CN110813421A - 基于电磁感应的电池回收用石墨电极破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了基于电磁感应的电池回收用石墨电极破碎装置，包括底座与箱体，所述箱体内开设有粉碎腔，所述粉碎腔内对称转动连接有两个转轴，每个所述转轴上均套设有破碎滚筒，且两个破碎滚筒相互贴合，所述粉碎腔的下方设有处理腔，所述处理腔内水平设有滤网，所述处理腔的内侧壁上固定连接有第一支撑块，且滤网的一端转动连接在第一支撑块的一端，所述处理腔远离第一支撑块的内侧壁上固定连接推动机构，且滤网的另一端与推动机构转动连接，所述处理腔的内底壁上滑动连接有收集桶。本发明结构稳定，操作简单，设计科学合理，生产周期短，可以更加充分的对石墨电极进行粉碎，粉碎后的石墨电极可以进行方便的收集。

Description

基于电磁感应的电池回收用石墨电极破碎装置
技术领域
本发明涉及石墨电极破碎设备技术领域，尤其涉及基于电磁感应的电池回收用石墨电极破碎装置。
背景技术
电磁感应是指因为磁通量变化产生感应电动势的现象。电磁感应现象的发现，是电磁学领域中最伟大的成就之一，它不仅揭示了电与磁之间的内在联系，而且为电与磁之间的相互转化奠定了实验基础，为人类获取巨大而廉价的电能开辟了道路，在实用上有重大意义。电磁感应现象的发现，标志着一场重大的工业和技术革命的到来。事实证明，电磁感应在电工、电子技术、电气化、自动化方面的广泛应用对推动社会生产力和科学技术的发展发挥了重要的作用。
电磁感应的电池在使用完毕后，需要通过粉碎装置来对石墨电极进行回收处理，以便再次的生产利用；而传统的石墨电极破碎装置在对石墨电极进行粉碎时，石墨电极不能充分的进行粉碎，影响后续的加工处理。
为此，我们提出基于电磁感应的电池回收用石墨电极破碎装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中石墨电极破碎装置在对石墨电极进行粉碎时，石墨电极不能充分的进行粉碎，影响后续的加工处理的问题，而提出的基于电磁感应的电池回收用石墨电极破碎装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
基于电磁感应的电池回收用石墨电极破碎装置，包括底座与箱体，所述箱体内开设有粉碎腔，所述粉碎腔内对称转动连接有两个转轴，每个所述转轴上均套设有破碎滚筒，且两个破碎滚筒相互贴合，所述粉碎腔的下方设有处理腔，所述处理腔内水平设有滤网，所述处理腔的内侧壁上固定连接有第一支撑块，且滤网的一端转动连接在第一支撑块的一端，所述处理腔远离第一支撑块的内侧壁上固定连接推动机构，且滤网的另一端与推动机构转动连接，所述处理腔的内底壁上滑动连接有收集桶。
优选地，所述推动机构包括固定在处理腔内侧壁上的第二支撑块，所述第二支撑块的上端对称开设有两个固定槽，每个所述固定槽的内底部均固定连接有气缸，且两个气缸的驱动端均与滤网转动连接。
优选地，所述收集桶的下端竖直对称固定连接有多个安装杆，每个所述安装杆上均转动连接有滑轮。
优选地，所述滤网上环绕固定连接有挡板。
优选地，所述箱体的侧壁上开设有第一门板，且第一门板设置在滤网的上方，所述箱体远离第一门板的侧壁上设有第二门板，且第二门板设置在第二支撑块的下方。
优选地，所述箱体的上端设有进料管，且进料管与粉碎腔连通。
本发明具备以下优点：
1、通过设置两个气缸推动滤网在第一支撑块上进行转动，使得滤网上的石墨电极可以方便的滑落到滤网的一侧，对石墨电极进行收集在此的粉碎，进而可以充分的对石墨电极进行粉碎。
2、通过设置收集桶下端的多个滑轮在箱体内进行滑动，可以更加方便的对破碎后的石墨电极进行收集。
3、通过设置滤网上环绕固定在挡板用来对粉碎后的石墨电极进行隔档，使得石墨电极不会落到别处。
综上所述，本发明结构稳定，操作简单，设计科学合理，生产周期短，可以更加充分的对石墨电极进行粉碎，粉碎后的石墨电极可以进行方便的收集。
附图说明
图1为本发明提出的基于电磁感应的电池回收用石墨电极破碎装置的结构示意图；
图2为本发明提出的基于电磁感应的电池回收用石墨电极破碎装置的推动机构结构示意图；
图3为本发明提出的基于电磁感应的电池回收用石墨电极破碎装置的A部分结构示意图。
