CN110804366B - 一种可在潮湿或明水基面施工的涂料 - Google Patents
一种可在潮湿或明水基面施工的涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110804366B CN110804366B CN201911073662.0A CN201911073662A CN110804366B CN 110804366 B CN110804366 B CN 110804366B CN 201911073662 A CN201911073662 A CN 201911073662A CN 110804366 B CN110804366 B CN 110804366B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coating
- component
- parts
- base surface
- epoxy resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/16—Halogen-containing compounds
- C08K2003/162—Calcium, strontium or barium halides, e.g. calcium, strontium or barium chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/16—Halogen-containing compounds
- C08K2003/166—Magnesium halide, e.g. magnesium chloride
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明提供了一种可在潮湿或明水基面施工的涂料,属于建筑材料技术领域。本发明涂料由甲、乙两种组分组成,甲组分包含环氧树脂、醛类化合物、缩水甘油醚类化合物、表面活性剂、水化反应型填料和功能性填料,乙组分包含胺类固化剂、固化促进剂、有水环境可正常反应的固化剂和酮类化合物。本发明涂料涂刷于潮湿或明水基面上时具有排水置换功能,能够牢牢依附甚至渗透进入混凝土中,确保顺利成膜,形成性能优异的涂层,既环保,又便于施工,可节省工期和施工成本。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,涉及一种可在潮湿或明水基面施工的涂料。
背景技术
混凝土结构常用的防腐防水的涂料主要为环氧树脂涂料。环氧树脂涂料主要包括溶剂型环氧树脂涂料和水性环氧树脂涂料。
溶剂型环氧树脂涂料通常由环氧树脂、稀释剂、助剂、填料和固化剂(或固化剂和促进剂)组成,其中环氧树脂为、部分稀释剂、助剂和填料都为疏水性材料,而固化剂中的小分子胺类能够溶于水,这就造成在潮湿或者有水的基面上,溶剂型环氧树脂涂料难以铺展、难以成膜、难以正常固化,或者是即便勉强可以成膜,其涂膜性能也极差,涂膜容易脱落。并且由于潮湿的混凝土基面或有明水的混凝土基面本身存在水分子的膜,从而影响到涂料在混凝土基面的铺展和成膜,影响到涂料本身的固化反应。因此一般溶剂型环氧树脂涂料不适合潮湿或明水基面,如其在潮湿基面粘结强度难以达到2MPa,在有明水的基面难以达到1Mpa。
水性环氧树脂材料由于本身以水作为溶剂,因此其对施工基面是否有水要求不苛刻。水性环氧树脂还存在乳液粒子粒径大、储存稳定性差、力学强度较差等缺点,此外,由于大量加入乳化剂,严重影响了产品的耐水性能。
因此当工程实际施工过程中,遇到有潮湿或者有明水基面等恶劣施工条件时,就面临两难的困局:要么等待基面自然干燥或者采用设备干燥基面,这样会严重耽误工程进度,时间成本和资金成本不菲;要么强行施工,这将导致工程质量变差,达不到设计要求,造成损失甚至严重的安全隐患。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点与不足,本发明的目的在于提供一种可在潮湿或明水基面施工的涂料,以获得在潮湿或明水基面易施工、易干,且柔韧性、粘接强度、防腐性、环保性更好的涂料。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种可在潮湿或明水基面施工的涂料,由甲、乙两种组分组成,甲组分与乙组分的重量比为100:6-100:70;所述甲组分包含以下重量份的成分:
乙组分包含以下重量份的成分:
