CN1108002C - 电连接器盖 - Google Patents

Abstract

一种电连接器盖，它与板安装型电连接器组装在一起，能补偿盖与连接器的变形，不会产生不期望的间隙，而实现充分的共面。盖10有盖板20和安装一对细长板安装型连接器的凹槽23。接合指25设在凹槽23长度方向的两个位置上。盖10还有在与接合指25相同的位置从凹槽23的底面27凸出的凸出部分80。连接器被凸出部分80顶住，并且沿与松开方向相反的方向受到接合指25的作用。

Description

电连接器盖

本发明涉及一种安装到板安装型连接器的连接器盖，特别是涉及一种用来定位一对细长连接器的电连接器盖。

众所周知，盖装于板安装型电连接器顶面，保护其连接一侧，或者用于利用自动真空选件-插件机将连接器装在电路板上要求的位置。近几年，需要一种盖在电路板不同的指定位置上安装一对连接器，实现高密度的板-板连接。例如，在日本专利申请17541/96和日本实用新型3025324中介绍了这类连接器盖。

前一个现有技术文献中介绍的盖，包括由自动选件-插件机抓取的选件-插件表面，它被用来与一对板安装型细长连接器接合，将它们相互平行地进行定位。这种盖大致为H形，它有四个臂和连接四臂的连接部，其中，每一臂都有与细长连接器一端接合的接合部。在形成过程中，盖可能会产生大的变形，在另一方面，连接器也可能发生少量变形，在这种情况下，每个连接器固定的触头的SMT连接部没有很好地处于同一平面内，不能保证可靠的焊接。

后一个文献介绍的盖构成大致矩形的框，在它的四个角有与细长连接器壳体内表面相连的立柱。虽然这种盖变形的趋势小于前一个中的盖，但它还是有少量变形。因此当连接器盖装在连接器上，连接器与盖的变形会对立柱与壳体的连接产生不良影响，使连接器的SMT部分不具有良好的共面性，或者在接合时在接合结构中产生一些间隙。

因此，本发明的目的是提供一种电连接器盖，当它装到一对板安装型连接器上时，能实现触头的SMT部分具有良好的共面性，这样连接器与电路板连接可靠。

此外，本发明的另一个目的是提供一种电连接器盖，它能补偿盖与连接器在形成过程中产生的变形，当组装盖与连接器时不会产生不期望的间隙。

本发明提供了一种电连接器盖，它浮动地装在带细长壳体的板安装型连接器的顶面，包括设在对应所述连接器长度方向上的至少两个位置上，其特征在于所说的连接器盖有一对凸向连接器的凸出部分，顶在所述壳体沿其长度方向的两个不同的位置上，所说的固定装置当连接器盖与连接器组装在一起时，朝着与松开方向相反的方向作用于所述连接器。

所述固定装置最好包括接合指，与从所述壳体外表面凸出的凸出部分接合。

每个所述的凸出部分最好有矩形断面。

每个所述的接合指最好有一倾斜的接合部，与所述凸出部分的底角边接合。

所述接合指最好沿对应所述壳体的长度方向设在其两端附近的两个位置。

所述凸出部分最好位于与所述接合指相同的位置上。

本发明的电连接器盖的特征在于包括一对凸向连接器的凸出部分，顶在所述壳体沿其长度方向的两个不同的位置上，所说的固定装置当连接器盖与连接器组装在一起时，朝着与松开方向相反的方向作用于所述连接器。因此，当盖装在连接器上时，能补偿在形成过程中产生的变形，这样连接器能够在没有任何不良间隙的状态下被固定，而且实现了多个触头的充分共面，改善了连接器与电路板连接的可靠性。

下面参照附图详细描述本发明的连接器盖的实施例。图中，

图1A为连接器盖的俯视图，图1B为连接器盖的第一视图，图1C为连接器盖的仰视图，图1D为连接器盖的侧视图；

图2A为沿图1A中A-A的盖的局部剖视图，图2B为沿图1C中B-B的局部剖视图，图2C为接合指的局部放大剖视图。

图1为连接器盖(下文中也简称为盖)，其中图1A为俯视图，图1B为第一视图，图1C为仰视图，图1D为侧视图。

图1为一个盖在一对板安装型连接器(未画出)上的盖10，连接器有多个触头。其中，盖10有一对盖板20，它用来覆盖并保护连接器相连接侧；在其长度方向的两端连接盖板20的连接端30；在中部连接盖板20的中心板50，上面具有选件-插件平面51。从图1A和1D可看出，平顶面55位于盖板20、连接端30和中心板50上，因此选件-插件平面51在盖板20上。此外，连接端30有确定盖10安装方向的键槽31和32。

从图1可看出，盖板20上有沿长度方向的凹槽23，凹槽23由侧面21a、21b和一对端壁22，用于接纳连接器的插头形部分，如下文所述。端壁22向下凸出，凸出尺寸大于侧壁21a和21b。侧壁21a和21b具有接合指25，沿长度方向位于盖板20的两纵向端附近的两个位置上，盖板20用来盖住连接器壳体。接合指25向下凸出的尺寸大于侧壁21a和21b，但小于端壁22。如图1A，在盖板20上有通向顶面的通孔24，用来形成接合指25。

其它视图用来解释盖10与连接器之间的接合原理，图2A为沿图1A中A-A的盖的局部剖视图，图2B为沿图1C中B-B的局部剖视图，图2C为接合指的局部放大剖视图。在这些图中，详细地示出了板安装型连接器壳体的插头形部分的外形。

如图2，接合指25有向凹槽23内凸出的接合凸出部70，详见图2C，接合凸出部70有当装连接器壳体时起引导作用的第一倾斜部71、设在第一倾斜部相对侧的第二倾斜部72和位于两倾斜部间的中间部分73。第一倾斜部71的倾斜角度大于第二倾斜部72的倾斜角度。中间部分73的长度很小并基本沿垂直方向延伸。

此外，如图2A和2B，盖板20有在沿长度方向与接合指25处于同样的位置上从凹槽23的底面凸出的凸出部分80，凸出部分80在凹槽的凸出量很小，它的前端为平头81。如图1C所示，凸出部分80为圆柱体结构。

板安装型连接器的壳体90装进指定的位置，其在图2A和2B中由点划线表示。如图2A，在壳体90的侧面有矩形凸出部分91，它与盖板20的接合指25的凸出部分70相接合，这样壳体90被装进并固定在凹槽23中。

下面按正确的顺序详细地说明壳体90的安装与接合。首先将壳体90精确地对准盖10的盖板20，然后将盖10移向壳体90。这样，壳体90在长度方向上的运动开始受到盖板20的端壁22的限制，而壳体90在宽度方向上的运动也开始受到键装置28的限制，键装置28为不平结构(见图2B)。因此，壳体90由端壁22平稳导入。盖10的接合指25形成于与壳体90的凸出部分91相对应的期望位置，因此，凸出部分91与接合指25相接触。(在图2C中，壳体90处于预插入位置，插入方向如箭头P所示。)当壳体90被推入凹槽23时，凸出部分91的顶边92与接合指25的第一倾斜部71相接合，使接合指25向外侧稍稍弯曲，进一步的运动使凸出部分91越过中间部分73，进而凸出部分91的底边93与接合指25的第二倾斜部72相接合。因此，接合指25向上压壳体90，而顶在顶面94上的凸出部分80阻止壳体90向上运动。本发明最重要和显著的特征是当凸出部分80顶住壳体90的同时，通过接合指25与凸出部分91的接合接触，壳体90被向上压，因此连接器的壳体90沿长度方向固定在两个位置上，而不会产生任何不期望的间隙。还注意到壳体90在任何位置均由三点固定。

固定壳体90的盖的固定功能不仅仅是为了消除间隙，而且是为了确保成对连接器的各连接器中多个触头的SMT部分共面这些功能的顺序是通过装连接器时接合指25向上作用于连接器，而凸出部分80在沿长度方向的两个位置处顶住顶面94来实现的。这些功能详述如下。

当盖10由树脂制成时，由于盖10上设置有连接一对盖板20的连接端30和中心板50，虽然盖10可能会有小的变形，但是它不会产生大的变形。然而当壳体90进入凹槽23时，顶面94只与两个凸出部分80接触，在顶面94的其它部分与底面27之间形成间隙98(见图2B)，因此间隙98能够补偿壳体90和盖10的小变形。

此外，当已经与壳体90装一起的盖10被装在电路板上时，盖10被推向电路板。由于接合指25浮动固定在连接器上，压连接器向上，没有形成任何不良间隙，因此连接器朝着组合方向被平稳地移入凹槽23，这样连接器的触头的SMT部分获得最优的共面性。因此形成过程中产生的变形被充分地补偿，而实现SMT的可靠连接。

上述为本发明的实施例，然而它只是一个例子，不限制本发明的范围，本领域技术人员能够对其进行修改。

Claims (1)

1.一种电连接器盖，装在带有细长壳体的板安装型连接器，包括固定装置，沿对应连接器的长度方向设在至少两个位置上，其特征在于：

所说的连接器盖有一对凸向连接器的凸出部分，顶在所述壳体沿其长度方向的两个不同的位置上，

所说的固定装置当连接器盖与连接器组装在一起时，朝着与松开方向相反的方向作用于所述连接器。

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