CN110813530A - 一种硅料强磁检验桌 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种硅料强磁检验桌，包括第一桌面和第二桌面，第一桌面和第二桌面的底部均设置有支撑腿，第一桌面的顶部固定有支撑架，所述支撑架的顶部固定有下料斗，下料斗的左上端外壁上固定有第一振动电机，所述下料斗的右下端外壁上固定有第二振动电机，所述下料斗的下料口处设置有阀门，所述阀门的下方分别设置有第一磁力棒和第二磁力棒，所述第一磁力棒设置在第二磁力棒的上方。本发明通过设置两个振动电机、四个磁力棒、导流板和强磁滚轴，通过振动电机辅助下料斗内的硅料下料，避免堵塞，通过四个磁力棒和强磁滚轴彻底对硅料进行除铁，且硅料从上到下经导流板后被均匀散铺在输送带上，检验能一目了然，更加方便。

Description

一种硅料强磁检验桌

技术领域

本发明涉及检验桌技术领域，具体为一种硅料强磁检验桌。

背景技术

硅料检验要求严格，对硅料中的铁金属必须完全挑出，为了防止吸铁工序漏检的铁金属流入成品，在终检时需要对铁金属再次进行检测，现有的终检采用人工检验，但是人工检验存在以下不足：1、手动检验，利用专用镊子从一堆硅料中小面积拨开挑拣杂物，检验效率低；2、拨硅料时容易将杂质覆盖，难以避免漏检；3、高频率手眼配合，容易对人产生恍惚和幻觉，易产生漏检现象；4、由于铁金属颜色和硅相似，仅靠观察难以区分，终检效果不佳。因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种硅料强磁检验桌，以解决上述背景技术中提出的人工检验效率低，容易漏检的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硅料强磁检验桌，包括第一桌面和第二桌面，所述第一桌面和第二桌面的底部均设置有支撑腿，所述第一桌面的顶部固定有支撑架，所述支撑架的顶部固定有下料斗，所述下料斗的左上端外壁上固定有第一振动电机，所述下料斗的右下端外壁上固定有第二振动电机，所述下料斗的下料口处设置有阀门，所述阀门的下方分别设置有第一磁力棒和第二磁力棒，所述第一磁力棒设置在第二磁力棒的上方，所述第一磁力棒和第二磁力棒的一端分别通过联轴器与各自的电机的输出轴固定连接，所述第一磁力棒和第二磁力棒的另一端分别与各自的第一轴承座转动连接，所述电机和第一轴承座分别固定在支撑架的两侧外壁上，所述第二磁力棒的下方固定有导流板，所述第二桌面的顶部设置有输送带，所述输送带的右端主动辊设置为强磁滚轴，所述输送带的上方设置有第三磁力棒，所述第三磁力棒的两端均与第二轴承座转动连接，所述第二轴承座固定在第二桌面上，所述第二桌面的右端通过螺栓固定有下料板，所述下料板的下方设置有成品箱，所述下料板的底部固定有铁屑导料板。

优选的，所述第二桌面的侧面上固定有角板，所述角板上固定有控制箱。

优选的，所述下料斗的底部下料口设置为宽槽形。

优选的，所述第一磁力棒和第二磁力棒分别设置在下料斗的中心线的两侧，且所述第一磁力棒和第二磁力棒直径、长度均相等。

优选的，所述导流板和下料板的两个侧面处均设置有侧板。

优选的，所述导流板伸出支撑架并到达输送带的上方，所述下料板的右端延伸至成品箱的正上方。

优选的，所述下料板上转动设置有第四磁力棒，所述第四磁力棒的两端均设置有第三轴承座。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过设置第一振动电机和第二振动电机，在第一振动电机和第二振动电机的作用下，下料斗内的硅料能均匀散铺在导流板上，避免堵塞，同时下料斗的下料口设置成宽槽形，初步的将硅料平铺开，避免大料材料堆积。

(2)本发明通过设置输送带、导流板和第三磁力棒，硅料从上到下能均匀分散开来，硅料单层散铺在输送带上，检验工人对杂物一目了然，无需人工频繁拨动硅料，只需观察是否有杂物，一旦发现杂物，可调慢或停止流水线捡出杂物即可，检验更加便捷省力。

(3)本发明通过设置第一磁力棒、第二磁力棒、第三磁力棒、第四磁力棒和强磁滚轴，多重吸附使得硅料内的铁金属能完全彻底被吸附出来，避免漏检，第一磁力棒和第二磁力棒分布在硅料下料途径的两侧且不断转动，故磁力棒的表面能均匀吸附上铁屑，第三磁力棒吸附硅料的上层铁屑，第四磁力棒吸附硅料的中层铁屑，不断转动的强磁滚轴吸附硅料的下层铁屑，下层铁屑被吸附在输送带上，而硅料从下料板落下，下层铁屑通过铁屑导料板自动将铁屑排出，从而实现全方位的除铁功能。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明主视图；

图3为本发明俯视图。

图中附图标记为：1、第一桌面；2、第二桌面；3、支撑腿；4、支撑架；5、下料斗；6、第一振动电机；7、第二振动电机；8、阀门；9、第一磁力棒；10、第二磁力棒；11、电机；12、第一轴承座；13、导流板；14、侧板；15、输送带；16、第三磁力棒；17、第二轴承座；18、下料板；19、螺栓；20、第四磁力棒；21、第三轴承座；22、角板；23、控制箱；24、成品箱；25、强磁滚轴；26、铁屑导料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种硅料强磁检验桌，包括第一桌面1和第二桌面2，第一桌面1和第二桌面2的底部均设置有支撑腿3，支撑腿3的底部可按实际需求增加带刹万向轮，使整个检验桌便于移动，第一桌面1的顶部固定有支撑架4，支撑架4的顶部固定有下料斗5，下料斗5的左上端外壁上固定有第一振动电机6，下料斗5的右下端外壁上固定有第二振动电机7，第一振动电机6和第二振动电机7可辅助下料，避免下料口堵塞，且也使得下料的分散性较好，从而便于通过磁力棒将铁屑吸出，下料斗5的下料口处设置有阀门8，阀门8的下方分别设置有第一磁力棒9和第二磁力棒10，第一磁力棒9设置在第二磁力棒10的上方，第一磁力棒9和第二磁力棒10的一端分别通过联轴器与各自的电机11的输出轴固定连接，第一磁力棒9和第二磁力棒10的另一端分别与各自的第一轴承座12转动连接，电机11和第一轴承座12分别固定在支撑架4的两侧外壁上，第二磁力棒10的下方固定有导流板13，第二桌面2的顶部设置有输送带15，输送带15的右端主动辊设置为强磁滚轴25，输送带15亦包括从动辊以及驱动装置，为常用结构，故本发明中省去未画，输送带15的上方设置有第三磁力棒16，第三磁力棒16的两端均与第二轴承座17转动连接，第二轴承座17固定在第二桌面2上，第三磁力棒16可吸附硅料上层中的铁屑，第二桌面2的右端通过螺栓19固定有下料板18，下料板18的下方设置有成品箱24，下料板18的底部固定有铁屑导料板26，强磁滚轴25将硅料的下层铁屑吸附在输送带15上，而硅料从下料板18落下，被吸附的下层铁屑通过铁屑导料板26自动将铁屑排出。

进一步，第二桌面2的侧面上固定有角板22，角板22上固定有控制箱23，控制箱23控制第一振动电机6、第二振动电机7、电机11和输送带15的运转，一旦工人观察到有杂物时，可手动调慢或停止流水线，并捡出杂物，再启动流水线即可。

进一步，下料斗5的底部下料口设置为宽槽形，宽槽形的设置可初步将硅料平铺开来，避免硅料集中下料，造成堵塞，且也不利于后续除铁。

进一步，第一磁力棒9和第二磁力棒10分别设置在下料斗5的中心线的两侧，且第一磁力棒9和第二磁力棒10直径、长度均相等，从下料斗5的下料口出来的待检验硅料依次通过两个磁力棒进行除铁，且两个磁力棒可不断转动且分布在硅料的两侧，故能更加彻底的将硅料内的铁屑吸出，避免磁力棒固定，磁力棒的一面吸满铁屑，而另一面吸附不到的问题。

