CN110812278B - 一种眼影粉及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种眼影粉及其制备方法，属于化妆品的技术领域，解决了现有技术中带有珠光的眼影，其珠光光泽度低的问题。眼影粉由A组、B组以及其他助剂组成，A组包括以下重量份数的组分：填充料21‑85份；肉豆蔻酸镁1‑10份；着色剂0‑15份；所述填充料包括10‑30份的合成氟金云母，以及混合物M和混合物N中的至少一种；B组包括以下重量份数的组分：润肤剂4‑40份；防腐剂0‑2份；山梨坦倍半油酸酯0‑5份；所述润肤剂包括棕榈酸乙基己酯、十三烷醇偏苯三酸酯、矿油、聚丁烯中的至少两种；其他助剂包括0‑2份的氯氧化铋。本发明通过低液组分参与生产，减少粉料对氯氧化铋和合成氟金云母的相互磨损，保护珠光的原有光泽。

Description

一种眼影粉及其制备方法

技术领域

本发明涉及化妆品的技术领域，特别涉及一种眼影粉及其制备方法。

背景技术

眼影是彩妆的一种，涂抹在眼脸(即眼皮)和眼角上，产生阴影和色调反差，加强眼部立体效果、修饰眼型以衬托眼部神采；眼影有粉末状、棒状、膏状、乳液状、铅笔状和亮片状。

珠光的加入，使得眼影粉的色泽更加亮丽，比一般的眼影更加具有时尚感，且在眼睛上的饱和度更高，使得眼睛的凹凸感更甚，而且对眼型也有一定的修饰效果。现有技术中带有的眼影含有的液态比例一般是4-20％左右，需要配合高度搅拌工艺来分散珠光，如果不高速搅拌会存在分散不均，而且表面会出现油斑；在高速搅拌时，珠光容易与其他粉料产生摩擦，对珠光表面产生损坏，导致珠光的色彩不够亮丽。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，本发明的第一个目的在于提供一种眼影粉，达到了不破坏珠光光泽度的效果。

本发明的第二个目的在于提供一种眼影粉的制备方法，达到了产品易流动，易灌装，不破坏珠光光泽的效果。

为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种眼影粉，由A组、B组以及其他助剂组成，A组包括以下重量份数的组分：

填充料21-85份；

肉豆蔻酸镁1-10份；

着色剂2-15份；

所述填充料包括10-30份的合成氟金云母，余量为混合物M和混合物N中的至少一种；混合物M由重量百分数为93-99％的云母和重量百分数为1-7％三乙氧基辛基硅烷组成，混合物N由重量百分数为95-99％的滑石粉和重量百分数为1-5％聚二甲基硅氧烷组成；

所述合成氟金云母的粒径为5-10μm，云母的粒径为7-11μm，滑石粉的粒径为4-5μm；

B组包括以下重量份数的组分：

润肤剂4-40份；

防腐剂0-2份；

山梨坦倍半油酸酯0.3-5份；

所述润肤剂包括棕榈酸乙基己酯、十三烷醇偏苯三酸酯、矿油、聚丁烯中的至少两种且必定含有聚丁烯，矿油碳原子数大于等于20；

其他助剂包括0.3-2份的氯氧化铋。

采用上述技术方案，A组作为眼影粉基础材料，填充料所采用的合成氟金云母粉质细腻，同时可以为眼影粉闪亮的珠光效果；混合物M和混合物N都是固液混合物且含有少量液体成分，云母和滑石粉作为填充料，使倒灌后眼影盘中的眼影粉块达到一定的硬度，同时使眼影粉具备滑爽的触感，同时可以降低配方的成本。聚二甲基硅氧烷是疏水类的有机硅物料，对皮肤的渗透性非常好，和滑石粉均可以为眼影粉提供滑爽的手感和涂覆感，同时粉质细腻。三乙氧基辛基硅烷是无色透明液体，主要作为乳化剂和粘合剂使用，提高眼影粉各原料之间的粘接力。低液组分的混合物M和混合物N可以减少粉料对合成氟金云母和氯氧化铋的表面损伤，粉料与珠光材料接触时，同时液体与粉料相互包覆，液体成分会多次吸附和脱离珠光表面，从而减少粉料与珠光材料之间的磨损，对珠光原有光泽进行保护。

肉豆蔻酸镁作为乳化剂和吸附剂使用，可以吸附液体润肤剂，从而实现各成分的压紧吸附，减少灌装或使用可能出现的飞粉现象。

B组中的润肤剂，提高眼影粉的润肤效果以及与皮肤的粘合性。棕榈酸乙基己酯、十三烷醇偏苯三酸酯、矿油均为长链酯类，成分温和，是优良的皮肤柔润性，清爽易推开，同时性质稳定，不易氧化或产生异味；矿油封闭保湿性能好，能防止外界刺激进入皮肤引起过敏反应。聚丁烯作为润滑油，可以提高眼影粉在皮肤上的延展性，提高各成分混合时的混合均匀性，同时可以提高皮肤与眼影粉之间的粘合性。防腐剂则是减少眼影粉中的细菌滋生，起到防腐作用。另一方面，十三烷醇偏苯三酸酯是作为低挥发性的组分，在混合搅拌时会缓慢挥发，减少眼影粉整体的液体含量。

山梨坦倍半油酸酯是一种乳化剂，可以舒缓皮肤和保湿，其流动性很好黏度低，可以降低眼影粉的整体粘度使产品易流动，易灌装。氯氧化铋一种新型的高档环保珠光材料，无毒性，低油脂吸收，皮肤附着力强。液体润肤剂与填充粉料混合，可以形成低液组分，从而减少粉料对氯氧化铋和合成氟金云母的相互磨损，保护珠光的原有光泽。

整个眼影粉配方的液体含量达到了46％以上，所有原料混合时是液态，一方面，低速搅拌就可以实现珠光材料的均匀分散，里面高速搅拌时粉料之间的相互磨损，另一方面，液体原料可以附着于粉料外壁面，减少对粉料与珠光材料(合成氟金云母和氯氧化铋)之间的相互磨损，从而起到保护珠光色泽的作用。

进一步优选为：所述A组还包括1-10份粒径为6-9μm的硅石。

采用上述技术方案，一方面，硅石可以带来顺滑细腻的肤感，提高眼影粉的使用感；另一方面，硅石为多孔质轻的固体，吸附性强，均匀地分散于眼影粉中，实现对粉料的吸附，提高粉料的均匀度以及结合度。另外，润肤剂中的三乙氧基辛基硅烷可以降低硅石表面的粘度，确保A组组分和润肤剂在多孔内的吸附，提高硅石对物料吸附的均匀度，减少对润肤剂对皮肤的润肤和渗透性的影响。

进一步优选为：所述混合物M由重量份数比为97：3的云母和三乙氧基辛基硅烷组成；所述混合物N由重量份数比为98:2的滑石粉和聚二甲基硅氧烷组成。

采用上述技术方案，实验表示，该重量份数比组成的混合物M和混合物N，其组合使用作为填充料时，低液体量的参与，可以很好的保护珠光的光泽，同时不会对眼影粉的使用状态产生影响。

进一步优选为：所述填充料由10-30份合成氟金云母、10-40份混合物M和1-15份混合物N组成。

采用上述技术方案，实验表明，该分配的填充料组分可以提供优良的上色触感和细腻的粉质触感，同时保证闪亮的珠光效果。

进一步优选为：所述润肤剂由质量分数比为1:1:1:1的棕榈酸乙基己酯、十三烷醇偏苯三酸酯、矿油和聚丁烯组成。

采用上述技术方案，实验表明，润肤剂在该组成配方，眼影粉在蘸取时不易飞粉，在皮肤上的上色效果和延伸性更好，且上色后与皮肤贴合性好不易脱妆。棕榈酸乙基己酯、十三烷醇偏苯三酸酯和矿油增加了眼影粉在皮肤上的渗透性，使得眼影粉可以很好的粘附于皮肤表面；聚丁烯可以作为润滑成分和粘合成分，确保眼影粉在皮肤上的延展性，以及各成分之间的均匀度，同时提高各原料之间的结合度。

进一步优选为：所述防腐剂由0.1-1份的苯氧乙醇和0.01-1份的混合物Q组成，混合物Q由重量百分比为70％的辛甘醇和重量百分比为30％的乙基己基甘油组成。

采用上述技术方案，苯氧乙醇是具有芳香气味的微黏性液体，属于低敏性的防腐剂，对生产过程中眼影粉整体的粘度影响不大；辛甘醇既是附腐剂也是保湿剂且粘度小，与乙基己基甘油混合后，使得混合物Q的整体粘度适中，为生产过程的眼影粉提供良好的流动性。同时，降低了苯氧乙醇的用量，降低致敏风险，还能提高防腐效果。

进一步优选为：所述其他助剂还包括异十二烷，A组、B组和氯氧化铋的混合物与异十二烷的重量份数比为1：0.6。

采用上述技术方案，异十二烷是硅树脂和酯终端聚氨酯聚合物，它是一个高度支链化的聚氨酯聚合物，具有提高强度和活性的功能，这样使它成为防脱功能的基本要素，同时防水抗磨损，在眼影粉中添加，可以减小上妆后脱妆的可能性。另一方面，异十二烷是属于挥发性液体，在原料最终混合的过程中，大部分会挥发，从而减少眼影粉整体的液体含量至9％左右，再结合配方中的聚丁烯、三乙氧基辛基硅烷，确保眼影粉成形后呈现为块状。挥发性成分和不挥发性液体成分之间的配合使用，使得获得的眼影粉的光泽度好，滑爽度、贴肤性和触感都非常好。

为实现上述第二个目的，本发明提供了如下技术方案：一种眼影粉的制备方法，包括以下步骤：

A：按重量份数将A组各原料称量并混合，升温至20-55℃保温，在2000-2800r/min的条件下搅拌1-2min，得到混合物X；

B：按重量份数将B组各原料称量并混合，升温至20-55℃保温，在2000-2800r/min的条件下搅拌1-2min，得到混合物Y；

C：将混合物X、混合物Y和氯氧化铋进行混合，升温至20-55℃保温，在300-550r/min的条件下搅拌1-2min，得到混合物Z；

D：将混合物Z与异十二烷以1：0.6的重量份数比混合均匀，倒灌入化妆品包材中，得到眼影粉；

步骤A和步骤B可同步进行。

采用上述技术方案，A组中为主要作为填充作用的粉料和液体，且其中包含提供珠光效果的合成氟金云母，为低液组分；B组中包含润肤剂、乳化剂和防腐剂，为纯液体组分；其他助剂中包含了氯氧化铋和异十二烷。山梨坦倍半油酸酯可以降低眼影粉整体的粘度，使得产品易流动，方便灌装；整个生产工艺在低液的条件下进行低速搅拌，在保证各原料充分混合的情况下，由于液体成分的参于，在粉料与合成氟金云母和氯氧化铋接触时，由于液体与粉料相互包覆，液体成分会多次吸附和脱离珠光表面，从而减少粉料与合成氟金云母和氯氧化铋之间的磨损，对合成氟金云母和氯氧化铋的珠光原有光泽进行保护，使得眼影粉的珠光光泽度好，色彩亮丽。

进一步优选为：所述步骤A和步骤B的搅拌速度均为2500r/min，搅拌时间均为1min；步骤C中搅拌速度为500r/min，搅拌时间均为1min。

采用上述技术方案，所获得的眼影粉质量稳定，混合均匀。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过采用低液组分的原料，在低速搅拌下即可实现分散均匀，在粉料与珠光材料接触时，由于液体与粉料相互包覆，液体成分会多次吸附和脱离珠光表面，从而减少粉料与珠光材料之间的磨损，对珠光原有光泽进行保护，使得眼影粉的珠光光泽度好，色彩亮丽。

2、通过采用硅石，与三乙氧基辛基硅烷配合，三乙氧基辛基硅烷可以降低硅石表面的粘度，确保A组组分和润肤剂在多孔内的吸附，提高硅石对物料吸附的均匀度，减少对润肤剂对皮肤的润肤和渗透性的影响。

3、通过采用挥发性液体成分和非挥发性液体成分的配合，挥发性液体成分在原料最终混合的过程中，大部分挥发，从而减少眼影粉整体的液体含量，同时使得获得的眼影粉的光泽度好，滑爽度、贴肤性和触感都非常好。

具体实施方式

实施例1-6：一种眼影粉，包括的组分及对应的质量如表1所示，且由以下步骤制备：

A：按重量份数将A组各原料称量并投入一号打粉机，升温至20℃保温，在2800r/min的条件下搅拌2min，得到混合物X；

B：按重量份数将B组各原料称量并加入至二号打粉机，升温至20℃保温，在2800r/min的条件下搅拌2min，得到混合物Y；

C：将混合物X、混合物Y和氯氧化铋加入至三号打粉机，升温至20℃保温，在550r/min的条件下搅拌2min，得到混合物Z；

D：按照混合物Z与异十二烷以1：0.6的重量份数比，将异十二烷投入三号打粉机，在550r/min的条件下搅拌2min，倒灌入化妆品包材并压实，得到眼影粉；

步骤A和步骤B可同步进行。

表1实施例1-6组分及对应的质量(kg)

合成氟金云母粒径为6±2μm，云母粒径为7-11μm，滑石粉粒径为5μm，氯氧化铋粒径为6-15μm，硅石粒径为6-9μm，聚丁烯的分子量为1300。

其中，实施例1中混合物M由重量百分数为93％的云母和剩余的三乙氧基辛基硅烷组成。

实施例2中，混合物N由重量百分数为95％的滑石粉和剩余的聚二甲基硅氧烷组成；混合物Q由重量百分数为50％的云母和剩余的三乙氧基辛基硅烷组成。矿油碳原子数为20。

实施例3中，混合物M由重量百分数为93％的云母和剩余的三乙氧基辛基硅烷组成；混合物N由重量百分数为95％的滑石粉和剩余的聚二甲基硅氧烷组成；混合物Q由重量百分数为20％的云母和剩余的三乙氧基辛基硅烷组成。矿油碳原子数为25。

实施例4中，混合物M由重量百分数为99％的云母和剩余的三乙氧基辛基硅烷组成；混合物N由重量百分数为99％的滑石粉和剩余的聚二甲基硅氧烷组成；混合物Q由重量百分数为80％的云母和剩余的三乙氧基辛基硅烷组成。矿油碳原子数为23。

实施例5中，混合物M由重量百分数为93％的云母和剩余的三乙氧基辛基硅烷组成；混合物N由重量百分数为95％的滑石粉和剩余的聚二甲基硅氧烷组成；混合物Q由重量百分数为20％的云母和剩余的三乙氧基辛基硅烷组成。矿油碳原子数为28。

实施例6中，混合物M、混合物N和混合物Q的组成与实施例3中混合物M、混合物N和混合物Q的组成相同。

实施例7：一种眼影粉，与实施例6的区别在于，本实施例中，润肤剂由10份棕榈酸乙基己酯、3份十三烷醇偏苯三酸酯、5份矿油和2份聚丁烯组成。

实施例8：一种眼影粉，与实施例6的区别在于，本实施例中，润肤剂由5份棕榈酸乙基己酯、5份十三烷醇偏苯三酸酯、5份矿油和5份聚丁烯组成。

实施例9：一种眼影粉，与实施例6的区别在于，A组、B组和氯氧化铋的混合物与异十二烷的重量份数比为1：0.55。

实施例10：一种眼影粉，与实施例6的区别在于，A组、B组和氯氧化铋的混合物与异十二烷的重量份数比为1：0.65。

实施例13：一种眼影粉的制备方法，包括以下步骤：

A：按重量份数将A组各原料称量并投入至一号打粉机，升温至55℃保温，在2000r/min的条件下搅拌1.5min，得到混合物X；

B：按重量份数将B组各原料称量并投入二号打粉机，升温至55℃保温，在2000r/min的条件下搅拌1.5min，得到混合物Y；

C：将混合物X、混合物Y和氯氧化铋投入至三号打粉机，升温至20℃保温，在420r/min的条件下搅拌1.5min，得到混合物Z；

D：按照混合物Z与异十二烷以1：0.6的重量份数比，在三号打粉机中投入异十二烷，在550r/min的条件下搅拌1min，倒灌入化妆品包材中并压实，得到眼影粉；

步骤A和步骤B可同步进行。

实施例14：一种眼影粉的制备方法，与实施例8的区别在于，本实施例中，步骤A中升温至35℃并保温，在2500r/min的条件下搅拌1min；步骤B中，升温至35℃保温，在2500r/min的条件下搅拌1min；步骤C中，升温至35℃保温，在300r/min的条件下搅拌1min。

对比例1-3：一种眼影粉，与实施例1的区别在于，包括的组分及对应的质量如表2所示：

表2对比例1-3组分及对应的质量(kg)

表征实验：

1、光泽度实验

实验对象：实施例1-10和对比例1-3，一共13组实验样品。

实验方法：准备XCP系列便携式镜向光泽度计，对合成氟金云母和氯氧化铋的光泽度进行测试，得到原始光泽度并记录；将实施例1-12和对比例1-3中压实得到的眼影粉进行光泽度测试(分别以20°、60°、85°的不同角度的照射光进行测试)，测试十个点，取光泽度的最大值并记录。

实验结果：眼影粉配方对珠光光泽度影响结果记录如表3所示。

表3眼影粉配方对珠光光泽度影响实验结果记录

注：对比例3液体含量过多，无法压制形成块状的眼影粉。

数据分析：由上述数据可知，对比例的光泽度前后差别大，实施例很好的保持了珠光材料原有的光泽度。

2、表观观察实验

实验对象：实施例1-10和对比例1-3，一共13组实验样品。

实验方法：找13名23-29岁的女性测试者，以及两名行业经验3年以上的化妆师。首先，测试者用食指蘸取眼影粉，并感受评价其粉质细腻度；每名测试者都要测试9个样品的细腻度，更换样品之前需要间隔30min，且需要将手指用吸收液进行清洗，并在27℃干燥5min。

为两名化妆师各准备13只相同的眼影刷，分别对应13组实验样品的使用；取样品在测试者的眼皮处进行上色，每个化妆师需要将每个样品上妆在一个测试者的一个眼皮上，即一个样品对应一个测试者，且每个受试者两个眼皮由不同的化妆师上色；由化妆师对飞粉程度、上色难易、进行晕染时样品的铺展性、以及10小时后，样品在皮肤上持久度进行打分，并取平均分记录。5分表示很好，4分表示较好，3分一般，2分较差，1分表示很差。

取未进行加工的氯氧化铋和合成氟金云母混合物，以及实施例1-12和对比例1-3，13名女性测试者比较处理前和眼影粉中氯氧化铋和合成氟金云母的光泽度差别，以1-5分评估光泽差，5分表示光泽度相差小，1分表示光泽度相差大，计算平均分并记录。

实验结果：表观观察实验结果记录如表4所示。

表4表观观察实验结果记录

注：对比例3液体含量过多，无法压制形成块状的眼影粉。

数据分析：由上述数据可知，对比例的各性能都比实施例要差。

从实施例的数据来看，润肤剂中的聚丁烯的含量会直接影响眼影粉的飞粉、铺展性以及持久度，高含量的聚丁烯可以提高各原料之间的结合程度；同时，润肤剂中不同组成的配比也会影响眼影粉的持久度和上色性。对比例1中未使用异十二烷和液体组分，得到的眼影粉中珠光材料的均匀性差，对比例2中异十二烷使用量低，没有形成足够的低液组分，均没有起到对珠光材料的保护作用。从整体来看，实施例8的液体组分配比以及各成分之间的配比达到最佳，各性能优异。

上述具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (3)

1.一种眼影粉，其特征在于，由A组、B组以及其他助剂组成，

A组包括以下重量份数的组分：

填充料21-85份；

肉豆蔻酸镁1-10份；

着色剂2-15份；

1-10份粒径为6-9μm的硅石；

所述填充料由10-30份的合成氟金云母，10-40份混合物M和1-15份混合物N组成；混合物M由重量百分数为93-99%的云母和重量百分数为1-7%三乙氧基辛基硅烷组成，混合物N由重量百分数为95-99%的滑石粉和重量百分数为1-5%聚二甲基硅氧烷组成；

所述合成氟金云母的粒径为5-10μm，云母的粒径为7-11μm，滑石粉的粒径为4-5μm；

B组包括以下重量份数的组分：

润肤剂4-40份；

防腐剂0-2份；

山梨坦倍半油酸酯0.3-5份；

所述润肤剂由质量分数比为1:1:1:1的棕榈酸乙基己酯、十三烷醇偏苯三酸酯、矿油和聚丁烯组成，矿油碳原子数大于等于20；

其他助剂包括0.3-2份的氯氧化铋；异十二烷，A组、B组和氯氧化铋的混合物与异十二烷的重量份数比为1：0.6；

所述防腐剂由0.1-1份的苯氧乙醇和0.01-1份的混合物Q组成，混合物Q由重量百分比为70%的辛甘醇和重量百分比为30%的乙基己基甘油组成；

所述眼影粉的制备方法，包括以下步骤：

A：按重量份数将A组各原料称量并混合，升温至20-55℃ 保温，在2000-2800r/min的条件下搅拌1-2min，得到混合物X；

B：按重量份数将B组各原料称量并混合，升温至20-55℃保温，在2000-2800r/min的条件下搅拌1-2min，得到混合物Y；

C：将混合物X、混合物Y和氯氧化铋进行混合，升温至20-55℃保温，在300-550r/min的条件下搅拌1-2min，得到混合物Z；

D：将混合物Z与异十二烷以1：0.6的重量份数比混合均匀，得到眼影粉；

步骤A和步骤B可同步进行。

2.根据权利要求1所述的一种眼影粉，其特征在于，所述混合物M由重量份数比为97：3的云母和三乙氧基辛基硅烷组成；所述混合物N由重量份数比为98:2的滑石粉和聚二甲基硅氧烷组成。

3.根据权利要求1所述的一种眼影粉，其特征在于，所述步骤A和步骤B的搅拌速度均为2500r/min，搅拌时间均为1min；步骤C中搅拌速度为500r/min，搅拌时间均为1min。