CN110803958A - 一种生物有机肥料的除味装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物有机肥料的除味装置，其结构底座板，所述底座板上设置有鼓风机、除味箱和过滤箱，所述鼓风机通过铆钉与所述底座板上表面的左侧相连接，所述除味箱通过铆钉与所述底座板的上表面相连接，并且位于所述鼓风机的右侧，所述过滤箱通过铆钉与所述底座板上表面的右侧相连接，所述鼓风机上设置有输风管，所述除味箱上设置有驱动电机、导料管、加热板、联轴器、输气管和放料阀，所述驱动电机通过铆钉与所述除味箱上端的中间处相连接，所述导料管通过螺纹与所述除味箱上端的左侧相连接。本发明加快了有机肥料中异味蒸发的速度，节省了有机肥料除味时的时间，提高了除味装置对有机肥料除味时的效率。
Description
技术领域
本发明涉及除味装置技术领域，具体为一种生物有机肥料的除味装置。
背景技术
目前，现有的有机肥料的除味装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的有机肥料中异味在除味装置中蒸发的速度比较慢，增加了有机肥料除味时的时间，降低了除味装置对有机肥料除味时的效率，而且现有的有机肥料的除味装置对没有对料斗使用时进行密封，除味箱内部的异味容易从料斗散发到空气中，减弱了除味装置使用时的密封效果。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物有机肥料的除味装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物有机肥料的除味装置，底座板，所述底座板上设置有鼓风机、除味箱和过滤箱，所述鼓风机通过铆钉与所述底座板上表面的左侧相连接，所述除味箱通过铆钉与所述底座板的上表面相连接，并且位于所述鼓风机的右侧，所述过滤箱通过铆钉与所述底座板上表面的右侧相连接，所述鼓风机上设置有输风管，所述除味箱上设置有驱动电机、导料管、加热板、联轴器、输气管和放料阀，所述驱动电机通过铆钉与所述除味箱上端的中间处相连接，所述导料管通过螺纹与所述除味箱上端的左侧相连接，所述加热板通过铆钉与所述除味箱的内部相连接，所述联轴器通过铆钉与所述除味箱内部的上壁相连接，所述输气管通过铆钉与所述除味箱上端的右侧相连接，所述放料阀通过铆钉与所述除味箱的底部相连接，所述导料管的上端设置有料斗，所述联轴器的下端设置有混合杆，所述输气管的中间处设置有抽气机，所述过滤箱包括有出气管、门体、嵌合板和过滤板，所述出气管通过铆钉与所述过滤箱上端的右侧相连接，所述门体通过铆钉与所述过滤箱的右端相连接，所述嵌合板通过铆钉与所述过滤箱内部的左侧和右侧相连接，所述过滤板嵌合在所述嵌合板的内部，并且与所述嵌合板的内部活动连接，所述料斗包括有限位板、固定轴、复位弹簧和盖板，所述限位板通过铆钉与所述料斗内部的左上方相连接，所述固定轴通过铆钉与所述料斗内部的右端相连接，所述复位弹簧通过铆钉与所述料斗和盖板相连接，所述盖板套在所述固定轴的外表面，并且与所述固定轴的外表面活动连接。
进一步，所述输风管采用PVC的材质制作，所述输风管的一端通过铆钉与所述鼓风机相连接，所述输风管的另一端位于所述除味箱内部的底部。
进一步，所述加热板采用镍铬合金的材质制作，并且与所述除味箱的内壁相接触。
进一步，所述料斗采用铝合金的材质制作，并且通过螺纹与所述导料管的上端相连接。
进一步，所述混合杆采用聚氯乙烯的材质制作，并且通过联轴器与所述驱动电机相连接。
进一步，所述输气管采用不锈钢的材质制作，所述输气管的一端通过铆钉与所述除味箱上端的右侧相连接，所述输气管的另一端穿过所述过滤箱的外部，并且位于所述过滤箱内部的底部。
进一步，所述抽气机通过铆钉与所述输气管的中间处相连接。
进一步，所述盖板采用不锈钢的材质制作，所述盖板的左端位于所述限位板的下方，并且与所述限位板的下方相接触。
进一步，所述限位板采用橡胶的材质制作，并且环绕在所述料斗的内部。
