CN110819087A - 一种全生物降解地膜及其制备方法 - Google Patents
一种全生物降解地膜及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110819087A CN110819087A CN201911246176.4A CN201911246176A CN110819087A CN 110819087 A CN110819087 A CN 110819087A CN 201911246176 A CN201911246176 A CN 201911246176A CN 110819087 A CN110819087 A CN 110819087A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- zone
- temperature
- preparation
- thermoplastic starch
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
- A01G13/00—Protecting plants
- A01G13/02—Protective coverings for plants; Coverings for the ground; Devices for laying-out or removing coverings
- A01G13/0256—Ground coverings
- A01G13/0268—Mats or sheets, e.g. nets or fabrics
- A01G13/0275—Films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/002—Methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/28—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of blown tubular films, e.g. by inflation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92904—Die; Nozzle zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2367/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2403/00—Characterised by the use of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
- C08J2403/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/15—Heterocyclic compounds having oxygen in the ring
- C08K5/151—Heterocyclic compounds having oxygen in the ring having one oxygen atom in the ring
- C08K5/1535—Five-membered rings
- C08K5/1539—Cyclic anhydrides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/28—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture specially adapted for farming
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种全生物降解地膜,原料包括聚丁二酸丁二醇酯50‑70份;热塑性淀粉30‑50份;马来酸酐0.5‑0.7份;溶剂为乙醇5‑10份;本发明还公开了一种全生物降解地膜的制备方法,包括以下步骤:将聚丁二酸丁二醇酯、马来酸酐与溶剂混合,得预混料,将该预混料挤出、粉碎,得改性聚丁二酸丁二醇酯;将改性聚丁二酸丁二醇酯与热塑性淀粉混合,挤出、粉碎,得热塑性淀粉/改性聚丁二酸丁二醇酯复合材料;将热塑性淀粉/改性聚丁二酸丁二醇酯复合材料吹塑成型,得到全生物降解薄膜;本发明所用原料全部为可生物降解物质,对环境无污染;原料之间的相容性好;产品价格低廉,使用了大量淀粉,薄膜成本能够与传统地膜竞争。
Description
技术领域
本发明涉及生物降解材料的制备技术领域,特别涉及一种全生物降解地膜及其制备方法。
背景技术
