CN110805194B - 一种天花龙骨复合板、制造方法和龙骨安装系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种天花龙骨复合板、制造方法和龙骨安装系统，属于建筑装饰领域。该复合板包括依次连接设置的横板、支撑板和纵板；横板和纵板上沿长度方向分别开设有第一消音孔和第二消音孔，第一消音孔和第二消音孔内设置有吸水消音装置；吸水消音装置包括发泡剂、粘附膜和吸水颗粒。龙骨安装系统包括连接件，连接件为由依次连接第一连接板、顶板和第二连接板所构成的C字形结构，第一连接板和第二连接板平行设置，顶板垂直于第一连接板和第二连接板。本发明，可以有效地吸收噪声。可以吸收龙骨复合板中的水分。本发明还提供了一种龙骨安装系统，可以使得龙骨受到震动时可以吸收部分动能，从而降低噪声。

Description

一种天花龙骨复合板、制造方法和龙骨安装系统

技术领域

本发明涉及建筑装修领域，特别涉及一种天花龙骨复合板、制造方法和龙骨安装系统。

背景技术

吊顶龙骨，就是我们经常看到的天花板，特别是造型天花板，都是用龙骨做框架，然后覆上石膏板做成的。吊顶龙骨是与吊杆连接，并为面层罩面板提供安装节点，在吊顶中承上启下的构件。

集成吊顶在厂房建设时是经常用到的，工厂在生产过程中会产生极大的噪音，这种噪音会影响周边环境，而现有技术的集成吊顶所使用的龙骨无法吸收噪音，致使集成吊顶与龙骨之间产生震动时噪音外传。另外，现有技术的龙骨一般采用木龙骨或轻钢龙骨，但是对于一些复杂造型结构，木龙骨相较于轻钢龙骨更易于造型和制作，因此在复杂造型时，依然多采用木龙骨。但是由于木龙骨沿长度方向上的侧面一般预先机加工，可以保证较高的精度，但是两端的端面一般是采用现场切割的方式，而现场切割一般难以保证切割断面的精度，因此龙骨的纵向断面与侧面连接时，常常因为纵向断面精度不高而导致产生倾斜，进而在连接时产生内应力，这种内应力会在长期使用的过程中造成结构的不稳定，容易产生变形损坏。同时由于木龙骨的材料特性，在雨季容易由于木材吸水而发生变形、损坏。

发明内容

本发明提供一种天花龙骨复合板，可以解决现有技术中龙骨不能有效降低噪音的问题。

本发明还提供了一种天花龙骨复合板的制造方法，可以解决现有技术中龙骨不能有效降低噪音的问题。

本发明同时还提供了一种龙骨安装系统，可以有效降低噪音的同时，还能够降低龙骨系统的内应力。

一种天花龙骨复合板，包括依次连接设置的横板、支撑板和纵板，所述横板和所述纵板垂直交叉布置；

所述横板和所述纵板上沿长度方向分别开设有第一消音孔和第二消音孔，所述第一消音孔和所述第二消音孔内设置有吸水消音装置；

所述吸水消音装置包括发泡剂、粘附膜和吸水颗粒，所述吸水颗粒涂布在所述第一消音孔和所述第二消音孔的内壁上，所述粘附膜用于吸附所述吸水颗粒，所述粘附膜围成环状结构，所述环状结构内充斥所述发泡剂。

更优地，所述横板和所述纵板均为轻木材料制成。

更优地，所述横板、所述支撑板和所述纵板之间通过粘结的方式相连接。

更优地，所述支撑板上开设有贯穿的收纳槽，所述收纳槽内设置有隔音棉。

更优地，所述隔音棉的上下层处均铺设有硅胶干燥剂。

一种天花龙骨复合板的制作方法，包括如下步骤：

分别制作横板、纵板和支撑板，其中，横板和纵板沿长度方向分别开设第一消音孔和第二消音孔；

取粘附膜，所述粘附膜一侧面上涂覆有粘合剂，将吸水颗粒铺设在粘附膜具有粘合剂的一侧面上，卷曲呈管状；

将管状的粘附膜分别放入第一消音孔和第二消音孔内；

向第一消音孔和第二消音孔内注入发泡剂，使发泡剂充斥粘附膜所围成的管状空间；

将横板、支撑板和纵板依次粘结即可。

更优地，还包括如下步骤：

在支撑板上开设贯通的收纳槽；

在向第一消音孔和第二消音孔内注入发泡剂后，将支撑板粘附至纵板，在收纳槽所围成的范围内、所述纵板的上表面上铺设第一层吸水颗粒；

在第一层吸水颗粒上铺设隔音棉；

在隔音棉上铺设第二层吸水颗粒；

将横板粘附至支撑板上，使支撑板位于横板和纵板之间。

一种天花龙骨安装系统，包括上述的龙骨复合板，还包括连接件，所述连接件为由依次连接第一连接板、顶板和第二连接板所构成的C字形结构，所述第一连接板和所述第二连接板平行设置，所述顶板垂直于所述第一连接板和所述第二连接板，所述连接件的C形空间用于卡设在主龙骨上，所述第一连接板用于连接至副龙骨。

更优地，所述第一连接板上开设有若干第一沉头孔，所述第二连接板上开设有若干第二沉头孔，所述第一沉头孔与所述第二沉头孔错位布置，所述第一连接板上开设有让位孔，所述让位孔与所述第二沉头孔的位置相对应。

更优地，所述第二连接板与所述顶板之间通过调节板相连接，所述调节板的厚度小于第二连接板和所述顶板的厚度。

本发明提供一种天花龙骨复合板，通过在横板和纵板上分别开设第一消音孔和第二消音孔，而第一消音孔和第二消音孔内又充斥发泡剂，发泡剂作为一种多孔材料，具有很好的吸声效果，可以有效地吸收噪声。同时由于吸水颗粒的存在，可以吸收龙骨复合板中的水分，从而避免由于龙骨复合板由于湿度过大，吸收水分膨胀变形和损坏的问题。

本发明还提供了一种天花龙骨复合板的制造方法，制作出的天花龙骨复合板具有较好的吸声作用，同时具有较好的防潮功能。

本发明还提供了一种龙骨安装系统，通过连接件的可变形性，利用初始状态下顶板贴合龙骨的侧面，可以保证龙骨的安装精度，避免由于纵向断面误差影响安装精度，同时由于连接件的可变形性，可以利用其自身的变形能力补偿加工误差，在受到震动时，其可变形的特性，也可以使得龙骨受到震动时可以吸收部分动能，从而降低噪声。

附图说明

图1为本发明提供的一种天花龙骨复合板的结构示意图一；

图2为本发明提供的一种天花龙骨复合板的结构示意图二(隐藏一层横板)；

图3为图2的主视图；

图4为图3中A处局部放大图；

图5为发明提供的一种天花龙骨安装系统结构示意图一；

图6为发明提供的一种天花龙骨安装系统结构示意图二；

图7为图5中连接件的结构示意图一；

图8为图7的主视图；

图9为图5中连接件的结构示意图二；

图10为粘附膜卷曲结构示意图；

图11为本发明提供的一种天花龙骨复合板的工艺流程图一；

图12为本发明提供的一种天花龙骨复合板的工艺流程图二。

附图标记说明：

100、龙骨复合板，10、横板，101、第一消音孔，11、纵板，111、第二消音孔，12、支撑板，121、收纳槽，20、发泡剂，21、粘附膜，22、硅胶干燥剂，300、连接件，30、顶板，31、第一连接板，311、让位孔，312、第一沉头孔，32、第二连接板，321、第二沉头孔，322、调节板。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1至图3所示，本发明实施例提供的一种天花龙骨复合板100，包括依次连接设置的横板10、支撑板12和纵板11，横板10和纵板11垂直交叉布置，其中横板10和纵板11可以为多块板材拼接而成，板与板之间通过粘结的方式进行连接，其中，横板10和纵板11均由木材制成，支撑板12由PVC材料制成；

