CN110804140A - 一种大豆基环保扬尘抑制剂制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大豆基环保扬尘抑制剂制备方法,包括以下步骤:将2~15重量份的大豆蛋白粉与50重量份的水放入反应容器中,加入氢氧化钠溶液,调节pH到9.5,升温至40~80℃,搅拌1小时,得到大豆蛋白分散液;通入氮气保护,加入1~25重量份丙烯酰胺、乳化剂,30~50重量份的大豆油,充分乳化1小时,在60~80℃向体系滴加引发剂溶液,聚合4~8小时,得到扬尘抑制剂原液;最后,向所述的原液中加入防腐剂,得到大豆蛋白扬尘抑制剂。本发明的有益效果是,原料来源广泛,成本低,无毒无害。
Description
技术领域
本发明涉及高分子化学应用领域,特别是一种大豆基环保扬尘抑制剂制备方法。
背景技术
近年来,随着石化工业的发展,环境污染异常严重。随着雾霾天气的频繁出现,环境尘埃越来越影响了人民的日常生活。因此扬尘抑制剂的研究,尤其显得重要,而且抑尘剂使用与应用也非常广泛,而传统聚丙烯酰胺抑尘剂,由于聚合物溶解较慢,存在难以快速使用的问题。
大豆蛋白作为胶黏剂广泛应用于木材工业。20世纪40~60年代,大豆蛋白胶一度占美国胶合板用胶量的85%以上,并且将大豆胶黏剂用于土壤尘埃的粘结研究发现在胶接性能良好,可降解等优点。但由于使用纯大豆基作为抑尘剂存在用量大、成本高、难于大规模使用的问题;而且作为大规模使用的抑尘剂,必须考虑使用可再生的、环境友好型抑尘剂,因此可持续发展环保型抑尘剂成为胶粘剂工业的研究热点。但纯生物质胶由于粘接强度较低、抗微生物降解能力低而影响其市场发展。
研究发现通过对大豆蛋白进行改性和变性,可以改善其胶粘剂的耐水性和胶接性能并应用于各个领域。基于可再生资源生物质胶粘剂,大豆基扬尘抑制剂对实现可持续发展,减少空气中尘埃意义重大。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种大豆基环保扬尘抑制剂制备方法。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种大豆基环保扬尘抑制剂制备方法,该方法包括如下步骤:
步骤一,将2~15重量份的大豆蛋白粉与50重量份的水放入反应容器中,加入氢氧化钠溶液,调节pH到9.5,升温至40~80℃,搅拌 1小时,得到大豆蛋白分散液;
步骤二,向反应容器中通入氮气保护,然后加入1~25重量份丙烯酰胺、乳化剂,30~50重量份的大豆油,充分乳化1小时;
步骤三,当反应容器中的温度为60~80℃时,向反应容器内的体系滴加引发剂溶液,聚合4~8小时,得到扬尘抑制剂原液;
步骤四,向所述的扬尘抑制剂原液中加入防腐剂,得到大豆蛋白扬尘抑制剂。
更进一步的,该方法包括如下步骤:
步骤一,将80g的大豆蛋白粉与400ml的水放入反应容器中,加入3g氢氧化钠溶液,调节pH到9.5,升温至50℃,搅拌1小时,得到大豆蛋白分散液;
步骤二,向反应容器中通入氮气保护,然后加入20g丙烯酰胺、乳化剂,300ml的大豆油,充分乳化1小时;
步骤三,当反应容器中的温度为60~80℃时,向反应容器内的体系滴加引发剂溶液,聚合6小时,得到扬尘抑制剂原液;
步骤四,向所述的扬尘抑制剂原液中加入防腐剂,得到大豆蛋白扬尘抑制剂。
更进一步的,该方法包括如下步骤:
步骤一,将16g的大豆蛋白粉与400ml的水放入反应容器中,加入3g氢氧化钠溶液,调节pH到9.5,升温至50℃,搅拌1小时,得到大豆蛋白分散液;
步骤二,向反应容器中通入氮气保护,然后加入20g丙烯酰胺、乳化剂,300ml的大豆油,充分乳化1小时;
步骤三,当反应容器中的温度为60~80℃时,向反应容器内的体系滴加引发剂溶液,聚合6小时,得到扬尘抑制剂原液;
步骤四,向所述的扬尘抑制剂原液中加入防腐剂,得到大豆蛋白扬尘抑制剂。
更进一步的,该方法包括如下步骤:
步骤一,将120g的大豆蛋白粉与400ml的水放入反应容器中,加入3g氢氧化钠溶液,调节pH到9.5,升温至50℃,搅拌1小时,得到大豆蛋白分散液;
步骤二,向反应容器中通入氮气保护,然后加入20g丙烯酰胺、乳化剂,300ml的大豆油,充分乳化1小时;
步骤三,当反应容器中的温度为60~80℃时,向反应容器内的体系滴加引发剂溶液,聚合6小时,得到扬尘抑制剂原液;
步骤四,向所述的扬尘抑制剂原液中加入防腐剂,得到大豆蛋白扬尘抑制剂。
所述大豆蛋白为大豆分离蛋白、大豆浓缩蛋白、脱脂大豆粉中的一种或多种。
所述大豆油为环氧豆油、普通大豆油、食用废弃大豆油脂中的一种或多种。
所述防腐剂为苯甲酸钠、硝酸钠、亚硝酸钠、亚硫酸钠、或三乙醇胺中的一种或多种。
有益效果
利用本发明的技术方案制作的大豆基环保扬尘抑制剂制备方法,基于大豆蛋白材料,原材料来源广泛,具有成本低、可再生等优点;制得的大豆蛋白扬尘抑制剂不含甲醛,无毒环保,成本低,市场前景优越。
大豆蛋白扬尘抑制固含量在15~40%,大豆蛋白占抑尘剂固体含量的60%以上,成本低;本申请将现有生产的低值副产物如脱脂豆粕进行高附加值的开发,为环保生物质胶粘剂的开发和工业副产物的资源化利用提供了新的途径。
附图说明
图1是本发明所述大豆基环保扬尘抑制剂制备方法的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1所示,
实施例1
选取装有温度计的2000毫升三颈瓶作为反应容器,在反应容器中加入80g大豆分离蛋白粉和400毫升水,然后加入3g氢氧化钠溶液,将PH值调节到9.5,在室温条件下,搅拌10min,然后将反应容器内的温度升到50摄氏度,在50摄氏度的条件下搅拌反应1小时,得到大豆蛋白分散液。
向反应容器内通入氮气30min,然后向反应容器中加入20克丙烯酰胺、然后再加入5克的乳化剂,再加入300毫升的大豆油,充分乳化1小时;
将反应容器中的温度调整到60~80℃,在60~80℃向体系滴加引发剂溶液,聚合6小时,得到扬尘抑制剂原液;
最后,向所述的原液中加入1克苯甲酸钠,得到大豆蛋白扬尘抑制剂。
实施例2
选取装有温度计的2000毫升三颈瓶作为反应容器,在反应容器中加入80g大豆分离蛋白粉和400毫升水,然后加入3g氢氧化钠溶液,将PH值调节到9.5,在室温条件下,搅拌10min,然后将反应容器内的温度升到50摄氏度,在50摄氏度的条件下搅拌2小时,得到大豆蛋白分散液。
向反应容器内通入氮气30min,然后向反应容器中加入25克丙烯酰胺、5克乳化剂,再加入400毫升的大豆油,充分乳化1小时;
将反应容器中的温度调整到60~80℃,在60~80℃向体系滴加引发剂溶液,聚合6小时,得到扬尘抑制剂原液;
最后,向所述的原液中加入1克苯甲酸钠,得到大豆蛋白扬尘抑制剂。
产品测试效果:
使用本发明的抑尘剂,施工工艺:
(1)、取1毫升抑尘剂乳液加入1千克水溶,摇匀,直接喷洒于 1平方建筑工地。作物实验表明,抑尘剂使用不影响作物生长,抑尘效果达到99%。
(2)、取1毫升抑尘剂乳液加入1千克水溶,摇匀,直接喷洒于 1平方煤场环境,抑尘效果达到98%。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种大豆基环保扬尘抑制剂制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
步骤一,将2~15重量份的大豆蛋白粉与50重量份的水放入反应容器中,加入氢氧化钠溶液,调节pH到9.5,升温至40~80℃,搅拌1小时,得到大豆蛋白分散液;
步骤二,向反应容器中通入氮气保护,然后加入1~25重量份丙烯酰胺、乳化剂,30~50重量份的大豆油,充分乳化1小时;
步骤三,当反应容器中的温度为60~80℃时,向反应容器内的体系滴加引发剂溶液,聚合4~8小时,得到扬尘抑制剂原液;
步骤四,向所述的扬尘抑制剂原液中加入防腐剂,得到大豆蛋白扬尘抑制剂。
2.根据权利要求1所述的大豆基环保扬尘抑制剂制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
步骤一,将80g的大豆蛋白粉与400ml的水放入反应容器中,加入3g氢氧化钠溶液,调节pH到9.5,升温至50℃,搅拌1小时,得到大豆蛋白分散液;
步骤二,向反应容器中通入氮气保护,然后加入20g丙烯酰胺、乳化剂,300ml的大豆油,充分乳化1小时;
步骤三,当反应容器中的温度为60~80℃时,向反应容器内的体系滴加引发剂溶液,聚合6小时,得到扬尘抑制剂原液;
步骤四,向所述的扬尘抑制剂原液中加入防腐剂,得到大豆蛋白扬尘抑制剂。
3.根据权利要求1所述的大豆基环保扬尘抑制剂制备方法,其特征在于,所述大豆蛋白为大豆分离蛋白、大豆浓缩蛋白、脱脂大豆粉中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的大豆基环保扬尘抑制剂制备方法,其特征在于,所述大豆油为环氧豆油、普通大豆油、食用废弃大豆油脂中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的大豆基环保扬尘抑制剂制备方法,其特征在于,所述防腐剂为苯甲酸钠、硝酸钠、亚硝酸钠、亚硫酸钠、或三乙醇胺中的一种或多种。
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CN201911005814.3A CN110804140A (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种大豆基环保扬尘抑制剂制备方法 |
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CN201911005814.3A CN110804140A (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种大豆基环保扬尘抑制剂制备方法 |
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CN201911005814.3A Pending CN110804140A (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种大豆基环保扬尘抑制剂制备方法 |
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Cited By (1)
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CN112940681A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-06-11 | 山东章威生物科技有限公司 | 一种抑尘剂及其制备方法 |
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