CN110806155A - 一种优化爆破炸药布放方法 - Google Patents

一种优化爆破炸药布放方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110806155A
CN110806155A CN201910995775.XA CN201910995775A CN110806155A CN 110806155 A CN110806155 A CN 110806155A CN 201910995775 A CN201910995775 A CN 201910995775A CN 110806155 A CN110806155 A CN 110806155A
Authority
CN
China
Prior art keywords
charging
explosive
blasting
adjusting
pitch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910995775.XA
Other languages
English (en)
Inventor
李谨善
张家锋
符宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gansu Jiu Steel Group Hongxing Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Gansu Jiu Steel Group Hongxing Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gansu Jiu Steel Group Hongxing Iron and Steel Co Ltd filed Critical Gansu Jiu Steel Group Hongxing Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN201910995775.XA priority Critical patent/CN110806155A/zh
Publication of CN110806155A publication Critical patent/CN110806155A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42DBLASTING
    • F42D1/00Blasting methods or apparatus, e.g. loading or tamping
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42DBLASTING
    • F42D1/00Blasting methods or apparatus, e.g. loading or tamping
    • F42D1/08Tamping methods; Methods for loading boreholes with explosives; Apparatus therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42DBLASTING
    • F42D3/00Particular applications of blasting techniques
    • F42D3/04Particular applications of blasting techniques for rock blasting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种优化爆破炸药布放方法,该方法包括以下步骤:a.炸药孔网参数调整:将孔距d设置为6.5m,排距h设置为6m:b.装药结构调整:装药结构自上而下依次为上部填塞、上部装药、气塞间隔和底部装药,上部装药的装药量为150kg‑180kg,底部装药的装药量为480kg‑510kg。本发明解决了目前采场爆破后出现的根底和大块较多的区域,该区域为矿岩交界部位岩石裂隙发育,严重阻碍应力波的传播,在使用现有的爆破方法进行作业时,该区域会造成应力波能量急剧衰减,并使爆生气体过早外逸,无法到达爆破效果,部分根底仍有残留的问题。

Description

一种优化爆破炸药布放方法
技术领域
本发明涉及爆破工艺技术领域,特别涉及一种优化爆破炸药布放方法。
背景技术
目前,矿岩交界区域是采场爆破后经常出现根底和大块较多的区域,由于新开段,电铲作业区域较窄,处理根底和大块时还需要退出电铲,潜孔钻进入打眼爆破处理根底;破碎锤没办法及时破碎大块,只能将大块全部运输至上水平指定区域破碎完再装车倒入溜井,增加了一次装车作业同时也增加了安全风险。而矿爆破孔网参数5m×8m三角形布孔是经过多年的生产验证的适合排间微差爆破的孔网参数,8m的排间距在同排相邻炮孔同时起爆过程中起爆能叠加的情况下能够完全爆破。但此区域为矿岩交界部位岩石裂隙发育,应力波遇到岩石中的层理、节理、裂隙、断层和自由面时,应力波的一部分会从交界面反射,造成应力波能量急剧衰减,再者裂隙会使爆生气体过早外逸泄导爆破能量,很难将孔与孔间的距离完全克服,从而影响爆破效果,留有部分根底。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供了一种优化爆破炸药布放方法,能够解决目前采场爆破后出现的根底和大块较多的区域,该区域为矿岩交界部位岩石裂隙发育,严重阻碍应力波的传播,在使用现有的爆破方法进行作业时,该区域会造成应力波能量急剧衰减,并使爆生气体过早外逸,无法到达爆破效果,部分根底仍有残留的问题。
为了实现上述目的,本发明的技术方案具体如下:
一种优化爆破炸药布放方法,包括以下步骤:
a.炸药孔网参数调整:将孔距d设置为6.5m,排距h设置为6m:
b.装药结构调整:装药结构自上而下依次为上部填塞、上部装药、气塞间隔和底部装药,所述上部装药的装药量为150kg-180kg,所述底部装药的装药量为480kg-510kg。
所述步骤a中的孔网采用三角形布孔。
本发明的有益效果是:本发明通过将炸药孔网设置为孔距6.5m,排距6m,经生产试验证明:沿解理走向方向爆破效果较好,6.5m的孔距完全克服了同排相邻孔之间的根底和挡墙,将上部装药的装药量设置为150kg-180kg,底部装药的装药量设置为480kg-510kg,即在总装药量不变的情况下,调整原装药结构下部药量,将总药量三分之一的药放在上部,提高药柱高度减少了上部大块的产生,底部药量减少,减小了底部矿石粉碎率从而提高矿石块矿率,原来的矿石块矿率是43.24%-45.56%,用了本发明的方法之后矿石块矿率是47.68%-48.46%,大块率原来每万吨18-21个,用了本发明的方法之后大块矿每万吨9-13个,为了提高爆破效果,节省炸药用量,孔网采用三角形布孔。
附图说明
图1是本发明的炸药孔网示意图。
图2是本发明的装药结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2所示,一种优化爆破炸药布放方法,包括以下步骤:
a.炸药孔网参数调整:将孔距d设置为6.5m,排距h设置为6m,孔网采用三角形布孔:
b.装药结构调整:装药结构自上而下依次为上部填塞1、上部装药2、气塞间隔3和底部装药4,上部装药2的装药量为150kg,底部装药4的装药量为480kg。
实施例2
如图1、图2所示,一种优化爆破炸药布放方法,包括以下步骤:
a.炸药孔网参数调整:将孔距d设置为6.5m,排距h设置为6m,孔网采用三角形布孔:
b.装药结构调整:装药结构自上而下依次为上部填塞1、上部装药2、气塞间隔3和底部装药4,上部装药2的装药量为180kg,底部装药4的装药量为510kg。
实施例3
如图1、图2所示,一种优化爆破炸药布放方法,包括以下步骤:
a.炸药孔网参数调整:将孔距d设置为6.5m,排距h设置为6m,孔网采用三角形布孔:
b.装药结构调整:装药结构自上而下依次为上部填塞1、上部装药2、气塞间隔3和底部装药4,上部装药2的装药量为160kg,底部装药4的装药量为490kg。
实施例4
如图1、图2所示,一种优化爆破炸药布放方法,包括以下步骤:
a.炸药孔网参数调整:将孔距d设置为6.5m,排距h设置为6m,孔网采用三角形布孔:
b.装药结构调整:装药结构自上而下依次为上部填塞1、上部装药2、气塞间隔3和底部装药4,上部装药2的装药量为170kg,底部装药4的装药量为500kg。

Claims (2)

1.一种优化爆破炸药布放方法,其特征在于,包括以下步骤:
a.炸药孔网参数调整:将孔距d设置为6.5m,排距h设置为6m:
b.装药结构调整:装药结构自上而下依次为上部填塞(1)、上部装药(2)、气塞间隔(3)和底部装药(4),所述上部装药(2)的装药量为150kg-180kg,所述底部装药(4)的装药量为480kg-510kg。
2.根据权利要求1所述的一种优化爆破炸药布放方法,其特征在于:所述步骤a中的孔网采用三角形布孔。
CN201910995775.XA 2019-10-18 2019-10-18 一种优化爆破炸药布放方法 Pending CN110806155A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910995775.XA CN110806155A (zh) 2019-10-18 2019-10-18 一种优化爆破炸药布放方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910995775.XA CN110806155A (zh) 2019-10-18 2019-10-18 一种优化爆破炸药布放方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110806155A true CN110806155A (zh) 2020-02-18

Family

ID=69488876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910995775.XA Pending CN110806155A (zh) 2019-10-18 2019-10-18 一种优化爆破炸药布放方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110806155A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020050222A1 (en) * 1999-09-16 2002-05-02 Kang Dae Woo Rock blasting method using air bladders embedded in loading layers
CN103470263A (zh) * 2013-07-31 2013-12-25 江西铜业股份有限公司 一种露天金属矿山的新水平开拓方法
US20160377392A1 (en) * 2013-12-24 2016-12-29 Jin Sung Lee Explosive tube having air gap and method of blasting bedrock using same
CN106560671A (zh) * 2016-08-25 2017-04-12 中国黄金集团内蒙古矿业有限公司 一种高寒露天矿山冻土层爆破方法
CN109506536A (zh) * 2018-11-29 2019-03-22 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 一种优化控制露天矿山台阶爆破爆堆宽度的方法
CN109631698A (zh) * 2018-11-09 2019-04-16 北方爆破科技有限公司 一种降低大块率的空间间隔装药爆破方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020050222A1 (en) * 1999-09-16 2002-05-02 Kang Dae Woo Rock blasting method using air bladders embedded in loading layers
CN103470263A (zh) * 2013-07-31 2013-12-25 江西铜业股份有限公司 一种露天金属矿山的新水平开拓方法
US20160377392A1 (en) * 2013-12-24 2016-12-29 Jin Sung Lee Explosive tube having air gap and method of blasting bedrock using same
CN106560671A (zh) * 2016-08-25 2017-04-12 中国黄金集团内蒙古矿业有限公司 一种高寒露天矿山冻土层爆破方法
CN109631698A (zh) * 2018-11-09 2019-04-16 北方爆破科技有限公司 一种降低大块率的空间间隔装药爆破方法
CN109506536A (zh) * 2018-11-29 2019-03-22 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 一种优化控制露天矿山台阶爆破爆堆宽度的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105651127B (zh) 一种露天矿山超前破岩的装药系统
CN102906532A (zh) 高能量爆破
CN107339920B (zh) 超深孔预裂爆破的方法
CN110595308B (zh) 露天矿超深孔爆破处理采空区的方法
CN112595190B (zh) 一种竖井深孔大循环爆破施工方法
CN114705094A (zh) 一种改善石灰石露天矿中深孔爆破效果的组合装药结构
CN112922598A (zh) 一种通过切顶卸压减小沿空掘巷顶板压力的方法
CN107524444A (zh) 一种提高削壁充填法落矿效率的控制爆破方法
CN114353608A (zh) 一种矿石安全开采方法
CN108952726B (zh) 露天开采中深孔爆破上下相邻台阶错位穿孔法
CN110806155A (zh) 一种优化爆破炸药布放方法
Ding et al. Distribution characteristics of fragments size and optimization of blasting parameters under blasting impact load in open-pit mine
CN105300204B (zh) 一种层状岩体台阶爆破逐孔起爆方法
CN110906822A (zh) 一种基于数码雷管降低根底的深孔爆破装药及起爆方法
CN108955434B (zh) 一种大红山群铁矿中深孔爆破回采方法
CN112523753A (zh) 一种有效提高矿山一次回采高度的方法
CN103868426A (zh) 一种采用间隔装药技术进行爆破的方法
CN219197326U (zh) 一种岩体悬顶中深孔拉底结构
CN201575754U (zh) 一种用于采空区的炮孔装药装置及炮孔孔网
CN109506537B (zh) 露天矿山台阶爆破爆堆宽度的确定方法
CN109184695B (zh) 一种金矿采矿工艺
CN113357987B (zh) 一种自动爆破设计方法
CN220288443U (zh) 一种采空区充填井爆破结构
CN108868767A (zh) 一种多层状石灰石矿体采矿方法
Brent et al. Ultra-high intensity blasting for improved ore comminution

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200218

RJ01 Rejection of invention patent application after publication