CN110809832B - 用于燃料电池堆的检测设备和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于燃料电池堆的检测设备,其中,所述燃料电池堆包括沿着堆轴线堆叠的多个燃料电池,所述燃料电池分别具有以贯通空隙形式的介质开口,并且在堆叠的状态中,相应的介质开口为了形成介质管路而对齐,其中,所述检测设备包括:能导入到介质管路中的杆;和设置在杆上的用于密封介质管路的至少一个密封元件,以便将燃料电池堆的至少一个燃料电池与剩余的燃料电池分隔开;和/或能随着杆导入的至少一个接触元件,以用于在介质管路之内电接触单个燃料电池。本发明还涉及一种用于检测燃料电池堆的方法。
Description
技术领域
本技术涉及一种用于检测燃料电池堆的检测设备以及一种相应的用于检测燃料电池堆的方法。
背景技术
一个燃料电池堆通常包括多个堆叠的燃料电池。在燃料电池堆的端面端部存在端板。所述端板也可以称为压板。所述端板之中的至少一个端板可以构成为介质板并且用于向/从燃料电池堆导入或导出相应的介质。所述介质涉及燃料、氧化剂和必要时冷却液。
各个燃料电池在其边缘区域内具有多个介质开口。所述介质开口是贯通空隙。在堆叠的状态中,不同燃料电池的相应的介质开口对齐并且由此形成介质管路。通常设有至少四个介质管路:用于导入或导出燃料和用于导入或导出氧化剂。在使用冷却回路的情况下,设有六个介质管路。与此相应地,各个燃料电池具有四个或六个介质开口。
在用于燃料电池的试验台中,或者检验整个燃料电池堆或者检验部分堆。在此,同时检验在相应堆中的所有燃料电池。在检验期间,例如通过介质管路给堆加载液态的或气态的流体,以便测量密封性、流速或压降。此外,在试验台中可以从外部电接触燃料电池,以便实施短路测量。
发明内容
在此公开的技术的优选的目的在于,减少或消除先前已知的解决方案的至少一个缺点或者提出替代的解决方案。在此公开的技术的目的特别是在于,提出一种检测设备和一种相应的方法,该检测设备和方法能实现按照简单且高效的方式检验在堆之内的各个燃料电池。从在此公开的技术的有益效果可以得出进一步优选的目的。所述目的通过如下所述的技术方案来实现。在按照本发明的用于燃料电池堆的检测设备中,所述燃料电池堆包括沿着堆轴线堆叠的多个燃料电池,所述燃料电池分别具有以贯通空隙形式的介质开口,并且在堆叠的状态中,相应的介质开口为了形成介质管路而对齐,其中,所述检测设备包括:能导入到介质管路中的杆和设置在杆上的用于密封介质管路的至少一个密封元件,以便将燃料电池堆的至少一个燃料电池与剩余的燃料电池分隔开;和/或能随着杆导入的至少一个接触元件,以用于在介质管路之内电接触单个燃料电池。在按照本发明的用于检测燃料电池堆的方法中,所述燃料电池堆包括沿着堆轴线堆叠的多个燃料电池,所述多个燃料电池分别具有以贯通空隙形式的介质开口,并且在堆叠的状态中,相应的介质开口为了形成介质管路而对齐,其中,所述方法包括:将检测设备、优选是按照本发明的检测设备导入到介质管路之一中;利用检测设备密封介质管路,以便将燃料电池堆的至少一个燃料电池与剩余的燃料电池分隔开并且对分隔开的所述至少一个燃料电池加载流体,以用于密封性测量、流量测量或压降测量;和/或在介质管路之内利用检测设备电接触单个燃料电池,在其他的位置处电接触燃料电池堆,并且在这两个接触点之间实施短路测量。