进一步，所述过滤板采用不锈钢的材质制作，并且呈网状结构，所述过滤板的内部填充有活性炭颗粒。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过鼓风机、输风管、驱动电机、导料管、加热板、联轴器和混合杆的结合，在有机肥料进行除味的时候，先将有机肥料放入到除味箱的内部，然后再将鼓风机、加热板和驱动电机接通电源，再由鼓风机通过输风管向除味箱的内部送风，再由加热板对除味箱内部的有机肥料进行加热，同时再由驱动电机通过联轴器带动混合杆进行转动，以至于对有机肥料进行翻料，有效的加快了有机肥料中异味蒸发的速度，节省了有机肥料除味时的时间，提高了除味装置对有机肥料除味时的效率。
2、本发明通过限位板、固定轴、复位弹簧和盖板的结合，当有机肥料从料斗的内部放入时，会对盖板进行挤压，复位弹簧会产生拉力，盖板在固定轴上进行转动，待有机肥料添加过后，复位弹簧会对盖板产生反弹力，以至于让盖板在固定轴上转动，并且与限位板接触，有效的实现了对料斗使用时进行密封，避免了除味箱内部的异味从料斗散发到空气中，提高了除味装置使用时的密封效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种生物有机肥料的除味装置的剖视图；
图2为本发明一种生物有机肥料的除味装置的料斗剖视图；
图3为本发明一种生物有机肥料的除味装置的过滤箱内部视图。
图中：底座板1、鼓风机2、除味箱3、过滤箱4、输风管5、驱动电机6、导料管7、加热板8、联轴器9、输气管10、放料阀11、料斗12、混合杆13、抽气机14、出气管15、门体16、嵌合板17、过滤板18、限位板19、固定轴20、复位弹簧21、盖板22。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种生物有机肥料的除味装置，底座板1，所述底座板1上设置有鼓风机2、除味箱3和过滤箱4，所述鼓风机2通过铆钉与所述底座板1上表面的左侧相连接，所述除味箱3通过铆钉与所述底座板1的上表面相连接，并且位于所述鼓风机2的右侧，所述过滤箱4通过铆钉与所述底座板1上表面的右侧相连接，所述鼓风机2上设置有输风管5，所述除味箱3上设置有驱动电机6、导料管7、加热板8、联轴器9、输气管10和放料阀11，所述驱动电机6通过铆钉与所述除味箱3上端的中间处相连接，所述导料管7通过螺纹与所述除味箱3上端的左侧相连接，所述加热板8通过铆钉与所述除味箱3的内部相连接，所述联轴器9通过铆钉与所述除味箱3内部的上壁相连接，所述输气管10通过铆钉与所述除味箱3上端的右侧相连接，所述放料阀11通过铆钉与所述除味箱3的底部相连接，所述导料管7的上端设置有料斗12，所述联轴器9的下端设置有混合杆13，所述输气管10的中间处设置有抽气机14，所述过滤箱4包括有出气管15、门体16、嵌合板17和过滤板18，所述出气管15通过铆钉与所述过滤箱4上端的右侧相连接，所述门体16通过铆钉与所述过滤箱4的右端相连接，所述嵌合板17通过铆钉与所述过滤箱4内部的左侧和右侧相连接，所述过滤板18嵌合在所述嵌合板17的内部，并且与所述嵌合板17的内部活动连接，所述料斗12包括有限位板19、固定轴20、复位弹簧21和盖板22，所述限位板19通过铆钉与所述料斗12内部的左上方相连接，所述固定轴20通过铆钉与所述料斗12内部的右端相连接，所述复位弹簧21通过铆钉与所述料斗12和盖板22相连接，所述盖板22套在所述固定轴20的外表面，并且与所述固定轴20的外表面活动连接，本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过鼓风机2、输风管5、驱动电机6、导料管7、加热板8、联轴器9和混合杆13的结合，在有机肥料进行除味的时候，先将有机肥料放入到除味箱3的内部，然后再将鼓风机2、加热板8和驱动电机6接通电源，再由鼓风机2通过输风管5向除味箱3的内部送风，再由加热板8对除味箱3内部的有机肥料进行加热，同时再由驱动电机6通过联轴器9带动混合杆13进行转动，以至于对有机肥料进行翻料，有效的加快了有机肥料中异味蒸发的速度，节省了有机肥料除味时的时间，提高了除味装置对有机肥料除味时的效率，通过限位板19、固定轴20、复位弹簧21和盖板22的结合，当有机肥料从料斗12的内部放入时，会对盖板22进行挤压，复位弹簧21会产生拉力，盖板22在固定轴20上进行转动，待有机肥料添加过后，复位弹簧21会对盖板22产生反弹力，以至于让盖板22在固定轴20上转动，并且与限位板19接触，有效的实现了对料斗12使用时进行密封，避免了除味箱3内部的异味从料斗12散发到空气中，提高了除味装置使用时的密封效果。
