CN110815860B - 防结冰叶片的制备方法、叶片以及风力发电机组 - Google Patents

防结冰叶片的制备方法、叶片以及风力发电机组 Download PDF

Info

Publication number
CN110815860B
CN110815860B CN201810890166.3A CN201810890166A CN110815860B CN 110815860 B CN110815860 B CN 110815860B CN 201810890166 A CN201810890166 A CN 201810890166A CN 110815860 B CN110815860 B CN 110815860B
Authority
CN
China
Prior art keywords
blade
shielding layer
icing
fiber cloth
manufacturing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810890166.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110815860A (zh
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinfeng Technology Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810890166.3A priority Critical patent/CN110815860B/zh
Publication of CN110815860A publication Critical patent/CN110815860A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110815860B publication Critical patent/CN110815860B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/36—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and impregnating by casting, e.g. vacuum casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • B29C70/545—Perforating, cutting or machining during or after moulding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06—Rotors
    • F03D1/065—Rotors characterised by their construction elements
    • F03D1/0675—Rotors characterised by their construction elements of the blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D80/00—Details, components or accessories not provided for in groups F03D1/00 - F03D17/00
    • F03D80/40—Ice detection; De-icing means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wind Motors (AREA)

Abstract

本发明提供一种防结冰叶片的制备方法、叶片以及风力发电机组。所述方法包括：将脱模布铺设于整个叶片模具上；确定叶片的加热区域，并将第一纤维布铺设于加热区域；将屏蔽层铺设于第一纤维布；将第二纤维布铺设于屏蔽层上，并遍布整个叶片模具；对应于屏蔽层将电热膜铺设于第二纤维布上，并将电热膜的电源线引导至叶片的后缘区域的过线孔预留部；将用于叶片成型的材料铺设于第二纤维布上；利用树脂采用真空灌注法进行灌注，对叶片模具加热，以使树脂固化，脱模；从成型的叶片内部开孔至过线孔预留部以形成过线孔，以将电源线引导至叶片内部与加热控制柜连接。

