CN110806142A - 一种微通道集管及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及微通道换热器技术领域，特别是一种微通道集管，包括芯体部、联通部、侧部和接管；所述芯体部上设置有扁管接口和通道，所述扁管接口用来对接扁管，通道和设置在芯体部一侧的联通部联通，接管与联通部相连接，侧部设置在芯体部另一侧。采用上述结构和方法后，本发明相对于常规的集流管来说，内部的容积小了，进一步降低了制冷剂的充注量，大约20%，有利于环保和系统的安全。采用这样的设计便于制冷剂的分配，进一步提高了换热系数。
Description
技术领域
本发明涉及微通道换热器技术领域，特别是一种微通道集管及其使用方法。
背景技术
微通道换热器采用扁管，内部通道水力直径小、边界层小、管内传热系数高，空气的行进方向速度均匀、翅片侧空气换热系数高，采用焊接的方式，没有胀接的热阻；居于这样的特点，微通道换热器常用于提高能效、降低重量、结构紧凑、减少制冷剂充注量的场合，是空气侧换热器的发展方向。现有微通道换热器包括了集管、进出口管、翅片，集管是圆管状，集管的直径比扁管的宽度大3~5mm，集管的内容积大，另外集管有一半左右的流通空间被插入的扁管阻隔着，增加了制冷剂流动的阻力，降低了集管的有效通道。采用双排微通道换热器，需要四个集管，成本高，制冷剂充注量大。
中国实用新型专利CN 208505067 U公开了一种对流双系统微通道换热器，包括四个集流管若干扁管小组；所述的每个扁管小组均包括一个第二扁管和两个分别贴合在所述第二扁管上下外表面上的第一扁管，第一扁管的两端分别与集流管三和集流管四连通，第二扁管的一端贯穿集流管三并与流管一连通，第二扁管另一端贯穿集流管四并与集流管二连通。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种内容积小且管内流动阻力小的微通道集管及其使用方法。
为解决上述技术问题，本发明的一种微通道集管，包括芯体部、联通部、侧部和接管；所述芯体部上设置有扁管接口和通道，所述扁管接口用来对接扁管，通道和设置在芯体部一侧的联通部联通，接管与联通部相连接，侧部设置在芯体部另一侧。
优选的，所述联通部中间设置有用于划分流程的隔板。
优选的，所述通道的截面面积为扁管接口的截面面积的1.5~3.5倍。
优选的，所述通道的截面面积为扁管接口的截面面积的2倍。
优选的，所述通道的截面为圆形或矩形。
优选的，所述通道的截面为长方形。
本发明还包括一种微通道集管的使用方法，制冷剂在接管、联通部、通道和扁管接口之间流动并进行换热。
优选的，制冷剂从接管流入，进入联通部，联通部将制冷剂分配到各个通道，经过扁管接口，进入换热扁管，进行换热。
优选的，制冷剂从扁管流出，经过扁管接口，进入通道，一起进入联通部，从接管中流出。
采用上述结构和方法后，本发明相对于常规的集流管来说，内部的容积小了，进一步降低了制冷剂的充注量，大约20%，有利于环保和系统的安全。采用这样的设计便于制冷剂的分配，进一步提高了换热系数。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明一种微通道集管的结构示意图。
图2为本发明本发明芯体部侧视图。
图3为本发明联通部的结构示意图。
图4为本发明芯体部加工型材示意图。
图5为本发明微通道集热器的结构示意图。
图中：1为芯体部，2为联通部，3为侧部，4为接管，5为微通道，6为翅片，7为扁管，8为集流管，11为扁管接口，12为通道
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明的包括芯体部1、联通部2、侧部3和接管4；所述芯体部1上设置有扁管接口11和通道12，所述扁管接口11用来对接扁管，通道12和设置在芯体部1一侧的联通部2联通，接管4与联通部2相连接，侧部3设置在芯体部1另一侧。
如图4所示，芯体部1由挤压件1A加工而成，型材1A的侧面冲出扁管接口11，型材1A为挤压件，包括有通道12。联通部2焊接在芯体部1的一侧，联通部2的上下端焊接有端盖，焊接，侧部3焊接在芯体部1的另一侧，焊接采用钎焊方式。通道12的截面面积为扁管接口11的面积的1.5~3.5倍，本实施方式中优选2.5倍。本实施方式中通道12的截面为圆形，也可以为矩形，如果截面为矩形的话，优先选择长方形。
如图1和图3所示，所述第一联通部2，包括圆弧板，所述圆弧板焊接形成截面为半圆形的联通通道。为了用于流程划分，隔断上下联通部2，所述第联通部2上设置隔板21。
如图5所示为采用本发明微通道集管的换热器，包括集流管8，所述集流管8设置有微通道5，所述微通道5伸入到集流管4内，所述微通道5设置在扁管7内，所述扁管7外侧固定有翅片6。
本发明一种双系统微通道集管的使用方法如下，制冷剂在接管4、联通部2、通道12和扁管接口11之间流动并进行换热。两种换热方式如下：
实施方式一：
制冷剂从接管4流入，进入联通部2，联通部2将制冷剂分配到各个通道12，经过扁管接口11，进入换热扁管，进行换热。
实施方式二：
制冷剂从扁管流出，经过扁管接口11，进入通道12，一起进入联通部2，从接管4中流出。
当然，本专利申请的接管4也可以为多个，这样的变换均落在本专利申请的保护范围之内。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本发明的原理和实质，本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。
Claims (9)
1.一种微通道集管，其特征在于：包括芯体部（1）、联通部（2）、侧部（3）和接管（4）；所述芯体部（1）上设置有扁管接口（11）和通道（12），所述扁管接口（11）用来对接扁管，通道（12）和设置在芯体部一侧的联通部（2）联通，接管（4）与联通部（2）相连接，侧部（3）设置在芯体部另一侧。
2.按照权利要求1所述的一种微通道集管，其特征在于：所述联通部（2）中间设置有用于划分流程的隔板（21）。
3.按照权利要求1所述的一种微通道集管，其特征在于：所述通道（12）的截面面积为扁管接口（11）的截面面积的1.5~3.5倍。
4.按照权利要求1所述的一种微通道集管，其特征在于：所述通道（12）的截面面积为扁管接口（11）的截面面积的2倍。
5.按照权利要求1所述的一种微通道集管，其特征在于：所述通道（12）的截面为圆形或矩形。
6.按照权利要求1所述的一种微通道集管，其特征在于：所述通道（12）的截面为长方形。
7.一种微通道集管的使用方法，其特征在于：制冷剂在接管（4）、联通部（2）、通道（12）和扁管接口（11）之间流动并进行换热。
8.按照权利要求7所述的一种微通道集管的使用方法，其特征在于：制冷剂从接管（4）流入，进入联通部（2），联通部（2）将制冷剂分配到各个通道（12），经过扁管接口（11），进入换热扁管，进行换热。
9.按照权利要求7所述的一种微通道集管的使用方法，其特征在于：制冷剂从扁管流出，经过扁管接口（11），进入通道（12），一起进入联通部（2），从接管（4）中流出。
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