CN110812981A - 一种hepa滤网密封工艺及其密封结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种hepa滤网密封工艺及其密封结构，包括以下步骤：在框体的框槽内表面、网板的外表面、板槽的内表面均喷涂一层底层喷漆，将发泡密封胶A组分在45℃恒温下加热8min后注入板槽内并盖上活塞板；将发泡密封胶B组分在60℃恒温下加热10min后注入框槽内；将网板挤压至框体的框槽中并推动活塞使板槽内的发泡密封胶A被挤至框槽内并保持20min，即完成整个密封工艺。优点在于：本发明的密封结构将网板部分挤压至框体内部时，限位板向上偏转不对网板产生任何的限位效果，反之若想向外将网板从框体内抽出，限位板的锋利结构便会紧紧地将网板卡住使其无法脱出，避免按压过程中松手导致网板从框体内脱出。

Description

一种hepa滤网密封工艺及其密封结构
技术领域
本发明涉及hepa滤网密封技术领域，尤其涉及一种hepa滤网密封工艺及其密封结构。
背景技术
HEPA(High efficiency particulate air Filter)，中文意思为高效空气过滤器，HEPA网的特点是空气可以通过，但细小的微粒却无法通过，从而实现对空气的过滤效果；随着中国工业快速发展，大气污染也日渐严重，为改善日常生活和工作环境，空气净化器，新风系统，暖通系统，净化工程被大量推广使用，其主要过滤元件便是HEPA滤网。
现有技术中HEPA滤网安装在设备进气口处，安装时通常配置前端预处理过滤组件。安装有HEPA滤网的设备依靠其内部引风组件的强制吸风作用将空气引入，以达到初步过滤空气中大颗粒悬浮物，保护HEPA滤网和消音降噪的目的。由于现有HEPA滤网外侧固定框架均采用坚固塑料框制成，塑料框尺寸与进风口尺寸相匹配。由于安装有HEPA滤网的设备是依靠强制吸风作用将空气引入，因此HEPA滤网周边与进风口之间的密封性是影响空气净化处理水平的至关重要的因素。然而，塑料框密封性不好，少部分HEPA滤网虽然在固定框架的外侧还粘贴有密封海绵，塑料框外侧密封海绵的尺寸与进风口尺寸相匹配，但使用的密封海绵的密封度还是有限，还容易导致悬浮颗粒物残留，降低空气净化处理能力。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中HEPA滤网周围密封度较差的问题，而提出的一种hepa滤网密封工艺及其密封结构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种hepa滤网密封工艺，包括以下步骤：
S1、在框体的框槽内表面、网板的外表面、板槽的内表面均喷涂一层底层喷漆，所述喷漆材料包括如下重量份数的组分：丙烯酸树脂58份、钛酸四丁酯4份、羟乙基纤维素9份、纳米二氧化钛7份、羟基磷灰石8份、透辉石6份、聚合桐油5份、不浮型铝粉浆液21～25份、柿丹宁8～12份、去离子水88～92份、其他助剂15～19份；
S2、将发泡密封胶A组分在45℃恒温下加热8min后注入板槽内并盖上活塞板；
S3、将发泡密封胶B组分在60℃恒温下加热10min后注入框槽内；
S4、将网板挤压至框体的框槽中并推动活塞使板槽内的发泡密封胶A被挤至框槽内并保持20min，即完成整个密封工艺。
在上述的hepa滤网密封工艺中，所述发泡密封胶A组分包括以下重量份的原料：
聚氯乙烯糊树脂100份，硅烷改性聚醚多元醇预聚体50～70份，柠檬酸二丁酯30～40份，活性纳米碳酸钙15～35份，PVC粘度调节剂1.0～1.5份，钙锌复合稳定剂10～15份，硅烷偶联剂5～10份，油酸酰胺0.5～1.0份。
在上述的hepa滤网密封工艺中，所述发泡密封胶B组分包括以下重量份的原料：
活性纳米碳酸钙30～50份、二异氰酸酯30～50份，二月桂酸二丁基锡0.1～0.4份、有机锡催化剂0.1～1份。
一种hepa滤网的密封结构，包括框体和网板，所述框体和网板均为圆环型结构，所述网板内圈密封胶合固定有滤网，所述框体内开设有与网板配合的框槽，所述网板内开设有板槽，所述板槽内密封滑动连接有一个环形的活塞板，所述网板上开设有一个连通板槽与外界的环形孔，所述环形孔内设置有一个第一弹簧；
所述网板靠近环形孔的侧壁开设有多对连通孔，每对连通孔分别位于环形孔的两侧，每个所述连通孔均固定连通有一个波纹管，每个所述波纹管均与第一弹簧固定连接，所述连通孔内均密封滑动连接有一个活塞块；
所述第一弹簧使用导电材料制成且其外壁附有绝缘膜；所述连通孔内壁固定有两个导电柱，多个所述连通孔内的导电柱依次串联后与第一弹簧串联，所述导电柱位于活塞块靠近环形孔的一端，每个所述活塞块靠近环形孔的一端均固定有一个导电块。
在上述的hepa滤网的密封结构中，所述框槽靠近外圈的内壁开设有一圈限位槽，所述限位槽内使用销轴转动连接有多个限位板，所述限位板向网板靠近框体方向倾斜，所述限位板与限位槽的内壁共同固定连接有一个张紧弹簧，每个所述限位板内均嵌设有一个电磁线圈和一个电阻块，所述框体内壁嵌设有环形的导线，导线与各个电磁线圈和电阻块串联。
在上述的hepa滤网的密封结构中，每个所述连通孔均为L型结构，每个所述活塞块远离环形孔的一端均设置有一个斜面，所述活塞块的斜面朝向与连通孔的一个直角边平行。
在上述的hepa滤网的密封结构中，每个所述连通孔内均设置有一个第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与导电块和连通孔的内壁固定连接
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明的密封结构按照密封工艺的步骤施工时：将网板部分挤压至框体内部时，限位板向上偏转不对网板产生任何的限位效果，反之若想向外将网板从框体内抽出，限位板的锋利结构便会紧紧地将网板卡住使其无法脱出，避免按压过程中松手导致网板从框体内脱出。
2、挤压活塞板将发泡密封胶A组分挤压至框槽内与B组分混合，此过程中框槽内的压强不断增大使波纹管向上延伸至框槽内部，挤压活塞板直至导电块与两个导电柱接触，第一弹簧通入交流电；由于第一弹簧使用金属材质制成，故而第一弹簧的各匝线圈会产生时而相吸，时而相斥的现象，从而在框槽内部对A、B组分的发泡密封胶产生搅拌效果，保证发泡密封胶混合的更加均匀，避免混合不匀出现发泡不彻底的现象发生，发泡完成的密封结构使得边框的密封度几乎可以达到100％。
3、本发明中的第一弹簧在通入交流电产生交变的磁场时，框体内导线处的磁通量也会发生明显的变化，从而导致该导线内产生电流，电流流经电阻块可使其明显发热，从而将对应位置的密封胶产生一定的加热效果，加快密封胶的发泡速度，减少整个密封的加工时间，缩短时间成本。
4、本发明中框体的导线内流动有电流时，电磁线圈作用可使其产生明显的磁场，若密封过程出现操作失误等情况时，可在框体外套设异极相对的磁体，使得限位板向外靠近压缩张紧弹簧，使得限位板与网板脱离接触，从而便于快速将网板从框体内取出，然后只需快速将其上的密封胶刮去即可重新开始密封，极大的降低了因操作失误造成的经济损失。
附图说明
图1为本发明提出的一种hepa滤网的密封结构的侧剖示意图；
图2为图1中A部分结构的放大示意图；
图3为图1中限位板部分的放大示意图。
图中：1框体、2网板、3滤网、4活塞板、5框槽、6板槽、7环形孔、8连通孔、9活塞块、10波纹管、11第一弹簧、12第二弹簧、13导电块、14导电柱、15限位槽、16限位板、17电阻块、18电磁线圈、19张紧弹簧。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
参照图1～3，一种hepa滤网密封工艺，包括以下步骤：
S1、在框体1的框槽5内表面、网板2的外表面、板槽6的内表面均喷涂一层底层喷漆，喷漆材料包括如下重量份数的组分：丙烯酸树脂58份、钛酸四丁酯4份、羟乙基纤维素9份、纳米二氧化钛7份、羟基磷灰石8份、透辉石6份、聚合桐油5份、不浮型铝粉浆液21份、柿丹宁8份、去离子水88份、其他助剂15份；
S2、将发泡密封胶A组分在45℃恒温下加热8min后注入板槽6内并盖上活塞板4；
S3、将发泡密封胶B组分在60℃恒温下加热10min后注入框槽5内；
S4、将网板2挤压至框体1的框槽5中并推动活塞板4使板槽6内的发泡密封胶A被挤至框槽5内并保持20min，即完成整个密封工艺。
发泡密封胶A组分包括以下重量份的原料：
聚氯乙烯糊树脂100份，硅烷改性聚醚多元醇预聚体50份，柠檬酸二丁酯30份，活性纳米碳酸钙15份，PVC粘度调节剂1.5份，钙锌复合稳定剂10份，硅烷偶联剂5份，油酸酰胺0.5份；
发泡密封胶B组分包括以下重量份的原料：
活性纳米碳酸钙30份、二异氰酸酯30份，二月桂酸二丁基锡0.1份、有机锡催化剂0.1份。
hepa滤网的密封结构包括框体1和网板2，框体1和网板2均为圆环型结构，网板2内圈密封胶合固定有滤网3，框体1内开设有与网板2配合的框槽5，网板2内开设有板槽6，板槽6内密封滑动连接有一个环形的活塞板4，网板2上开设有一个连通板槽6与外界的环形孔7，环形孔7内设置有一个第一弹簧11；
网板2靠近环形孔7的侧壁开设有多对连通孔8，每对连通孔8分别位于环形孔7的两侧，每个连通孔8均固定连通有一个波纹管10，每个波纹管10均与第一弹簧11固定连接，连通孔8内均密封滑动连接有一个活塞块9；
第一弹簧11使用导电材料制成且其外壁附有绝缘膜；连通孔8内壁固定有两个导电柱14，多个连通孔8内的导电柱14依次串联后与第一弹簧11串联，导电柱14位于活塞块9靠近环形孔7的一端，每个活塞块9靠近环形孔7的一端均固定有一个导电块13。
框槽5靠近外圈的内壁开设有一圈限位槽15，限位槽15内使用销轴转动连接有多个限位板16，限位板16向网板2靠近框体1方向倾斜，限位板16与限位槽15的内壁共同固定连接有一个张紧弹簧19，每个限位板16内均嵌设有一个电磁线圈18和一个电阻块17，框体1内壁嵌设有环形的导线，导线与各个电磁线圈18和电阻块17串联。
每个连通孔8均为L型结构，每个活塞块9远离环形孔7的一端均设置有一个斜面，活塞块9的斜面朝向与连通孔8的一个直角边平行；每个连通孔8内均设置有一个第二弹簧12，第二弹簧12的两端分别与导电块13和连通孔8的内壁固定连接。
本发明的密封结构在进行密封时，首先按压网板2部分结构至框体1的框槽5内部，在此按压过程中即可将网板2部分挤压至框体1内部，在此期间限位板16向上偏转不对网板2产生任何的限位效果，反之若想向外将网板2从框体1内抽出，限位板16的锋利结构便会紧紧地将网板2卡住使其无法脱出，避免按压过程中松手导致网板2从框体1内脱出。
按压到底之后挤压活塞板4将发泡密封胶A组分挤压至框槽5内与B组分混合，此过程中框槽5内的压强不断增大，使得连通孔8内的压强也不断增大，从而推动活塞块9向环形孔7方向滑动，第二弹簧12压缩直至活塞块9与环形孔7之间的空气会被挤压至波纹管10内部，使得波纹管10伸长并向上延伸至框槽5内部，挤压活塞板4直至导电块13与两个导电柱14接触，第一弹簧11通入交流电；
由于第一弹簧11使用金属材质制成，从而在其通电时会产生磁场，通入直流电时，其每匝金属灰产生同向的磁场而产生相吸的效果，而通入时交流电在其内产生交变的磁场，在此磁场的作用下，第一弹簧11的各匝线圈会产生时而相吸，时而相斥的现象，从而在框槽5内部对A、B组分的发泡密封胶产生搅拌效果，保证发泡密封胶混合的更加均匀，避免混合不匀出现发泡不彻底的现象发生。
本发明中的第一弹簧11在通入交流电产生交变的磁场时，框体1内导线处的磁通量也会发生明显的变化，从而导致该导线内产生电流，电流流经电阻块17可使其明显发热，从而将对应位置的密封胶产生一定的加热效果，加速密封胶的发泡速度，减少整个密封的加工时间，缩短时间成本。
本发明中框体1的导线内流动有电流时，电磁线圈18作用可使其产生明显的磁场，若密封过程出现操作失误等情况时，可在框体1外套设异极相对的磁体，使得限位板16向外靠近压缩张紧弹簧19，使得限位板16与网板2脱离接触，从而便于快速将网板2从框体1内取出，然后只需快速将其上的密封胶刮去即可重新开始密封，极大的降低了因操作失误造成的经济损失。
尽管本文较多地使用了框体1、网板2、滤网3、活塞板4、框槽5、板槽6、环形孔7、连通孔8、活塞块9、波纹管10、第一弹簧11、第二弹簧12、导电块13、导电柱14、限位槽15、限位板16、电阻块17、电磁线圈18、张紧弹簧19等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (7)

1.一种hepa滤网密封工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、在框体(1)的框槽(5)内表面、网板(2)的外表面、板槽(6)的内表面均喷涂一层底层喷漆，所述喷漆材料包括如下重量份数的组分：丙烯酸树脂58份、钛酸四丁酯4份、羟乙基纤维素9份、纳米二氧化钛7份、羟基磷灰石8份、透辉石6份、聚合桐油5份、不浮型铝粉浆液21～25份、柿丹宁8～12份、去离子水88～92份、其他助剂15～19份；
S2、将发泡密封胶A组分在45℃恒温下加热8min后注入板槽(6)内并盖上活塞板(4)；
S3、将发泡密封胶B组分在60℃恒温下加热10min后注入框槽(5)内；
S4、将网板(2)挤压至框体(1)的框槽(5)中并推动活塞板(4)使板槽(6)内的发泡密封胶A被挤至框槽(5)内并保持20min，即完成整个密封工艺。
2.根据权利要求1所述的一种hepa滤网密封工艺，其特征在于，所述发泡密封胶A组分包括以下重量份的原料：
聚氯乙烯糊树脂100份，硅烷改性聚醚多元醇预聚体50～70份，柠檬酸二丁酯30～40份，活性纳米碳酸钙15～35份，PVC粘度调节剂1.0～1.5份，钙锌复合稳定剂10～15份，硅烷偶联剂5～10份，油酸酰胺0.5～1.0份。
3.根据权利要求1所述的一种hepa滤网密封工艺，其特征在于，所述发泡密封胶B组分包括以下重量份的原料：
活性纳米碳酸钙30～50份、二异氰酸酯30～50份，二月桂酸二丁基锡0.1～0.4份、有机锡催化剂0.1～1份。
4.一种hepa滤网的密封结构，其特征在于，包括框体(1)和网板(2)，所述框体(1)和网板(2)均为圆环型结构，所述网板(2)内圈密封胶合固定有滤网(3)，所述框体(1)内开设有与网板(2)配合的框槽(5)，所述网板(2)内开设有板槽(6)，所述板槽(6)内密封滑动连接有一个环形的活塞板(4)，所述网板(2)上开设有一个连通板槽(6)与外界的环形孔(7)，所述环形孔(7)内设置有一个第一弹簧(11)；
所述网板(2)靠近环形孔(7)的侧壁开设有多对连通孔(8)，每对连通孔(8)分别位于环形孔(7)的两侧，每个所述连通孔(8)均固定连通有一个波纹管(10)，每个所述波纹管(10)均与第一弹簧(11)固定连接，所述连通孔(8)内均密封滑动连接有一个活塞块(9)；
所述第一弹簧(11)使用导电材料制成且其外壁附有绝缘膜；所述连通孔(8)内壁固定有两个导电柱(14)，多个所述连通孔(8)内的导电柱(14)依次串联后与第一弹簧(11)串联，所述导电柱(14)位于活塞块(9)靠近环形孔(7)的一端，每个所述活塞块(9)靠近环形孔(7)的一端均固定有一个导电块(13)。
5.根据权利要求4所述的一种hepa滤网的密封结构，其特征在于，所述框槽(5)靠近外圈的内壁开设有一圈限位槽(15)，所述限位槽(15)内使用销轴转动连接有多个限位板(16)，所述限位板(16)向网板(2)靠近框体(1)方向倾斜，所述限位板(16)与限位槽(15)的内壁共同固定连接有一个张紧弹簧(19)，每个所述限位板(16)内均嵌设有一个电磁线圈(18)和一个电阻块(17)，所述框体(1)内壁嵌设有环形的导线，导线与各个电磁线圈(18)和电阻块(17)串联。
6.根据权利要求4所述的一种hepa滤网的密封结构，其特征在于，每个所述连通孔(8)均为L型结构，每个所述活塞块(9)远离环形孔(7)的一端均设置有一个斜面，所述活塞块(9)的斜面朝向与连通孔(8)的一个直角边平行。
7.根据权利要求4所述的一种hepa滤网的密封结构，其特征在于，每个所述连通孔(8)内均设置有一个第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)的两端分别与导电块(13)和连通孔(8)的内壁固定连接。
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