CN110803378A

CN110803378A - 一种自制氮充氮储存柜

Info

Publication number: CN110803378A
Application number: CN201911238611.9A
Authority: CN
Inventors: 刘丙坤; 王益; 韩德志
Original assignee: Weifang Weishixin Gas Equipment Co Ltd
Current assignee: Weifang Weishixin Gas Equipment Co Ltd
Priority date: 2019-12-06
Filing date: 2019-12-06
Publication date: 2020-02-18

Abstract

本发明涉及制氮设备技术领域，具体地说，涉及一种自制氮充氮储存柜。包括柜体，所述柜体的下部设有隔板；隔板的上方为器材放置腔，所述器材放置腔的前侧安装有左柜门和右柜门；所述器材放置腔的背板上安装有若干个除湿盒；所述隔板的下方空腔内安装有控制系统和制氮系统。本发明所述储存柜自带制氮装置，用户只需提供电源即可产生高纯度、低露点、高洁净度的氮气，用于置换柜体内部的空气，使柜体内部形成低氧含量、低湿度的储存环境，同时，本发明所述储存柜可根据部件存放时湿度要求进行设置柜内储存环境湿度，且形成波动小，均匀度好、偏差小的高稳定性储存环境。

Description

一种自制氮充氮储存柜

技术领域

本发明涉及制氮设备技术领域，具体地说，涉及一种自制氮充氮储存柜。

背景技术

随着科学技术的不断进步，精密仪器、仪表及特殊材料等在各个行业中使用逐步增加，而它们在储存时对存储环境的温度、湿度、氧气含量、电场和磁场强度等指标都有严格的要求，如条件不当，轻则会受潮、锈蚀、霉变、污损，影响其质量和战术性能的发挥，重则会导致其提前失效报废。

现有技术中，制氮、除湿及氮气储存的技术方案总结阐述如下：

一、制氮方式

目前，空分制氮技术常用的有深冷法、变压吸附法、膜分离法三种方法，在技术上都是成熟的，每种方法都实现了产业化，各有所长。

1、深冷法

深冷法制氮是基于液体空气中各组分的挥发性不同，通过精馏将氮与其他组分分离而制取氮。因空气的液化需在低温下进行，所处的温度范围属于深冷区段，故称深冷空气分离制氮。

2、变压吸附法

变压吸附法分离空气制氮是利用氧和氮在固体吸附剂上吸附容量、吸附速率、吸附力等方面的差异及吸附剂量对氧、氮随压力不同的吸附容量的选择吸附特性，来实现氧氮分离。

3、膜分离法

膜分离氮气的原理为：两种或两种以上的气体混合物通过高分子膜时，由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数的差异而导致不同气体在膜中相对渗透速率也不同。根据这一特性，可将各种气体分为“快气”和“慢气”。当混合气体在膜两侧压力差作用下，渗透速率相对较快的气体，如水、氧气等，迅速透过中空纤维膜壁而被放掉，而渗透速率较慢的气体，如氮气、氩气等，被滞留在中空纤维内而被富集，从而得到较高纯度的氮气。

二、除湿方式

目前，除湿技术常用的有非直送式快速除湿、传统电子式除湿、直送式充气除湿、真空保存、电子芯片式五种方法，在技术上都是成熟的，每种方法都实现了产业化，各有所长。

1、非直送式快速除湿

利用气体超滤渗透技术，将压缩空气深度脱水后均匀送入柜体内部，快速排出潮气实现快速除湿，保证器件的绝对安全。非直送式压缩空气快速除湿法获得廉价、快速、高效的除湿引擎，降湿速度快，使用成本低，特别适合需频繁开/关柜门取用物品的场合。

2、传统电子式除湿

传统电子式除湿又称为物理除湿式。其原理是利用“沸石”或“分子筛”为吸湿的主体，配合记忆金属或湿度传感器来进行除湿，是全自动电子低湿柜的基本除湿原理。由于吸湿材料的饱和性，目前市场上能见到的国内外品牌都是需要有再生周期来“激活”它的吸湿功能。一般3-5小时为“吸湿”周期，1小时为“再生”周期，周而复始运行。

3、直送式充气除湿

直送式充气除湿的低湿柜，利用压缩空气湿度较低的特点，对压缩空气进行简单的除油水即充入低湿柜。但由于压缩空气残留油水，低湿不稳定等特点，这种直送式除湿有着很大的存储风险，在实际使用案例中甚至有加湿的状况发生。

4、真空保存除湿

利用对干燥柜内抽真空来达到除水分的目的，由箱体和真空泵构成。由于箱内的真空度，内部空气中含水量很低。

5、电子芯片式除湿

电子芯片式除湿方式是较新的一种工作原理，也可称为“冷冻芯片结霜化水除湿”方式，这技术最早出自车用冰箱中的制冷芯片，以半导体特性利用温度差的作用，芯片中一面温度较低，另一面有加热功能，由于温度较低的一面与箱内空气产生凝结水气，小水珠形成水滴的自然重力现象滴到导水孔再以吸水纤维或海绵排水，再透过加热的那一面将水气排出。

三、氮气储存方式

目前，市场上使用的储存方式大致分为三种：采用抽真空方式储存、采用防潮箱储存和氮气柜储存。

1、抽真空方式储存

抽真空的包装不能完全除掉空气中的水分，使水分附着于精密仪器、仪表等装备的表面，精密的光电仪器如夜视仪、瞄准镜等的镜面常常有水雾产生，在使用时，由于水雾的原因会导致视觉误差或敏感度降低等现象。再者，由于抽真空包装使用的包装材料有一定程度渗透性，因此，会有湿气和氧透过包装材料对包装物进行侵蚀，导致发生霉变、氧化、褪色等现象。

2、防潮箱储存

市场上的防潮箱大致分为两种：一种是滚塑箱，一种是安装有除湿盒的储存箱体。滚塑箱只具有密封功能，虽然能够隔绝箱体内外的空气流通，但不能去除箱体内部空气的水分；安装有除湿盒的储存箱体能够对箱体内部的空气进行干燥处理，缺点是除湿时间较长，无法降低对箱体内部的氧含量，无法创造比当前环境湿度高的储存环境。

3、氮气柜储存

现在市场上有的氮气柜分为储运箱体和制氮模块两部分，制氮模块需要客户提供气源，不方便客户的使用。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种自制氮充氮储存柜，以解决上述的技术问题。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种自制氮充氮储存柜，包括柜体，其特征在于：所述柜体的下部设有隔板；隔板的上方为器材放置腔，所述器材放置腔的前侧安装有左柜门和右柜门；所述器材放置腔的背板上安装有若干个除湿盒；所述隔板的下方空腔内安装有控制系统和制氮系统。

进一步地，所述除湿盒包括盒体，所述盒体内设置有中间腔体和位于中间腔体两侧的侧腔体，所述中间腔体与侧腔体相连通，所述侧腔体分别通过栅格板与柜体内、外相连通；所述侧腔体内分别安装有翻板，所述中间腔体内安装有若干个分子筛干燥盒和翻板控制机构；所述翻板的中部铰接在盒体的骨架上；所述翻板控制机构包括设有加热管的电加热器、贯穿加热管的记忆合金弹簧和拉簧，所述记忆合金弹簧的两端分别连接有第一扭簧，两个第一扭簧分别连接两个翻板的上部；所述拉簧的两端分别连接有第二扭簧，两个第二扭簧分别连接两个翻板的下部；所述盒体上装配有电源插座，所述电加热器与电源插座电连接。

再进一步，所述制氮系统包括气源装置、空气处理装置和吸附制氮装置；所述气源装置主要包括空压机；所述空气处理装置主要包括冷凝器、散热风机、过滤器和空气工艺罐；所述吸附制氮装置主要包括一号吸附塔、二号吸附塔、电磁阀组和氮气工艺罐。

再进一步，所述控制系统主要由智能PLC控制中心、触摸屏和若干个传感器构成。

再进一步，所述触摸屏安装在左柜门上，在触摸屏的下方安装有启动按钮、停止按钮、电源指示灯和运行指示灯。

再进一步，所述柜体的底板底部安装有两个万向脚轮和两个定向脚轮，每个脚轮的内侧分别安装有高度能构调节的支撑腿。

再进一步，所述器材放置腔内设置有若干层用于放置器材的层板；所述右柜门上嵌装有玻璃板。

有益效果：与现有技术相比，本发明所述储存柜自带制氮装置，用户只需提供电源即可产生高纯度、低露点、高洁净度的氮气，用于置换柜体内部的空气，使柜体内部形成低氧含量、低湿度的储存环境，同时，本发明所述储存柜可根据部件存放时湿度要求进行设置柜内储存环境湿度，且形成波动小，均匀度好、偏差小的高稳定性储存环境。