农用地膜具有提高地温、保水、保土及防虫、抑制杂草生长的功能,从而可使得农作物增产、增收。但是自中国引用地膜以来,大量聚乙烯(PE)地膜被用于农作物生产中,PE地膜在给农业带来巨大效益的同时,给生态环境带来了严重的“白色污染”,由于PE地膜降解时间很长,在作物收成后仍然残留在地表和土壤中,难以降解,对土壤造成了难以预估的污染和破坏,也造成了农作物大幅度的减产。
而全生物降解地膜材料是铺膜后在自然条件下60-180天内完全生物降解为水、二氧化碳及小分子物质等,不会对土壤造成污染,且降解后产物可作为农作物肥料,易于作物生长,属低碳、环保材料。目前全球的生物降解地膜已达几十种,如羟基脂肪酸酯(盐)聚合物(PHAs)、聚乳酸(PLA),聚己内酯(PCL)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯(PBAT)、聚碳酸亚丙酯(PPC)等。
现有的生物降解地膜采用的原料不全是可降解的物质,对环境有污染,影响生态,原料的相容性问题,造成产率低以及资源的浪费,原料的成本高,生产出来的地膜的成本高。
发明内容
发明的目的在于提供一种全生物降解地膜及其制备方法,解决了现有的生物降解地膜采用的原料不全是可降解的物质,对环境有污染,影响生态,原料的相容性问题,造成产率低以及资源的浪费,原料的成本高,生产出来的地膜的成本高的问题。
本发明是这样实现的,一种全生物降解地膜,配方:
聚丁二酸丁二醇酯 50-70份;
热塑性淀粉 30-50份;
马来酸酐 0.5-0.7份;
溶剂为乙醇 5-10份。
一种全生物降解地膜的制备方法,包括以下步骤:
第一步:将聚丁二酸丁二醇酯、马来酸酐及乙醇在高混机中混合1-3分钟,得预混料;然后将预混料用双螺杆挤出机挤出、粉碎,得改性聚丁二酸丁二醇酯。挤出温度:一区100℃、二区120℃、三区140℃、四区140℃、五区150℃、六区155℃、机头150℃。
第二步:将改性聚丁二酸丁二醇酯及热塑性淀粉在高混机中混合2分钟,得预混料;然后将预混料用双螺杆挤出机挤出、粉碎,得热塑性淀粉/改性聚丁二酸丁二醇酯复合材料。挤出温度:一区100℃、二区120℃、三区140℃、四区140℃、五区150℃、六区155℃、机头150℃。
第三步:将热塑性淀粉/改性聚丁二酸丁二醇酯复合材料吹塑成型,制备全生物降解薄膜。吹塑温度:一区150℃、二区150℃、三区155℃、四区155℃,吹胀比2.4:1-3:1。
热塑性淀粉制备方法如下:将80份淀粉、10份甘油、5份1,6-己二醇、3份丁四醇、2份硬脂酸及1份马来酸酐在30℃的高混机中高速混合3分钟,得预混物;然后将预混料经双螺杆挤出机熔融挤出(挤出温度:一区90℃、二区110℃、三区130℃、四区140℃、五区150℃、机头145℃,主机转速100rpm),便得热塑性淀粉。
本发明的有益效果:1、全生物降解,所用原料全部为可生物降解物质,对环境无污染;
2、相容性好,因为改性聚丁二酸丁二醇酯及热塑性淀粉中都含有马来酸酐基团,所以二者相容性很好;
3、价格低廉,使用了大量淀粉,薄膜成本能够与传统地膜竞争。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
实施例一:
准备聚丁二酸丁二醇酯50份,热塑性淀粉30份,马来酸酐0.5份,乙醇5份,备用;
制备方法包括以下步骤:
第一步:将聚丁二酸丁二醇酯、马来酸酐及乙醇在高混机中混合1分钟,得预混料;然后将预混料用双螺杆挤出机挤出、粉碎,得改性聚丁二酸丁二醇酯。挤出温度:一区100℃、二区120℃、三区140℃、四区140℃、五区150℃、六区155℃、机头150℃。
第二步:将改性聚丁二酸丁二醇酯及热塑性淀粉在高混机中混合2分钟,得预混料;然后将预混料用双螺杆挤出机挤出、粉碎,得热塑性淀粉/改性聚丁二酸丁二醇酯复合材料。挤出温度:一区100℃、二区120℃、三区140℃、四区140℃、五区150℃、六区155℃、机头150℃。
第三步:将热塑性淀粉/改性聚丁二酸丁二醇酯复合材料吹塑成型,制备全生物降解薄膜。吹塑温度:一区150℃、二区150℃、三区155℃、四区155℃,吹胀比2.4:1-3:1。
热塑性淀粉制备方法如下:将80份淀粉、10份甘油、5份1,6-己二醇、3份丁四醇、2份硬脂酸及1份马来酸酐在30℃的高混机中高速混合3分钟,得预混物;然后将预混料经双螺杆挤出机熔融挤出(挤出温度:一区90℃、二区110℃、三区130℃、四区140℃、五区150℃、机头145℃,主机转速100rpm),便得热塑性淀粉。
将得到的全生物降解薄膜经过测试,结果为:拉伸强度为25MPa,断裂伸长率为110%,降解时间为一年。
实施例二:
准备聚丁二酸丁二醇酯60份,热塑性淀粉40份,马来酸酐0.6份,乙醇8份,备用;
制备方法包括以下步骤:
第一步:将聚丁二酸丁二醇酯、马来酸酐及乙醇在高混机中混合2分钟,得预混料;然后将预混料用双螺杆挤出机挤出、粉碎,得改性聚丁二酸丁二醇酯。挤出温度:一区100℃、二区120℃、三区140℃、四区140℃、五区150℃、六区155℃、机头150℃。
第二步:将改性聚丁二酸丁二醇酯及热塑性淀粉在高混机中混合2分钟,得预混料;然后将预混料用双螺杆挤出机挤出、粉碎,得热塑性淀粉/改性聚丁二酸丁二醇酯复合材料。挤出温度:一区100℃、二区120℃、三区140℃、四区140℃、五区150℃、六区155℃、机头150℃。
第三步:将热塑性淀粉/改性聚丁二酸丁二醇酯复合材料吹塑成型,制备全生物降解薄膜。吹塑温度:一区150℃、二区150℃、三区155℃、四区155℃,吹胀比2.4:1-3:1。
热塑性淀粉制备方法如下:将80份淀粉、10份甘油、5份1,6-己二醇、3份丁四醇、2份硬脂酸及1份马来酸酐在30℃的高混机中高速混合3分钟,得预混物;然后将预混料经双螺杆挤出机熔融挤出(挤出温度:一区90℃、二区110℃、三区130℃、四区140℃、五区150℃、机头145℃,主机转速100rpm),便得热塑性淀粉。
将得到的全生物降解薄膜经过测试,结果为:拉伸强度为35MPa,断裂伸长率为150%,降解时间为一年。
实施例三:
准备聚丁二酸丁二醇酯70份,热塑性淀粉50份,马来酸酐0.7份,乙醇10份,备用;
制备方法包括以下步骤:
第一步:将聚丁二酸丁二醇酯、马来酸酐及乙醇在高混机中混合3分钟,得预混料;然后将预混料用双螺杆挤出机挤出、粉碎,得改性聚丁二酸丁二醇酯。挤出温度:一区100℃、二区120℃、三区140℃、四区140℃、五区150℃、六区155℃、机头150℃。
第二步:将改性聚丁二酸丁二醇酯及热塑性淀粉在高混机中混合2分钟,得预混料;然后将预混料用双螺杆挤出机挤出、粉碎,得热塑性淀粉/改性聚丁二酸丁二醇酯复合材料。挤出温度:一区100℃、二区120℃、三区140℃、四区140℃、五区150℃、六区155℃、机头150℃。
第三步:将热塑性淀粉/改性聚丁二酸丁二醇酯复合材料吹塑成型,制备全生物降解薄膜。吹塑温度:一区150℃、二区150℃、三区155℃、四区155℃,吹胀比2.4:1-3:1。
热塑性淀粉制备方法如下:将80份淀粉、10份甘油、5份1,6-己二醇、3份丁四醇、2份硬脂酸及1份马来酸酐在30℃的高混机中高速混合3分钟,得预混物;然后将预混料经双螺杆挤出机熔融挤出(挤出温度:一区90℃、二区110℃、三区130℃、四区140℃、五区150℃、机头145℃,主机转速100rpm),便得热塑性淀粉。
将得到的全生物降解薄膜经过测试,结果为:拉伸强度为30MPa,断裂伸长率为130%,降解时间为一年。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种全生物降解地膜,其特征在于:该全生物降解地膜的原料包括聚丁二酸丁二醇酯、热塑性淀粉以及马来酸酐。
2.根据权利要求1所述的一种全生物降解地膜,其特征在于:所述聚丁二酸丁二醇酯为50-70份,所述热塑性淀粉为30-50份,所述马来酸酐为0.5-0.7份。
3.根据权利要求1所述的一种全生物降解地膜,其特征在于:所述热塑性淀粉制备方法为:将80份淀粉、10份甘油、5份1,6-己二醇、3份丁四醇、2份硬脂酸及1份马来酸酐在30℃的高混机中高速混合3分钟,得预混物料;然后将预混物料经双螺杆挤出机熔融挤出,得热塑性淀粉,其中挤出温度:一区90℃、二区110℃、三区130℃、四区140℃、五区150℃、机头145℃,主机转速100rpm。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种全生物降解地膜的制备方法,其特征在于:该制备方法包括以下步骤:
步骤一、制备改性聚丁二酸丁二醇酯:将聚丁二酸丁二醇酯、马来酸酐与溶剂混合,得预混料,将该预混料挤出、粉碎,得改性聚丁二酸丁二醇酯;
步骤二、制备热塑性淀粉/改性聚丁二酸丁二醇酯复合材料:将改性聚丁二酸丁二醇酯与热塑性淀粉混合,挤出、粉碎,得热塑性淀粉/改性聚丁二酸丁二醇酯复合材料;
步骤三、将热塑性淀粉/改性聚丁二酸丁二醇酯复合材料吹塑成型,得到全生物降解薄膜。
5.根据权利要求4所述的一种全生物降解地膜的制备方法,其特征在于:所述步骤一中的溶剂为乙醇,所述乙醇的质量份为5-10份。
6.根据权利要求4所述的一种全生物降解地膜的制备方法,其特征在于:所述步骤一中将丁二酸丁二醇酯、马来酸酐与溶剂在高混机中混合1-3分钟。
7.根据权利要求4所述的一种全生物降解地膜的制备方法,其特征在于:所述步骤一中预混料用双螺杆挤出机挤出、粉碎,其中挤出温度:一区100℃、二区120℃、三区140℃、四区140℃、五区150℃、六区155℃、机头150℃。
