CN110816209B - 一种空调系统加注参数获取方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及空调加注技术领域，具体涉及一种空调系统加注参数获取方法及装置。在空调系统管路各接头处以及充注阀处均设置真空传感器和压力传感器；采用定量加注法对多个空调系统分别进行加注，并获取每个空调系统加注的最大压力值和最小压力值；对获取的多个最大压力值和最小压力值分别进行正态分布，获取加注压力范围，以及对应的加注时间范围。为前期加注工艺验证提供可靠的数据支撑，避免了重复测试，节约了参数修正时间。
Description
技术领域
本发明涉及空调加注技术领域，具体涉及一种空调系统加注参数获取方法及装置。
背景技术
汽车对乘坐环境的舒适性、自动化要求越来越高，空调系统对保证乘坐环境舒适性和行车安全起着至关重要的作用。整车的冷媒加注一般采用真空压力加注方式，真空度及加注压力成为加注过程中关键控制参数。整车加注过程分为抽真空和压力加注过程。抽真空又分为一次真空、检漏真空、二次真空，一次真空用于检测空调系统有无中漏和大漏，检漏真空用于检测空调系统有无小漏和湿度超标，二次真空用于检测空调系统有无微漏；加注压力及加注时间用于判断冷媒加注质量是否合格。
目前现有车型空调系统的加注参数参考历史车型进行设定，并根据最终空调系统加注质量进行人工修正。参数修改耗时长，效果不显著且影响整车空调系统制冷效果。而由于没有标准的加注参数，现有管路设计结构关键尺寸及管路走向设计来只能自于逆向工程，无法掌握空调管路正向开发手段，空调系统质量缺陷解析只能通过互换空调系统零件进行验证。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种空调系统加注参数获取方法及装置，可准确获取空调系统的加注参数，为前期工艺验证提供可靠数据支撑，避免重复设置，节约参数修正时间。
本发明一种空调系统加注参数获取方法，其技术方案为：在空调系统管路各接头处以及充注阀处均设置真空传感器和压力传感器；
采用定量加注法对多个空调系统分别进行加注，并获取每个空调系统加注的最大压力值和最小压力值；
对获取的多个最大压力值和最小压力值分别进行正态分布，获取加注压力范围，以及对应的加注时间范围。
较为优选的，所述每个空调系统加注的最大压力值和最小压力值的获取过程为：
读取一个空调系统中各个压力传感器的压力数据，并根据所述压力数据绘制每个压力传感器的压力值-时间曲线，对比所有压力值-时间曲线，从中提取该空调系统加注的最大压力值和最小压力值。
较为优选的，还包括一次真空值和一次真空时间的获取，其过程为：
对一个空调系统进行一次抽真空，在一次抽真空的过程中，实时读取该空调系统各个真空传感器的真空数据，并根据所述真空数据绘制每个真空传感器的真空值-时间曲线；
对比各条真空值-时间曲线，将达到指定真空值耗时最长的曲线对应的真空传感器作为取样传感器；
对多个空调系统进行一次抽真空，并根据每个空调系统取样传感器的真空数据绘制真空值-时间曲线；
对多条真空值-时间曲线拐点处的真空值进行正态分布，获取一次真空值，并将所述一次真空值对应的时间作为一次真空时间。
较为优选的，还包括检漏真空值和检漏真空时间的获取，其过程为：
对一个空调系统进行检漏抽真空，在检漏抽真空的过程中，实时读取该空调系统各个真空传感器的真空数据，并根据所述真空数据绘制每个真空传感器的真空值-时间曲线；
对比各条真空值-时间曲线，将最早达到拐点的曲线对应的真空传感器作为取样传感器；
对多个空调系统进行检漏抽真空，并根据每个空调系统取样传感器的真空数据绘制真空值-时间曲线；
对多条真空值-时间曲线拐点处的真空值进行正态分布，获取检漏真空值，并将所述检漏真空值对应的时间作为检漏真空时间。
较为优选的，还包括二次真空值和二次真空时间的获取，其过程为：
对一个空调系统进行二次抽真空，在二次抽真空的过程中，实时读取该空调系统各个真空传感器的真空数据，并根据所述真空数据绘制每个真空传感器的真空值-时间曲线；
对比各条真空值-时间曲线，将拐点处真空值最大的曲线对应的真空传感器作为取样传感器；
对多个空调系统进行二次抽真空，并根据每个空调系统取样传感器的真空数据绘制真空值-时间曲线；
对多条真空值-时间曲线拐点处的真空值进行正态分布，获取二次真空值，并将所述二次真空值对应的时间作为二次真空时间。
本发明一种空调系统加注参数获取装置，其技术方案为：包括冷凝器、空调、板式换热器和压缩机，所述冷凝器一端通过管路分别与空调和板式换热器一端连接，另一端通过管路与压缩机一端连接，所述压缩机另一端通过管路分别与空调和板式换热器另一端连接，所述管路上设有充注阀，所述管路与冷凝器、空调、板式换热器、压缩机连接的接口处设有四通阀，所述四通阀的第一接口连接管路，第二接口连接冷凝器或空调或板式换热器或压缩机，第三接口连接有压力传感器，第四接口连接有真空传感器。
较为优选的，所述四通阀的四个接口处均分别设有一个用于控制接口接通或关闭的控制阀。
本发明的有益效果为：
1、空调系统加注参数获取装置可真实反映整车空调系统加注状态，监控空调系统管路接头处真空度及加注压力，为加注参数获取提供基础。
2、该方法可准确获取空调系统的一次真空值、一次真空时间、检漏真空值、检漏真空时间、二次真空值、二次真空时间和加注压力、加注时间数据，可为前期加注工艺验证提供可靠的数据支撑，避免了重复测试，节约了参数修正时间。
3、在量产过程中，通过将车辆空调系统的真空参数和加注参数与本方法获取的参数进行比对，可检测出该车辆空调系统是否存在泄漏、冷媒加注不良等问题。
附图说明
图1为本发明空调系统加注参数获取装置的连接示意图；
图2为图1中四通阀的结构示意图；
图3为本发明空调系统加注参数获取装置的信号传输示意图；
图4为本发明加注压力获取方法；
图5为本发明一次真空值获取方法；
图6为本发明检漏真空值获取方法；
图7为本发明二次真空值获取方法。
图中，1-冷凝器，2-空调，3-板式换热器，4-压缩机，5-高压制冷管，6-低压制冷管，7-四通阀，8-充注阀，9-电磁阀，10-第一接口，11-第二接口，12-第三接口，13-第四接口，14-控制阀，15-金属压板密封圈，16-O型密封圈，17-压力传感器，18-真空传感器，19-数据采集卡，20-数据线，21-电脑。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明，便于清楚地了解本发明，但它们不对本发明构成限定。
如图1所示，本发明一种空调系统加注参数获取装置，包括冷凝器1、空调2、板式换热器3和压缩机4，冷凝器1一端通过管路分别与空调2和板式换热器3一端连接，另一端通过管路与压缩机4一端连接，压缩机4另一端通过管路分别与空调2和板式换热器3另一端连接，管路上设有充注阀8，管路与冷凝器1、空调2、板式换热器3、压缩机4连接的接口处设有四通阀7。其中，冷凝器1与空调2、板式换热器3和压缩机4之间连接的管路为高压制冷管5，充注阀8有两个，其中一个充注阀8设置在高压制冷管5上。压缩机与空调2、板式换热器3之间的管路为低压制冷管6，另一个充注阀8设置在低压制冷管6上。板式换热器3和冷凝器1之间安装有电磁阀9，以控制空调和电池冷却两套系统开闭。
如图2所示，四通阀7的第一接口10连接管路，第二接口11连接冷凝器1、空调2、板式换热器3、压缩机4，第三接口12连接有压力传感器17，第四接口16连接有真空传感器18。四通阀7的四个接口处均分别设有一个用于控制接口接通或关闭的控制阀14。第一接口10处设有一个金属压板密封圈15，该金属压板密封圈15上与高压制冷管连接孔半径为5mm，与低压制冷管连接孔半径为6.5mm，最后用螺栓将四通阀7与制冷管通过金属压板密封圈15上直径8mm的螺栓孔连接。第二接口11与冷凝器1、空调2、板式换热器3、压缩机4连接处设有两层O型密封圈16。高压制冷管5、低压制冷管6均采用透明材质，必要时，可在制冷剂中添加荧光剂用于快速目视检测冷媒泄漏点。
如图3所示，压力传感器17和真空传感器18均设置在一个数据采集卡19上，该数据采集卡19的数据输出端通过数据线20与电脑21连接。
如图4所示，本发明获取加注压力范围、加注时间范围的方法如下：
关闭四通阀7第四接口13处的控制阀14，采用定量加注法对多个空调系统(本实施例取30套)分别进行加注，并获取每个空调系统加注的最大压力值和最小压力值，其中，定量加注发为设定加注量进行加注，达到加注量后，设备自动停止加注；
对获取的多个最大压力值和最小压力值分别进行正态分布，对各压力值下的合格率进行计算，取合格率与设定合格率一致的点为压力值边界点，获取加注压力范围，以及对应的加注时间范围。
其中，每个空调系统加注的最大压力值和最小压力值的获取过程为：
读取一个空调系统中各个压力传感器的压力数据，并根据所述压力数据绘制每个压力传感器的压力值-时间曲线，对比所有压力值-时间曲线，从中提取该空调系统加注的最大压力值和最小压力值(加注停止前5s内)。
如图5所示，本发明获取一次真空值和一次真空时间的方法如下：
关闭四通阀7第三接口12处的控制阀14，对一个空调系统进行一次抽真空，该抽真空的测量时间为100s。在一次抽真空的过程中，实时读取该空调系统各个真空传感器18(不包含两个充注阀8处的传感器)的真空数据，并根据真空数据绘制每个真空传感器的真空值-时间曲线；
对比各条真空值-时间曲线，将达到指定真空值耗时最长的曲线对应的真空传感器作为取样传感器；
对多个空调系统(本实施例取30套)进行一次抽真空，并根据每个空调系统取样传感器的真空数据绘制真空值-时间曲线；
对多条真空值-时间曲线拐点处的真空值进行正态分布，对各真空值下的合格率进行计算，取合格率与设定合格率一致的点为一次真空值，并将该一次真空值对应的时间作为一次真空时间。
如图6所示，本发明获取检漏真空值和检漏真空时间的方法为：
关闭四通阀7第三接口12处的控制阀14，对一个空调系统进行检漏抽真空，在检漏抽真空的过程中，实时读取10s内该空调系统各个真空传感器(包括两个充注阀处的传感器)的真空数据，并根据所述真空数据绘制每个真空传感器的真空值-时间曲线；
对比各条真空值-时间曲线，将最早达到拐点的曲线对应的真空传感器作为取样传感器；
对多个空调系统进行检漏抽真空，并根据每个空调系统取样传感器的真空数据绘制真空值-时间曲线；
对多条真空值-时间曲线拐点处的真空值进行正态分布，对各真空值下的合格率进行计算，取合格率与设定合格率一致的点为检漏真空值，并将所述检漏真空值对应的时间作为检漏真空时间。
如图7所示，本发明获取二次真空值和二次真空时间的方法为：
关闭四通阀7第三接口12处的控制阀14，对一个空调系统进行二次抽真空，该抽真空的测量时间为100s。在二次抽真空的过程中，实时读取该空调系统各个真空传感器(包括两个充注阀处的传感器)的真空数据，并根据所述真空数据绘制每个真空传感器的真空值-时间曲线；
对比各条真空值-时间曲线，将拐点处真空值最大的曲线对应的真空传感器作为取样传感器；
对多个空调系统(本实施例取30套)进行二次抽真空，并根据每个空调系统取样传感器的真空数据绘制真空值-时间曲线；
对多条真空值-时间曲线拐点处的真空值进行正态分布，对各真空值下的合格率进行计算，取合格率与设定合格率一致的点为二次真空值，并将所述二次真空值对应的时间作为二次真空时间。
在量产过程中，如果出现一次真空值大于本方法获取的一次真空值，判断空调系统存在中漏或大漏；如果出现检漏真空值大于本方法获取的检漏真空值，判断空调系统存在小漏或湿度超标；如果出现二次真空值大于本方法获取的二次真空值，判断空调系统存在微漏；如果出现加注压力值或加注时间不在本方法获取的压力值和加注时间范围内，判断空调系统冷媒加注不良。
本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (6)
1.一种空调系统加注参数获取方法，其特征在于：
在空调系统管路各接头处以及充注阀处均设置真空传感器和压力传感器；
采用定量加注法对多个空调系统分别进行加注，并获取每个空调系统加注的最大压力值和最小压力值；
对获取的多个最大压力值和最小压力值分别进行正态分布，获取加注压力范围，以及对应的加注时间范围；
所述每个空调系统加注的最大压力值和最小压力值的获取过程为：
读取一个空调系统中各个压力传感器的压力数据，并根据所述压力数据绘制每个压力传感器的压力值-时间曲线，对比所有压力值-时间曲线，从中提取该空调系统加注的最大压力值和最小压力值。
2.根据权利要求1所述的空调系统加注参数获取方法，其特征在于，还包括一次真空值和一次真空时间的获取，其过程为：
对一个空调系统进行一次抽真空，在一次抽真空的过程中，实时读取该空调系统各个真空传感器的真空数据，并根据所述真空数据绘制每个真空传感器的真空值-时间曲线；
对比各条真空值-时间曲线，将达到指定真空值耗时最长的曲线对应的真空传感器作为取样传感器；
对多个空调系统进行一次抽真空，并根据每个空调系统取样传感器的真空数据绘制真空值-时间曲线；
对多条真空值-时间曲线拐点处的真空值进行正态分布，获取一次真空值，并将所述一次真空值对应的时间作为一次真空时间。
3.根据权利要求1所述的空调系统加注参数获取方法，其特征在于，还包括检漏真空值和检漏真空时间的获取，其过程为：
对一个空调系统进行检漏抽真空，在检漏抽真空的过程中，实时读取该空调系统各个真空传感器的真空数据，并根据所述真空数据绘制每个真空传感器的真空值-时间曲线；
对比各条真空值-时间曲线，将最早达到拐点的曲线对应的真空传感器作为取样传感器；
对多个空调系统进行检漏抽真空，并根据每个空调系统取样传感器的真空数据绘制真空值-时间曲线；
对多条真空值-时间曲线拐点处的真空值进行正态分布，获取检漏真空值，并将所述检漏真空值对应的时间作为检漏真空时间。
4.根据权利要求1所述的空调系统加注参数获取方法，其特征在于，还包括二次真空值和二次真空时间的获取，其过程为：
对一个空调系统进行二次抽真空，在二次抽真空的过程中，实时读取该空调系统各个真空传感器的真空数据，并根据所述真空数据绘制每个真空传感器的真空值-时间曲线；
对比各条真空值-时间曲线，将拐点处真空值最大的曲线对应的真空传感器作为取样传感器；
对多个空调系统进行二次抽真空，并根据每个空调系统取样传感器的真空数据绘制真空值-时间曲线；
对多条真空值-时间曲线拐点处的真空值进行正态分布，获取二次真空值，并将所述二次真空值对应的时间作为二次真空时间。
5.一种用于实施如权利要求1～4中任意一项所述方法的空调系统加注参数获取装置，包括冷凝器(1)、空调(2)、板式换热器(3)和压缩机(4)，所述冷凝器(1)一端通过管路分别与空调(2)和板式换热器(3)一端连接，另一端通过管路与压缩机(4)一端连接，所述压缩机(4)另一端通过管路分别与空调(2)和板式换热器(3)另一端连接，所述管路上设有充注阀(8)，其特征在于，所述管路与冷凝器(1)、空调(2)、板式换热器(3)、压缩机(4)连接的接口处设有四通阀(7)，所述四通阀(7)的第一接口(10)连接管路，第二接口(11 )连接冷凝器(1)或空调(2)或板式换热器(3)或压缩机(4)，第三接口(12)连接有压力传感器(17)，第四接口(13)连接有真空传感器(18)。
6.如权利要求5所述空调系统加注参数获取装置，其特征在于，所述四通阀(7)的四个接口处均分别设有一个用于控制接口接通或关闭的控制阀(14)。
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