附图说明

图1为本发明一种实施例的前视结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的后视图；

图4为本发明中所述制氮系统的结构示意图；

图5为本发明中所述除湿盒的内部结构示意图；

图6为图5的A-A视图；

图7为本发明一种实施例的工作原理示意图。

图中：1-柜体；11-隔板；12-支撑腿；13-万向脚轮；14-底板；15-定向脚轮；16-电源连接插座；21-左柜门；22-右柜门；23-面板锁；24-玻璃板；25-层板；31-停止按钮；32-启动按钮；33-电源指示灯；34-运行指示灯；35-触摸屏；4-除湿盒；41-盒体；42-第一扭簧；43-第二扭簧；44-加热管；45-电加热器；46-记忆合金弹簧；47-翻板；48-螺钉；49-分子筛干燥盒；410-拉簧；411-电源插座；412-栅格板；413-侧腔体；414-中间腔体；51-氮气储罐；52-空气储罐；53-一号吸附塔；54-二号吸附塔；55-空压机；56-散热风机；57-冷凝器；6-电气安装板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例：

参照图1-图3，本实施例所述的自制氮充氮储存柜，包括柜体1，所述柜体1采用1.5mm及1.2mm优质不锈钢钢板制作，多处加强结构，承重性能好，重叠式结构设计，密封性能极佳。所述柜体1的底板14底部安装有两个万向脚轮13和两个定向脚轮15，方便移动和固定，每个脚轮的内侧分别安装有高度能构调节的支撑腿12，若设备长期定点放置时可以通过支撑腿12受力，提高整体的稳定性。

所述柜体1的下部设有隔板11。隔板11的上方为器材放置腔，所述器材放置腔内设置有3层用于放置器材的层板25，各个层板25之间的层间高可以根据不同部件的高低进行调节。器材放置腔内还可以安装LED灯，采用接近式开关，当打开柜门时，LED灯打开，方便清楚观测器材放置腔内部件。

所述器材放置腔的前侧安装有左柜门21和右柜门22，所述左柜门21和右柜门22采用对开门式结构，并通过面板锁23锁闭，最大的保证了器材存取的方便性。两扇门板尺寸大小不同，左柜门21小，右柜门22大，左柜门21上固定安装有触摸屏35、启动按钮32、停止按钮31、电源指示灯33和运行指示灯34，用于控制操作整套系统的工作启停。

所述右柜门22上嵌装有玻璃板24，所述玻璃板24采用高强度钢化玻璃，能够观察到箱体内部的基本情况，可以减少巡查时开关柜门的次数。

所述器材放置腔的背板上安装有4个除湿盒4。

如图5-6所示，所述除湿盒4包括盒体41，所述盒体41采用耐高温阻燃材料(例如腈基树脂)制作。所述盒体41内设置有中间腔体414和位于中间腔体414两侧的侧腔体413，所述中间腔体414与侧腔体413相连通，所述侧腔体413分别通过栅格板412与柜体1内、外相连通；所述侧腔体413内分别安装有翻板47，所述中间腔体414内安装有若干个分子筛干燥盒49和翻板控制机构。所述分子筛干燥盒49内装填的是环保型高分子吸湿材料(例如高分子吸水树脂)，可循环的活化持续使用，且设备运行中不会释放有毒有害气体，可杜绝发生安全隐患。

所述翻板47的中部铰接在盒体41的骨架上；所述翻板控制机构包括设有加热管44的电加热器45、贯穿加热管44的记忆合金弹簧46和拉簧410，所述记忆合金弹簧46的两端分别连接有第一扭簧42，两个第一扭簧42分别连接两个翻板47的上部；所述拉簧410的两端分别连接有第二扭簧43，两个第二扭簧43分别连接两个翻板47的下部；所述盒体41上装配有电源插座411，所述电加热器45与电源插座411电连接。

当除湿盒4吸收箱内湿气时，电加热器45不加热，两侧的翻板47将中间腔体414与柜体1外部隔绝，分子筛干燥盒49吸附器材放置腔内的水分。当分子筛干燥盒49内的高分子吸湿材料吸收饱和后，电加热器45加热，记忆合金弹簧46收缩拉动两侧的翻板47，使两侧的翻板47转动，将中间腔体414与器材放置腔隔绝，此时，在电加热器45加热作用下，将分子筛干燥盒49内高分子吸湿材料内的湿气排出，待设定时间到后，电加热器45停止加热，两侧的翻板复位，再将中间腔体414与柜体1外部隔绝。

当器材放置腔内的湿度达不到设定湿度时，翻板47会控制中间腔体414与外部环境相连通，吸收空气中的湿气，然后，再排放至器材放置腔内。除湿盒4在运行过程中，只有在排湿时需要加热，功耗低，运行稳定，只需设定所需控制湿度，可自动运行且长期运行后不出现滴水现象。

所述隔板11的下方空腔内安装有控制系统和制氮系统。

如图4、图7所示，所述制氮系统包括气源装置、空气处理装置和吸附制氮装置。

所述气源装置主要包括空压机55、减震器、空气滤清器及出气接口组件。空压机55采用无油静音空压机，该空压机属于微型往复活塞式压缩机，电机单轴驱动压缩机曲轴旋转时，通过连杆的传动，具有自润滑而不添加任何润滑剂的活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。所述空压机55本身材料不含油性物质，工作时也不用添加任何润滑油，因此大大提高了所排出空气的质量。空压机55在设备中作为气体的动力源，将空气压缩到输出压力及气量的要求，且结构集成度高，能够减小设备的体积。

所述空气处理装置主要包括冷凝器57、散热风机56、过滤器和空气工艺罐。所述冷凝器57根据设备实际情况设计，由散热管焊接而成，散热管采用散热性能较好的的紫铜管，通过它将压缩空气冷却，大部分的水雾和油雾冷凝后进入过滤器组，除去空气中的液态水；过滤后的压缩空气进入空气工艺罐进行缓冲。冷凝器57将管路中的热量，快速散失到散热管附近的空气中，为提高冷凝器57的效率，通过散热风机56加快空气对流把热量带走。

空气工艺罐由空气储罐52及其附属的阀门、仪器组成。空气工艺罐可降低压缩空气的气流脉动，起到稳压缓冲稳流的作用，从而减少系统因压力波动对产品气纯度的影响。同时，也为制氮系统在进行吸附塔工作切换时，提供短时间内迅速升压所需要的大量压缩空气，不仅使吸附塔内的压力能够快速上升到工作压力，还保证了设备可靠、稳定的运行。空气工艺罐上设计有压力传感器及泄压阀，通过压力传感器采集空气储罐52内的压力值，控制泄压阀自动开启泄压，从而实现空压机55不带压启动及系统超压后自动泄压，从而确保了整套系统的安全高效运行。

所述吸附制氮装置主要包括一号吸附塔53、二号吸附塔54、电磁阀组和氮气工艺罐。一号吸附塔53和二号吸附塔54内装有碳分子筛吸附剂，通过两个吸附塔的交替吸附、再生，实现对空气的提纯，使氮气纯度达到设定值。氮气的制取通过控制系统控制电磁阀组的协调动作，控制两个吸附塔交替吸附再生，具体过程为：

空气中的主要组分是氮和氧，因此可选择对氮和氧具有不同吸附选择性的吸附剂，并设计适当的工艺过程，使氮和氧分离制得氮气。氮和氧都具有四极距，但氮的四极距

比氧的

大得多，而在一定压力下，氧气在碳分子筛中被吸附的能力比氮气强得多(氧与分子筛表面离子的作用力强)。因此，当空气在加压状态下通过装有碳分子筛吸附剂的吸附床时，氧气被碳分子筛吸附，氮气因吸附较少，在气相中得到富集并流出吸附床，使氧气和氮气分离获得氮气。当碳分子筛吸附氧气至接近饱和时，停止空气输送并降低吸附床的压力，碳分子筛吸附的氧气可以解吸出来，碳分子筛得到再生并重复利用。两个以上的吸附床轮流切换工作，便可连续生产出氮气。

所属氮气工艺罐由氮气储罐51及控制阀门等组成，主要作用是均衡氮气的纯度和压力，以保证连续供给稳定的氮气。在两个吸附塔进行工作切换的瞬间，可将本身的部分气体回充到吸附塔，起到保护碳分子筛和帮助吸附塔升压的作用。同时，与吸附塔相配套的氮气工艺罐，能够保证制氮机长期停机后快速启动和短期停机后开机即供气，无需较长的制氮工艺时间，在设备的工作中起到非常重要的工艺辅助作用。在氮气工艺罐后设计有干燥筒，筒中装有超高效除水材料，能够有效的去除制取氮气中的水分，使产出氮气的露点达到≤-60℃。

所述的制氮装置也可以独立进行操作，为用户提供高纯度、低露点的洁净氮气。

所述控制系统主要由智能PLC控制中心、触摸屏35和若干个传感器构成。箱体内的湿度、温度及制氮装置输出气体纯度均能够在触摸屏上显示，所有可设置参数均具有记忆功能，断电后无需重新设定，整机采用全自动控制系统，自动决定工作时间；预留有输出接口，可对设备运行过程中的相关参数进行存储、处理和报警；设计有数据存储纪录单元，用户可设定存储间隔，系统会自动按时纪录保存相关数据，用于可以根据自己的需要进行查询设备运行中相关时间段的参数。

参照图7，本发明所述自制氮充氮储存柜的工作原理简述如下：

1、除湿工作原理

本发明所述的自制氮充氮储存柜采用非直送式快速除湿加传统电子式除湿的复合式工艺进行除湿。两种除湿方式的结合，完美的解决了两种除湿方式存在的各种缺点。非直送充气除湿采用净化空气与氮气相结合的方式进行除湿，在开机初期采用大流量的净化空气对器材放置腔内进行吹扫，湿度达到系统预设值后，进行氮气吹扫，在降低器材放置腔内湿度的同时降低器材放置腔内的含氧量，从而保证储运效果。传统电子式除湿采用环保型高分子吸湿材料，运用形状记忆合金系统除湿方法，只需设定所需控制湿度后，设备自动进行吸湿与排湿的切换工作。

当使用湿度要求较高时，使用非直送式快速除湿；当使用湿度要求较低时，可使用非直送式快速除湿加传统电子式除湿进行深度除湿。使用此复合除湿方式，可大大延长吸湿材料的使用周期，不用频繁的再生来“激活”干燥剂。同时，断电后仍可运用传统电子式除湿的环保型高分子吸湿材料继续除湿，保证器材放置腔内环境满足器材的要求。

2、制氮工作原理

本发明所述的自制氮充氮储存柜采用变压吸附制氮的方式，具有结构简单、可靠，运行功耗小等特点。

空压机选用全无油活塞压缩机，避免在制氮过程中烃类物质对气体的污染。空气经过空压机压缩后，压力增压至约0.55-0.8MPa；压缩后的气体经过散热器冷却，使压缩空气中水冷凝，冷却后的气体经过气体超滤过滤器除水后到达空气储罐；处理后的压缩空气在空气储罐中缓冲稳压后进入变压吸附制氮系统。

稳压后的压缩空气进入一号吸附塔、二号吸附塔提纯，通过1个三位五通电磁阀、2个二位三通电磁阀和2个单向阀等组成的控制阀组来实现两个吸附塔的交替吸附与再生，自动控制运行并持续提升氮气的纯度，直至氮气纯度达到设定值。

参照图7，两个吸附塔交替吸附再生的具体过程为：当三位五通电磁阀动作打到左侧位时，空气进入一号吸附塔，此时，空气在一号吸附塔内被吸附，二号吸附塔常压吹除再生；当一号吸附塔吸附结束后，三位五通电磁阀打到中间位，同时上均压和中均压电磁阀打开，对两个吸附塔进行上、中均压；均压之后，三位五通电磁阀动作打到右侧位时，空气进入二号吸附塔，此时，空气在二号吸附塔内被吸附，一号吸附塔常压吹除再生；当二号吸附塔吸附结束后，三位五通电磁阀打到中间位，同时上均压和中均压电磁阀打开，再次对两个吸附塔进行上、中均压。如此反复，达到两个吸附塔的交替吸附和再生的目的。

在上均压处设置一个手动截止阀，调节至有一定的气流通过，保证在两个吸附塔常压吹除再生时上方有一定的反吹气，提高吸附塔内分子筛的吹除再生效率，从而达到提高分子筛吸附效率的目的。

综上所述，本发明所述自制氮充氮储存柜主要解决了以下问题：

1、解决除湿效率问题

除湿效率是衡量此类产品的一个重要指标，本设计采用三步法进行除湿，保证了除湿效率，具体地说：第一步，采用干燥的压缩空气进行吹扫，空压机产生的气源经过散热器、过滤器及干燥膜后，会形成低水含量的洁净空气，先采用大气量的洁净空气进行吹扫至器材放置腔内湿度达到设定值；第二步，采用氮气进行吹扫，用户只需提供电源，便能产生高纯度低露点的氮气，在除湿的同时还能降器材放置腔内气体的氧含量，达到更好的储存环境；第三步，采用除湿盒进行除湿，并保持湿度的平衡，用户只需要设置好湿度值后，控制系统会在三个步骤之间自动运行切换，无需客户手动切换运行，同时，系统内设计有储存单元，客户可以设定存储数据的间隔时间，设定好后，系统会自动按照间隔时间进行存数数据，客户可以随时查看器材放置腔内部在过去一段时间内的运行状态。

2、解决高湿的问题

在储存一些特殊器材时，需要的湿度大于当时环境湿度时，采用对除湿盒内部的高分子吸湿材料进行加热的方式，将吸湿材料内吸收的湿气排入器材放置腔内部；当一次排湿达不到设置要求时，系统会自动进行切换，通过控制翻板转动，使吸湿材料从外部空气中吸湿一段时间后，再通过控制翻板转动，使吸湿材料向器材放置腔内部排湿；经过此工艺，在不增加加湿模块的前提下，能够保证器材放置腔内处于一般高湿度范围的问题。

3、解决制氮的问题；

制氮模块设计在柜体1的底部，降低了柜体自身的重心，提高稳定性。为了得到高纯度低露点的氮气，变压吸附采用不等势均压工艺，在装填相同分子筛的同时，能够产生更高纯度的氮气，采用两步方式进行实现：第一步，先采用高分子膜式空气干燥器对压缩空气进行预处理，得到更低湿度的气源后进入变压吸附系统进行制氮，制取的高纯氮气在氮气储罐缓冲稳压后，进入干燥筒进行深度除湿，获取低露点的氮气。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种自制氮充氮储存柜，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的下部设有隔板(11)；隔板(11)的上方为器材放置腔，所述器材放置腔的前侧安装有左柜门(21)和右柜门(22)；所述器材放置腔的背板上安装有若干个除湿盒(4)；所述隔板(11)的下方空腔内安装有控制系统和制氮系统。

2.根据权利要求1所述的自制氮充氮储存柜，其特征在于：所述除湿盒(4)包括盒体(41)，所述盒体(41)内设置有中间腔体(414)和位于中间腔体(414)两侧的侧腔体(413)，所述中间腔体(414)与侧腔体(413)相连通，所述侧腔体(413)分别通过栅格板(412)与柜体(1)内、外相连通；所述侧腔体(413)内分别安装有翻板(47)，所述中间腔体(414)内安装有若干个分子筛干燥盒(49)和翻板控制机构；所述翻板(47)的中部铰接在盒体(41)的骨架上；所述翻板控制机构包括设有加热管(44)的电加热器(45)、贯穿加热管(44)的记忆合金弹簧(46)和拉簧(410)，所述记忆合金弹簧(46)的两端分别连接有第一扭簧(42)，两个第一扭簧(42)分别连接两个翻板(47)的上部；所述拉簧(410)的两端分别连接有第二扭簧(43)，两个第二扭簧(43)分别连接两个翻板(47)的下部；所述盒体(41)上装配有电源插座(411)，所述电加热器(45)与电源插座(411)电连接。

3.根据权利要求2所述的自制氮充氮储存柜，其特征在于：所述制氮系统包括气源装置、空气处理装置和吸附制氮装置；所述气源装置主要包括空压机(55)；所述空气处理装置主要包括冷凝器(57)、散热风机(56)、过滤器和空气工艺罐；所述吸附制氮装置主要包括一号吸附塔(53)、二号吸附塔(54)、电磁阀组和氮气工艺罐。

4.根据权利要求3所述的自制氮充氮储存柜，其特征在于：所述控制系统主要由智能PLC控制中心、触摸屏(35)和若干个传感器构成。

5.根据权利要求4所述的自制氮充氮储存柜，其特征在于：所述触摸屏(35)安装在左柜门(21)上，在触摸屏(35)的下方安装有启动按钮(32)、停止按钮(31)、电源指示灯(33)和运行指示灯(34)。

6.根据权利要求5所述的自制氮充氮储存柜，其特征在于：所述柜体(1)的底板(14)底部安装有两个万向脚轮(13)和两个定向脚轮(15)，每个脚轮的内侧分别安装有高度能构调节的支撑腿(12)。

7.根据权利要求6所述的自制氮充氮储存柜，其特征在于：所述器材放置腔内设置有若干层用于放置器材的层板(25)；所述右柜门(22)上嵌装有玻璃板(24)。