CN110806054A - 一种防结霜气压平衡装置及冷藏装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种防结霜气压平衡装置及使用该气压平衡装置的冷藏装置。本发明包括依次连接的第一气体通道、第二气体通道和第三气体通道，第一气体通道与外界大气相连通，第二气体通道上设有用于控制第一气体通道与第二气体通道连通或隔断的电磁阀，第三气体通道与冷藏装置的内部空腔相连通，第三气体通道的内表面上设有超疏水涂料层。本发明通过电磁阀控制冷藏装置外部与内部的连通或隔断，从而实现冷藏装置内外部的气压平衡，开门轻松，电磁阀未打开时外界空气不会进入冷藏装置的内部，避免了冷气的漏出；冷藏装置内部空气中的水分子冷凝成的液态水能够快速聚集成小水珠并滚落到冷藏装置的内部，而不会在气体通道处结霜，避免了气体通道的堵塞。

Description

一种防结霜气压平衡装置及冷藏装置

技术领域

本发明涉及冷藏设备的技术领域，特别是指一种防结霜气压平衡装置及使用该气压平衡装置的冷藏装置。

背景技术

冰箱、冰柜等是一种保持恒定低温的冷藏设备，是生活中常见的一种用于低温保藏食物或其它物品的电器，给人们的生活带来了极大的便利。由于冷藏设备内部的温度较低,而冷藏设备外部的温度较高，其内外温差较大,根据理想气体状态方程PV＝nRT可知，在气体的体积和气体的分子数不变的情况下，气体的气压随温度的降低而降低，一般的冷藏设备内外温差几十度，由此造成的内外压强差也极大，因而在打开冷藏设备的门体时就需要用很大的拉力，这使得冷藏设备开门很费力，给用户造成了很差的应用体验。

现有技术中出现了一些通过内外气压平衡的原理减小冷柜开门所需拉力的技术，例如：中国专利CN207815812U公开了一种冷柜用自动减压装置，并公开了该自动减压装置包括自动减压装置壳体和自动减压装置室体，自动减压装置壳体包括盒盖与盒体，盒盖包括盖体和挂环，盒体包括进气管道、盒体内罩及盒体背板，自动减压装置室体为活动封闭门结构，自动减压装置壳体盒盖与盒体通过扣合方式连接，自动减压装置插在冷柜箱体内置凹槽内通过盒盖上的挂环通过螺栓锁在冷柜箱体上，自动减压装置室体装在自动减压装置壳体内，活动封闭门结构为双耳合页板结构，直接插在盒体背板上连接直杆上；通过自动减压装置对冷柜内外压力进行调节，让冷柜内外压力达到平衡，保证下次开门容易并且减少门体密封胶条损坏。

这种使内外气压达到动态平衡效果的自动减压装置，在对冷柜内外压力进行调节的过程中，会导致漏冷严重，增加了冰柜的能耗；而且，这种自动减压装置只有内外压强差达到其所设置的临界值时外界气体才能进入冷柜内部，当冷柜的内外压强差小于其所设置的临界值时，用户依然需要用很大的力气才能打开冰柜的门体，无法起到应有的效果；另外，这种自动减压装置中由于冷柜的低温必然会导致进气管道处结霜，使用一段时间之后，结霜就会堵住进气管道，从而影响气压平衡效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防结霜气压平衡装置，旨在解决现有冰柜上的自动减压装置存在漏冷严重、控制不准确而导致其能耗大、进气管道处易结霜和使用不方便的问题。

为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：

在一个方面，本发明的一种防结霜气压平衡装置，包括第一气体通道、第二气体通道和第三气体通道；所述第一气体通道包括第一通气孔和第二通气孔，所述第一通气孔与外界大气相连通；所述第二气体通道包括第三通气孔和第四通气孔，所述第一气体通道的第二通气孔与所述第二气体通道的第三通气孔连接，所述第二气体通道上设有用于控制所述第一气体通道与所述第二气体通道连通或隔断的电磁阀；所述第三气体通道包括第五通气孔和第六通气孔，所述第二气体通道的第四通气孔与所述第三气体通道的第五通气孔连接，所述第三气体通道的第六通气孔与冷藏装置的内部空腔相连通，所述第三气体通道的内表面上设有超疏水涂料层。

