CN110803668A - 一种食品饮料软木塞开盖机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种食品饮料软木塞开盖机构,包括圆板,其特征是:所述圆板的中心铰接螺杆的一端,所述螺杆的下部设置有十字形卡槽,所述十字形卡槽内插入十字形杆,所述十字形杆的下端固定连接转盘,所述转盘的下侧固定连接螺旋杆的一端,所述螺杆螺纹连接套环,所述套环的下端固定连接一组圆周均匀排布的圆柱的上端,所有所述圆柱的下端均固定连接圆环,所述圆环环套所述十字形杆,所述圆环铰接所述转盘。本发明涉及软木塞开盖设备领域,具体地讲,涉及一种食品饮料软木塞开盖机构。本装置能替代人手使螺旋杆旋入软木塞内,方便软木塞的取出。

Description

一种食品饮料软木塞开盖机构
技术领域
本发明涉及软木塞开盖设备领域,具体地讲,涉及一种食品饮料软木塞开盖机构。
背景技术
现有的软木塞开瓶器一般是一个手柄带着一个螺旋杆,使用时,手持手柄将螺旋杆对准软木塞的中心,转动手柄将螺旋杆旋入软木塞内,然后将软木塞拔出,这种方法需要手动转动手柄,费时费力,现在能够替代人手工使螺旋杆转动旋入软木塞内的装置还比较少见,因此需要设计一种能够替代人手,可以使螺旋杆自动转动旋入软木塞内的装置,此为现有技术的不足之处。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种食品饮料软木塞开盖机构,方便食品饮料瓶子的软木塞的取出。
本发明采用如下技术方案实现发明目的:
一种食品饮料软木塞开盖机构,包括圆板,其特征是:所述圆板的中心铰接螺杆的一端,所述螺杆的下部设置有十字形卡槽;
所述十字形卡槽内插入十字形杆,所述十字形杆的下端固定连接转盘,所述转盘的下侧固定连接螺旋杆的一端;
所述螺杆螺纹连接套环,所述套环的下端固定连接一组圆周均匀排布的圆柱的上端,所有所述圆柱的下端均固定连接圆环;
所述圆环环套所述十字形杆,所述圆环铰接所述转盘。
作为本技术方案的进一步限定,所述圆板的下侧固定连接一组圆周均匀排布的立板,每个所述立板的一侧分别固定连接倾斜的圆杆的一端,每个所述圆杆分别插入套筒内,每个所述套筒的下端分别固定连接夹板的上侧。
作为本技术方案的进一步限定,每个所述套筒的上部一侧分别铰接连接杆,每个所述连接杆的另一端分别固定连接限位环,每个所述限位环分别被导向杆穿过,所有所述导向杆的一端均固定连接所述套环的弧面。
作为本技术方案的进一步限定,每个所述导向杆的另一端分别固定连接挡块。
作为本技术方案的进一步限定,所述圆板的上侧边缘位置通过一组圆周均匀排布的支撑柱固定连接三角板,所述三角板的上侧固定连接把手,所述三角板的下侧固定连接电机,所述电机的输出轴固定连接T形转动块的上侧中心,所述T形转动块的下端固定连接所述螺杆的上端。
作为本技术方案的进一步限定,每个所述夹板相对的一侧分别设置有一组均匀排布的卡槽。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:本发明提供了一种一种食品饮料软木塞开盖机构。具备以下有益效果:
(1)本装置能够通过电机的输出轴转动带动螺旋杆转动下移旋入木塞中,不需要人工手动持开瓶器转动将螺旋杆旋入木塞中,节约劳动力;
(2)套环下移的过程中带动导向杆下移,导向杆带动套筒和夹板下移且向外移动,实现夹板夹住木塞,方便木塞的拔出,对木塞起到辅助固定的作用;
(3)在打开电机的反转开关后,一手持把手,另一手持软木塞,在将螺旋杆和软木塞分开时,由于电机的输出轴反向转动,最终实现夹板向外打开不再夹住软木塞,方便本装置的螺旋杆和软木塞的分离。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一。
图2为本发明的图1中A处的局部放大图立体结构示意图。
图3为本发明的局部立体结构示意图一。
图4为本发明的局部立体结构示意图二。
图5为本发明的立体结构示意图二。
图6为本发明的局部立体结构示意图三。
图7为本发明的立体结构示意图三。
图8为本发明的立体结构示意图四。
图9为本发明的立体结构示意图五。
图10为本发明的立体结构示意图六。
图中:1、三角板,2、上牙顶块,3、电机,4、支撑柱,5、圆板,6、圆杆,7、套筒,8、夹板,9、螺旋杆,10、转盘,11、螺杆,12、T形转动块,13、导向杆,14、连接杆,15、挡块,16、限位环,17、连接轴,18、套环,19、十字形杆,19a、圆柱,20、圆环,21、十字形卡槽,22、立板。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-图10所示,本发明包括圆板5,所述圆板5的中心铰接螺杆11的一端,所述螺杆11的下部设置有十字形卡槽21;
所述十字形卡槽21内插入十字形杆19,所述十字形杆19的下端固定连接转盘10,所述转盘10的下侧固定连接螺旋杆9的一端;