进一步，导流板13和下料板18的两个侧面处均设置有侧板14，侧板14的设置避免硅料在移动过程中滑出斜板。

进一步，导流板13伸出支撑架4并到达输送带15的上方，下料板18的右端延伸至成品箱24的正上方，避免硅料在部件的连接处洒出装置，浪费物料。

进一步，下料板18上转动设置有第四磁力棒20，第四磁力棒20的两端均设置有第三轴承座21，通过设置第四磁力棒20，硅料在下降过程中，第四磁力棒20将物料平铺开来，吸附硅料下层中的铁屑。

工作原理：本发明的硅料强磁检验桌在工作时的检验步骤为：

S1：将待检验的硅料加入下料斗5内，在第一振动电机6和第二振动电机7的作用下，硅料经下料斗5的下料口排出，依次通过第一磁力棒9和第二磁力棒10对硅料内的铁屑进行吸附；

S2：吸附后的硅料落入导流板13内，经导流板13落入输送带15上，经第三磁力棒16进一步对硅料的上层铁屑进行吸附，同时通过第三磁力棒16将输送带15上的硅料均匀平铺开来；

S3：工人对平铺开来的硅料进行检查，此时由于硅料完全平铺开来，杂物一目了然，一旦工人发现杂物，可将输送带15调慢或停止整个流水线，直至捡出杂物即可继续流水检验，输送带15的出料口处的强磁滚轴25不断转动，在强磁作用下，将硅料的下层铁屑吸附在输送带上，而硅料从下料板18落下，下层铁屑通过铁屑导料板26自动排出；

S4：从输送带15落下的硅料再经第四磁力棒20最后吸附，将硅料中层铁屑去除，检验好后的硅料经下料板18落入成品箱24内，即完成硅料终检工序。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种硅料强磁检验桌，包括第一桌面(1)和第二桌面(2)，其特征在于：所述第一桌面(1)和第二桌面(2)的底部均设置有支撑腿(3)，所述第一桌面(1)的顶部固定有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部固定有下料斗(5)，所述下料斗(5)的左上端外壁上固定有第一振动电机(6)，所述下料斗(5)的右下端外壁上固定有第二振动电机(7)，所述下料斗(5)的下料口处设置有阀门(8)，所述阀门(8)的下方分别设置有第一磁力棒(9)和第二磁力棒(10)，所述第一磁力棒(9)设置在第二磁力棒(10)的上方，所述第一磁力棒(9)和第二磁力棒(10)的一端分别通过联轴器与各自的电机(11)的输出轴固定连接，所述第一磁力棒(9)和第二磁力棒(10)的另一端分别与各自的第一轴承座(12)转动连接，所述电机(11)和第一轴承座(12)分别固定在支撑架(4)的两侧外壁上，所述第二磁力棒(10)的下方固定有导流板(13)，所述第二桌面(2)的顶部设置有输送带(15)，所述输送带(15)的右端主动辊设置为强磁滚轴(25)，所述输送带(15)的上方设置有第三磁力棒(16)，所述第三磁力棒(16)的两端均与第二轴承座(17)转动连接，所述第二轴承座(17)固定在第二桌面(2)上，所述第二桌面(2)的右端通过螺栓(19)固定有下料板(18)，所述下料板(18)的下方设置有成品箱(24)，所述下料板(18)的底部固定有铁屑导料板(26)。

2.根据权利要求1所述的一种硅料强磁检验桌，其特征在于：所述第二桌面(2)的侧面上固定有角板(22)，所述角板(22)上固定有控制箱(23)。

3.根据权利要求1所述的一种硅料强磁检验桌，其特征在于：所述下料斗(5)的底部下料口设置为宽槽形。

4.根据权利要求1所述的一种硅料强磁检验桌，其特征在于：所述第一磁力棒(9)和第二磁力棒(10)分别设置在下料斗(5)的中心线的两侧，且所述第一磁力棒(9)和第二磁力棒(10)直径、长度均相等。

5.根据权利要求1所述的一种硅料强磁检验桌，其特征在于：所述导流板(13)和下料板(18)的两个侧面处均设置有侧板(14)。

6.根据权利要求1所述的一种硅料强磁检验桌，其特征在于：所述导流板(13)伸出支撑架(4)并到达输送带(15)的上方，所述下料板(18)的右端延伸至成品箱(24)的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种硅料强磁检验桌，其特征在于：所述下料板(18)上转动设置有第四磁力棒(20)，所述第四磁力棒(20)的两端均设置有第三轴承座(21)。

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