Description

防结冰叶片的制备方法、叶片以及风力发电机组
技术领域
本发明涉及防结冰叶片的制备方法、叶片以及风力发电机组。
背景技术
风力发电是目前国内外应用最广的新能源，但由于气候的变化，特别是近几年我国冻雨天气增多带来严重的危害。由于冻雨的影响，在风力发电机的转子叶片上产生结冰现象，叶片上结冰会影响叶片的翼型，从而影响叶片的气动性能，对风力发电机造成很大的危害。
针对上述问题，通常的除冰方法有：利用防冻液以及叶片自动抖动除冰；利用气温上升自然除冰；以及人工敲打除冰。这些除冰方法效果有限，且随时间的耐用性差，根据情况还需要停机除冰，影响发电效率。
近来，在叶片上敷设电热膜，通电进行除冰的技术受到人们的关注。然而，在叶片上敷设其他覆层，需要对叶片进行打磨加工，叶片的整体性差，影响翼型而使得叶片的应力结构差。另外，在室外通电进行除冰，还需要考虑雷雨天气时的应用，如何更合理地安装避雷系统，也是需要解决的课题之一。
发明内容
本发明提供一种防结冰叶片的制备方法、叶片以及风力发电机组，能够增强预埋了电热膜的叶片的整体性以及翼型结构，并且能够有效防止电热膜被雷电击穿。
根据本发明的一方面，提供一种防结冰叶片的制备方法，所述方法包括以下步骤：将脱模布铺设于整个叶片模具上；确定叶片的加热区域，并将第一纤维布铺设于所述加热区域；将屏蔽层和接闪件铺设于所述第一纤维布；将第二纤维布铺设于所述屏蔽层上，并遍布整个叶片模具；对应于所述屏蔽层将电热膜铺设于所述第二纤维布上，并将所述电热膜的电源线引导至叶片的后缘区域的过线孔预留部；将用于叶片成型的材料铺设于所述第二纤维布上；利用树脂采用真空灌注法进行灌注，对所述叶片模具加热，以使所述树脂固化，脱模；以及从成型的叶片内部开孔至所述过线孔预留部以形成过线孔，将所述电源线引导至所述叶片内部，与加热控制柜连接。
优选地，所述加热区域位于所述叶片的前缘区域，且所述加热区域沿所述叶片的弦向与所述叶片的合模缝分开第一距离。
优选地，在所述“对应于所述屏蔽层将电热膜铺设于所述第二纤维布上，并将所述电热膜的电源线引导至叶片的后缘区域的过线孔预留部”的步骤中，在所述电热膜上设置温度传感器，将所述温度传感器的信号线引导至所述叶片的后缘区域的所述过线孔预留部；在所述“从成型的叶片内部开孔至所述过线孔预留部以形成过线孔，将所述电源线引导至所述叶片内部，与加热控制柜连接”步骤中，通过所述过线孔将所述信号线引导至所述叶片内部，以与所述加热控制柜连接。
优选地，所述接闪件穿过所述叶片的内表面，用避雷线连接所述接闪件和所述叶片的主避雷线。
优选地，所述方法还包括：在所述“将屏蔽层和接闪件铺设于所述第一纤维布”的步骤之前，所述接闪件所在位置的所述屏蔽层上预固设增强导电片，所述增强导电片的面积大于所述接闪件在所述屏蔽层上占的面积。
优选地，所述增强导电片为多个，分别设在所述屏蔽层的两侧。
优选地，所述接闪件为接闪螺钉，所述接闪螺钉穿过多个所述增强导电片以及屏蔽层，并在所述接闪螺钉穿出的一侧由夹板固定。
优选地，所述屏蔽层、所述接闪件均为具有导电性能的金属材料制品。
优选地，所述增强导电片为具有导电性能的金属材料制品。
优选地，所述夹板为具有导电性能的金属材料制品。
优选地，所述第一距离为5～15cm。
优选地，所述屏蔽层完全覆盖所述电热膜。
优选地，所述电热膜包括碳纤维材料。
根据本发明的另一方面，提供一种叶片，所述叶片通过所述的防结冰叶片的制备方法制备而成。
根据本发明的另一方面，提供一种风力发电机组，所述风力发电机组包括所述叶片。
根据本发明的上述防结冰叶片的制备方法，将电热膜预埋在叶片内，与叶片成型的材料一体固化、脱模。因此，无需打磨叶片进行贴敷，叶片的整体性更好、翼型的完整性更优、叶片的应力结构更强；另外，通过设置屏蔽层，能够有效地防止电热膜被雷电击穿。因此，能够延长叶片的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的示例性实施例的防结冰叶片的制备方法的工序图。
图2为本发明的示例性实施例的防结冰叶片的制备方法的工序图。
图3为本发明的示例性实施例的防结冰叶片的制备方法的工序图。
图4为本发明的示例性实施例的防结冰叶片的制备方法的工序图。
图5为本发明的示例性实施例的防结冰叶片的制备方法的工序图。
图6为本发明的示例性实施例的防结冰叶片的铺层截面图。
图7为本发明的示例性实施例的防结冰叶片的整体布线示意图。
图8为图7中圆圈部分I的局部放大图。
图9为本发明的示例性实施例的接闪件的连接示意图。
符号说明：
1脱模布，2第一纤维布，3屏蔽层，4第二纤维布，5电热膜，6温度传感器，7电源线，8信号线，10电线防护层，11芯材，12多层纤维布，13′过线孔预留部，13过线孔，14孔，15套筒，16接闪件，31、32、33、34增强导电片，35夹板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的示例性实施例的防结冰叶片的制备方法、叶片以及风力发电机组进行详细描述。
图1～图5为本发明的示例性实施例的防结冰叶片的制备方法的工序图。在每幅图中分别示出制造叶片的吸力面(称SS面)和压力面(称PS面)壳体的叶片模具。为了更清楚地进行描述，每幅图中用阴影线仅示出当前铺设的膜层，并且省略标注之前步骤所铺设的膜层。予以说明，在图示的SS面的模具中，下侧为叶片的前缘，上侧为叶片的后缘，在PS面的模具中，上侧为叶片的前缘，下侧为叶片的后缘。
首先，如图1所示，将脱模布1铺设于整个叶片模具上。脱模布1是位于模具与待脱模的叶片之间防止树脂等与模具相粘连的材料，其作用主要是方便脱模，保证叶片表面光滑。
接下来，如图2所示，确定叶片的加热区域，并将第一纤维布2铺设于该加热区域。加热区域是指风力发电机组运行过程中前缘的容易结冰的区域，在此区域铺设电热膜5进行加热可以提升叶片壳体表面温度，使覆冰融化或防止叶片结冰。加热区域的具体位置和区域面积可以根据使用地区、翼型等的不同而确定，例如可以位于容易结冰的叶片的前缘区域。另外，加热区域可以沿叶片的弦向与叶片的合模缝分开第一距离L。该第一距离L优选为5～15cm。若第一距离L小于5cm，则会对合模产生影响，若第一距离L大于15cm，则会减小加热区域的有效面积。
第一纤维布2可以使用喷胶固定与脱模布1固定。作为一例，第一纤维布2可以是规格为350～450g/m2[±45°]的双轴布。
然后，如图3所示，将屏蔽层3和接闪件16铺设于第一纤维布2。屏蔽层3是在后述步骤通过接闪件16与避雷系统连接，用来防止电热膜5遭到雷击破坏的构件。
然后，如图4所示，将第二纤维布4铺设于屏蔽层3上，并遍布整个叶片模具。第二纤维布4作为叶片的外蒙皮，可以铺设多层，在本示例性实施例中铺设两层。第二纤维布4可以是规格为808g/m2[±45°，0°]的三轴玻璃纤维布，但并不限定与此，只要是能够符合叶片的强度结构和导热系数的要求即可。
然后，如图5所示，对应于屏蔽层3将电热膜5铺设于第二纤维布4上，并将电热膜5的电源线7引导至叶片的后缘区域的过线孔预留部13′。作为一例，电热膜5可以包括碳纤维材料，可以是碳纤维与玻璃纤维交织而成。电热膜5的宽度范围可以是400mm～1600mm，长度范围可以是15m～25m。如图5所示，电热膜5可以在PS面和SS面分别进行加热。
另外，电热膜5的电源线7包括正极线和负极线，正极线和负极线分别设置在电热膜5相对的两条边，可以是沿着叶片的长度方向的两边，也可以是沿着叶片的弦向的两边。图7为本发明的示例性实施例的防结冰叶片的整体布线示意图，在图7中示出了正极线和负极线分别设置在电热膜5沿着长度方向相对的两边的示例。
另外，电热膜5可以为多段，例如在叶片的前端部和中部各铺设一段。另外为了提高控制准确性，能够及时除冰或防止过热，可以在电热膜5的每一段上放置温度传感器6，作为一例，温度传感器6可以是三个，位置分别为该段电热膜的前中后三个部位，并将温度传感器6的信号线8引导至叶片的后缘区域的过线孔预留部13′。具体地，如图7所示，可以将温度传感器6的信号线8沿弦向引导至叶片的后缘，再沿长度方向朝向叶根方向引导至过线孔预留部13′，可以针对电热膜5的每一段设置一个过线孔预留部13′。据此，沿叶片后缘走线的数量基本固定，对翼型的影响小。这里，电热膜的段数、位置，以及温度传感器的个数、位置，均可根据实际需求进行调整，不限定于图5的示例。
接下来将用于叶片成型的材料铺设于第二纤维布4上。这里，用于叶片成型的材料可以包括用于壳体、成型主梁、芯材、腹板等的材料。在图6的铺层截面图中示意性地示出芯材11以及多层纤维布12。另外，还可以包括导流网、隔离膜等辅助材料。各层纤维布可以根据翼型的需要而调整其铺设的大小和位置。
然后，利用树脂采用真空灌注法进行灌注，对叶片模具加热，以使树脂固化，脱模。
然后，从成型的叶片内部开孔至过线孔预留部13′以形成过线孔13，将电热膜5的电源线7引导至叶片内部，与未图示的加热控制柜连接。在设置了温度传感器6的情况下，温度传感器6的信号线8也通过该过线孔13引导至叶片内部，与加热电控柜连接。
另外，为了保护电热膜5的电源线以及温度传感器6的信号线，还可以在走线的路径上铺设电线防护层10，该电线防护层10可以与屏蔽层3一同铺设。
图9为本发明的示例性实施例的接闪件的连接示意图，为沿着接闪件的旋转轴的剖面图。如图9所示，可以在将屏蔽层3和接闪件16铺设于第一纤维布2之前，在接闪件16所在位置的屏蔽层3上设置增强导电片，增强导电片的面积大于接闪件16在屏蔽层3上占的面积。增强导电片可以铺设多个，分别设在屏蔽层3的两侧。在本申请的示例性实施例中，在屏蔽层的两侧分别铺设两个增强导电片，共计4个，在图9中利用标号31、32、33、34示出。接闪件16为接闪螺钉，外周套有套筒15，接闪螺钉穿过多个增强导电片31、32、33、34以及屏蔽层3，并在接闪螺钉穿出的一侧由夹板35固定。屏蔽层3、接闪件16、增强导电片31、32、33、34和夹板35具有导电性能，从而能够实现避雷的功能。屏蔽层3和增强导电片31、32、33、34优选为金属材料制品且优选为网状结构，如铜网。这是因为铜网具有良好的导电型且网状结构具有一定的柔韧性，能够随着翼型而弯曲。另外，电线保护层10也可以是铜网，可以是与屏蔽层3规格相同的铜网，从而方便与屏蔽层3一同铺设。当屏蔽层3和增强导电片31、32、33、34均为铜网时，增强导电片31、32、33、34的网眼密度大于屏蔽层3的网眼密度，从而能够在接闪件16与屏蔽层之间形成更好的接触面积，降低接触电阻。另外，接闪件16和夹板35也优选为金属材料制品。
在屏蔽层3的靠近叶片的叶根的边缘处打孔而形成孔14，将接闪件16从孔14中穿过至叶片内表面，用避雷线连接接闪件16和作为避雷系统的叶片主避雷线，其中，孔14不穿过电热膜5。图8是图7的圆圈部分I的局部放大图，更清楚地示出电热膜5中最靠叶根的一段的走线以及与接闪件16的位置关系。图8中斜纹网格表示屏蔽层3和防护铜网10，直条纹网格表示电热膜5，从图8中可以看出，屏蔽层3完全覆盖电热膜5，且延伸至超出电热膜5四周，例如至少100mm。孔14位于屏蔽层3的超出电热膜5的部分，从而可以针对电热膜5起到更好的避雷作用，并且孔14以及接闪件16不穿过电热膜5而能够保持电热膜5的完整性。
屏蔽层3可以以缝合的方式固定在第一纤维布2上。作为一例，屏蔽层3的规格可以为180～220g/m2，可以根据材料大小进行拼接设置，例如，宽度可以是470mm～490mm，且缝合固定屏蔽层时可以设每1m～1.5m为一段，缝合宽度范围可以是180mm～250mm。增强导电片31、32、33、34可以是规格为150mm*150mm～200mm*200mm的铜网。
根据本示例性实施例的上述防结冰叶片的制备方法，将电热膜预埋在叶片内，与叶片成型的材料一体地固化，脱模，再进行后续加工。从叶片生产的模具开始设计如何安装电热膜的工艺过程，因此，与将叶片从模具中脱模再铺设电热膜的现有技术相比，无需打磨叶片进行贴敷，叶片的整体性更好、翼型的完整性更优、叶片的应力结构更强。
根据本发明的另一方面，提供一种防结冰叶片，该防结冰叶片是通过上述的防结冰叶片的制备方法制备而成。
根据本发明的另一方面，提供一种风力发电机组，该风力发电机组包括上述的防结冰叶片。
本示例性实施例的上述防结冰叶片的制备方法、叶片以及风力发电机组，具有如下效果：将电热膜预埋在叶片内，与叶片成型的材料一体地固化，脱模。无需打磨叶片进行贴敷来安装电热膜，叶片的整体性更好、翼型的完整性更优、叶片的应力结构更强。另外，通过将屏蔽层连接到叶片的避雷系统上，能够避免电热膜被雷击穿而失效的问题。因此，能够有效地延长防结冰叶片的使用寿命。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何本领域的技术人员在不脱离本发明范围的情况下，可以进行各种变形和修改。

Claims (15)

1.一种防结冰叶片的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
将脱模布(1)铺设于整个叶片模具上；
确定叶片的加热区域，并将第一纤维布(2)铺设于所述加热区域；
将屏蔽层(3)和接闪件(16)铺设于所述第一纤维布(2)，其中，在所述接闪件(16)所在位置的所述屏蔽层(3)上预固设有增强导电片(31、32、33、34)，所述屏蔽层(3)和所述增强导电片(31、32、33、34)均为金属网，并且所述增强导电片(31、32、33、34)的网眼密度大于所述屏蔽层(3)的网眼密度；
将第二纤维布(4)铺设于所述屏蔽层(3)上，并遍布整个叶片模具；
对应于所述屏蔽层(3)将电热膜(5)铺设于所述第二纤维布(4)上，并将所述电热膜(5)的电源线(7)引导至叶片的后缘区域的过线孔预留部(13′)；
将用于叶片成型的材料铺设于所述第二纤维布(4)上；
利用树脂采用真空灌注法进行灌注，对所述叶片模具加热，以使所述树脂固化，脱模；以及
从成型的叶片内部开孔至所述过线孔预留部(13′)以形成过线孔(13)，将所述电源线(7)引导至所述叶片内部，与加热控制柜连接。
2.如权利要求1所述的防结冰叶片的制备方法，其特征在于，
所述加热区域位于所述叶片的前缘区域，且所述加热区域沿所述叶片的弦向与所述叶片的合模缝分开第一距离。
3.如权利要求1所述的防结冰叶片的制备方法，其特征在于，
在所述“对应于所述屏蔽层(3)将电热膜(5)铺设于所述第二纤维布(4)上，并将所述电热膜(5)的电源线(7)引导至叶片的后缘区域的过线孔预留部(13′)”的步骤中，在所述电热膜(5)上设置温度传感器(6)，将所述温度传感器(6)的信号线(8)引导至所述叶片的后缘区域的所述过线孔预留部(13′)；
在所述“从成型的叶片内部开孔至所述过线孔预留部(13′)以形成过线孔(13)，将所述电源线(7)引导至所述叶片内部，与加热控制柜连接”的步骤中，通过所述过线孔(13)将所述信号线(8)引导至所述叶片内部，以与所述加热控制柜连接。
4.如权利要求1所述的防结冰叶片的制备方法，其特征在于，
所述接闪件(16)穿过所述叶片的内表面，用避雷线连接所述接闪件(16)和所述叶片的主避雷线。
5.如权利要求1所述的防结冰叶片的制备方法，其特征在于，
所述增强导电片(31、32、33、34)的面积大于所述接闪件(16)在所述屏蔽层(3)上占的面积。
6.如权利要求5所述的防结冰叶片的制备方法，其特征在于，
所述增强导电片(31、32、33、34)为多个，分别设置在所述屏蔽层(3)的两侧。
7.如权利要求6所述的防结冰叶片的制备方法，其特征在于，所述接闪件(16)为接闪螺钉，所述接闪螺钉穿过多个所述增强导电片(31、32、33、34)以及屏蔽层(3)，并在所述接闪螺钉穿出的一侧由夹板(35)固定。
8.如权利要求1所述的防结冰叶片的制备方法，其特征在于，
所述接闪件(16)为具有导电性能的金属材料制品。
9.如权利要求5～7中任一项所述的防结冰叶片的制备方法，其特征在于，所述增强导电片(31、32、33、34)为铜网。
10.如权利要求7所述的防结冰叶片的制备方法，其特征在于，
所述夹板(35)为具有导电性能的金属材料制品。
11.如权利要求2所述的防结冰叶片的制备方法，其特征在于，
所述第一距离(L)为5～15cm。
12.如权利要求1所述的防结冰叶片的制备方法，其特征在于，
所述屏蔽层(3)完全覆盖所述电热膜(5)。
13.如权利要求1所述的防结冰叶片的制备方法，其特征在于，
所述电热膜(5)包括碳纤维材料。
14.一种叶片，其特征在于，
通过上述权利要求1～13中任一项所述的防结冰叶片的制备方法制备而成。
15.一种风力发电机组，其特征在于，
所述风力发电机组包括如权利要求14所述的叶片。
CN201810890166.3A 2018-08-07 2018-08-07 防结冰叶片的制备方法、叶片以及风力发电机组 Active CN110815860B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810890166.3A CN110815860B (zh) 2018-08-07 2018-08-07 防结冰叶片的制备方法、叶片以及风力发电机组

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810890166.3A CN110815860B (zh) 2018-08-07 2018-08-07 防结冰叶片的制备方法、叶片以及风力发电机组

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110815860A CN110815860A (zh) 2020-02-21
CN110815860B true CN110815860B (zh) 2022-04-12

Family

ID=69533770

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810890166.3A Active CN110815860B (zh) 2018-08-07 2018-08-07 防结冰叶片的制备方法、叶片以及风力发电机组

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110815860B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2967537T3 (es) * 2021-02-02 2024-04-30 Siemens Gamesa Renewable Energy Innovation & Technology SL Pala para una turbina eólica

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202971053U (zh) * 2012-10-22 2013-06-05 保定华翼风电叶片研究开发有限公司 一种风力发电机的风轮叶片
CN203035466U (zh) * 2013-01-24 2013-07-03 长沙理工大学 一种具有除冰防冻功能的碳纤维增强风力机叶片
CN105673361A (zh) * 2015-12-31 2016-06-15 东方电气风电有限公司 风力发电机叶片的融冰加热结构及其制作方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105003393B (zh) * 2015-06-29 2017-12-12 东方电气（天津）风电叶片工程有限公司 一种具有除冰防冰功能的风力发电机叶片前缘保护层
DK3130801T3 (en) * 2015-08-10 2019-04-23 Nordex Energy Gmbh Wind turbine rotor blade with a spark gap
CN207064138U (zh) * 2017-07-19 2018-03-02 新疆金风科技股份有限公司 风力发电机组叶片及风力发电机组
CN107489596B (zh) * 2017-08-11 2019-10-11 新疆金风科技股份有限公司 防结冰叶片生产方法及风力发电机组叶片

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202971053U (zh) * 2012-10-22 2013-06-05 保定华翼风电叶片研究开发有限公司 一种风力发电机的风轮叶片
CN203035466U (zh) * 2013-01-24 2013-07-03 长沙理工大学 一种具有除冰防冻功能的碳纤维增强风力机叶片
CN105673361A (zh) * 2015-12-31 2016-06-15 东方电气风电有限公司 风力发电机叶片的融冰加热结构及其制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110815860A (zh) 2020-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107084100B (zh) 一种基于石墨烯加热膜的风电叶片加热融冰系统及该叶片的制作方法
CN105673361B (zh) 风力发电机叶片的融冰加热结构及其制作方法
CN104018997B (zh) 风电叶片防结冰控制系统及其具有防结冰性能的风电叶片的制备方法
WO2011127997A1 (en) Heating mats arranged in a loop on a blade
WO2013084390A1 (en) Method of manufacturing a wind turbine blade and a wind turbine blade
US20130028738A1 (en) Multifunctional de-icing/anti-icing system of a wind turbine
CA2786838A1 (en) Multifunctional de-icing/anti-icing system
CN103161689A (zh) 一种大型风力发电组合叶片防冰与除冰系统
CN110198574A (zh) 防雷电热融冰装置及其制造方法、叶片和风力发电机组
CN103133268A (zh) 具有加热元件的涡轮机转子叶片及其制造方法
US20180187561A1 (en) Erosion strip integrated with carbon allotrope-based deicing/ anti-icing elements
EP3530938B1 (en) Ice melting device for blade, blade and wind turbine
CN106321372B (zh) 适用于风力发电机叶片防冰/融冰的复合碳纤维发热元件
CN110815860B (zh) 防结冰叶片的制备方法、叶片以及风力发电机组
CN107859603A (zh) 一种防冰除冰风电叶片及其制作方法
CN110498048A (zh) 用于飞行器的结构部件
CN115151725A (zh) 用于风力涡轮机的转子叶片的主层压件的雷电保护系统
CN112922792B (zh) 叶片电热复合膜、叶片、风力发电机组及制造叶片的方法
CN109322784B (zh) 一种用于风力发电机组的叶片的前缘构件、叶片及叶轮
CN205190128U (zh) 一种预埋避雷线的风机叶片腹板
CN117529610A (zh) 具有除冰系统的风力涡轮机叶片
JP2023546459A (ja) 前縁部材を備える風力タービンロータブレード
US20210262449A1 (en) Blade for a rotor of a wind turbine and manufacturing method thereof
CA3216938A1 (en) Wind turbine blade having an electro-thermal system
US20240151207A1 (en) Wind turbine rotor blade spar cap with equipotential bonding

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220615

Address after: 830026 No. 107, Shanghai Road, Urumqi economic and Technological Development Zone, the Xinjiang Uygur Autonomous Region

Patentee after: XINJIANG GOLDWIND SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 301724 room 702, gate 1, building 19, lanjingyuan, Quanyong Road, Huangzhuang street, Wuqing District, Tianjin

Patentee before: Wu Jinzhu

TR01 Transfer of patent right
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 830026 No. 107, Shanghai Road, Urumqi economic and Technological Development Zone, the Xinjiang Uygur Autonomous Region

Patentee after: Jinfeng Technology Co.,Ltd.

Address before: 830026 No. 107, Shanghai Road, Urumqi economic and Technological Development Zone, the Xinjiang Uygur Autonomous Region

Patentee before: XINJIANG GOLDWIND SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder