CN110799609A - 形成粘合剂粘合的系统和方法 - Google Patents

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Abstract

使用印刷工艺将热熔性粘合剂的图案印刷到离型纸上。粘合剂图案可从离型纸转印，并且用于将两个基底粘合在一起。粘合剂图案优选地包括离散特征的重复图案，每个特征具有最小尺寸，该最小尺寸在最高至大约5至10mm的范围内。在优选实施例中，热熔性粘合剂包括以下中的至少一种：热塑性聚氨酯、共聚酯、聚烯烃、热塑性橡胶和聚酰胺。热熔性粘合剂的图案用于粘合服装层。

Description

形成粘合剂粘合的系统和方法
相关申请的交叉引用
本申请要求2017年5月26日提交的第62/511,536号美国临时申请的权益，其全部内容通过引用并入本文。
技术领域
在各种实施例中，本发明涉及粘合剂材料，并且更具体地涉及用于印刷和使用粘合剂图案的系统和方法。
背景技术
热熔性粘合剂(HMA)例如热塑性聚氨酯(TPU)通常用于在两个或更多个基底(例如织物、泡沫、塑料和其他复合材料以及组合物)之间形成粘合。HMA可以呈现高拉伸强度、优异的柔韧性和良好的耐磨性。HMA膜可用于从热熔到火焰层压的多种制造方法。可以利用各种焊接操作(包括超声波、HF、RF和压板密封)来激活这些膜。
然而，在某些应用中，以HMA形成的粘合可能过于刚性和/或缺乏透气性。这样的键在服装材料和其他需要胶合区域柔软、强韧和透气的应用中可能会引起性能问题。
发明内容
本文描述的系统和方法的实施例涉及用于将粘合剂的图案印刷在离型纸上并且利用印刷的图案在两个基底之间形成粘合的印刷工艺。利用印刷的粘合剂图案形成的粘合剂粘合具有多个优点。例如，在服装应用中，所述图案提高了透气性和柔软性，并且能够影响模量和回弹率，同时保持洗涤要求、干燥要求和剥离力。与可能会限制织物层在粘合区内或周围的运动的固体粘合剂膜不同，本文所述的粘合剂图案通常允许织物材料拉伸和回弹。粘合剂图案可在服装上具有一定的可见性，使得设计美学也能够得到改善。此外，粘合剂图案中的开口和不连续能够允许空气或水蒸气通过，从而提高透气性。开口还能够减少形成粘合所需的粘合剂的量，从而使得产品重量更轻。另外或可替代地，通过使用印刷工艺，能够减少或消除切割(例如，模切)粘合剂膜以形成期望的粘合剂图案的需求。这能够极大地简化制造过程并减少浪费。
总体上，在一方面，本公开的主题涉及一种印刷粘合剂材料的方法。该方法包括使用印刷工艺将热熔性粘合剂的重复图案印刷到离型纸上。重复图案限定多个离散特征，其中，每个特征具有最小尺寸，该最小尺寸在最高至大约10mm的范围内。
在某些示例中，印刷工艺使用具有限定重复图案的单元的凹版辊。该特征可以是或包括粘合剂区域和/或开口。热熔性粘合剂可以是或包括热塑性聚氨酯、共聚酯、聚烯烃、热塑性橡胶，聚酰胺及其任意组合。重复图案可以包括网格图案。在某些情况下，所述特征可以是或包括矩形、正方形、菱形、圆形、三角形和/或椭圆形。所述特征可以由粘合剂的多条平行线限定或者可以是或包括粘合剂的多条平行线。在某些实施方式中，热熔性粘合剂覆盖印刷区域的约40％至约75％。离型纸可以是或包括硅酮涂布离型纸、粘土涂布纸和/或塑料离型衬纸，塑料离型衬纸可以是或包括聚乙烯、聚丙烯和聚酯中的至少一种。在优选的示例中，离型纸是或包括连续幅材。
在另一方面，本公开的主题涉及一种凹版辊，其具有以图案布置并且适于填充有热熔性粘合剂的多个单元。所述图案限定多个离散的特征，其中，每个特征具有最小尺寸，该最小尺寸在最高至大约10mm的范围内的。