本发明的防结霜的气压平衡装置包括依次连接的第一气体通道、第二气体通道和第三气体通道，第一气体通道和第二气体通道的连接处通过电磁阀控制其通或断，从而通过电磁力控制冷藏装置的外部空间与内部空腔的连通或断开，以实现冷藏装置内外部的气压平衡，这种控制方式使用方便，有效平衡了冷藏装置内外部的气压，冷藏装置开门容易，可以随时完成冷藏装置的开门操作；而且，这种控制方式使该气压平衡过程中不存在气压动态平衡，用户随时可以通过电磁阀启动气压平衡装置，电磁阀未打开时外界空气不会进入冷藏装置的内部，避免了冷藏装置内部冷量的泄露，使用性能好，节能；第三气体通道的内表面上设有超疏水涂料，即在第三气体通道的内表面上设有超疏水涂料层，当冷藏装置内部空气中的水分子在第三气体通道内壁冷凝成液态水时，由于超疏水材料层的存在，此时形成的小水珠会滚落到冷藏装置的内部，而不会在气体通道处结霜，避免了气体通道的堵塞，不会影响气压平衡的效果。

为了进一步提高该防结霜气压平衡装置的密封性能，进一步防止冷量的泄露，进一步降低冷藏装置的能耗，提高该防结霜的气压平衡装置的使用性能；可选地，所述第三气体通道内设有单向阀，所述单向阀包括固定架、拉伸性弹力部件和气体挡板，所述固定架起固定和支撑作用；所述拉伸性弹力部件一端固定于所述固定架上；所述气体挡板与所述拉伸性弹力部件的另一端固定连接，所述气体挡板的周向与所述第三气体通道的内表面抵接。单向阀的设置进一步避免了冷气向外流动，大大降低了冷藏装置内外部的热交换，节能效果好；气体挡板相当于阀芯，在拉伸性弹力部件的作用下，远离或靠近第三气体通道的内表面，从而实现第三气体通道的打开或关闭；拉伸性弹力部件可以是拉簧、橡皮筋、松紧带、捆绑索等等，正常情况下，气体挡板在拉伸性弹力部件的拉力作用下紧密贴紧第三气体通道的内表面，第三气体通道关闭；当第二气体通道内的气体压力大于冷藏装置内部空腔的气体压力时，气体挡板在第二气体通道内的气体推力作用下，推动气体挡板向着远离固定架的方向运动，即推动气体挡板向着第三气体通道直径增大的方向移动，使气体挡板远离第三气体通道的内表面，第三气体通道打开，外界气体经过第一气体通道、第二气体通道进入第三气体通道，并进入冷藏装置的内部空腔；当第二气体通道内的气体压力逐渐减小直至小于或等于冷藏装置内部空腔的气体压力时，气体挡板在拉伸性弹力部件的拉力作用下紧密贴紧第三气体通道的内表面，第三气体通道关闭。

为了简化固定架的结构，便于连接和固定；进一步地，所述固定架设置于所述第二气体通道与所述第三气体通道的连接处并呈直线型，包括固定杆和位于所述固定杆两端的固定接头。固定架就是一根杆，这种固定杆不占用第二气体通道的空间，气体在第二气体通道和第三气体通道的连接处流通顺畅，有利于顺利实现冷藏装置的内外气压平衡；固定接头的设置，使固定架方便安装，便于固定，性能稳定，提高了单向阀的性能。

为了提高防结霜气压平衡装置组装的便利性，进一步简化其结构；具体地，所述第三气体通道的第五通气孔设有与所述固定接头相适配的下凹槽，所述第二气体通道的第四通气孔设有与所述下凹槽配合连接的上凹槽，所述第三气体通道的第五通气孔与所述第二气体通道的第四通气孔粘结连接。第二气体通道和第三气体通道连接方便，结构牢固，在上凹槽和下凹槽的配合作用下，固定架安装方便，固定牢固，使用性能好。

为了提高防结霜气压平衡装置的防结霜性能，避免气体通道内结霜，可选地，所述第三气体通道呈锥型。锥型第三气体通道的设置使冷凝水沿着锥形内壁流入冷藏装置的内部，避免了气体通道内结霜，不会造成进气管道的堵塞，不会影响气压平衡的效果。

为了细化电磁阀的结构，提高电磁阀的使用性能，方便电磁阀的安装；具体地，所述电磁阀包括铁块、电磁线圈和弹性元件，所述铁块用于控制所述第一气体通道与所述第二气体通道连通或隔断，所述电磁线圈用于驱动所述铁块做往复直线运动，所述弹性元件连接所述铁块和所述电磁线圈；电磁线圈通电时，铁块在电磁线圈的吸引力作用下向着靠近电磁线圈的方向做直线运动使弹性元件压缩，所述第一气体通道与所述第二气体通道连通；电磁线圈断电时，铁块在弹性元件的恢复力作用下向着远离电磁线圈的方向做直线运动，所述第一气体通道与所述第二气体通道隔断。这种电磁阀是由铁块、弹性元件和电磁线圈组成的，通过电磁线圈的通电和断电驱动铁块的往复直线运动，从而控制第一气体通道和第二气体通道的连通或隔断，进而完成冷藏装置内外气压的调节；本发明通过电磁力控制第一气体通道和第二气体通道的连通或隔断，不依赖活动件的重力实现外界气体进入冷藏装置的内部。这种通过电磁力调节冷藏装置内外气压平衡的方法，操作方便，安全可靠，不存在气压动态平衡，避免了冷气的泄露，节能效果好，用户随时可以通过电磁阀启动气压平衡装置，应用体验好。

为了简化电磁阀的结构，降低电磁阀的成本，提高电磁阀的使用性能，可选地，所述铁块位于所述第二气体通道的内部并与所述第二气体通道紧密适配，所述电磁线圈位于所述第二气体通道的外侧，所述第二气体通道上在所述铁块与所述电磁线圈之间的空腔为活动腔；所述活动腔连接有气体旁路通道，所述气体旁路通道包括第七通气孔和第八通气孔，所述第七通气孔与外界大气相连通，所述第八通气孔与所述活动腔相连通。铁块正好适配连接在第二气体通道的内部，并与第二气体通道紧密适配，防止冷藏装置的冷气泄露，电磁线圈位于第二气体通道的外侧，电磁线圈也具有对第二气体通道的顶部具有密封作用，电磁阀的这种设计，外观整洁，使用方便，节约耗材，经济实用。

为了提高防结霜气压平衡装置结构的紧凑性，进一步提高第一气体通道结构的合理性，从而提高该防结霜气压平衡装置的使用性能；可选地，所述第一气体通道和所述气体旁路通道均位于所述第二气体通道的侧面，所述第一气体通道、所述气体旁路通道与所述第二气体通道垂直连接；所述气体旁路通道通过所述第七通气孔与所述第一气体通道相连通，所述第一气体通道呈直线型，所述气体旁路通道呈L型；所述第八通气孔位于所述第二通气孔的上方，所述第八通气孔与所述第二通气孔之间的距离大于所述铁块沿其往复运动方向上的长度。第一气体通道和第二气体通道隔断时，铁块堵住第一气体通道与第二气体通道的连接处，第一气体通道与第二气体通道的连接处关闭，气体旁路通道与第二气体通道连通，外界气体与冷藏装置的内部空腔隔离；第一气体通道和第二气体通道连通时，第一气体通道与第二气体通道的连接处打开，气体旁路通道与第二气体通道连通，外界气体通过第一气体通道经过第二气体通道和第三气体通道进入冷藏装置的内部空腔，同时，第二气体通道在铁块上方的气体通过气体旁路通道进入第一气体通道，与第一气体通道内的气体一起经过第二气体通道进入冷藏装置的内部空腔，完成外界气体与冷藏装置的内部空腔内气体的压力调节；或者，经过第一气体通道上的第一通气孔排到外界大气中。通常情况下，第一气体通道与气体旁路通道之间的距离大于铁块沿第二气体通道内表面竖直方向上的长度，第一气体通道的这种设计，气体流通顺畅，不会出现气体堆积的死空间，铁块运动过程中受力小，使铁块运动平滑自如，延长了防结霜气压平衡装置的使用寿命。