横板10和纵板11上沿长度方向分别开设有第一消音孔101和第二消音孔111，第一消音孔101和第二消音孔111内设置有吸水消音装置；

如图4所示，吸水消音装置包括发泡剂20、粘附膜21和吸水颗粒，吸水颗粒涂布在第一消音孔101和第二消音孔111的内壁上，粘附膜21用于吸附吸水颗粒，粘附膜21围成环状结构，环状结构内充斥发泡剂20。其中，吸水颗粒为硅胶干燥剂22，粘附膜21可以为无纺布或其他多孔材料，在一面上涂覆粘合剂，便于吸附粘结吸水颗粒。硅胶干燥剂22吸水具有可逆性，可以循环使用。在木材湿度较大时，吸水颗粒可以吸附木材中的水分，避免由于木材吸收过多水分膨胀变形，导致结构不稳定和木材材料本身的损坏。发泡剂20作为很好的消音材料，可以和第一消音孔101及第二消音孔111配合，较好的吸收噪声，从而达到降低噪声的目的。发泡剂20充斥在粘附膜21所围成的空腔内，可以使吸水颗粒紧贴第一消音孔101和第二消音孔111的内壁，提高吸水效果，同时由于发泡剂20的存在，吸水颗粒在吸水膨胀后会涨大变形，发泡剂20由于多孔的特性，具有较大的可压缩性，因此吸水颗粒膨胀后涨大也不会对木材造成过大的挤压，发泡剂20压缩，给吸水颗粒提供了变形空间，避免由于缺乏变形空间从而影响吸水颗粒的吸水效果。

进一步地，横板10和纵板11均为轻木材料制成。轻木是世界上最轻的商品用材，因其溶重最小、材质均匀、易加工，可用做多种轻型结构物的重要材料。由于轻木质地较轻，因此由其制作的龙骨复合板100具有重量轻的特性，从而便于运输。另外轻木也是一种很好的隔音材料，因此由其制作的龙骨复合板100可以进一步地提升隔音效果。但是由于轻木本身的结构强度不高，在安装使用时容易以为受到外部压力而产生变形，而变形时往往都是在靠近侧边的地方由于受力不平衡而最容易变形。通过在横板10和纵板11之间设置由PVC材料制成的支撑层，由于PVC具有较好的物理机械性能，硬度也较高，因此将其设置在横板10和纵板11之间，可以有效地提升复合板整体的结构强度。

进一步地，支撑板12上开设有贯穿的收纳槽121，收纳槽121内设置有隔音棉。隔音棉的上下层处均铺设有硅胶干燥剂22。通过在收纳槽121内铺设隔音棉，进一步提升龙骨复合板100的吸音效果，而由于龙骨复合板100中间部分的变形一般较小，只需对四周进行加强即可，因此在支撑板12中心开设收纳槽121对整个龙骨复合板100的结构强度影响较小，同时可以很好的提升隔音效果。

一种天花龙骨复合板100的制作方法，如图11所示，包括如下步骤：

分别制作横板10、纵板11和支撑板12，其中，横板10和纵板11沿长度方向分别开设第一消音孔101和第二消音孔111；

取粘附膜21，粘附膜21一侧面上涂覆有粘合剂，将吸水颗粒铺设在粘附膜21具有粘合剂的一侧面上，卷曲呈管状，其中，如图10所示，卷曲时，使粘附膜21开口处部分重叠，由于发泡剂20充斥后，粘附膜21会部分延展，容易造成开口处形成间隙，造成无法有效使吸水颗粒完全布满第一消音孔101和第二消音孔111的内壁，而通过在卷曲时开口处部分重叠，在粘附膜21由于发泡剂20充斥延展后，重叠部分可以补偿延展所需的面积，从而提高防潮效果；

将管状的粘附膜21分别放入第一消音孔101和第二消音孔111内；

向第一消音孔101和第二消音孔111内注入发泡剂20，使发泡剂20充斥粘附膜21所围成的管状空间，发泡剂20充斥粘附膜21，使吸水颗粒抵触在第一消音孔101和第二消音孔111的侧壁上；

将横板10、支撑板12和纵板11依次粘结即可。

进一步地，如图12所示，还包括如下步骤：在支撑板12上开设贯通的收纳槽121；在向第一消音孔101和第二消音孔111内注入发泡剂20后，将支撑板12粘附至纵板11，在收纳槽121所围成的范围内、纵板11的上表面上铺设第一层吸水颗粒；在第一层吸水颗粒上铺设隔音棉；在隔音棉上铺设第二层吸水颗粒；将横板10粘附至支撑板12上，使支撑板12位于横板10和纵板11之间。

一种天花龙骨安装系统，如图5至图9所示，本安装系统用于安装上述的龙骨复合板100，包括连接件300，连接件300为由依次连接第一连接板31、顶板30和第二连接板32所构成的C字形结构，第一连接板31和第二连接板32平行设置，顶板30垂直于第一连接板31和第二连接板32，如图5和图6所示，连接件300的C形空间用于卡设在主龙骨上，第一连接板31用于连接至副龙骨。第一连接板31上开设有若干第一沉头孔312，第二连接板32上开设有若干第二沉头孔321。由于副龙骨在断面切割一般在现场进行，因此一般难以保证断面和侧面保持垂直，而侧面一般在工厂加工，精度可以保证。因此纵向断面和侧面不垂直时，连接时又是通过断面贴紧侧面进行安装，就会造成副龙骨倾斜，安装后，会造成内应力。而通过连接件300先将第一连接板31通过第一沉头孔312借助螺栓连接，然后再将连接件300卡设在主龙骨上，使顶板30贴平主龙骨侧面，再将第二连接板32通过螺栓穿过第二沉头孔321安装至主龙骨。其中连接件300可以采用金属薄板制成或者其他具有可塑性的材料制成，安装后，由于连接件300具有可塑性，可以产生小幅度的变形，因此可以抵消由于加工精度所带来的误差。避免安装后的结构产生较大的内应力。

进一步地，第二连接板32与顶板30之间通过调节板322相连接，调节板322的厚度小于第二连接板32和顶板30的厚度。如图8所示，调节板322的厚度较小，易于变形，在加工误差较大时，可以通过调节板322的可变形空间，可以抵消较大幅度的加工误差，同时由于此时调节板322具有较大的变形空间，当噪声通过天花板传递至龙骨时，调节板322处产生弹性变形，可以吸收声音所传递过来的能量，从而较好的吸收噪声，达到较好的隔音效果。

以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种天花龙骨复合板的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

分别制作横板、纵板和支撑板，其中，横板和纵板沿长度方向分别开设第一消音孔和第二消音孔；

取粘附膜，所述粘附膜一侧面上涂覆有粘合剂，将吸水颗粒铺设在粘附膜具有粘合剂的一侧面上，卷曲呈管状；

将管状的粘附膜分别放入第一消音孔和第二消音孔内；

向第一消音孔和第二消音孔内注入发泡剂，使发泡剂充斥粘附膜所围成的管状空间；

将横板、支撑板和纵板依次粘结即可，其中，所述横板和所述纵板垂直交叉布置。

2.如权利要求1所述的一种天花龙骨复合板的制作方法，其特征在于，还包括如下步骤：

在支撑板上开设贯通的收纳槽；

在向第一消音孔和第二消音孔内注入发泡剂后，将支撑板粘附至纵板，在收纳槽所围成的范围内、所述纵板的上表面上铺设第一层吸水颗粒；

在第一层吸水颗粒上铺设隔音棉；

在隔音棉上铺设第二层吸水颗粒；

将横板粘附至支撑板上，使支撑板位于横板和纵板之间。

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