在某些实施方式中，热熔性粘合剂可以是或包括热塑性聚氨酯、共聚酯、聚烯烃、热塑性橡胶、聚酰胺及其任意组合。所述特征可以由多个单元和/或多个单元之间的区域限定或者可以是或包括多个单元和/或多个单元之间的区域。所述特征可以以网格图案布置。所述特征可以是或包括矩形、正方形、菱形、圆形、三角形和/或椭圆形。所述特征可以由单元的多条平行线限定或者可以是或包括单元的多条平行线。所述单元可覆盖凹版辊的外表面的约40％至约75％。在某些情况下，凹版辊包括聚四氟乙烯涂层、硅酮涂层和/或铬镀层。
在另一方面，本公开的主题涉及一种粘合剂材料。粘合剂材料包括离型纸以及布置在离型纸上的热熔性粘合剂的重复图案。重复图案限定多个离散特征，其中，每个特征具有在最高至大约10mm的范围内的最小尺寸。
在某些实施方式中，离型纸是或包括硅酮涂布的离型纸、粘土涂布纸和/或塑料离型衬纸，塑料离型衬纸可以是或包括聚乙烯、聚丙烯、聚酯或其任何组合。特征可以是或包括粘合剂区域和/或开口。热熔性粘合剂可以是或包括热塑性聚氨酯、共聚酯、聚烯烃、热塑性橡胶、聚酰胺或其任何组合。重复图案可以是或包括网格图案。所述特征可以是或包括矩形、正方形、菱形、圆形、三角形和/或椭圆形中的至少一种。所述特征可以由粘合剂的多条平行线限定或者可以是或包括粘合剂的多条平行线。热熔性粘合剂可覆盖离型纸的表面的约40％至约75％。离型纸可以是或包括连续幅材。
在另一方面，本发明的主题涉及一种形成透气性粘合剂粘合的方法。该方法包括将热熔性粘合剂的图案从离型纸转印到第一基底，以及利用热熔性粘合剂的图案在第一基底和第二基底之间形成粘合。所述图案限定多个离散的特征，其中，每个特征具有最小尺寸，该最小尺寸在最高至大约10mm的范围内。
在某些示例中，热熔性粘合剂是或包括热塑性聚氨酯、共聚酯、聚烯烃、热塑性橡胶、聚酰胺及其任意组合。所述图案可以是或包括网格图案。所述特征可以是或包括粘合剂区域和/或开口。所述特征可以是或包括矩形、正方形、菱形、圆形、三角形和/或椭圆形。所述特征可以由粘合剂的多条平行线限定或者可以是或包括粘合剂的多条平行线。热熔性粘合剂可覆盖离型纸的表面的约40％至约75％。在一些实施方式中，离型纸是或包括硅酮涂布离型纸、粘土涂布纸和/或塑料离型衬纸，塑料离型衬纸可以是或包括聚乙烯、聚丙烯、聚酯及其任何组合。第一基底和第二基底可以是或包括服装材料。所述粘合可以是或包括透气粘合。转印图案可包括使用热量和压力。形成粘合可包括使用热量和压力。
在另一方面，本公开的主题涉及一种服装。该服装包括：第一服装层；第二服装层；以及热熔性粘合剂的图案，其将第一服装层和第二服装层粘合。所述图案限定多个离散的特征，其中，每个特征具有最小尺寸，该最小尺寸在最高至大约10mm的范围内。
在某些示例中，第一服装层和/或第二服装层可包括织物材料。热熔性粘合剂可以是或包括热塑性聚氨酯、共聚酯、聚烯烃、热塑性橡胶、聚酰胺或其任何组合。所述特征可以是或包括粘合剂区域和/或开口。所述图案可以是或包括网格图案。所述特征可以是或包括矩形、正方形、菱形、圆形、三角形和/或椭圆形。所述特征可以由粘合剂的多条平行线限定或者可以是或包括粘合剂的多条平行线。热熔性粘合剂的图案可以在第一服装层和第二服装层之间形成透气粘合。
通过参考以下描述、附图和权利要求书，这些和其他目的以及本文公开的本发明的实施例的优点和特征将变得更加明显。此外，应当理解，本文描述的各种实施例的特征不是互相排斥的，并且可以以各种组合和排列存在。
附图说明
在附图中，不同的视图中相似的附图标记通常指代相同的部分。而且，附图不一定按比例绘制，而是通常着重于说明本发明的原理。在下面的描述中，参考以下附图描述了本发明的各种实施例，其中：
图1是根据本发明的某些实施例的用于将粘合剂材料印刷在离型纸的幅材上的工艺的示意性侧视图。
图2是根据本发明的某些实施例的用于加热和压制离型纸、热熔性粘合剂和基底的组合的装置的示意性横剖侧视图。
图3是根据本发明的某些实施例的用于加热和压制第一基底、热熔性粘合剂和第二基底的组合的装置的示意性横剖侧视图。
图4是根据本发明的某些实施例的粘合剂图案的示意性俯视图。
图5是根据本发明的某些实施例的粘合剂图案的示意性俯视图。
图6是根据本发明的某些实施例的粘合剂图案的示意性俯视图。
图7A-7H是根据本发明的某些实施例的包括在粘合剂图案中的特征的示意图。
图8是根据本发明的某些实施例的利用粘合剂图案形成粘合的方法的流程图。
具体实施方式
可以预期，所要求保护的本发明的装置、系统、方法和工艺包括使用来自本文所述的实施例的信息而开发的变型和调整。相关领域的普通技术人员可以执行本文所述的装置、系统、方法和工艺的调整和/或修改。
应当理解，只要本发明保持可操作，步骤的顺序或用于执行某些动作的顺序是无关紧要的。而且，可以同时进行两个或更多个步骤或动作。
参照图1，在某些示例中，使用印刷工艺10将热熔性粘合剂印刷到离型纸12上。喷嘴或其他粘合剂输送装置14将粘合剂16送入槽18中，优选地将槽18加热以将粘合剂16保持在熔融温度以上并处于液态。槽18抵靠雕刻或凹版辊20定位，凹版辊20包括用于容纳粘合剂16的单元22的图案。随着凹版辊20以速度V旋转，单元22穿过槽18并填充有粘合剂16。刮刀24从凹版辊20刮去多余的粘合剂16，使得单元22能够保持填充粘合剂16，并且能够将粘合剂16从单元22之间或周围的区域清除。
同样以速度V旋转的橡胶辊26被压靠在凹版辊20上以形成接触区域或辊隙28。离型纸12的幅材缠绕在进料辊30上并穿过辊隙28，其中，粘合剂16从单元22转印到离型纸12。为了便于粘合剂16从单元22到离型纸12的转印，凹版辊20和单元22可以以低表面能材料涂布，例如聚四氟乙烯(PTFE)或硅酮。替代地或附加地，凹版辊20和/或单元22的外表面可以是或包括铬或其他金属的镀层。在离开辊隙28之后，以速度V行进的离型纸12包括与凹版辊20上的单元22的图案相对应的粘合剂16的图案。使离型纸12上的粘合剂16冷却并结晶。具有粘合剂16的离型纸12可以卷成卷状和/或切成薄片以备后用。典型的机器速度(例如，纸或幅材速度)可以在约2m/min至约100m/min或更高的范围内，并且可以根据所使用的粘合剂和/或所印刷的图案而变化。在替代示例中，可以使用单张纸印刷工艺，其中，离型纸12以单张形式而不是幅材形式通过辊隙。附加地或替代地，可以使用除凹版印刷之外的其他印刷工艺，例如柔版印刷、胶版印刷或喷墨印刷。
在各种情况下，粘合剂16是或包括热熔性粘合剂。粘合剂16可以是或包括例如TPU、共聚酯、聚烯烃、热塑性橡胶、聚酰胺及其任意组合。粘合剂16可具有约50℃至约200℃的熔化温度，在160℃下约180Pa-s至约1200Pa-s的粘度和/或在190℃下约50Pa-s至约300Pa-s的粘度。可以从美国马萨诸塞州雪莉市的Bemis Associates公司获得示例性TPU。
参照图2，在某些实施方式中，热压机40用于执行贴附步骤，其中，粘合剂16的图案从离型纸12转印到基底42(例如，织物材料)。基底42可位于热压机40的下压板44上。具有粘合剂16的图案的离型纸12可位于基底42的顶部，使得粘合剂16与基底42接触。可以降低上压板46并使其与离型纸12接触，以对离型纸12、粘合剂16和基底42施加热量和压力。热量和压力可使粘合剂16熔化并使粘合剂16润湿基底42的表面，使得粘合剂16与基底42形成粘合。然后，上压板46可返回到升高的位置，并且基底42、粘合剂16和离型纸12可允许冷却，例如通过等待约1-2分钟。当将离型纸12从基底42剥离时，粘合剂16从离型纸12脱离并保持与基底42粘合。
为了便于将离型纸12从粘合剂16和基底42移除，离型纸12优选地具有较低的表面能和/或可包括特定的不粘的表面材料，例如硅酮。离型纸12可以是或包括例如有机硅涂布离型纸、粘土涂布纸和/或塑料离型衬纸，塑料离型衬纸可以是或包括聚乙烯、聚丙烯和聚酯中的至少一种。优选地在将离型纸12从粘合剂16和基底42移除之后，在离型纸12上残留很少或没有粘合剂16。
参照图3，在某些实施方式中，热压机40可用于执行粘合步骤，其中，在基底42和第二基底50(例如，织物材料)之间形成粘合。例如，第二基底50可放置在粘合到基底42的粘合剂16的图案的顶部上，使得粘合剂16位于两个基底42、50之间。上压板46可降低并与第二基底50接触以对第二基底50、粘合剂16和基底42施加热量和压力。热量和压力可使粘合剂16熔化并使粘合剂16润湿第二基底50的表面，使得粘合剂16与第二基底50形成粘合。然后，可使上压板46返回到升高的位置，并且可允许第二基底50、粘合剂16和基底42冷却，从而利用粘合剂16的图案在两个基底42、50之间形成粘合。
在各种示例中，在两个基底42、50之间形成的粘合可具有多种形状和尺寸。例如，粘合剂可形成接缝，在该接缝处，两个基底42、50沿着窄带(例如，约5-10mm宽)附接。替代地或另外地，粘合剂可形成层压板，其中，两个基底42、50在较大的面积上粘合(例如，大于约50mm×50mm)。如果需要，可利用缝线或其他紧固件加固粘合区域。
在某些实施方式中，热压机40可以是平板式热封压机，例如可从GEO KNIGHT ANDCO.公司获得的DK20SP型或从H+H ASIA GROUP有限公司获得的CS-026型。替代地或附加地，可使用热压机以外的装置例如手动熨斗或连续带式层压机来执行贴附步骤和/或粘合步骤。例如，可使用手动熨斗来执行贴附步骤，并且可使用连续带式层压机来执行粘合步骤。连续带式层压机装置的示例包括可从HASHIMA有限公司获得的HP-450MS型以及可从MACPIS.P.A.获得的335_032型(用于窄贴附或粘合)。表1示出了与贴附和粘合步骤相关的系统参数的示例性最小值、最大值和典型值。
Figure BDA0002337885470000071
Figure BDA0002337885470000081
表1.用于贴附和粘合的示例性系统参数。
图4-6示出了利用本文所述的系统和方法印刷和使用的粘合剂16的示例性图案。通常，每个图案包括离散或孤立特征的重复布置(例如，圆形、正方形、矩形、平行四边形、六边形、多边形、菱形、三角形、椭圆形、线形、公司徽标、字符、标点符号、标志和/或其他形状)，这些特征可以是粘合剂16的区域或粘合剂16中的开口。
每个特征通常包括定义特征的比例的特征长度或最小尺寸。在某些示例中，最小尺寸定义特征之间的距离的比例。例如，圆形的最小尺寸可以是圆形的直径，正方形或矩形的最小尺寸可以是正方形或矩形的边长(或正方形或矩形的对角之间的距离)，并且线形的最小尺寸可以是线宽。在一个实施方式中，最小尺寸是从特征的一侧到相反侧穿过特征的直线的长度。直线优选地穿过特征的中心点(例如，重心或质心)。在某些情况下，最小尺寸是特征的横向尺寸，例如最小、最大或平均横向尺寸或直径。表2示出了不同特征形状的示例性最小尺寸。
Figure BDA0002337885470000082
表2.不同特征类型的示例性最小尺寸值。
在各种情况下，基于特征的紧凑性来确定离散特征的最小尺寸。可以例如基于特征的长度LF和宽度WF来确定特征紧凑度，其中，长度LF是特征的最大长度并且大于或等于宽度WF(即，LF/WF≥1)。通常，长度LF与宽度WF的比率R低的特征是紧凑特征(例如，正方形、圆形或类似的紧凑形状)，比率R高的特征不是紧凑的(例如，细长的矩形)。在某些实施方式中，当比率R小于或等于阈值时，特征的最小尺寸LMD可以是完全包围特征的最小圆的直径。替代地，当比率R大于阈值时，特征的最小尺寸LMD可以是完全适配在特征内的最大圆的直径。R＝LF/WF的阈值可以是例如约3、约5、约10或约20。在某些示例中，无论比率R如何，特征的最小尺寸LMD可以是(i)完全包围特征的最小圆的直径；或(ii)完全适配在特征内的最大圆的直径。
图7A-7H示出了多个示例性特征F的长度LF、宽度WF和最小尺寸LMD。在每个图中，紧密配合的矩形52围绕特征F绘制，使得矩形52的最长边与长度LF平行且相等，并且矩形52的最短边与宽度WF平行且相等，宽度WF与长度LF正交。图7A-7D中示出的特征F被视为是紧凑的(例如，比率R＝LF/WF小于或等于阈值)，并且最小尺寸LMD等于完全包围特征的最小圆54的直径。图7E-7H中示出的特征F被视为不是紧凑的(例如，比率R＝LF/WF大于阈值)，并且最小尺寸LMD等于完全适配在特征F内的最大圆56的直径。图7A-7H中示出的特征F为椭圆形、三角形、箭头和星形，用于确定最小尺寸LMD的相同方法可用于其他形状。
在优选的示例中，可以将粘合剂图案印刷在离型纸的整个表面上，例如，离型纸幅材的整个宽度上，其中，图案中几乎没有间隙或没有间隙。在离型纸的给定印刷区域内，粘合剂可覆盖印刷区域的约40％至约75％，但可使用更高或更低的粘合剂覆盖率。
在某些示例中，特征可随机地布置(例如，不布置成网格)和/或可以在粘合剂图案内具有变化的尺寸和/或形状。图案可包括例如直径在约0.25mm至约10mm范围内的圆形特征。替代地或附加地，印刷的粘合剂图案可具有不同特征类型的混合(例如，圆形、菱形、菱形、线形和三角形的任何混合)。对于旋转印刷机，印刷的粘合剂图案通常会随着印版滚筒(例如，凹版辊20)的每次转动而重复。
图4示出了由布置成网格的离散的正方形或菱形特征62形成的示例性粘合剂图案60。每个正方形特征62的长度和宽度为L1，并且与相邻的正方形特征62隔开距离L2。在各种示例中，L1可以是约0.75mm、约1.5mm、约3mm，或者可以是约0.25mm至约10mm的任意值。L2可以是例如约0.25mm、约0.5mm、约1mm、约2mm，或者可以是约0.1mm至约5mm的任意值。正方形特征62之间的区域64优选地是连接的或连续的，并且形成十字形或格子图案。在某些情况下，正方形特征62由粘合剂形成。替代地，正方形特征62可由粘合剂中的开口限定，使得粘合剂形成正方形特征62之间的区域64。
图5示出了由离散的圆形特征72形成的示例性粘合剂图案70。圆形特征72成行布置，使得每个圆形特征72具有六个最近邻圆形特征72。每个圆形特征72具有直径L3，L3可以是例如约1mm、约3.5mm、约7mm或约0.25mm至约10mm的任意值。每一行圆形特征72与相邻行之间相隔距离L4。L4可以是例如约1.25mm、约4.35mm或约0.5mm至约10mm的任意值。在每一行内，圆形特征72以间隙L5和中心距L6隔开。L5可以是例如约0.5mm、约1.5mm或约0.25mm至约5mm的任意值。L6可以是例如约1.5mm、约5mm或约0.5mm至约10mm的任意值。在某些情况下，圆形特征72由粘合剂形成。替代地，圆形特征72可由粘合剂中的开口限定，使得粘合剂在圆形特征72之间形成连接或邻接的区域74。在所示的示例中，圆形特征72覆盖图案的约45％。
图6示出了由离散的平行线特征82形成的示例性粘合剂图案80。每个线特征82具有宽度L7，并且与相邻的线隔开距离L8。L7可以是例如约0.5mm、约1mm、约2mm、约5mm或约0.25mm至约10mm的任意值。L8可以是例如约1mm、约2mm、约4mm或约0.5mm至约10mm的任意值。在该示例中，线特征82优选地由粘合剂形成，而线之间的区域84优选地不包括粘合剂和/或表示粘合剂中的开口。线特征82的长度L9可以是例如约10mm至约1,000mm或更大。在某些示例中，线特征82是平直的或弯曲的(例如，波浪形的)和/或可沿垂直于或平行于幅材行进方向或相对于幅材行进方向成角度(例如，45度)的方向布置。
在各种示例中，本文所述的粘合剂图案可用于在多种基底材料之间形成粘合。基底可以是例如用于服装组件的材料，例如天然织物材料(例如，棉或羊毛)和/或合成织物材料(例如，聚丙烯、聚酯或尼龙)。服装组件可以是例如腰带、袖口、口袋、网状部分和/或胸罩/内裤组件。服装类型可包括例如运动服(例如，跑步服或瑜伽服)、技术外套(例如，滑雪服)和内衣(例如，胸罩和内裤)。
附加地或替代地，可印刷和使用各种各样的粘合剂图案，包括重复的几何图案(例如，如图4-6所示)、随机的装饰图案、公司徽标形状或图案和/或用于粘合口袋、拉链、兜帽等的形状。在用于制造服装时，粘合剂图案有利地增加了透气性和柔软性，同时保持洗涤和干燥的要求以及剥离力。在某些示例中，织物和粘合剂图案的组合可影响模量和/或回弹率。例如，与可限制织物层在粘合区域内或周围运动的固体粘合剂膜不同，图案化的粘合剂可允许织物拉伸和回弹。附加地或替代地，模量和/或回弹率可受当粘合时图案的方向性以及被粘合的特定纤维的影响。在特定方向上拉动时，某些图案可能会显示较高或较低的模量，这可能会影响粘合应用的模量。例如，在使用平行线的粘合剂图案时，与垂直于线的方向相比，在平行于线的方向上的模量可能不同(例如，更高)。在某些应用中，图案可在服装上具有一定的可见性，使得设计美学也能够得到改善。此外，由于能够容易地使空气或水蒸气通过粘合区域的粘合剂图案中的开口，能够改善粘合区域的透气性。
图8是在两个基底之间形成粘合剂粘合的示例性方法90的流程图。使用印刷工艺(例如，凹版印刷工艺)将热熔性粘合剂的重复图案印刷(步骤92)到离型纸上。在优选示例中，重复图案限定多个离散特征(例如，粘合剂区域或非粘合剂区域)，其中，每个特征具有在最高至大约10mm的范围内的最小尺寸或特征长度。将热熔性粘合剂的图案从离型纸转印(步骤94)到第一基底。利用热熔性粘合剂的图案在第一基底和第二基底之间形成(步骤96)粘合。
在各种示例中，粘合剂图案包括覆盖(i)离型纸上的印刷区域或(ii)两个基底之间的粘合区域的约25％至约60％的开口(即，非粘合剂区域)。。粘合剂图案可具有约0.002英寸至约0.008英寸或约0.004英寸至约0.006英寸的膜厚度。粘合剂图案的单位面积重量可以为约25g/m2至约75g/m2(不包括离型纸或基底的重量)。根据ASTM D3330/D3330M和D903，在以12in/min的速度剥离时，粘合剂图案可在25mm宽度的样品上实现约1.5磅至约6.0磅的剥离粘合强度。在表3中示出根据ASTM D412具有25mm宽度并以20in/min拉伸的粘合样品的模量和回弹率的值。与粘合剂图案粘合的服装材料优选地能够通过包含40℃洗涤(例如，在洗衣机中)的20个循环的耐洗性测试，然后进行低温干燥(例如，在约52℃)。
特性 值
10％伸长时的模量 0.8磅–2.5磅
30％伸长时的模量 2.0磅–4.0磅
回弹率 90–98％
表3.模量和回弹率的值。
在某些实施方式中，粘合剂图案中的开口可提供用于空气、水蒸气和/或其他流体流过粘合区域的通道。当开口占粘合区域的近100％时，能够获得最大的透气性。在这种情况下，粘合区域的透气性可接近或等于两钟基底材料的透气性。相反，当开口占粘合区域的近0％时，能够获得最小的透气性。在这种情况下，粘合区域的透气性可取决于热熔性粘合剂的透气性。例如，如果粘合剂的透气性很小或没有，则粘合区域的透气性可接近或等于零。通常，粘合区域的透气性可随着开口所占的粘合面积的百分比的增加而增加(例如，线性地)。例如，当开口占粘合区域的50％时，粘合区域的透气性可为两种基底材料的透气性的约50％，特别是在粘合剂的透气性很小或没有时。在一示例中，测得两个未粘合织物层的透气性为约26CFM(立方英尺/分钟)。当利用其中开口占粘合面积的40％的粘合剂图案将两个织物层粘合在一起时，测得的透气性为约8至12CFM。
本文中例如在表格、图表或图形中呈现的每个数值被认为表示在对应参数的范围内的最小值或最大值。因此，根据本文的教导，在将数值添加到权利要求书中时，该数值为要求保护可在该数值之上或之下的范围提供明确的支持。在权利要求书中未包括的情况下，在此呈现的每个数值在任何方面均不应被视为是限制性的。
本文采用的术语和表达用作描述性而非限制性的术语和表达，并且在使用此类术语和表达时无意排除所示出和描述的特征或其部分的任何等同形式。另外，虽然已经描述了本发明的特定实施例，但对于本领域普通技术人员而言将显而易见的是，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可使用包括本文公开的构思的其他实施例。各种实施例的特征和功能可以以各种组合和排列来布置，并且均被视为在所公开的发明的范围内。因此，所描述的实施例在所有方面均应被视为仅是示例性的而非限制性的。此外，本文所述的配置、材料和尺寸旨在作为说明性的，而绝非限制性的。类似地，尽管已经出于解释目的提供了物理解释，但无意受任何特定理论或机制的限制，也无意以此为依据来限制权利要求书。

Claims (24)

1.一种印刷粘合剂材料的方法，所述方法包括：
使用印刷工艺将热熔性粘合剂的重复图案印刷到离型纸上，
其中，所述重复图案限定多个离散特征，每个特征包括最小尺寸，所述最小尺寸在最高至大约10mm的范围内。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述印刷工艺包括使用凹版辊，所述凹版辊包括限定所述重复图案的单元。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述特征包括粘合剂区域和开口二者中的至少一个。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述热熔性粘合剂包括以下中的至少一种：热塑性聚氨酯、共聚酯、聚烯烃、热塑性橡胶和聚酰胺。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述重复图案包括网格图案。
6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述特征包括以下中的至少一个：矩形、正方形、菱形、圆形、三角形和椭圆形。
7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述特征由所述粘合剂的多条平行线限定。
8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述热熔性粘合剂覆盖印刷区域的约40％至约75％。
9.根据权利要求1所述的方法，其中，所述离型纸包括以下中的至少一种：硅酮涂布离型纸、粘土涂布纸和包括聚乙烯、聚丙烯和聚酯中的至少一种的塑料离型衬纸。
10.根据权利要求1所述的方法，其中，所述离型纸包括连续幅材。
11.一种根据权利要求1的方法制造的粘合剂材料。
12.一种粘合剂材料，包括：
离型纸；以及
布置在所述离型纸上的热熔性粘合剂的重复图案，
其中，所述重复图案限定多个离散特征，每个特征包括最小尺寸，所述最小尺寸在最高至大约10mm的范围内。
13.根据权利要求12所述的粘合剂材料，其中，所述离型纸包括以下中的至少一种：硅酮涂布离型纸、粘土涂布纸和包括聚乙烯、聚丙烯和聚酯中的至少一种的塑料离型衬纸。
14.根据权利要求12所述的粘合剂材料，其中，所述特征包括粘合剂区域和开口二者中的至少一个。
15.根据权利要求12所述的粘合剂材料，其中所述热熔性粘合剂包括以下中的至少一种：热塑性聚氨酯、共聚酯、聚烯烃、热塑性橡胶和聚酰胺。
16.根据权利要求12所述的粘合剂材料，其中，所述重复图案包括网格图案。
17.根据权利要求12所述的粘合剂材料，其中，所述特征包括以下中的至少一个：矩形、正方形、菱形、圆形、三角形和椭圆形。
18.根据权利要求12所述的粘合剂材料，其中，所述特征由所述粘合剂的多条平行线限定。
19.根据权利要求12所述的粘合剂材料，其中，所述热熔性粘合剂覆盖所述离型纸的表面的约40％至约75％。
20.根据权利要求12所述的粘合剂材料，其中，所述离型纸包括连续幅材。
21.一种形成透气性粘合剂粘合的方法，所述方法包括：
将热熔性粘合剂的图案从离型纸转印到第一基底；以及
利用所述热熔性粘合剂的图案在第一基底和第二基底之间形成粘合，
其中，所述图案限定多个离散特征，每个特征包括最小尺寸，所述最小尺寸在最高至大约10mm的范围内。
22.一种利用权利要求21的方法制造的服装。
23.一种服装，包括：
第一服装层；
第二服装层；以及
热熔性粘合剂的图案，其将所述第一服装层和所述第二服装层粘合，
其中，所述图案限定多个离散特征，每个特征包括最小尺寸，所述最小尺寸在最高至大约10mm的范围内。
24.根据权利要求23所述的服装，其中，所述第一服装层和所述第二服装层中的至少一个包括织物材料。
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