为了进一步避免防结霜气压平衡装置内部由于低温而产生冷凝水或者结霜，进一步地，所述第二气体通道内设有干燥剂，所述干燥剂为分子筛干燥剂，所述干燥剂位于所述第二气体通道的中部。分子筛干燥剂不仅可吸收外界气体进入冷藏装置的内部空腔中的气体中的水分，而且，还可以吸收第二气体通道内部密闭空间中的水分，防止由于低温使防结霜气压平衡装置内部结霜或产生冷凝水，提高防结霜气压平衡装置的性能。位于第二气体通道中部的干燥剂可以与外界气体进入冷藏装置的内部空腔中的气体以及第二气体通道内部密闭空间中的气体充分接触，接触时间长，接触面积大，提高了其吸水干燥效果。

在另一个方面，本发明还提出了一种冷藏装置，所述冷藏装置上设有根据上面任意一项所述的防结霜气压平衡装置，所述防结霜气压平衡装置包括第一气体通道、第二气体通道和第三气体通道；所述第一气体通道包括第一通气孔和第二通气孔，所述第一通气孔与外界大气相连通；所述第二气体通道包括第三通气孔和第四通气孔，所述第一气体通道的第二通气孔与所述第二气体通道的第三通气孔连接，所述第二气体通道上设有用于控制所述第一气体通道与所述第二气体通道连通或隔断的电磁阀；所述第三气体通道包括第五通气孔和第六通气孔，所述第二气体通道的第四通气孔与所述第三气体通道的第五通气孔连接，所述第三气体通道的第六通气孔与冷藏装置的内部空腔相连通，所述第三气体通道的内表面上设有超疏水涂料层。

本发明的冷藏装置上设有防结霜气压平衡装置，该防结霜气压平衡装置通过电磁阀控制冷藏装置的外部空间与内部空腔的连通或关闭，从而实现冷藏装置内外部的气压平衡，不存在气压动态平衡，使用效果好；第三气体通道的内表面上设有超疏水涂料，即在第三气体通道的内表面上设有超疏水涂料层，当冷藏装置内部空气中的水分子在第三气体通道内壁冷凝成液态水时，由于超疏水材料层的存在，此时形成的小水珠会滚落到冷藏装置的内部，而不会在气体通道处结霜，避免了气体通道的堵塞。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明的防结霜的气压平衡装置包括依次连接的第一气体通道、第二气体通道和第三气体通道，第一气体通道和第二气体通道的连接处通过电磁阀控制其通或断，从而通过电磁力控制冷藏装置的外部空间与内部空腔的连通或隔断，以实现冷藏装置内外部的气压平衡，这种控制方式使用方便，有效平衡了冷藏装置内外部的气压，冷藏装置的开门容易，可以随时完成冷藏装置的开门操作；而且，这种控制方式使该气压平衡过程中不存在气压动态平衡，电磁阀未打开时外界空气不会进入冷藏装置的内部，避免了冷藏装置内部冷量的泄露，使用效果好，节能；冷藏装置内部空气中的水分子冷凝成的液态水能够快速聚集成小水珠并滚落到冷藏装置的内部，而不会在气体通道处结霜，避免了气体通道的堵塞，不会影响气压平衡的效果。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所提出的冷藏装置一个实施例的立体结构示意图；

图2为图1中A-A向局部剖视结构示意图；

图3为图2中防结霜气压平衡装置的立体结构示意图；

图4为图2中防结霜气压平衡装置的主视结构示意图；

图5为图4中B-B向的剖视结构示意图；

图6为图5的弹性件在压缩状态下的结构示意图；

图7为图3中单向阀的立体结构示意图；

图8为图3中单向阀的俯视结构示意图；

图9为图4中第一气体通道和气体旁路通道的连接结构放大图；

图10为图4中第二气体通道的结构放大图；

图11为图4中第三气体通道的结构放大图；

图中：100-冷藏装置；101-柜体；102-门体；103-防结霜气压平衡装置；104-第一气体通道；105-第二气体通道；106-第三气体通道；107-储物空间；108-气体旁路通道；109-第一通气孔；110-第二通气孔；111-固定架；112-拉伸性弹力部件；113-气体挡板；114-铁块；115-电磁线圈；116-弹性元件；117-活动腔；118-第五通气孔；119-第六通气孔；120-内侧面；121-第三通气孔；122-第四通气孔；123-第七通气孔；124-第八通气孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“左”、“右”、“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”、“第七”、“第八”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实施例以将气压平衡装置103应用在冷藏装置100上为例，具体阐述所述气压平衡装置103的结构设计及其工作原理。

如图1所示，本实施例的冷藏装置100包括柜体101和门体102，门体102与柜体101铰接，在门体102关闭时，柜体101和门体102形成封闭的储物空间107，用于冷冻或冷藏物品。

为了使冷藏装置100在门体102关闭的情况下也能保持储物空间107内的气压与外界的大气压均衡，本实施例在冷藏装置100上设置气压平衡装置103。

在本实施例中，气压平衡装置103可以安装在柜体101上，也可以安装在门体102上。气压平衡装置103不论是安装在门体102上还是安装在柜体101上，均可以水平安装、竖直安装或者倾斜安装。

作为一种优选的实施例，参阅附图2、附图3、附图4、附图5、附图6、附图7、附图8、附图9、附图10和附图11，本实施例优选将气压平衡装置103以竖直方式安装在冷藏装置100的门体102上，该气压平衡装置103包括第一气体通道104、第二气体通道105和第三气体通道106。

参阅附图2、附图3、附图4、附图5、附图6和附图9，第一气体通道104包括第一通气孔109和第二通气孔110，第一通气孔109与外界大气相连通，第二通气孔110连接第二气体通道105。在本实施例中，第一气体通道104优选位于第二气体通道105的侧面，并与第二气体通道105形成弯折形态。在某些优选实施例中，第一气体通道104与第二气体通道105设计成垂直连接关系。外界气体经过第一气体通道104之后垂直进入第二气体通道105，然后，进入冷藏装置100的内部空腔；这种曲折的连接结构，有利于外界气体进入冷藏装置100的内部空腔，同时，也更好的避免了冷藏装置100的内部空腔的冷气漏出。

参阅附图2、附图3、附图4、附图5、附图6和附图10，第二气体通道105优选竖直安装于冷藏装置100的门体102上，并且其下部分穿入门体102，上部分位于门体102的上方，如图2所示。第一气体通道104优选连接第二气体通道105的上部分，位于门体102上方，以便于第一通气孔109与外界大气顺畅连通。第二气体通道105包括第三通气孔121和第四通气孔122，第二气体通道105的上部分设有第三通气孔121，第一气体通道104的第二通气孔110与第二气体通道105的第三通气孔121连接，在第二气体通道105的下部分的下端形成第四通气孔122，第四通气孔122可以平行于门体102的内侧面120，也可以伸出或内缩于门体102的内侧面120，第二气体通道105上设有用于控制第一气体通道104与第二气体通道105连通或隔断的电磁阀。

参阅附图2、附图3、附图4、附图5、附图6和附图11，第三气体通道106竖直安装于第二气体通道105的底部，并优选竖直安装于冷藏装置100的门体102的内侧，优选地，第三气体通道106伸出于门体102的内侧面120。第三气体通道106包括第五通气孔118和第六通气孔119，第二气体通道105通过第四通气孔122与第三气体通道106的第五通气孔118连接，第三气体通道106的第六通气孔119与冷藏装置100的内部空腔相连通，第三气体通道106的内表面上设有疏水涂料层。

这种防结霜的气压平衡装置103的第一气体通道104和第二气体通道105通过电磁阀控制其通或断，从而通过电磁力控制冷藏装置100的外部与内部空腔的连通或隔断，以实现冷藏装置100内外部的气压平衡，这种控制方式使用方便，有效平衡了冷藏装置100内外部的气压，冷藏装置100开门容易，可以随时完成冷藏装置100的开门操作；而且，这种控制方式使该气压平衡过程中不存在气压动态平衡，电磁阀未打开时外界空气不会进入冷藏装置100的内部，避免了冷藏装置100内部冷量的泄露，使用效果好，节能；超疏水涂料层的设置，可以使冷藏装置100内部空气中的水分子在第三气体通道106内壁冷凝成液态水时，快速聚集形成小水珠并滚落到冷藏装置100的内部，而不会在气体通道内结霜，避免了气体通道的堵塞，不会影响气压平衡的效果。

具体地，如图4、图5和图6，电磁阀包括铁块114、电磁线圈115和弹性元件116，铁块114用于控制第一气体通道104与第二气体通道105连通或隔断，电磁线圈115用于驱动铁块114做往复直线运动，弹性元件116连接铁块114和电磁线圈115；电磁线圈115通电时，铁块114在电磁线圈115的吸引力作用下向着靠近电磁线圈115的方向做直线运动使弹性元件116压缩，第一气体通道104与第二气体通道105连通；电磁线圈115断电时，铁块114在弹性元件116的恢复力作用下向着远离电磁线圈115的方向做直线运动，第一气体通道104与第二气体通道105隔断。弹性元件116为弹簧等能够压缩并在自身弹力作用下复位的部件，这种电磁阀是由铁块114、弹性元件116和电磁线圈115组成的，通过电磁线圈115的通电和断电驱动铁块114的往复直线运动，从而控制第一气体通道104和第二气体通道105的连通或隔断，进而完成冷藏装置100内外气压的调节；这种通过电磁力控制第一气体通道104和第二气体通道105的连通或隔断，不依赖活动件的重力实现外界气体进入冷藏装置100的内部。这种通过电磁力调节冷藏装置100内外气压平衡的方法，操作方便，安全可靠，不存在气压动态平衡，避免了冷气的泄露，节能效果好，用户随时可以通过电磁阀启动该防结霜气压平衡装置103，应用体验好。

作为一种优选的实施方案，铁块114位于第二气体通道105的内部并与第二气体通道105紧密适配，电磁线圈115位于第二气体通道105的外侧，第二气体通道105在铁块114与电磁线圈115之间的空腔为活动腔117。铁块114正好适配连接在第二气体通道105的内部并对第二气体通道105的第二通气孔具有封堵作用，防止冷藏装置100的冷气泄露，电磁线圈115位于第二气体通道105的外侧，电磁线圈115具有对第二气体通道105的顶端密封的作用，电磁阀的这种设计，外观整洁，使用方便，节约耗材，经济实用。作为一种优选的实施方案，活动腔117连接有气体旁路通道108，气体旁路通道108包括第七通气孔123和第八通气孔124，第七通气孔123与外界大气相连通，第八通气孔124与活动腔117相连通。气体旁路通道108使铁块114在第二气体通道105内往复运动时所产生的压缩气体排到外界中，以减少铁块114运动时的阻力，提高电磁线圈115的使用寿命，降低能耗。

第一气体通道104和第二气体通道105隔断时，铁块114堵住第一气体通道104与第二气体通道105的连接处，第一气体通道104与第二气体通道105的连接处关闭，气体旁路通道108与第二气体通道105的连接处打开，外界气体与冷藏装置100的内部空腔隔离；第一气体通道104和第二气体通道105连通时，第一气体通道104与第二气体通道105的连接处打开，气体旁路通道108与第二气体通道105的连接处也打开，外界气体通过第一气体通道104经过第二气体通道105和第三气体通道106进入冷藏装置100的内部空腔，同时，第二气体通道105在铁块114上方的气体即活动腔117内的气体通过气体旁路通道108进入第一气体通道104，与第一气体通道104内的气体一起经过第二气体通道105进入冷藏装置100的内部空腔，完成外界气体与冷藏装置100的内部空腔内气体的压力调节；或者，经过第一气体通道104的第一通气孔109排到外界大气中。

在某些优选实施例中，第一气体通道104和气体旁路通道108均位于第二气体通道105的侧面，第一气体通道104和气体旁路通道108均与第二气体通道105垂直连接，且优选设计气体旁路通道108位于第一气体通道104的上方。进一步优选地，气体旁路通道108连接到第一气体通道104上并通过第一气体通道104的第一通气孔109与外界大气连通，即气体旁路通道108通过第七通气孔123与第一气体通道104相连通，第一气体通道104呈直线型，气体旁路通道108呈L型，第一气体通道104和气体旁路通道108在第二气体通道105的一侧呈h型设置。

具体地，铁块114控制第一气体通道104与第二气体通道105的连通或隔断，气体旁路通道108与第二气体通道105的连接处始终为打开状态。通常情况下，第八通气孔124位于第二通气孔110的上方，第八通气孔124与第二通气孔110之间的距离大于铁块114沿其往复运动方向上的长度，即第一气体通道104与气体旁路通道108之间的距离大于铁块114沿第二气体通道105内表面竖直方向上的长度，第一气体通道104的这种设计，气体流通顺畅，不会出现气体堆积的死空间，铁块114运动过程中受力小，使铁块114运动平滑自如，延长了该防结霜气压平衡装置103的使用寿命。

参阅附图3、附图4、附图5和附图6，第三气体通道106呈锥型，锥型第三气体通道106的设置使冷凝水沿着锥形内壁流入冷藏装置100的内部，避免了气体通道结霜，不会造成进气管道的堵塞。当防结霜气压平衡装置103安装在冷藏装置100门体102的顶部并使锥形第三气体通道106竖直朝下时，冷柜100内部空气中的水分子在锥形第三气体通道106内壁冷凝成的液态水，由于超疏水材料层和重力的作用，会更加快速的形成小水珠并迅速滚落到冷柜100的内部，进一步提高其防结霜效果。作为一种优选的实施方式，第二气体通道105内设有干燥剂，干燥剂为分子筛干燥剂，干燥剂位于第二气体通道105的中部。分子筛干燥剂不仅可吸收外界气体进入冷柜100的内部空腔中的气体中的水分，而且，还可以吸收第二气体通105内部密闭空间中的水分，防止由于低温使该防结霜气压平衡装置103内部；具体地，第二气体通道105的内部，更容易结霜或产生冷凝水，为了进一步提高该防结霜气压平衡装置103的性能。这种位于第二气体通道105中部的干燥剂可以与外界气体进入冷柜100的内部空腔中的气体以及第二气体通道105内部密闭空间中的气体充分接触，接触时间长，接触面积大，提高了其吸水干燥效果。

参阅附图4、附图5、附图6、附图7和附图8，第三气体通道106内设有单向阀；单向阀的设置进一步避免了冷气向外流动，大大降低了冷柜100内外部的热交换，节能效果好。单向阀包括固定架111、拉伸性弹力部件112和气体挡板113，固定架111起固定和支撑作用，优选地，设置于第二气体通道105与第三气体通道106的连接处，固定架111呈直线型；拉伸性弹力部件112一端固定于固定架111上，拉伸性弹力部件112可以是拉簧、橡皮筋、松紧带、捆绑索等等；气体挡板113与拉伸性弹力部件112的另一端固定连接，具体的，气体挡板113呈圆形设置，拉伸性弹力部件112的另一端固定于气体挡板113的圆心处，气体挡板113的周向与第三气体通道106的内表面抵接。气体挡板113相当于单向阀的阀芯，在拉伸性弹力部件112的作用下，远离或靠近第三气体通道106的内表面，从而实现第三气体通道106的打开或关闭；正常情况下，气体挡板113在拉伸性弹力部件112的拉力作用下紧密贴紧第三气体通道106的内表面，第三气体通道106关闭，如图5所示；当第二气体通道105内的气体压力大于冷柜100内部空腔的气体压力时，气体挡板113在第二气体通道105内的气体推力作用下，推动气体挡板113向着远离固定架111的方向运动，即推动气体挡板113向着第三气体通道106直径增大的方向移动，使气体挡板113远离第三气体通道106的内表面，第三气体通道106打开，如图6所示，外界气体经过第一气体通道104、第二气体通道105进入第三气体通道106，并进入冷柜100的内部空腔；当第二气体通道105内的气体压力逐渐减小直至小于或等于冷柜100内部空腔的气体压力时，气体挡板113在拉伸性弹力部件112的拉力作用下紧密贴紧第三气体通道106的内表面，第三气体通道106关闭，如图5所示。

参阅附图4、附图5、附图6、附图7和附图8，固定架111包括固定杆和位于固定杆两端的固定接头，固定架111就是一根杆，这种固定杆不占用第二气体通道105的空间，也不占用第三气体通道106的空间，气体在第二气体通道105、第三气体通道106以及第二气体通道105和第三气体通道106连接处流通顺畅，有利于冷柜100的内外气压平衡；固定接头的设置，使固定架111方便安装，便于固定，性能稳定，提高了单向阀的性能。具体地，第三气体通道106的第五通气孔118设有与固定接头相适配的下凹槽，第二气体通道105的第四通气孔122设有与下凹槽配合连接的上凹槽，第三气体通道106的第五通气孔118与第二气体通道105的第四通气孔122粘结连接。第二气体通道105和第三气体通道106连接方便，结构牢固，在上凹槽和下凹槽的配合作用下，固定架111安装方便，固定牢固，使用性能好。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种防结霜气压平衡装置，其特征在于，包括：

第一气体通道，包括第一通气孔和第二通气孔，所述第一通气孔与外界大气相连通；

第二气体通道，包括第三通气孔和第四通气孔，所述第一气体通道的第二通气孔与所述第二气体通道的第三通气孔连接，所述第二气体通道上设有用于控制所述第一气体通道与所述第二气体通道连通或隔断的电磁阀；

第三气体通道，包括第五通气孔和第六通气孔，所述第二气体通道的第四通气孔与所述第三气体通道的第五通气孔连接，所述第三气体通道的第六通气孔与冷藏装置的内部空腔相连通，所述第三气体通道的内表面上设有超疏水涂料层。

2.根据权利要求1所述的防结霜气压平衡装置，其特征在于，所述第三气体通道内还设有单向阀，所述单向阀包括：

固定架，起固定和支撑作用；

拉伸性弹力部件，一端固定于所述固定架上；

气体挡板，与所述拉伸性弹力部件的另一端固定连接，所述气体挡板的周向与所述第三气体通道的内表面抵接。

3.根据权利要求2所述的防结霜气压平衡装置，其特征在于，所述固定架设置于所述第二气体通道与所述第三气体通道的连接处并呈直线型，包括固定杆和位于所述固定杆两端的固定接头。

4.根据权利要求3所述的防结霜气压平衡装置，其特征在于，所述第三气体通道的第五通气孔设有与所述固定接头相适配的下凹槽，所述第二气体通道的第四通气孔设有与所述下凹槽配合连接的上凹槽，所述第三气体通道的第五通气孔与所述第二气体通道的第四通气孔粘结连接。

5.根据权利要求1所述的防结霜气压平衡装置，其特征在于，所述第三气体通道呈锥型。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的防结霜气压平衡装置，其特征在于，所述电磁阀包括：

铁块，用于控制所述第一气体通道与所述第二气体通道连通或隔断；

电磁线圈，用于驱动所述铁块做往复直线运动；

弹性元件，连接所述铁块和所述电磁线圈；

电磁线圈通电时，铁块在电磁线圈的吸引力作用下向着靠近电磁线圈的方向做直线运动使弹性元件压缩，所述第一气体通道与所述第二气体通道连通；电磁线圈断电时，铁块在弹性元件的恢复力作用下向着远离电磁线圈的方向做直线运动，所述第一气体通道与所述第二气体通道隔断。

7.根据权利要求6所述的防结霜气压平衡装置，其特征在于，所述铁块位于所述第二气体通道的内部并与所述第二气体通道紧密适配，所述电磁线圈位于所述第二气体通道的外侧，所述第二气体通道上在所述铁块与所述电磁线圈之间的空腔为活动腔；

所述活动腔连接有气体旁路通道，所述气体旁路通道包括第七通气孔和第八通气孔，所述第七通气孔与外界大气相连通，所述第八通气孔与所述活动腔相连通。

8.根据权利要求6所述的防结霜气压平衡装置，其特征在于，所述第一气体通道和所述气体旁路通道均位于所述第二气体通道的侧面，所述第一气体通道、所述气体旁路通道与所述第二气体通道垂直连接；

所述气体旁路通道通过所述第七通气孔与所述第一气体通道相连通，所述第一气体通道呈直线型，所述气体旁路通道呈L型；

所述第八通气孔位于所述第二通气孔的上方，所述第八通气孔与所述第二通气孔之间的距离大于所述铁块沿其往复运动方向上的长度。

9.根据权利要求1所述的防结霜气压平衡装置，其特征在于，所述第二气体通道内设有干燥剂，所述干燥剂为分子筛干燥剂，所述干燥剂位于所述第二气体通道的中部。

10.一种冷藏装置，其特征在于，所述冷藏装置上设有如权利要求1-9中任意一项所述的防结霜气压平衡装置。

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