本实施例中(请参阅图1)，所述输风管5采用PVC的材质制作，所述输风管5的一端通过铆钉与所述鼓风机2相连接，所述输风管5的另一端位于所述除味箱3内部的底部，其作用在于能有效的提高了输风管5使用时的耐磨性和抗氧化性。
本实施例中(请参阅图1)，所述加热板8采用镍铬合金的材质制作，并且与所述除味箱3的内壁相接触，其作用在于能有效的提高了加热板8使用过程中的耐高温性。
本实施例中(请参阅图1)，所述料斗12采用铝合金的材质制作，并且通过螺纹与所述导料管7的上端相连接，其作用在于能有效的提高了料斗12使用时的耐腐蚀性。
本实施例中(请参阅图1)，所述混合杆13采用聚氯乙烯的材质制作，并且通过联轴器9与所述驱动电机6相连接，其作用在于能有效的方便对有机肥料进行翻滚。
本实施例中(请参阅图1)，所述输气管10采用不锈钢的材质制作，所述输气管10的一端通过铆钉与所述除味箱3上端的右侧相连接，所述输气管10的另一端穿过所述过滤箱4的外部，并且位于所述过滤箱4内部的底部，其作用在于能有效的提高了对气体的过滤效果。
本实施例中(请参阅图1)，所述抽气机14通过铆钉与所述输气管10的中间处相连接，其作用在于能有效的提高了抽气机14使用时的耐磨性和抗氧化性。
本实施例中(请参阅图2)，所述盖板22采用不锈钢的材质制作，所述盖板22的左端位于所述限位板19的下方，并且与所述限位板19的下方相接触，其作用在于能有效的提高了盖板22使用时的耐磨性。
本实施例中(请参阅图2)，所述限位板19采用橡胶的材质制作，并且环绕在所述料斗12的内部，其作用在于能有效的限制了盖板22使用时的位置。
本实施例中(请参阅图3)，所述过滤板18采用不锈钢的材质制作，并且呈网状结构，所述过滤板18的内部填充有活性炭颗粒，其作用在于能有效的增强了过滤板18对异味的吸附效果。
需说明的是，本发明一种生物有机肥料的除味装置包括底座板1、鼓风机2、除味箱3、过滤箱4、输风管5、驱动电机6、导料管7、加热板8、联轴器9、输气管10、放料阀11、料斗12、混合杆13、抽气机14、出气管15、门体16、嵌合板17、过滤板18、限位板19、固定轴20、复位弹簧21、盖板22等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在一种生物有机肥料的除味装置使用的时候，通过鼓风机2、输风管5、驱动电机6、导料管7、加热板8、联轴器9和混合杆13的结合，在有机肥料进行除味的时候，先将有机肥料放入到除味箱3的内部，然后再将鼓风机2、加热板8和驱动电机6接通电源，再由鼓风机2通过输风管5向除味箱3的内部送风，再由加热板8对除味箱3内部的有机肥料进行加热，同时再由驱动电机6通过联轴器9带动混合杆13进行转动，以至于对有机肥料进行翻料，有效的加快了有机肥料中异味蒸发的速度，节省了有机肥料除味时的时间，提高了除味装置对有机肥料除味时的效率，通过限位板19、固定轴20、复位弹簧21和盖板22的结合，当有机肥料从料斗12的内部放入时，会对盖板22进行挤压，复位弹簧21会产生拉力，盖板22在固定轴20上进行转动，待有机肥料添加过后，复位弹簧21会对盖板22产生反弹力，以至于让盖板22在固定轴20上转动，并且与限位板19接触，有效的实现了对料斗12使用时进行密封，避免了除味箱3内部的异味从料斗12散发到空气中，提高了除味装置使用时的密封效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种生物有机肥料的除味装置，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)上设置有鼓风机(2)、除味箱(3)和过滤箱(4)，所述鼓风机(2)通过铆钉与所述底座板(1)上表面的左侧相连接，所述除味箱(3)通过铆钉与所述底座板(1)的上表面相连接，并且位于所述鼓风机(2)的右侧，所述过滤箱(4)通过铆钉与所述底座板(1)上表面的右侧相连接，所述鼓风机(2)上设置有输风管(5)，所述除味箱(3)上设置有驱动电机(6)、导料管(7)、加热板(8)、联轴器(9)、输气管(10)和放料阀(11)，所述驱动电机(6)通过铆钉与所述除味箱(3)上端的中间处相连接，所述导料管(7)通过螺纹与所述除味箱(3)上端的左侧相连接，所述加热板(8)通过铆钉与所述除味箱(3)的内部相连接，所述联轴器(9)通过铆钉与所述除味箱(3)内部的上壁相连接，所述输气管(10)通过铆钉与所述除味箱(3)上端的右侧相连接，所述放料阀(11)通过铆钉与所述除味箱(3)的底部相连接，所述导料管(7)的上端设置有料斗(12)，所述联轴器(9)的下端设置有混合杆(13)，所述输气管(10)的中间处设置有抽气机(14)，所述过滤箱(4)包括有出气管(15)、门体(16)、嵌合板(17)和过滤板(18)，所述出气管(15)通过铆钉与所述过滤箱(4)上端的右侧相连接，所述门体(16)通过铆钉与所述过滤箱(4)的右端相连接，所述嵌合板(17)通过铆钉与所述过滤箱(4)内部的左侧和右侧相连接，所述过滤板(18)嵌合在所述嵌合板(17)的内部，并且与所述嵌合板(17)的内部活动连接，所述料斗(12)包括有限位板(19)、固定轴(20)、复位弹簧(21)和盖板(22)，所述限位板(19)通过铆钉与所述料斗(12)内部的左上方相连接，所述固定轴(20)通过铆钉与所述料斗(12)内部的右端相连接，所述复位弹簧(21)通过铆钉与所述料斗(12)和盖板(22)相连接，所述盖板(22)套在所述固定轴(20)的外表面，并且与所述固定轴(20)的外表面活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料的除味装置，其特征在于：所述输风管(5)采用PVC的材质制作，所述输风管(5)的一端通过铆钉与所述鼓风机(2)相连接，所述输风管(5)的另一端位于所述除味箱(3)内部的底部。
3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料的除味装置，其特征在于：所述加热板(8)采用镍铬合金的材质制作，并且与所述除味箱(3)的内壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料的除味装置，其特征在于：所述料斗(12)采用铝合金的材质制作，并且通过螺纹与所述导料管(7)的上端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料的除味装置，其特征在于：所述混合杆(13)采用聚氯乙烯的材质制作，并且通过联轴器(9)与所述驱动电机(6)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料的除味装置，其特征在于：所述输气管(10)采用不锈钢的材质制作，所述输气管(10)的一端通过铆钉与所述除味箱(3)上端的右侧相连接，所述输气管(10)的另一端穿过所述过滤箱(4)的外部，并且位于所述过滤箱(4)内部的底部。
7.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料的除味装置，其特征在于：所述抽气机(14)通过铆钉与所述输气管(10)的中间处相连接。
8.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料的除味装置，其特征在于：所述盖板(22)采用不锈钢的材质制作，所述盖板(22)的左端位于所述限位板(19)的下方，并且与所述限位板(19)的下方相接触。
9.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料的除味装置，其特征在于：所述限位板(19)采用橡胶的材质制作，并且环绕在所述料斗(12)的内部。
10.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料的除味装置，其特征在于：所述过滤板(18)采用不锈钢的材质制作，并且呈网状结构，所述过滤板(18)的内部填充有活性炭颗粒。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200218 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |