CN110797693B - 一种带有弹簧浮动功能的板间连接器 - Google Patents

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Abstract

一种带有弹簧浮动功能的板间连接器，包括固接在子板上的插头、固接在背板上并与前述插头适配插接的插座、设置于插头的外壳体与内壳体之间的弹簧浮动结构，该弹簧浮动结构包括在外壳体与内壳体装配时通过锁紧结构限位在外壳体与内壳体之间并在插头与插座插接时提供弹性力使插头内壳体与插座壳体进行浮动对接的浮动弹簧。本发明提出的板间连接器通过在插头的内外壳体之间设置弹簧浮动结构，实现插头插座对接时插头内壳体与插座内壳体的浮动对接，相比于现有机械悬臂结构实现的浮动对接，能提高连接器的使用寿命及连接的可靠性。

Description

一种带有弹簧浮动功能的板间连接器
技术领域
本发明涉及一种带有弹簧浮动功能的板间连接器。
背景技术
在光通讯系统中，通常采用印制板作为载体集成光学及电子元器件，实现光电信号的传输。印制板分为纵向放置的背板和水平放置的子板，要实现信号传输，需要实现背板与子板之间的连接。传统的连接方式是采用光跳线实现背板和子板的中间转接，但是大量光跳线排布耗费空间，安装布线杂乱，不利于后期维护。针对该问题，板间光纤连接器应运而生，通过板间光纤连接器能够实现背板与子板之间的“硬”连接，可随印制板直接插拔连接，不仅实现了高速安全数据传输，而且具有连接密度大、节省布线空间、安装维护方便等优点。
由于背板与子板的对插存在较大的装配误差，因此需要板间连接器在随印制板的插合而对接后具有一定的锁紧和浮动能力，一方面要实现光接触件在浮动状态下的锁紧对接，另一方面连接器的浮动量要大于背板与子板间的装配误差以避免连接器和印制板不能同时对插到位的问题。现有板间连接器采用的锁紧浮动结构通常都是通过机械悬臂结构配合实现，该结构的缺陷在于：在反复的插拔使用中，锁紧结构易磨损，并且若结构设计不合理易出现断裂情况，其使用寿命仅能达到几十次。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提出一种能提高使用寿命及可靠性的带有弹簧浮动功能的板间连接器。
本发明的目的是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种带有弹簧浮动功能的板间连接器，包括固接在子板上的插头、固接在背板上并与前述插头适配插接的插座、设置于插头的外壳体与内壳体之间的弹簧浮动结构，该弹簧浮动结构包括在外壳体与内壳体装配时通过锁紧结构限位在外壳体与内壳体之间并在插头与插座插接时提供弹性力使插头内壳体与插座壳体进行浮动对接的浮动弹簧。
进一步的，以插头的前端为插接端，所述锁紧结构包括设置于外壳体上并向后延伸的第一锁紧钩，设置于内壳体上并在外壳体与内壳体装配时与第一锁紧钩形成挡止配合以将浮动弹簧限位在外壳体与内壳体之间的第二锁紧钩。
进一步的，所述外壳体的端面上设有用于容纳第一锁紧钩并在外壳体与内壳体装配时给与第二锁紧钩接触的第一锁紧钩提供变形空间的凹槽。
进一步的，所述第一锁紧钩的前端、第二锁紧钩的后端均设有在外壳体与内壳体装配时用于引导第二锁紧钩越过第一锁紧钩使二者形成挡止配合的引导斜面。
进一步的，所述弹簧浮动结构还包括用于放置浮动弹簧的通道、在插头插座插接时压缩浮动弹簧使其提供弹性力的限位凸台，所述通道、限位凸台的其中一个设置于外壳体的内部，另外一个设置于内壳体上。
本发明通过在插头的内外壳体之间设置弹簧浮动结构，实现插头插座对接时插头内壳体与插座内壳体的浮动对接，相比于现有机械悬臂结构实现的浮动对接，能提高连接器的使用寿命及连接的可靠性。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例,并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是本发明一种带有弹簧浮动功能的板间连接器实施例的插合示意图。
图2是本发明一种带有弹簧浮动功能的板间连接器实施例的分离示意图。
图3是本实施例中插头的分解示意图。
图4是插头中锁紧结构的示意图。
图5是插头中弹簧浮动结构的示意图。
图6是与本实施例中插头适配的插座的分解示意图。
图7是插头插座插合时的剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对本发明的技术方案作进一步的详细说明。
请参阅图1至图4，为本发明一种带有弹簧浮动功能的板间连接器的一个实施例。本实施例包括固接在子板1上的插头3、固接在背板2上并与前述插头适配插接的插座4。以插头的前端为插接端，则该插头3包括通过四个锁紧螺柱301固接在子板1上的外壳体302、通过键和键槽的配合安装在外壳体内并与外壳体相互浮动装配的内壳体303，内壳体303内设有第一接触件501。该插座4包括通过两个锁紧螺母402固接在背板2上的插座壳体401，插座壳体401内设有第二接触件502。本实施例适配MT型接触件，插头内适配公头MT型接触件作为第一接触件、插座内适配母头MT型接触件作为第二接触件且MT型接触件在插头和插座内的排布方式均为1*4，所述板间连接器通过公头MT型接触件与母头MT型接触件的对接同时实现48路、96路或144路的光信号传输。
为实现插头与插座的浮动对接，本发明在所述插头的外壳体与内壳体之间设置弹簧浮动结构，所述弹簧浮动结构包括在外壳体与内壳体装配时通过锁紧结构限位在外壳体与内壳体之间并在插头与插座插接时提供弹性力使插头内壳体与插座壳体进行浮动对接的浮动弹簧。
请参阅图3至图4，本实施例中所述锁紧结构采用相互配合的两个锁紧钩。所述插头外壳体302的内部以上下对称的方式设有向后延伸的四个第一锁紧钩3021，每个第一锁紧钩3021的前端设有引导斜面；所述插头内壳体303后端的上侧、下侧分别设有两个平行布设的第二锁紧钩3031，第二锁紧钩3031的后端设有引导斜面，在外壳体与内壳体装配时通过键和键槽的配合将内壳体303从前至后装入外壳体302中，借助两个引导斜面的配合使第二锁紧钩3031越过第一锁紧钩3021，而后第二锁紧钩的前端与第一锁紧钩的后端形成挡止配合(将“该挡止配合状态”定义为“锁紧结构的初始状态”)，防止内壳体从外壳体内脱离，从而将浮动弹簧6限位在插头的外壳体与内壳体之间。本实施例采用锁紧钩配合作为锁紧结构，当然在本发明的其他实施例中可采用其他类型的锁紧结构。
请参阅图7，本实施例在与四个第一锁紧钩相对的插头外壳体上端面、下端面上分别开设一凹槽3022，用于容纳第一锁紧钩3021。在插头内外壳体装配时第一锁紧钩与第二锁紧钩接触后进行变形，此时凹槽可以为第一锁紧钩的弹性变形提供空间，用于减小及分担锁紧钩的变形力，方便装配。
请参阅图3、图5及图6，本实施例中所述弹簧浮动结构还包括相互配合的限位凸台、通道。所述插头外壳体302的内部设有上下对称分布的两个限位凸台3023，限位凸台位于第一锁紧钩的后侧；位于两个第二锁紧钩3031之间的插头内壳体303向后延伸形成凸台3032、位于凸台下方并相对分布的两个立板3033，所述凸台、两个立板及内壳体共同构成一个用于放置浮动弹簧6的通道7，当然在本发明的其他实施例中可以采用其他结构方式形成前述通道；也可以将限位凸台设置在插头内壳体的后端、通道设置在插头外壳体的内部。装配时先将两个浮动弹簧6分别放置在内壳体后端上下分布的两个通道7内，而后将内壳体从前至后装入外壳体内直至第二锁紧钩的前端与第一锁紧钩的后端形成挡止配合将浮动弹簧限位在插头内壳体上的通道与插头外壳体的限位凸台之间，此时限位凸台3023位于前述通道7的后方并与通道内放置的浮动弹簧6抵接，插头内外壳体装配完成。插头与插座插接时，插座壳体401与插头内壳体303顶死，插座壳体推动内壳体向后移动，使第一锁紧钩3021与第二锁紧钩3031分离(将该“分离状态”定义为“锁紧结构的非初始状态”)，插头内壳体向后回退，限位凸台3023压缩浮动弹簧6，弹簧提供弹性力实现插头内壳体与插座壳体的浮动对接。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种带有弹簧浮动功能的板间连接器，包括固接在子板上的插头、固接在背板上并与前述插头适配插接的插座，其特征在于：所述板间连接器还包括设置于插头的外壳体与内壳体之间的弹簧浮动结构，该弹簧浮动结构包括在外壳体与内壳体装配时通过锁紧结构限位在外壳体与内壳体之间并在插头与插座插接时提供弹性力使插头内壳体与插座壳体进行浮动对接的浮动弹簧、用于放置浮动弹簧的通道及在插头与插座插接时用于压缩浮动弹簧使其提供弹性力的限位凸台，所述通道、限位凸台的其中一个设置于外壳体的内部、另一个设置于内壳体上；以插头的前端为插接端，所述锁紧结构包括设置于外壳体上并向后延伸的第一锁紧钩，设置于内壳体上并在外壳体与内壳体装配时与第一锁紧钩形成挡止配合以将浮动弹簧限位在外壳体与内壳体之间的第二锁紧钩；
插头与插座插接时，插座壳体与插头内壳体顶死，插座壳体推动内壳体向后移动，使第一锁紧钩与第二锁紧钩分离，插头内壳体向后回退，限位凸台压缩浮动弹簧，浮动弹簧提供弹性力使插头内壳体与插座壳体进行浮动对接。
2.根据权利要求1所述的带有弹簧浮动功能的板间连接器，其特征在于：所述外壳体的端面上设有用于容纳第一锁紧钩并在外壳体与内壳体装配时给与第二锁紧钩接触的第一锁紧钩提供变形空间的凹槽。
3.根据权利要求1所述的带有弹簧浮动功能的板间连接器，其特征在于：所述第一锁紧钩的前端、第二锁紧钩的后端均设有在外壳体与内壳体装配时用于引导第二锁紧钩越过第一锁紧钩使二者形成挡止配合的引导斜面。
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