当混凝土基面含有水时,涂层要能突破水膜并取而代之的充分必要条件是涂料对混凝土基面的亲和力要大于孔隙水对该介质的亲和力。所述涂料中醛类化合物为亲水型渗入固结增强活性稀释剂,缩水甘油醚类化合物为增韧活性稀释剂,醛类化合物和缩水甘油醚类化合物配合降低接触角,从而在涂刷成膜时醛类化合物能够迁移涂膜中的水分子,具有局部的亲水和整体的排水功能,使涂料对混凝土基面的亲和力大于孔隙水对该介质的亲和力,进而使涂料在潮湿的混凝土基面上有排水置换功能,能牢牢依附甚至渗透进入混凝土中,从而顺利成膜,施工方便,可节省工期和施工成本,此外,缩水甘油醚类化合物本身安全又环保,而醛类化合物因能参与到环氧树脂的固化反应中,形成反应固结体的一部分,从而能减少其挥发,降低污染,更加环保;酮类化合物为渗透调节及有水环境固化调节双功能剂,能和胺类固化剂形成不稳定的亚胺结构,该亚胺结构在有水条件下将与水反应,不仅消耗了混凝土结构基面上的水分子,有利于成膜,同时,反应分解产生胺类和酮类,其中胺类可以起到固化环氧树脂的作用,酮类可以起到活性稀释剂的作用,即不仅可以调节体系的粘度和渗透性,还能参与到环氧树脂的固化反应中,形成反应固结体的一部分,防止其挥发,从而有利于环保;水化反应型填料能使涂料的粘度有所增加,有利于涂料在基面的铺展,不会出现团聚的现象,而且在涂刷工具的外力驱水的作用下,涂料能够完全铺展于基材表面,形成完整连续的涂膜,此外,水化反应型填料可以与水发生反应,消耗一部分残余在混凝土基材表面的水分子,产生水化反应的产物,进一步增强了涂膜与混凝土基面的粘接力,同时水化反应通常为放热反应,其放出的热量会促进环氧树脂与胺类固化剂的反应;有水环境可正常反应的固化剂保证了涂料在潮湿基面或明水基面成膜后可以正常固化,还保证了固化后的涂层性能。
作为本发明涂料的优选实施方式,所述环氧树脂包括双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂中的至少一种;作为本发明涂料更优选的实施方式,所述环氧树脂为E44、E51中的至少一种。
作为本发明涂料的优选实施方式,所述醛类化合物包括呋喃甲醛、苯甲醛、苯乙醛、正己醛、正庚醛、正辛醛、肉桂醛、柠檬醛中的至少一种;作为本发明涂料更优选的实施方式,所述醛类化合物为苯甲醛、苯乙醛、正辛醛、柠檬醛、肉桂醛中的至少一种。采用苯甲醛、苯乙醛、正辛醛、柠檬醛、肉桂醛等毒性低、闪点高的醛类化合物能避免施工过程中的安全隐患,且更加环保。
作为本发明涂料的优选实施方式,所述缩水甘油醚类化合物包括烯丙基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚、苄基缩水甘油醚中的至少一种。
作为本发明涂料的优选实施方式,所述表面活性剂包括硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂中的至少一种。
作为本发明涂料的优选实施方式,水化反应型填料包括氧化钡、氧化钠、氧化钾、氧化铝、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾、氯化镁、氯化钙、氯化铝,硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、白水泥、超早强水泥、超细水泥中的至少一种。
作为本发明涂料的优选实施方式,所述功能性填料包括防沉剂、体质填料、色粉、色浆中的至少一种。
作为本发明涂料的优选实施方式,所述胺类固化剂包括脂肪胺、改性多元胺、聚酰胺中的至少一种。其中,改性多元胺包括化学改性的脂肪胺、化学改性的脂环胺、化学改性的芳香胺以及其他化学改性的胺。
作为本发明涂料的优选实施方式,所述固化促进剂包括三乙醇胺、四甲基胍、苄基二甲胺、哌啶、N,N’-二甲基哌嗪、2-(二甲氨基甲基)苯酚、2,4,6-三(二甲氨基)苯酚、三苯基膦、2-甲基咪唑、2-苯基咪唑、二环脒中的至少一种。
作为本发明涂料的优选实施方式,所述有水环境可正常反应的固化剂包括曼尼希加成改性胺、异氰酸酯、酮亚胺、聚硫醇中的至少一种。
作为本发明涂料的优选实施方式,所述酮类化合物包括丙酮、苯乙酮、丁酮、甲基异丁基酮、异佛尔酮、二丙酮醇、环己酮、环庚酮、2-戊酮、3-戊酮、2-己酮、2-庚酮、3-庚酮、4-庚酮、2-辛酮、3-辛酮、2-壬酮中的至少一种;作为本发明涂料更优选的实施方式,所述酮类化合物为环己酮、环庚酮、2-庚酮、4-庚酮、2-辛酮、2-壬酮、二丙酮醇中的至少一种。采用环己酮、环庚酮、2-庚酮、4-庚酮、2-辛酮、2-壬酮、二丙酮醇等毒性低、闪点高的酮类化合物能避免施工过程中的安全隐患,且更加环保。
与现有技术相比,本发明具有以下优点和有益效果:
(1)本发明涂料涂刷于潮湿或明水基面上时具有排水置换功能,能够牢牢依附甚至渗透进入混凝土中,确保顺利成膜,且施工方便,可节省工期和施工成本。
(2)本发明涂料中的水化反应型填料能够消耗部分混凝土基面上存在的残余水分子。
(3)本发明涂料通过加入有水环境可正常反应的固化剂来保证在潮湿或明水基面上可以正常固化,形成性能优异的涂层。
(4)本发明以醛类化合物作为亲水型渗入固结增强活性稀释剂,缩水甘油醚类化合物作为增韧活性稀释剂,酮类化合物作为渗透调节及有水环境固化调节双功能剂,其中缩水甘油醚类化合物本身安全又环保,还能和醛类化合物以及酮类化合物一起参与到环氧树脂的固化反应中,形成反应固结体的一部分而能减少污染,更加环保。
具体实施方式
为更好的说明本发明的目的、技术方案和优点,下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本发明可在潮湿或明水基面施工的涂料的一种实施例,该涂料由重量比为甲组分:乙组分=100:6的甲组分和乙组分组成;
其中甲组分由以下重量份的成分组成:
乙组分包含以下重量份的成分:
实施例2
本发明可在潮湿或明水基面施工的涂料的一种实施例,该涂料由重量比为甲组分:乙组分=100:38的甲组分和乙组分组成;
其中甲组分由以下重量份的成分组成:
乙组分包含以下重量份的成分:
实施例3
本发明可在潮湿或明水基面施工的涂料的一种实施例,该涂料由重量比为甲组分:乙组分=100:70的甲组分和乙组分组成;
其中甲组分由以下重量份的成分组成:
乙组分包含以下重量份的成分:
对比例1
本对比例涉及一种涂料,该涂料由重量比为甲组分:乙组分=100:70的甲组分和乙组分组成;
其中甲组分由以下重量份的成分组成:
乙组分包含以下重量份的成分:
对比例2
本对比例涉及一种涂料,该涂料由重量比为甲组分:乙组分=100:70的甲组分和乙组分组成;
其中甲组分由以下重量份的成分组成:
乙组分包含以下重量份的成分:
胺类固化剂651 60份,
聚硫醇 15份,
苄基二甲胺 2份。
效果例
分别将实施例1-3和对比例1-2中的涂料的甲乙组分混合均匀后,根据JC/T2217-2014,进行表干时间、实干时间、粘接强度(潮湿基面)、粘接强度(明水基面)、柔韧性、耐酸性、耐碱性、耐盐性等性能测试,结果如表1所示。
表1实施例1-3和对比例1-2中的涂料性能测试结果
最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围;另外需要说明的是,合理的偏差都在本申请请求保护的范围内,如不同原料四舍五入后的比值落在本申请请求保护的范围内,那么该比值就在本申请请求保护的范围内。
Claims (2)
1.一种可在潮湿或明水基面施工的涂料,其特征在于,所述涂料由甲、乙两种组分组成,甲组分与乙组分的重量比为100:70;所述甲组分包含以下重量份的成分:环氧树脂75份,苯乙醛10份,丁基缩水甘油醚15份,硅烷偶联剂0.02份,云母粉33份,滑石粉9份,氯化镁7.5份,钛白粉7.5份,炭黑0.5份;
乙组分包含以下重量份的成分:胺类固化剂651 60份,聚硫醇15份,苄基二甲胺2份,2-庚酮10份。
2.根据权利要求1所述的涂料,其特征在于:所述环氧树脂包括双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂中的至少一种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911073662.0A CN110804366B (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种可在潮湿或明水基面施工的涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911073662.0A CN110804366B (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种可在潮湿或明水基面施工的涂料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110804366A CN110804366A (zh) | 2020-02-18 |
CN110804366B true CN110804366B (zh) | 2022-07-05 |
Family
ID=69501335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911073662.0A Active CN110804366B (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种可在潮湿或明水基面施工的涂料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110804366B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114891437A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-08-12 | 中铁上海工程局集团市政环保工程有限公司 | 一种喷涂沥青防水细部构造用紫外光固化材料、其制备方法和施工工艺 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1151204C (zh) * | 2001-02-28 | 2004-05-26 | 中国科学院广州化学研究所 | 高渗透性羰基-环氧防水补强材料 |