图中：1底座、2箱体、3第一支撑块、4收集桶、5第二门板、6第二支撑块、7气缸、8滤网、9第一门板、10破碎滚筒、11转轴、12进料管、13挡板、14滑轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，基于电磁感应的电池回收用石墨电极破碎装置，包括底座1与箱体2，箱体2内开设有粉碎腔，粉碎腔内对称转动连接有两个转轴11，箱体2的侧壁上开设有空腔，空腔内设有驱动电极，两个转轴11均延伸至空腔内并固定在驱动电机的驱动端上，两个转轴11进行相对转动，可以更好的对石墨电极进行粉碎，其中驱动电机驱动转轴11进行转动为现有技术，在此不做详细阐述，每个转轴11上均套设有破碎滚筒10，且两个破碎滚筒10相互贴合，粉碎腔的下方设有处理腔，处理腔内水平设有滤网8，处理腔的内侧壁上固定连接有第一支撑块3，且滤网8的一端转动连接在第一支撑块3的一端，处理腔远离第一支撑块3的内侧壁上固定连接推动机构，且滤网8的另一端与推动机构转动连接，滤网8上环绕固定连接有挡板13，放置石墨电极洒落到滤网8的外侧；处理腔的内底壁上滑动连接有收集桶4；
收集桶4的下端竖直对称固定连接有多个安装杆，每个安装杆上均转动连接有滑轮14，可以方便的拉动收集桶4进行移动；
推动机构包括固定在处理腔内侧壁上的第二支撑块6，第二支撑块6的上端对称开设有两个固定槽，每个固定槽的内底部均固定连接有气缸7，且两个气缸7的驱动端均与滤网8转动连接；
箱体2的侧壁上开设有第一门板9，且第一门板9设置在滤网8的上方，箱体2远离第一门板9的侧壁上设有第二门板5，且第二门板5设置在第二支撑块6的下方；箱体2的上端设有进料管12，且进料管12与粉碎腔连通。
本发明中，在使用时，通过进料管12把石墨电极投放至箱体2内，通过两个破碎滚筒10对石墨电极进行粉碎，粉碎后的石墨电极掉落到滤网8进行过滤，使得大块的石墨电极会留在滤网8上，而小块的石墨电极会掉落到收集桶4内收集；粉碎结束后，由两个气缸7推动滤网8在第一支撑块3上进行转动，使得滤网8上的石墨电极滑到滤网8的一端进行收集，收集起来的石墨电极在此进行破碎；气缸可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘述。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.基于电磁感应的电池回收用石墨电极破碎装置，包括底座(1)与箱体(2)，其特征在于，所述箱体(2)内开设有粉碎腔，所述粉碎腔内对称转动连接有两个转轴(11)，每个所述转轴(11)上均套设有破碎滚筒(10)，且两个破碎滚筒(10)相互贴合，所述粉碎腔的下方设有处理腔，所述处理腔内水平设有滤网(8)，所述处理腔的内侧壁上固定连接有第一支撑块(3)，且滤网(8)的一端转动连接在第一支撑块(3)的一端，所述处理腔远离第一支撑块(3)的内侧壁上固定连接推动机构，且滤网(8)的另一端与推动机构转动连接，所述处理腔的内底壁上滑动连接有收集桶(4)。
2.根据权利要求1所述的基于电磁感应的电池回收用石墨电极破碎装置，其特征在于，所述推动机构包括固定在处理腔内侧壁上的第二支撑块(6)，所述第二支撑块(6)的上端对称开设有两个固定槽，每个所述固定槽的内底部均固定连接有气缸(7)，且两个气缸(7)的驱动端均与滤网(8)转动连接。
3.根据权利要求1所述的基于电磁感应的电池回收用石墨电极破碎装置，其特征在于，所述收集桶(4)的下端竖直对称固定连接有多个安装杆，每个所述安装杆上均转动连接有滑轮(14)。
4.根据权利要求1所述的基于电磁感应的电池回收用石墨电极破碎装置，其特征在于，所述滤网(8)上环绕固定连接有挡板(13)。
5.根据权利要求1所述的基于电磁感应的电池回收用石墨电极破碎装置，其特征在于，所述箱体(2)的侧壁上开设有第一门板(9)，且第一门板(9)设置在滤网(8)的上方，所述箱体(2)远离第一门板(9)的侧壁上设有第二门板(5)，且第二门板(5)设置在第二支撑块(6)的下方。
6.根据权利要求1所述的基于电磁感应的电池回收用石墨电极破碎装置，其特征在于，所述箱体(2)的上端设有进料管(12)，且进料管(12)与粉碎腔连通。
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