CN110820357A - 一种植物香型抗菌羽绒的加工工艺 - Google Patents
一种植物香型抗菌羽绒的加工工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种植物香型抗菌羽绒的加工工艺，涉及植物香型抗菌羽绒技术领域。S1将羽毛片放入氧化类消毒液体中浸泡10‑20min,然后再从氧化类消毒液体捞出；S3然后再将羽毛片送入水洗设备中，同时加入脱脂剂和醇类消毒液进行脱脂水洗和再一次消毒，水洗温度范围为40‑70℃，且羽毛片与水的质比为1：（15‑40）；且脱脂剂的浓度为1.5‑3%；S7然后再将羽毛片用混合有植物香味剂的热蒸汽进行处理20‑40min；S8将处理过后的羽毛绒在进行微波处理5‑10min，并且在进行微波的同时再次充入植物香味剂，即可得到成品。本发明通过两种溶液剂消毒，并且加过程中采用紫外线消毒，可以再次的高温消毒，所以该发明可以达到抗菌羽绒抗菌效果更好的加工工艺的目的。
Description
技术领域
本发明涉及植物香型抗菌羽绒技术领域，具体为一种植物香型抗菌羽绒的加工工艺。
背景技术
羽绒的保暖性能最佳，羽绒制品以其软、暖、轻的优良特性受到广大消费者的青睐，而随着人们生活质量的提高，对健康安全方面的需求逐步增加。羽毛、羽绒纤维中受厌氧细菌分解产生的污垢是影响羽绒制品的重要卫生指标，因羽绒优秀的保暖能力，其与外界气体的不流通更易滋生有害细菌，从而降低产品品质，虽然每个环节均为机械加工，但都是人工操作，由于原料产品品质和质量不同，含绒量、杂质不同，所以更容易滋生细菌，因此对羽绒的加工处理显得尤为重要，所以针对此问题，可以设计出一种抗菌羽绒抗菌效果更好的加工工艺的植物香型抗菌羽绒的加工。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种植物香型抗菌羽绒的加工工艺，达到抗菌羽绒抗菌效果更好的加工工艺的目的。
（二）技术方案
1．为实现上述具有抗菌羽绒抗菌效果更好的加工工艺的目的，本发明提供如下技术方案：一种植物香型抗菌羽绒的加工工艺，包括以下步骤：
首先选择需要加工的羽毛片，然后进行初步优选，去掉一些品相和质量较差的，并且初步对羽毛片进行清洗，洗去表面的一些灰尘或者附着物等杂质，晾干后备用；
S1将羽毛片放入氧化类消毒液体中浸泡10-20min,然后再从氧化类消毒液体捞出；
S2然后用30-50℃热风烘干，然后再摊平用紫外线灯管照射10-20mon；
S3然后再将羽毛片送入水洗设备中，同时加入脱脂剂和醇类消毒液进行脱脂水洗和再一次消毒，水洗温度范围为40-70℃，且羽毛片与水的质比为1：（15-40）；且脱脂剂的浓度为1.5-3%；
S4然后将羽毛片再用相应的溶液洗去羽毛片上的残留的消毒液残留；
S5然后在有紫外线照射的情况下进行晾干，并用相应的设备对其进行梳理，切除羽毛片上比较硬的部分，再将其打成绒状；
S6准备消过毒的水，因为银离子的应用广泛，然后在无毒水中加入银离子，使其浓度为范围为0.5-1.5%/ml，并且不断搅拌20-40min，且增温至40-50℃，然后再做脱水处理，放在灭菌环境中备用；
S7然后再将羽毛片用混合有植物香味剂的热蒸汽进行处理20-40min；
S8将处理过后的羽毛绒在进行微波处理5-10min，并且在进行微波的同时再次充入植物香味剂，即可得到成品。
优选的，所述氧化类消毒液体包括如二氧化氯、双氧水、臭氧、次氯酸钠等，优先选用双氧水。
优选的，所述醇类消毒包括液如乙醇、乙丙醇等，优先选用乙醇。
优选的，所述植物香味剂是从某些植物的花、叶、枝、根、皮、果实或树脂中提取出来的芳香物质混合物，根据其形态和制法，可分为精油、浸膏、酊剂香脂等。
优选的，所述脱脂剂主要用于脱除物体表面油污，包括：碱性脱脂剂、乳液脱脂剂和溶剂脱脂剂三种。
优选的，所述搅拌的转速为50-200r/min，且初转速度为最低值，然后再慢慢的升上去，停止时慢慢减速。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种植物香型抗菌羽绒的加工工艺，具备以下有益效果：
1、本发明通过两种溶液剂消毒，并且加过程中采用紫外线消毒，可以使其消毒的种类更多且效果更好，然后经过脱脂和银离子的使用，可以洗去油脂和对羽绒的进一步消毒，从而可以让其消毒的效果再次的提升，并且采用的蒸汽和微波的情况下，可以再次的高温消毒，所以整个工艺采用多种消毒的方式，所以处理的效果更好，所以由此可知，该发明可以，达到抗菌羽绒抗菌效果更好的加工工艺的目的。
2、本发明通过采用预先的筛选，可以防止一些杂质如灰尘附着物等对机器或者加工过程中的影响，而其两次加入植物香味剂对绒加工，可以让加工的香味更持久且效果更好，而且选用的植物香味剂大多都是天然植物提取的，所以对人体无影响，所以由此可知，该发明更实用。
具体实施方式
一种植物香型抗菌羽绒的加工工艺，包括以下步骤：
首先选择需要加工的羽毛片，然后进行初步优选，去掉一些品相和质量较差的，并且初步对羽毛片进行清洗，洗去表面的一些灰尘或者附着物等杂质，晾干后备用；
S1将羽毛片放入氧化类消毒液体中浸泡10-20min,然后再从氧化类消毒液体捞出；
S2然后用30-50℃热风烘干，然后再摊平用紫外线灯管照射10-20min；
S3然后再将羽毛片送入水洗设备中，同时加入脱脂剂和醇类消毒液进行脱脂水洗和再一次消毒，水洗温度范围为40-70℃，且羽毛片与水的质比为1：（15-40）；且脱脂剂的浓度为1.5-3%；
S4然后将羽毛片再用相应的溶液洗去羽毛片上的残留的消毒液残留；
S5然后在有紫外线照射的情况下进行晾干，并用相应的设备对其进行梳理，切除羽毛片上比较硬的部分，再将其打成绒状；
S6准备消过毒的水，因为银离子的应用广泛，然后在无毒水中加入银离子，使其浓度为范围为0.5-1.5%/ml，并且不断搅拌20-40min，且增温至40-50℃，然后再做脱水处理，放在灭菌环境中备用；
S7然后再将羽毛片用混合有植物香味剂的热蒸汽进行处理20-40min；
S8将处理过后的羽毛绒在进行微波处理5-10min，并且在进行微波的同时再次充入植物香味剂，即可得到成品。
氧化类消毒液体包括如二氧化氯、双氧水、臭氧、次氯酸钠等，优先选用双氧水；
醇类消毒包括液如乙醇、乙丙醇等，优先选用乙醇；
植物香味剂是从某些植物的花、叶、枝、根、皮、果实或树脂中提取出来的芳香物质混合物，根据其形态和制法，可分为精油、浸膏、酊剂香脂等；
脱脂剂主要用于脱除物体表面油污，包括：碱性脱脂剂、乳液脱脂剂和溶剂脱脂剂三种；
搅拌的转速为50-200r/min，且初转速度为最低值，然后再慢慢的升上去，停止时慢慢减速；
实施例一：首先选择需要加工的羽毛片，然后进行初步优选，去掉一些品相和质量较差的，并且初步对羽毛片进行清洗，洗去表面的一些灰尘或者附着物等杂质，晾干后备用；
S1将羽毛片放入氧化类消毒液体中浸泡10min,然后再从氧化类消毒液体捞出；
S2然后用30℃热风烘干，然后再摊平用紫外线灯管照射10min；
S3然后再将羽毛片送入水洗设备中，同时加入脱脂剂和醇类消毒液进行脱脂水洗和再一次消毒，水洗温度范围为40℃，且羽毛片与水的质比为1：15；且脱脂剂的浓度为1.5%；
S4然后将羽毛片再用相应的溶液洗去羽毛片上的残留的消毒液残留；
S5然后在有紫外线照射的情况下进行晾干，并用相应的设备对其进行梳理，切除羽毛片上比较硬的部分，再将其打成绒状；
S6准备消过毒的水，因为银离子的应用广泛，然后在无毒水中加入银离子，使其浓度为范围为0.5%/ml，并且不断搅拌20min，且增温至40℃，然后再做脱水处理，放在灭菌环境中备用；
S7然后再将羽毛片用混合有植物香味剂的热蒸汽进行处理20min；
S8将处理过后的羽毛绒在进行微波处理5min，并且在进行微波的同时再次充入植物香味剂，即可得到成品；
实施例二：首先选择需要加工的羽毛片，然后进行初步优选，去掉一些品相和质量较差的，并且初步对羽毛片进行清洗，洗去表面的一些灰尘或者附着物等杂质，晾干后备用；
S1将羽毛片放入氧化类消毒液体中浸泡15min,然后再从氧化类消毒液体捞出；
S2然后用30-50℃热风烘干，然后再摊平用紫外线灯管照射15min；
S3然后再将羽毛片送入水洗设备中，同时加入脱脂剂和醇类消毒液进行脱脂水洗和再一次消毒，水洗温度范围为50℃，且羽毛片与水的质比为1：30；且脱脂剂的浓度为2%；
S4然后将羽毛片再用相应的溶液洗去羽毛片上的残留的消毒液残留；
S5然后在有紫外线照射的情况下进行晾干，并用相应的设备对其进行梳理，切除羽毛片上比较硬的部分，再将其打成绒状；
S6准备消过毒的水，因为银离子的应用广泛，然后在无毒水中加入银离子，使其浓度为范围为1%/ml，并且不断搅拌30min，且增温至45℃，然后再做脱水处理，放在灭菌环境中备用；
S7然后再将羽毛片用混合有植物香味剂的热蒸汽进行处理30min；
S8将处理过后的羽毛绒在进行微波处理8min，并且在进行微波的同时再次充入植物香味剂，即可得到成品；
实施例三：首先选择需要加工的羽毛片，然后进行初步优选，去掉一些品相和质量较差的，并且初步对羽毛片进行清洗，洗去表面的一些灰尘或者附着物等杂质，晾干后备用；
S1将羽毛片放入氧化类消毒液体中浸泡20min,然后再从氧化类消毒液体捞出；
S2然后用50℃热风烘干，然后再摊平用紫外线灯管照射20min；
S3然后再将羽毛片送入水洗设备中，同时加入脱脂剂和醇类消毒液进行脱脂水洗和再一次消毒，水洗温度范围为70℃，且羽毛片与水的质比为1：40；且脱脂剂的浓度为3%；
S4然后将羽毛片再用相应的溶液洗去羽毛片上的残留的消毒液残留；
S5然后在有紫外线照射的情况下进行晾干，并用相应的设备对其进行梳理，切除羽毛片上比较硬的部分，再将其打成绒状；
S6准备消过毒的水，因为银离子的应用广泛，然后在无毒水中加入银离子，使其浓度为范围为1.5%/ml，并且不断搅拌40min，且增温至50℃，然后再做脱水处理，放在灭菌环境中备用；
S7然后再将羽毛片用混合有植物香味剂的热蒸汽进行处理40min；
S8将处理过后的羽毛绒在进行微波处理10min，并且在进行微波的同时再次充入植物香味剂，即可得到成品。
本发明的优点为：通过两种溶液剂消毒，并且加过程中采用紫外线消毒，可以使其消毒的种类更多且效果更好，然后经过脱脂和银离子的使用，可以洗去油脂和对羽绒的进一步消毒，从而可以让其消毒的效果再次的提升，并且采用的蒸汽和微波的情况下，可以再次的高温消毒，所以整个工艺采用多种消毒的方式，所以处理的效果更好，所以由此可知，该发明可以，达到抗菌羽绒抗菌效果更好的加工工艺的目的，采用预先的筛选，可以防止一些杂质如灰尘附着物等对机器或者加工过程中的影响，而其两次加入植物香味剂对绒加工，可以让加工的香味更持久且效果更好，而且选用的植物香味剂大多都是天然植物提取的，所以对人体无影响，所以由此可知，该发明更实用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种植物香型抗菌羽绒的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
首先选择需要加工的羽毛片，然后进行初步优选，去掉一些品相和质量较差的，并且初步对羽毛片进行清洗，洗去表面的一些灰尘或者附着物等杂质，晾干后备用；
S1将羽毛片放入氧化类消毒液体中浸泡10-20min,然后再从氧化类消毒液体捞出；
S2然后用30-50℃热风烘干，然后再摊平用紫外线灯管照射10-20mon；
S3然后再将羽毛片送入水洗设备中，同时加入脱脂剂和醇类消毒液进行脱脂水洗和再一次消毒，水洗温度范围为40-70℃，且羽毛片与水的质比为1：（15-40）；且脱脂剂的浓度为1.5-3%；
S4然后将羽毛片再用相应的溶液洗去羽毛片上的残留的消毒液残留；
S5然后在有紫外线照射的情况下进行晾干，并用相应的设备对其进行梳理，切除羽毛片上比较硬的部分，再将其打成绒状；
S6准备消过毒的水，因为银离子的应用广泛，然后在无毒水中加入银离子，使其浓度为范围为0.5-1.5%/ml，并且不断搅拌20-40min，且增温至40-50℃，然后再做脱水处理，放在灭菌环境中备用；
S7然后再将羽毛片用混合有植物香味剂的热蒸汽进行处理20-40min；
S8将处理过后的羽毛绒在进行微波处理5-10min，并且在进行微波的同时再次充入植物香味剂，即可得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种植物香型抗菌羽绒的加工工艺，其特征在于：所述氧化类消毒液体包括如二氧化氯、双氧水、臭氧、次氯酸钠等，优先选用双氧水。
3.根据权利要求1所述的一种植物香型抗菌羽绒的加工工艺，其特征在于：所述醇类消毒包括液如乙醇、乙丙醇等，优先选用乙醇。
4.根据权利要求1所述的一种植物香型抗菌羽绒的加工工艺，其特征在于：所述植物香味剂是从某些植物的花、叶、枝、根、皮、果实或树脂中提取出来的芳香物质混合物，根据其形态和制法，可分为精油、浸膏、酊剂香脂等。
5.根据权利要求1所述的一种植物香型抗菌羽绒的加工工艺，其特征在于：所述脱脂剂主要用于脱除物体表面油污，包括：碱性脱脂剂、乳液脱脂剂和溶剂脱脂剂三种。
6.根据权利要求1所述的一种植物香型抗菌羽绒的加工工艺，其特征在于：所述搅拌的转速为50-200r/min，且初转速度为最低值，然后再慢慢的升上去，停止时慢慢减速。
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