US6774168B2 (en) * | 2001-11-21 | 2004-08-10 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Adhesion promoting surface treatment or surface cleaner for metal substrates |
CN105273361B (zh) * | 2015-10-30 | 2017-10-20 | 华南理工大学 | 一种填料反应型环氧复合材料及其制备方法与应用 |
-
2019
- 2019-11-04 CN CN201911073662.0A patent/CN110804366B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110804366A (zh) | 2020-02-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101870910B1 (ko) | 콘크리트의 중성화, 염해 방지를 위한 친환경 수용성 도료조성물 및 이를 이용한 시공방법 | |
CN101724332A (zh) | 一种水性环氧自流平地坪涂料 | |
CN110804366B (zh) | 一种可在潮湿或明水基面施工的涂料 | |
CN110746811A (zh) | 一种环保型高耐久性环氧改性腻子 | |
CN111393946B (zh) | 一种高操作期无溶剂环氧防腐涂料及其制备方法 | |
CN109825169A (zh) | 一种在无水环氧中快干富锌底漆及其制备方法和应用 | |
CN106928786A (zh) | 复合纳米水性防腐涂料及其制备方法 | |
EP0014207A1 (en) | Epoxy surfacer cements cured with polyamine-ketimine mixtures | |
CN110643265A (zh) | 一种可淋涂和浸涂的水性环氧涂料及其制备方法 | |
CA2938720C (en) | Water-based epoxy formulations for applied fireproofing | |
KR102060601B1 (ko) | 콘크리트 구조물용 방수 도장 조성물 및 방수 도장 방법 | |
CN105368252A (zh) | 一种防水涂料及其制备方法和应用 | |
CN103113809A (zh) | 高粘结强度潮湿混凝土界面用底漆及其制备方法 | |
EP3131979B1 (en) | Water-based epoxy formulations for applied fireproofing | |
CN108291110B (zh) | 地板涂料组合物 | |
CN101768406A (zh) | 双组分环氧氟碳富锌长效防锈漆及其组分一的制备方法 | |
CN113563750B (zh) | 一种双组分水性防腐涂料及其制备方法和应用 | |
CN105219211A (zh) | 一种高性能薄涂型水性环氧地坪涂料及其制备方法 | |
CN111548706A (zh) | 一种混凝土封闭底漆及其制备方法 | |
CN110903051A (zh) | 一种环保型高耐久性环氧砂浆 | |
CN113861802A (zh) | 液体水性环氧树脂及其制备方法和应用、组合物、涂层制品及其制备方法 | |
CN104449478A (zh) | 车用聚氯乙烯焊缝密封胶 | |
CN108300164B (zh) | 水性固化剂、水性环氧树脂组合物及其在高渗透防水补强涂料中的应用 | |
CN112126342A (zh) | 一种应用在建筑铝模板上延长模板使用寿命的防护涂料及其制备方法 | |
CN115637097B (zh) | 一种绿色环保溶剂型环氧防腐中间漆涂料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230619 Address after: Room 306, No. 15, Building 14 and 15, Courtyard 100, Xianlie Middle Road, Yuexiu District, Guangzhou, Guangdong 510000 Patentee after: Guangzhou Yongke New Material Technology Co.,Ltd. Address before: 510000, 503, building six, 33 Road, Guangzhou, Guangdong, Yuexiu District Patentee before: Liu Yu Patentee before: Ye Linhong |