入到弯管14内，然后餐厨垃圾顶开止回挡板16进入进口端盖15内，驱动轮5转动带动从动轮6转动，从而使得输送转轴24转动，输送端头22旋转时，端面凹弧223旋转产生旋涡吸入粉碎后的餐厨垃圾进入到旋转叶片221之间的空间，隔离真空环222与吸进口23对纤维等较小的餐厨垃圾进行进一步切割，之后螺旋套21上的螺旋叶片211转动对餐厨垃圾进一步输送，由于螺旋套21外侧为锥度圆柱面且形成大端和小端，螺旋套21小端靠近吸进口23，螺旋套21大端远离吸进口23，螺旋套21的轴心线与圆环柱20的轴心线平行但不重合，从而使得餐厨垃圾在从左向右运输过程中，餐厨垃圾形成增压并通过中排孔27排除到排污腔28内，最后通过排污管26排出，增压排出效果可以很好的防止管道堵塞；在整个过程中，螺旋叶片211高速旋转使得阻隔凸台212和阻隔流道213很好的防止餐厨垃圾回流，同时可以一定程度防止臭气溢出，止回挡板16在存在回流时与挡块17一侧紧密贴合，进一步防止餐厨垃圾回流。
本发明通过将输送端头22设置有若干旋转叶片221，旋转叶片221的外侧壁设置有若干隔离真空环222，旋转叶片221的端面设有端面凹弧223,端面凹弧223旋转产生漩涡，可以将外界的污物吸入到旋转叶片221之间的凹槽内，同时隔离真空环222可以对纤维状物体进行进一步切割；螺旋套21的外侧为锥度圆柱面且形成大端和小端，螺旋套21小端靠近吸进口23，螺旋套21大端远离吸进口23，螺旋套21的轴心线与圆环柱20的轴心线平行但不重合，这样可以将污物通过螺旋叶片211从左向右运输时形成增压，将污物中的空气与污物进行压缩，从而可以进行较好的排出到排污管26内，有效防止排污管26堵塞，同时阻隔流道213和阻隔凸台212可以较好的防止污物回流；进口端盖15内部铰接设置有止回挡板16，可以进一步防止污物回流以及气体从进口处溢出；本发明结构简单，设计巧妙，清理干净，防臭效果好，可以进行广泛推广和应用。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种多通道粉碎切割抽吸排放装置，其特征在于：包括电机(1)、切割转轴(8)、第一支撑外壳(9)、切割刀片(11)、进口端盖(15)、第一连接板(18)、第二连接板(19)、圆环柱(20)、螺旋套(21)、输送端头(22)、输送转轴(24)和排污端盖(25)，所述电机(1)输出端连接有变速器(2)，变速器(2)设有第一输出轴(3)和第二输出轴(4)，第一输出轴(3)一端设置有驱动轮(5)，所述第一支撑外壳(9)和第二支撑外壳(10)之间穿设有切割转轴(8)，第一支撑外壳(9)和第二支撑外壳(10)形成一个通道，通道上方为进污口(12)，通道下方为排污口(13)，切割转轴(8)一端与第二输出轴(4)一端通过联轴器相连接，切割转轴(8)上设置有切割刀片(11)，切割刀片(11)位于进污口(12)和排污口(13)之间；
所述排污口(13)下端与弯管(14)一端相连接，弯管(14)另一端连接有进口端盖(15)，进口端盖(15)内铰接设置有止回挡板(16)，进口端盖(15)内还设置有挡块(17)，止回挡板(16)一侧与挡块(17)一侧相接触，进口端盖(15)一侧连接有第一连接板(18)，第一连接板(18)与第二连接板(19)之间设置有圆环柱(20)，第二连接板(19)一侧还设置有排污端盖(25)，所述进口端盖(15)、第一连接板(18)、第二连接板(19)和排污端盖(25)之间通过连接螺杆(29)固定；所述输送转轴(24)穿设在排污端盖(25)内且穿过排污端盖(25)内部设置有轴承，输送转轴(24)穿过第二连接板(19)上的中排孔(27)，所述输送转轴(24)一端连接有输送端头(22)，输送端头(22)穿设在第一连接板(18)的吸进口(23)内，输送转轴(24)外侧壁设置有螺旋套(21)，螺旋套(21)位于圆环柱(20)内，螺旋套(21)的轴心线与圆环柱(20)的轴心线平行但不重合；所述输送转轴(24)一端连接有从动轮(6)，从动轮(6)与驱动轮(5)之间通过传动带(7)进行连接；所述排污端盖(25)与第二连接板(19)之间形成排污腔(28)，排污端盖(25)下侧设置有排污管(26)，排污管(26)与排污腔(28)相连通；
所述螺旋套(21)的外侧为锥度圆柱面且形成大端和小端，螺旋套(21)小端靠近吸进口(23)，螺旋套(21)大端远离吸进口(23)，螺旋套(21)的外侧设置有螺旋叶片(211)，螺旋叶片(211)上端设置有阻隔凸台(212)，螺旋叶片(211)下端焊接有阻隔流道(213)；
所述输送端头(22)设置有若干旋转叶片(221)，旋转叶片(221)的外侧壁设置有若干隔离真空环(222)，旋转叶片(221)的端面设有端面凹弧(223)。
2.如权利要求1所述的一种多通道粉碎切割抽吸排放装置，其特征在于：所述输送转轴(24)与螺旋套(21)之间通过带有锥度的花键进行连接，所述螺旋叶片(211)的数量至少为两个。
3.如权利要求1所述的一种多通道粉碎切割抽吸排放装置，其特征在于：所述阻隔凸台(212)与螺旋叶片(211)的厚度相等，阻隔流道(213)的厚度比阻隔凸台(212)的厚度厚5-10mm。
4.如权利要求1所述的一种多通道粉碎切割抽吸排放装置，其特征在于：所述旋转叶片(221)的螺旋角度为15-25°，阻隔凸台(212)一端与旋转叶片(221)相接触。
5.如权利要求1所述的一种多通道粉碎切割抽吸排放装置，其特征在于：所述输送端头(22)与吸进口(23)内侧壁之间的间隙为3-5mm；所述输送转轴(24)与中排孔(27)内侧壁之间的间隙为15-20mm。
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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