8.根据权利要求4所述的一种全生物降解地膜的制备方法,其特征在于:所述步骤二中将改性聚丁二酸丁二醇酯与热塑性淀粉在高混机中混合2分钟。
9.根据权利要求4所述的一种全生物降解地膜的制备方法,其特征在于:所述步骤二中将改性聚丁二酸丁二醇酯与热塑性淀粉混合物料在双螺杆挤出机中挤出,其中挤出温度:一区100℃、二区120℃、三区140℃、四区140℃、五区150℃、六区155℃、机头150℃。
10.根据权利要求4所述的一种全生物降解地膜的制备方法,其特征在于:所述步骤三中吹塑成型的吹塑温度:一区150℃、二区150℃、三区155℃、四区155℃,吹胀比2.4:1-3:1。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911246176.4A CN110819087A (zh) | 2019-12-08 | 2019-12-08 | 一种全生物降解地膜及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911246176.4A CN110819087A (zh) | 2019-12-08 | 2019-12-08 | 一种全生物降解地膜及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110819087A true CN110819087A (zh) | 2020-02-21 |
Family
ID=69543985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911246176.4A Pending CN110819087A (zh) | 2019-12-08 | 2019-12-08 | 一种全生物降解地膜及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110819087A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112574543A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-03-30 | 湖北光合生物科技有限公司 | 一种全降解药用包装袋及其制备方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102276877A (zh) * | 2011-07-11 | 2011-12-14 | 华东理工大学 | 一种全降解耐水性塑化改性淀粉塑料及其制备方法 |
CN102477216A (zh) * | 2010-11-26 | 2012-05-30 | 上海华明高技术(集团)有限公司 | 聚丁二酸丁二醇酯基全生物降解材料及其制备方法 |
CN103044716A (zh) * | 2013-01-04 | 2013-04-17 | 四川长虹电器股份有限公司 | 生物降解材料及其制备方法 |
US20140148534A1 (en) * | 2011-06-30 | 2014-05-29 | Shanghai Zaihe Industrial Investment Co., Ltd. | Thermolastic starch, biodegradable polyester/starch composite material and preparation method thereof |
CN105400117A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-03-16 | 厦门理工学院 | 抗熔滴膨胀阻燃聚丁二酸丁二醇酯及其制备方法 |
CN109535671A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-03-29 | 怀化学院 | 聚丁二酸丁二醇酯复合材料及其制备方法 |
CN110483841A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-22 | 寿光金远东变性淀粉有限公司 | 一种淀粉基合金材料及其制备方法 |
-
2019
- 2019-12-08 CN CN201911246176.4A patent/CN110819087A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102477216A (zh) * | 2010-11-26 | 2012-05-30 | 上海华明高技术(集团)有限公司 | 聚丁二酸丁二醇酯基全生物降解材料及其制备方法 |