所述螺杆11螺纹连接套环18,所述套环18的下端固定连接一组圆周均匀排布的圆柱19a的上端,所有所述圆柱19a的下端均固定连接圆环20;
所述圆环20环套所述十字形杆19,所述圆环20铰接所述转盘10。
所述圆板5的下侧固定连接一组圆周均匀排布的立板22,每个所述立板22的一侧分别固定连接倾斜的圆杆6的一端,每个所述圆杆6分别插入套筒7内,每个所述套筒7的下端分别固定连接夹板8的上侧。
每个所述套筒7的上部一侧分别铰接连接杆14,每个所述连接杆14的另一端分别固定连接限位环16,每个所述限位环16分别被导向杆13穿过,所有所述导向杆13的一端均固定连接所述套环18的弧面。
每个所述导向杆13的另一端分别固定连接挡块15。
所述圆板5的上侧边缘位置通过一组圆周均匀排布的支撑柱4固定连接三角板2,所述三角板2的上侧固定连接把手1,所述三角板2的下侧固定连接电机3,所述电机3的输出轴固定连接T形转动块12的上侧中心,所述T形转动块12的下端固定连接所述螺杆11的上端。
每个所述夹板8相对的一侧分别设置有一组均匀排布的卡槽。
所述电机3通过导线连接正反转开关,所述正反转开关固定在所述把手1上(正反转开关和导线均未示出),此为现有技术,不再赘述。
所述螺旋杆9的材料为304不锈钢。
本发明的工作流程为:使用时,手持把手1,将螺旋杆9对准瓶子的软木塞中心,然后启动电机3,电机3的输出轴转动带动转动块12转动,转动块12带动螺杆11转动,由于螺杆11铰接圆板5,螺杆11只转动不发生位移,螺杆11带动与其螺纹连接的套环18沿螺杆11上移,套环18带动圆柱19a上移,圆柱19a带动圆环20和转盘10上移,同时螺杆11转动通过十字形卡槽21带动十字形杆19转动,由于转盘10与圆环20铰接,圆环20只在套环18和圆柱19a的带动下向上移动却不能发生转动,十字形杆19带动转盘10转动上移,转盘10带动螺旋杆9转动上移,由于转盘10带动螺旋杆9转动上移的速度小于人拿着把手1下移本装置的速度,所以螺旋杆9相对下移旋入木塞内,并且手持本装置下移时夹板8跟随下移,在套环18上移过程中带动导向杆13上移,导向杆13带动限位环16上移,限位环16带动连接杆14上移,连接杆14带动套筒7沿圆杆6上移,由于圆杆6倾斜,套筒7沿圆杆6上移带动连接杆14和限位环16移动,限位环16沿导向杆13移动,套筒7向上移动的同时向内移动,由于手持本装置下移带动夹板8下移的速度大于夹板8在螺杆11和套环18的联动下上移的速度,所以夹板8相对下移且向内移动,夹板8夹住木塞的弧面,当螺旋杆9完全旋入木塞内后,关闭电机3,手持把手1将木塞拔出,然后一手手持木塞,另一手持把手1启动电机3的反转开关,使螺旋杆9与木塞分离。
以上公开的仅为本发明的一个具体实施例,但是,本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种食品饮料软木塞开盖机构,包括圆板(5),其特征是:所述圆板(5)的中心铰接螺杆(11)的一端,所述螺杆(11)的下部设置有十字形卡槽(21);
所述十字形卡槽(21)内插入十字形杆(19),所述十字形杆(19)的下端固定连接转盘(10),所述转盘(10)的下侧固定连接螺旋杆(9)的一端;
所述螺杆(11)螺纹连接套环(18),所述套环(18)的下端固定连接一组圆周均匀排布的圆柱(19a)的上端,所有所述圆柱(19a)的下端均固定连接圆环(20);
所述圆环(20)环套所述十字形杆(19),所述圆环(20)铰接所述转盘(10)。
2.根据权利要求1所述的一种食品饮料软木塞开盖机构,其特征是:所述圆板(5)的下侧固定连接一组圆周均匀排布的立板(22),每个所述立板(22)的一侧分别固定连接倾斜的圆杆(6)的一端,每个所述圆杆(6)分别插入套筒(7)内,每个所述套筒(7)的下端分别固定连接夹板(8)的上侧。
3.根据权利要求2所述的一种食品饮料软木塞开盖机构,其特征是:每个所述套筒(7)的上部一侧分别铰接连接杆(14),每个所述连接杆(14)的另一端分别固定连接限位环(16),每个所述限位环(16)分别被导向杆(13)穿过,所有所述导向杆(13)的一端均固定连接所述套环(18)的弧面。
4.根据权利要求3所述的一种食品饮料软木塞开盖机构,其特征是:每个所述导向杆(13)的另一端分别固定连接挡块(15)。
5.根据权利要求1所述的一种食品饮料软木塞开盖机构,其特征是:所述圆板(5)的上侧边缘位置通过一组圆周均匀排布的支撑柱(4)固定连接三角板(2),所述三角板(2)的上侧固定连接把手(1),所述三角板(2)的下侧固定连接电机(3),所述电机(3)的输出轴固定连接T形转动块(12)的上侧中心,所述T形转动块(12)的下端固定连接所述螺杆(11)的上端。
6.根据权利要求2所述的一种食品饮料软木塞开盖机构,其特征是:每个所述夹板(8)相对的一侧分别设置有一组均匀排布的卡槽。
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