此外,在此公开的技术涉及一种作为燃料电池系统组成部分的燃料电池堆。例如设想所述燃料电池系统应用于如机动车这样的移动式应用,特别是用于给用来使机动车前进运动的至少一个驱动机提供能量。在燃料电池的最简单的形式中,燃料电池是电化学的能量转换器,所述能量转换器将燃料和氧化剂转化为反应产物并且在此产生电和热。燃料电池包括被离子选择性或离子可渗透的分离器所分离的阳极和阴极。向所述阳极供应燃料。优选的燃料是:氢、低分子量醇、生物燃料或液化天然气。向所述阴极供应氧化剂。优选的氧化剂例如是:空气、氧和过氧化物。离子选择性分离器例如可以构成为质子交换膜(proton exchange membrane,PEM)。优选地,使用阳离子选择性聚合物电解质膜。用于这样的膜的材料例如是:Nafion、Flemion和Aciplex。
除了所述至少一个燃料电池之外,燃料电池系统优选包括外围的系统组件(BOP组件),在运行所述至少一个燃料电池的情况下可以使用所述外围的系统组件。燃料电池系统的燃料电池通常包括两个隔板。燃料电池的离子选择性分离器通常分别设置在两个隔板之间。其中一个隔板与离子选择性分离器一起构成阳极。在此期间,设置在离子选择性分离器的对置的侧面上的另一个隔板与离子选择性分离器一起构成阴极。在所述隔板中优选设有用于燃料或用于氧化剂的气体通道。所述隔板可以构成为单极板和/或双极板。换句话说,一个隔板符合目的地具有两个侧面,其中,其中一个侧面与一个离子选择性分离器一起构成阳极并且第二侧面与相邻燃料电池的另一个离子选择性分离器一起构成阴极。
所述目的通过一种构成为用于检验在一个燃料电池堆中的各个燃料电池的检测设备来实现。在此,要检验的燃料电池堆包括沿着堆轴线堆叠的多个燃料电池。在此可以涉及部分堆,其中,多个部分堆组装成一个总堆。此外,也可以对必要时具有其他的堆元件(例如端板、集电板和绝缘板)的总堆进行检测。
各燃料电池分别包括以贯通空隙形式的介质开口。在堆叠的状态中,相应的介质开口对齐并且由此形成平行于堆轴线的介质管路。将检测设备导入到这些介质管路之中的一个介质管路中。在各个燃料电池中,构成有垂直于堆轴线延伸的介质通道。所述介质通道将配套的各介质管路相连接,例如将用于流入氧化剂的介质管路与用于流出氧化剂的介质管路相连接。
所述检测设备包括用于导入到介质管路中的杆。在该杆上设置有至少一个密封元件,该密封元件随着所述杆导入到介质管路中。在介质管路中,所述密封元件将该介质管路密封并且因此将至少一个燃料电池与剩余的燃料电池分隔开。被分隔开的该至少一个燃料电池位于介质管路的在此称为检测区段的区域中。在该检测区段中,可以存在一个燃料电池或者可以存在多个要检测的燃料电池。
特别是设有另一个密封元件,以便在两侧密封所述检测区段。在检测设备的一种简单的实施方案中,该第二密封元件处于介质管路之外并且不必强制地位于检测设备的杆上。然而,如借助于一种优选实施方式还描述的那样,优选将至少两个密封元件随着杆导入到介质管路中,从而可以在燃料电池堆之内的任意位置上分隔开任意数量的燃料电池。
将所述至少一个燃料电池与其他的燃料电池分隔开能实现,仅仅对被分隔开的所述至少一个燃料电池加载流体。在此,可以使用气态的或液态的流体。所述流体经由介质管路的被分隔开的检测区段穿过构成在燃料电池中的介质通道流到在另一侧的所属的介质管路中。借助于在此所介绍的方法还描述了,特别是使用两个所述检测设备,所述两个检测设备在通过介质通道相连接的介质管路中密封相同的检测区段。
附加于或替代于所述至少一个密封元件,所述检测设备包括至少一个接触元件。所述接触元件与杆一起导入到介质管路中并且因此接触所期望的燃料电池。所述接触元件能实现对于相应的燃料电池的导电接触。原则上,可以在任意的位置进行对于燃料电池堆的第二电接触。因此,借助于短路测量可以检验单个燃料电池或者可以检验燃料电池堆的多个燃料电池。
在优选实施方式中规定,在所述杆上设置有至少两个间隔开距离的密封元件。两个密封元件用于密封介质管路。如所描述的那样,将所述两个密封元件之中的至少一个密封元件随着所述杆导入到介质管路中并且其在介质管路之内密封该介质管路。在杆上的第二密封元件也可以在外部装配在燃料电池堆上并且因此密封介质管路的外端。
然而,特别优选地规定,所述至少两个密封元件能与杆一起导入到介质管路中。在所述两个密封元件之间存在检测区段并且因此存在隔开的所述至少一个燃料电池。通过能将两个密封元件与杆一起导入到介质管路中,可以在燃料电池堆之内的任意位置上隔开任意数量的燃料电池。
优选地,所述杆、特别是在设置在该杆上的所述两个密封元件之间具有流体开口。在杆中或者在杆上,流体管路从所述流体开口向外延伸。通过该流体管路和流体开口,能将流体导入或导出介质管路的检测区段。使用该流体例如能实现在分隔开的所述至少一个燃料电池上的密封性测量、流量测量或者压降测量。
在一种优选的实施方案中,在所述杆上设置有间隔开距离的至少三个密封元件。在每两个密封元件之间存在一个自己的检测区段,所述检测区段将至少一个燃料电池与其他的燃料电池分隔开。由此,利用仅一个过程能同时检验至少两个检测区段。
特别优选地规定,所述杆对于每个单独的检测区段具有一个自身的流体开口和一个通向该流体开口的流体管路。
以下描述所述密封元件的详细的实施方案。这些实施方案也能组合在一个检测设备上,从而可以不同地设计一个检测设备的多个密封元件。
优选地,用于密封的所述密封元件是可充气的。为此,所述密封元件例如呈现为可充气的气球或者可充气的环的形式。优选地,将操纵装置、特别是连同用于给所述密封元件充气的压力管路一起集成到所述杆中。
此外,优选地规定,密封元件通过相应的机械装置而与杆相连接,其中,所述机械装置能实现所述密封元件沿径向移入和移出。优选地,也通过集成到杆中的操纵装置来操纵该机械装置。
在另一种变型方案中规定,所述密封元件包括至少一个弹性的、环形的密封唇。所述密封唇的尺寸(特别是周长)和形状相应于介质管路的介质开口。具有密封唇的密封元件在其尺寸方面不能改变。相应地,所述密封唇是弹性的,从而在导入检测装置时,所述密封唇能移动穿过各个介质开口直到所期望的位置。特别是,单个密封元件具有同心的两个密封唇,其中,在密封的状态下,介质开口或介质开口的边缘位于所述两个密封唇之间。
优选地,在所描述的所有变型方案中,密封元件可移动地设置在杆上并且可以在杆的不同位置上固定在杆上。由此,可以改变检测区段的尺寸。
为了电气检验,检测设备优选包括至少两个间隔开距离的接触元件,以用于在介质管路中电接触不同的至少两个燃料电池。所述接触元件设置为,使得其能与所述杆一起导入到介质管路中。根据所调整的检测区段的大小,在所述两个接触元件之间存在一个或多个燃料电池。在两个接触元件之间分别进行短路测量。
特别优选地,将单个接触元件设置在密封元件上。为此,例如将密封元件的外周构造为导电的。由此,实现电接触所期望的燃料电池,同时实现密封元件定位在所期望的位置。
此外,优选地规定,将接触元件构造为滑动触点。在具有弹性密封唇的密封元件的情况下,可以将构造为滑动触点的接触元件设置在密封唇上。在将检测设备导入到介质管路中时,所述接触元件在各个燃料电池上滑动。一旦检测设备定位在所期望的位置,滑动触点就接触所期望的燃料电池。替代于此地,也可能的是,将滑动触点独立于密封元件地设置在杆上。在此,在导入检测设备时,所述接触元件也在各个燃料电池上滑动,并且一旦所述检测设备定位在所期望的位置,就接触所期望的燃料电池。
优选地,在检测设备的杆上存在检测单元。将该检测单元与杆一起导入到介质管路中。所述检测单元例如是摄像机、光导体或者相应的传感器。所述检测单元构成为用于在介质管路之内识别各个燃料电池。由于制造公差,各个燃料电池可能具有不同的高度(Pitch)。借助于所述检测单元,可以识别杆相对于各个燃料电池的实际位置。这能实现在介质管路之内非常准确地定位所述至少一个密封元件或所述至少一个接触元件。附加地,检测单元的摄像机或光导体具有如下优点,即,可以识别其他的错误、例如在燃料电池堆之内的异物、颗粒或者位错。
优选地,为了检测燃料电池堆使用由两个检测设备组成的布置系统。所述两个检测设备以彼此间固定的间距设置在检测基座上。所述两个杆彼此平行并且平行于堆轴线。通过所述两个检测设备彼此固定地定位,可以确保:两个检测设备正好等距离地导入到配套的介质管路中。
此外,本发明包括一种用于检测燃料电池堆的方法。为此,特别是使用所描述的检测设备之中的至少一个检测设备。在所述检测设备的范围中所介绍的优选实施方案相应有利地应用于所述方法。
在该方法中,首先将检测设备导入到燃料电池堆的介质管路之一中。在所述介质管路中,借助于检测设备将介质管路在所期望的位置上密封,以便将至少一个燃料电池与剩余的燃料电池分隔开。接着,对介质管路的分隔开的检测区段加载液态的或气态的流体。借助于所述流体进行密封性测量和/或流量测量和/或压降测量。
附加或替代于密封和引入流体,在所述介质管路之内使单个燃料电池与检测设备电接触。此外,在任意的其他位置处导电地接触燃料电池堆。在这两个接触点之间进行短路测量。
特别优选地,将两个检测设备、特别是例如在此详细描述的两个检测设备导入到燃料电池堆的两个所述介质管路中。在此涉及通过介质通道相连接的配套的两个介质管路。这些介质通道垂直于堆轴线穿过燃料电池延伸。利用所述两个检测设备,在所述两个介质管路中分隔开相同的检测区段、亦即相同的燃料电池。
如已经描述的那样,检测设备的杆优选具有流体开口和流体管路,以便在检测时将相应的流体引入或导出通过密封元件分隔开的检测区段。在使用两个检测设备的情况下,流体从其中一个检测设备通过分隔开的所述至少一个燃料电池的介质通道流入到另一检测设备中。
通过将密封元件相应地设置在检测设备的杆上,可以分隔开个别燃料电池或者多个燃料电池。因此,特别是规定,在第一步骤中分隔开和检验多个燃料电池。如果在这些分隔开的多个燃料电池上识别出错误,则缩小检测区段,以便逐步地查明错误的燃料电池。
此外,优选地规定,基于经由所述至少一个检测设备流动的流体的压力值和/或流量值来查明:密封元件是否正确地定位。例如如果规定,仅分隔开一个燃料电池并且测量出异常高的流量,则可以由此得出结论:密封元件未正确地定位并且分隔开了多于一个燃料电池。
此外,优选地规定,通过X射线从外部检验检测设备在介质管路之内的定位。
优选地,单个检测设备具有至少两个接触元件,其中,将所述至少两个接触元件导入到介质管路中。利用所述至少两个接触元件使至少两个不同的燃料电池导电接触,以便实施短路测量。在施加电压时,所述至少一个燃料电池以相应于平板电容器的方式充电。从燃料电池的双极板彼此之间的已知距离和已知的介电常数可以利用膜电极单元的假定恒定的电阻、借助于所测量的电阻的增加行为来确定各个双极板彼此间的接触电阻。
燃料电池、特别是各个双极板通常在外侧具有用于电池监控系统的连接端。如果该电池监控系统已经连接,则可以通过检测设备的所述至少一个接触元件从介质管路的内部产生电流到电池监控系统中。由此,例如可以检验电池监控系统在所述连接端上的正确的接触。
可以从同一侧面或者两个相对置的侧面将所述两个检测设备导入到介质管路中。特别是,只要还未利用端板封闭燃料电池堆的其中一个侧面,这就是可能的。
优选地规定,在构造燃料电池堆期间,实施在此描述的方法。在构造燃料电池堆期间,逐步地相叠地放置各个燃料电池或部分堆并对其加载压力。优选地,在堆叠燃料电池和对其加载压力期间,所述至少一个检测设备位于介质管路中。因此,可以在构造燃料电池堆期间识别有缺陷的燃料电池并且还在完成该燃料电池堆之前对其进行更换。
附图说明
现在,借助于各附图阐述在此公开的技术。图中:
图1示出要检测的燃料电池堆,
图2示出单个燃料电池。
图3示出在此介绍的检测设备在燃料电池堆中,
图4详细地示出检测设备,和
图5示出检测设备在燃料电池堆中的变型方案。
具体实施方式
各附图纯粹示意性地示出了用于检测燃料电池堆20的检测设备1。借助于所示出的检测设备1来实施在此介绍的用于检测的方法。
图1纯粹示意性地示出了具有燃料电池21、集电板24、绝缘板23和端板22的燃料电池堆20。燃料电池堆20的各个堆元件沿着堆轴线29堆叠。
在燃料电池堆20的一个端面存在构成为介质板的端板22之一。通过该端板22向燃料电池堆20导入介质和从燃料电池堆20导出介质。
在燃料电池21与端板22之间存在集电板24。所述集电板24相对于端板22通过绝缘板23电绝缘。
在构成为介质板的端板22中、在燃料电池21中以及在位于所述端板与燃料电池之间的绝缘板23和集电板24中,分别构成有多个介质开口26(参见图2)。相应的介质开口26在燃料电池堆20中对齐并且由此形成平行于堆轴线29定向的介质管路25。
图2在垂直于堆轴线29的平面中示出了一个单个的燃料电池21。可以看到燃料电池21的在此相关的部件、即隔板或者说双极板。在所示出的侧面上,其中两个介质开口26被密封线27包围,所述两个介质开口在燃料电池堆20中形成了配套的两个介质管路25。所述两个介质开口26通过垂直于堆轴线29蜿蜒的介质通道28相连接。
通常,在隔板的其中一侧上用于流入和流出氧化剂的介质管路25与在另一侧上用于流入和流出燃料的介质管路25通过相应的介质通道28相连接。在隔板的内部,冷却液通常经由介质通道28在所述两个相应的介质管路25之间流动。
图3纯粹示意性地示出了燃料电池堆20的一个截面。在此,可看到配套的两个介质管路25、例如用于氧化剂的两个介质管路25。
此外,图3示出两个检测设备1。单个的检测设备1具有一个杆2。所述杆2平行于堆轴线29并且可以导入到介质管路25中。
在所述杆2上存在两个密封元件3。所述两个密封元件3彼此间隔开距离。在所述两个密封元件3之间限定了所谓的检测区段。
在所述杆2中构成有流体开口5。在实施检测时,通过该流体开口5可将相应的流体引入到在所述两个密封元件3之间的检测区段中或者从那里导出。
此外,所述两个检测设备1之中的至少一个检测设备具有接触元件4。在所示出的示例中,为了电接触燃料电池21,这些接触元件4位于密封元件3的外周上。
所述两个检测设备1通过一个检测基座9以固定的间距彼此定位。
图4详细地示出了单个的检测设备1。在此,纯粹示意性地示出,由流体开口5向外引出流体管路6。特别是,该流体管路6在杆2的内部中延伸。通过流体管路6能实现与在所述两个密封元件3之间的检测区段进行流体交换。
此外,在图4中的示意图示出:接触元件4位于密封元件3的导电的周边上。密封元件3的该导电的周边与电导线7导电地相连接。所述电导线7向外引出、特别是穿过杆2向外引出。
图4同样纯粹示意性地示出了操纵装置8。所述操纵装置8能通过相应的管线或者机械的连接装置从外部操纵。所述导线或者机械的连接装置也穿过杆2延伸。
单独的密封元件3例如设计为可充气的。与此相应地,特别是一压力管路通向操纵装置8。通过所述操纵装置8可以将用于充气的压力引导至密封元件3。替代于此地,例如也可能的是,通过所述操纵装置8将单独的密封元件3相对于杆2径向地在机械上移入和移出。
优选地,在介质管路25之外存在至少一个检测仪器10。优选地,电导线7和/或流体管路6和/或操纵装置8的管线或机械的连接装置通向所述至少一个检测仪器10。
优选地,所述检测仪器10构成为用于将相应的电压施加到接触元件4上和/或分析所测量的电信号。
优选地,所述检测仪器10构成为用于操纵所述操纵装置8,以便将密封元件3置入到其进行密封的位置中。
优选地,所述检测仪器10构成为用于将流体引导到在所述两个密封元件3之间的检测区段中和/或测量流体的流量或压力变化。
图4纯粹示意性地示出检测设备1的检测单元11。所述检测单元11与杆2一起被导入到介质管路25中。所述检测单元11可以特别是位于杆2上或者位于各密封元件3之中的一个密封元件上。所述检测单元11例如是摄像机。借助于该摄像机可以检验:检测设备1、特别是密封元件3位于哪个位置。
图3和4示出了密封元件3在杆2上连同检测区段的定位,在所述检测区段中仅存在一个燃料电池21或一个介质通道28。然而也可能的是,使所述两个密封元件3进一步地彼此间隔开距离,从而利用一个过程隔开且检验多个燃料电池21。
图5示出了检测设备1的一种简化的变型方案。在该检测设备1中,在杆2上仅存在一个被导入到介质管路25中的密封元件3。所述介质管路25在外侧通过另外的密封元件3封闭。该位于外部的密封元件3也可以位于杆2上,然而不导入到介质管路25中。通过该简化的实施方式也可能的是,分隔开且检验个别燃料电池21。
特别是规定,可以通过位于外部的密封元件3可滑动地引导杆2。由此,所述检测区段可以逐步地增加或减少单个的燃料电池21。在此,所述位于外部的密封元件3保持就位。利用杆2使位于内部的密封元件3运动。
此外,图5示出了:检测设备1仅具有一个接触元件4。另一个接触元件4位于燃料电池堆20的任意位置上。即使如此,在仅选择的燃料电池21上进行短路测量是可能的。
本发明的前面的描述仅用于解释性的目的,而不是用于限制本发明的目的。在本发明的范围内,在不脱离本发明及其等同物的范围的情况下,不同的改变和修改是可能的。
附图标记列表
1 检测设备 20 燃料电池堆
2 杆 21 燃料电池
3 密封元件 22 端板
4 接触元件 23 绝缘板
5 流体开口 24 集电板
6 流体管路 25 介质管路
7 电导线 26 介质开口
8 操纵装置 27 密封线
9 检测基座 28 介质通道
10 检测仪器 29 堆轴线
11 检测单元
Claims (17)
1.用于燃料电池堆(20)的检测设备(1),其中,所述燃料电池堆(20)包括沿着堆轴线(29)堆叠的多个燃料电池(21),所述燃料电池分别具有以贯通空隙形式的介质开口(26),并且在堆叠的状态中,相应的介质开口(26)为了形成介质管路(25)而对齐,其中,所述检测设备(1)包括:
·能导入到介质管路(25)中的杆(2),和
·设置在杆(2)上的用于密封介质管路(25)的至少一个密封元件(3),以便将燃料电池堆(20)的至少一个燃料电池(21)与剩余的燃料电池(21)分隔开,和/或
·能随着杆(2)导入的至少一个接触元件(4),以用于在介质管路(25)之内电接触单个燃料电池(21)。
2.按照权利要求1所述的检测设备,其中,在所述杆(2)上设置有间隔开距离的用于密封介质管路(25)的至少两个密封元件(3),以便将在所述两个密封元件(3)之间的至少一个燃料电池(21)与剩余的燃料电池(21)分隔开。
3.按照权利要求2所述的检测设备,其中,所述至少两个密封元件(3)能随着杆(2)导入到介质管路(25)中,以便在介质管路(25)中密封介质管路(25)。
4.按照权利要求2或3所述的检测设备,其中,在所述杆(2)上在所述至少两个密封元件(3)之间构成有流体开口(5)并且所述杆(2)包括与所述流体开口(5)相连接的流体管路(6),以便将流体引导到介质管路(25)的在所述至少两个密封元件(3)之间的区域中或者从该区域导出。
5.按照权利要求1至3之一所述的检测设备,其中,在所述杆(2)上设置有间隔开距离的用于密封介质管路(25)的至少三个密封元件(3),以便形成分隔开的至少两个检测区段,所述至少两个检测区段分别包括至少一个燃料电池(21)。
6.按照权利要求4所述的检测设备,其中,在所述杆(2)上设置有间隔开距离的用于密封介质管路(25)的至少三个密封元件(3),以便形成分隔开的至少两个检测区段,所述至少两个检测区段分别包括至少一个燃料电池(21),在所述杆(2)上在每个检测区段上构成有一个流体开口(5)并且所述杆(2)为每个检测区段包括一个与流体开口(5)相连接的流体管路(6)。
7.按照权利要求1至3之一所述的检测设备,其中,用于密封的密封元件(3)是可充气的。
8.按照权利要求1至3之一所述的检测设备,其中,所述密封元件(3)能通过机械装置相对于杆(2)沿径向移入和移出。
9.按照权利要求1至3之一所述的检测设备,其中,所述密封元件(3)包括至少一个弹性的环形的密封唇,所述密封唇的尺寸和形状相应于介质管路(25)的介质开口(26)。
10.按照权利要求1至3之一所述的检测设备,其中,所述检测设备包括至少两个间隔开距离的接触元件(4),以用于在介质管路(25)中同时接触两个燃料电池(21)。
11.按照权利要求1至3之一所述的检测设备,其中,所述接触元件(4)设置在密封元件(3)上。
12.按照权利要求1至3之一所述的检测设备,其中,所述接触元件(4)是滑动触点,在导入杆(2)时,所述滑动触点在燃料电池(21)上滑动。
13.按照权利要求1至3之一所述的检测设备,其中,在所述杆(2)上设置有检测单元(11),以用于检测杆(2)相对于各个燃料电池(21)的位置。
14.按照权利要求13所述的检测设备,其中,所述检测单元(11)是传感器或摄像机。
15.用于检测燃料电池堆(20)的方法,其中,所述燃料电池堆(20)包括沿着堆轴线(29)堆叠的多个燃料电池(21),所述多个燃料电池分别具有以贯通空隙形式的介质开口(26),并且在堆叠的状态中,相应的介质开口(26)为了形成介质管路(25)而对齐,其中,所述方法包括:
·将检测设备(1)导入到介质管路(25)之一中,
·利用检测设备密封介质管路(25),以便将燃料电池堆(20)的至少一个燃料电池(21)与剩余的燃料电池(21)分隔开并且对分隔开的所述至少一个燃料电池(21)加载流体,以用于密封性测量、流量测量或压降测量,和/或
·在介质管路(25)之内利用检测设备(1)电接触单个燃料电池(21),在其他的位置处电接触燃料电池堆(20),并且在这两个接触点之间实施短路测量。
16.按照权利要求15所述的方法,其中,将两个检测设备(1)导入到两个介质管路(25)中,其中,所述两个介质管路(25)通过介质通道(28)相连接,所述两个介质管路在燃料电池(21)中垂直于堆轴线(29)延伸,并且利用两个检测设备(1)将燃料电池堆(20)的相同的所述至少一个燃料电池(21)与剩余的燃料电池(21)分隔开。
17.按照权利要求15或16所述的方法,其中,所述检测设备(1)是按照权利要求1至14之一所述的检测设备。
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