US20140148534A1 (en) * | 2011-06-30 | 2014-05-29 | Shanghai Zaihe Industrial Investment Co., Ltd. | Thermolastic starch, biodegradable polyester/starch composite material and preparation method thereof |
CN102276877A (zh) * | 2011-07-11 | 2011-12-14 | 华东理工大学 | 一种全降解耐水性塑化改性淀粉塑料及其制备方法 |
CN103044716A (zh) * | 2013-01-04 | 2013-04-17 | 四川长虹电器股份有限公司 | 生物降解材料及其制备方法 |
CN105400117A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-03-16 | 厦门理工学院 | 抗熔滴膨胀阻燃聚丁二酸丁二醇酯及其制备方法 |
CN109535671A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-03-29 | 怀化学院 | 聚丁二酸丁二醇酯复合材料及其制备方法 |
CN110483841A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-22 | 寿光金远东变性淀粉有限公司 | 一种淀粉基合金材料及其制备方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112574543A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-03-30 | 湖北光合生物科技有限公司 | 一种全降解药用包装袋及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106832807B (zh) | 一种纤维素增强淀粉的可控全降解地膜及其制备方法 | |
CN111165242B (zh) | 一种肥料型生物降解地膜及其制备方法 | |
CN104098791B (zh) | 一种可生物降解的热塑性淀粉-聚乙烯薄膜 | |
Hayes et al. | Biodegradable agricultural mulches derived from biopolymers | |
CN110283433B (zh) | 一种全生物降解地膜及其制备方法和应用 | |
CN104559087A (zh) | 一种可控生物基全降解地膜 | |
CN102702694B (zh) | 一种聚酯生物降解农用地膜及其制备和应用 | |
CN203666067U (zh) | 一种分条带差异降解农用地膜 | |
CN111961321B (zh) | 一种生物可降解聚(4-羟基丁酸酯)农用地膜及其制备方法 | |
CN103665784B (zh) | 一种新型可控生物降解农用地膜 | |
CN102321287B (zh) | 一种可生物降解聚乙烯薄膜及其制备方法 | |
CN106084700A (zh) | 一种低成本可控全生物降解地膜及其制备方法 | |
CN109161173B (zh) | 一种可控淀粉基生物降解农用地膜 | |
CN111978691B (zh) | 一种可生物降解地膜及其制备方法 | |
CN113278265A (zh) | 一种可降解的木质素基复合农用地膜及制备方法 | |
CN112280258A (zh) | 一种降解周期可控全生物降解地膜及其制备方法 | |
CN112708246B (zh) | 多组分生物降解地膜及其制备方法 | |
CN112063125A (zh) | 制备全生物降解地膜的专用料及其制备的全降解地膜及该地膜制备方法 | |
CN108359224A (zh) | 一种具有缓释氮肥功效的全降解地膜及其制备方法 | |
KR102308401B1 (ko) | 생분해성 방출 조절 비료, 이를 포함하는 생분해성 멀칭필름 및 그 제조방법 | |
CN109181012A (zh) | 植物淀粉完全生物降解材料 | |
CN101699973B (zh) | 晶须增强高原地区烟用聚乙烯地膜的生产方法 | |
CN110819087A (zh) | 一种全生物降解地膜及其制备方法 | |
CN116589810B (zh) | 一种可降解农膜及其制备方法 | |
CN111748180B (zh) | 一种生物降解薄膜原料组合及生物降解薄膜材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200221 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |