CN110797142B - 一种耐特高温防腐电缆 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种耐特高温防腐电缆。本发明的技术问题是如何提供一种可以有效提高其耐高温，抗腐蚀以及抗拉性能的电缆。其包括导体，所述导体的外侧包裹有绝缘层，多个绝缘层相互靠近的一侧均固定安装有同一个集气管，所述集气管内为负压状态，所述集气管的外侧设置有多个均匀排布的通气孔，所述通气孔内密封固定连接有单向阀，所述绝缘层的外侧包裹有填料。本发明通过隔热层可以提高电缆的耐高温性能，防腐层和集气管则可以降低电缆的氧化速度，提高其耐腐蚀性能，抗拉钢丝则可以提高电缆的抗拉性能，综上所述，此技术方案可以大幅提高电缆的综合使用性能，具有广阔的市场推广前景。

Description

一种耐特高温防腐电缆
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种耐特高温防腐电缆。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。
电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
现有的电缆在使用的过程中，由于所处的环境不同，所以对电缆的耐高温，抗腐蚀以及抗拉性能均提出了更高的要求，目前的电缆的各项性能均需有待提升，所以我们提出了一种耐特高温防腐电缆，用以解决上述所提出的问题。
发明内容
为了克服现有的电缆在使用的过程中，由于所处的环境不同，所以对电缆的耐高温，抗腐蚀以及抗拉性能均提出了更高的要求的问题，因此，本发明的技术问题是：提供一种可以有效提高其耐高温，抗腐蚀以及抗拉性能的电缆。
本发明的技术实施方案为：一种耐特高温防腐电缆，包括导体，所述导体的外侧包裹有绝缘层，多个绝缘层相互靠近的一侧均固定安装有同一个集气管，所述集气管内为负压状态，所述集气管的外侧设置有多个均匀排布的通气孔，所述通气孔内密封固定连接有单向阀，所述绝缘层的外侧包裹有填料，所述填料的外侧包裹有隔热层，所述隔热层的外侧包裹有防腐层，所述防腐层的外侧包裹有抗拉层，所述抗拉层的外侧包裹有屏蔽层，所述屏蔽层的外侧包裹有防护层，所述防护层的内圈设置有增大和屏蔽层连接面积的齿形凸面；本发明结构简单，通过隔热层可以提高电缆的耐高温性能，防腐层和集气管则可以降低电缆的氧化速度，提高其耐腐蚀性能，抗拉钢丝则可以提高电缆的抗拉性能，综上所述，此技术方案可以大幅提高电缆的综合使用性能，具有广阔的市场推广前景。
优选的，所述导体由铜铝合金制成。
优选的，所述绝缘层由聚氯乙烯和氟塑料制成，绝缘层可以保证传输的电流或电磁波只沿着导体行进而不流向外面。
优选的，所述填料由碳酸钙、炭黑和石墨制成，所述填料对外部的水气进入到绝缘层内有阻挡作用。
优选的，所述隔热层包括从下至上依次设置有硅酸铝纤维层、聚乙烯薄膜、玻璃纤维棉层和金属涂膜，所述硅酸铝纤维层、聚乙烯薄膜、玻璃纤维棉层和金属涂膜相邻面涂有有机硅压敏胶，此隔热层可以有效的防止了外部的热量传导给导体内，进而可以有效的提高了此电缆本体的耐高温性能。
优选的，所述抗拉层包括多根环形排布的抗拉钢丝，且抗拉层内的多根抗拉钢丝的间隙填充有抗拉棉纤维，因而利用抗拉钢丝大幅度的提高了电缆本体的抗拉性能。
优选的，所述屏蔽层包括由编织铜丝带组成，屏蔽层可以将电缆中电磁场与外界的电磁场进行隔离，设置的屏蔽层使得电缆中传递的信息不外泄、不对外界仪器仪表或别的线路产生干扰，外界的各种电磁波也不会通过电磁耦合进入电缆之内。
优选的，所述防腐层包括以下重量份额的原料：
氟钛酸铵1-3份，植酸2-4份，苯甲酸钠6-9份，三乙醇胺3-5份，水2-7份，PVA聚乙烯醇1-4份，六氟钛酸3-6份，硫酸锆2-7份，氢氧化铁6-9份，三聚磷酸钠4-9份，有机酸7-9份，氢氧化钠5-7份。
其制备方法如下：
将上述原料加入到高温加热器内，通过利用高温加热器对溶液加热至40度，而利用加热可以提高各个原料的化学活性，在静置3-5min之后，然后将高温加热器内的混合溶液加入到高速混合机，高速混合机可以对原料进行充分的混合，混合完毕之后，然后将其投入到真空脱泡机进行脱泡，再将混合溶液投入到轧辊机上进行扎磨，将溶液经过滤网，可以对混合原料进行过滤杂质，最后将溶液中加入固化剂，搅拌均匀之后，然后静置3-8h之后便可以得到防腐层。
本发明的有益效果是：
1、通过利用绝缘层可以保证传输的电流或电磁波只沿着导体行进而不流向外面。
2、利用填料对外部的水气进入到绝缘层内有阻挡作用。
3、利用隔热层可以有效的防止了外部的热量传导给导体内，进而可以提高此电缆本体的耐高温性。
4、通过利用防腐层可以提高电缆的防腐效果，缩短了电缆的氧化速率。
5、在电缆埋入地下内时，地下的潮湿水汽会慢慢的渗入电缆的内部，当水汽渗入到填料内时，可以与绝缘层和集气管的外侧相接触，而由于集气管内部为负压，同时集气管的外侧设置有多个通气孔，通气孔内设置有单向阀，所以在集气管内部的负压之下，将外部的水汽通过通气孔上的单向阀流入到集气管，由于单向阀的作用，无法将集气管内的气体流出，所以集气管具有收集水汽的功能，此种功能可以有效的吸附电缆内的水汽，防止水汽对电缆内部结构进行氧化，提高了电缆的使用寿命。
6、通过利用抗拉钢丝大幅度的提高了电缆本体的抗拉性能。
7、设置的屏蔽层使得电缆中传递的信息不外泄、不对外界仪器仪表或别的线路产生干扰，外界的各种电磁波也不会通过电磁耦合进入电缆之外。
8、通过将防护层的内圈设置为齿形凸面可以增大和屏蔽层连接面积，使得防护层和屏蔽层连接的更紧密，从而可以提高了二者的连接强度，使得在裁剪电缆时，不会造成防护层和屏蔽层相脱离而影响使用的情况。
本发明结构简单，通过隔热层可以提高电缆的耐高温性能，防腐层和集气管则可以降低电缆的氧化速度，提高其耐腐蚀性能，抗拉钢丝则可以提高电缆的抗拉性能，综上所述，此技术方案可以大幅提高电缆的综合使用性能，具有广阔的市场推广前景。
附图说明
图1为本发明的侧面剖视结构示意图。
图2为本发明的图1防护层的部分剖视示意图。
图3为本发明的图1绝缘层的三维结构示意图。
图4为本发明的图1隔热层的剖视结构示意图。
图5为本发明的图1钢丝的结构示意图。
图6为本发明的图1集气管侧视结构示意图。
图中：1导体、2绝缘层、3集气管、301通气孔、302单向阀、4填料、5隔热层、501硅酸铝纤维层、502聚乙烯薄膜、503玻璃纤维棉层、504金属涂膜、6防腐层、7抗拉层、8屏蔽层、9防护层、901齿形凸面、10抗拉钢丝。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
实施例
一种耐特高温防腐电缆，如图1-6所示，包括导体1，导体1的外侧包裹有绝缘层2，多个绝缘层2相互靠近的一侧均固定安装有同一个集气管3，集气管3内为负压状态，集气管3的外侧设置有多个均匀排布的通气孔301，通气孔301内密封固定连接有单向阀302，绝缘层2的外侧包裹有填料4，填料4的外侧包裹有隔热层5，隔热层5的外侧包裹有防腐层6，防腐层6的外侧包裹有抗拉层7，抗拉层7的外侧包裹有屏蔽层8，屏蔽层8的外侧包裹有防护层9，防护层9的内圈设置有增大和屏蔽层8连接面积的齿形凸面901。
本实施例中，导体1由铜铝合金制成。
本实施例中，绝缘层2由聚氯乙烯和氟塑料制成，绝缘层2可以保证传输的电流或电磁波只沿着导体1行进而不流向外面。
本实施例中，填料4由碳酸钙、炭黑和石墨制成，填料4对外部的水气进入到绝缘层2内有阻挡作用。
本实施例中，隔热层5包括从下至上依次设置有硅酸铝纤维层501、聚乙烯薄膜502、玻璃纤维棉层503和金属涂膜504，硅酸铝纤维层501、聚乙烯薄膜502、玻璃纤维棉层503和金属涂膜504相邻面涂有有机硅压敏胶，此隔热层5可以有效的防止了外部的热量传导给导体1内，进而可以有效的提高了此电缆本体的耐高温性能。
本实施例中，抗拉层7包括多根环形排布的抗拉钢丝10，且抗拉层7内的多根抗拉钢丝10的间隙填充有抗拉棉纤维，因而利用抗拉钢丝10大幅度的提高了电缆本体的抗拉性能。
本实施例中，屏蔽层8包括由编织铜丝带组成，屏蔽层8可以将电缆中电磁场与外界的电磁场进行隔离，设置的屏蔽层8使得电缆中传递的信息不外泄、不对外界仪器仪表或别的线路产生干扰，外界的各种电磁波也不会通过电磁耦合进入电缆之内。
本实施例中，防腐层6包括以下重量份额的原料：
氟钛酸铵1-3份，植酸2-4份，苯甲酸钠6-9份，三乙醇胺3-5份，水2-7份，PVA聚乙烯醇1-4份，六氟钛酸3-6份，硫酸锆2-7份，氢氧化铁6-9份，三聚磷酸钠4-9份，有机酸7-9份，氢氧化钠5-7份。
其制备方法如下：
将上述原料加入到高温加热器内，通过利用高温加热器对溶液加热至40度，而利用加热可以提高各个原料的化学活性，在静置3-5min之后，然后将高温加热器内的混合溶液加入到高速混合机，高速混合机可以对原料进行充分的混合，混合完毕之后，然后将其投入到真空脱泡机进行脱泡，再将混合溶液投入到轧辊机上进行扎磨，将溶液经过滤网，可以对混合原料进行过滤杂质，最后将溶液中加入固化剂，搅拌均匀之后，然后静置3-8h之后便可以得到防腐层6。
在电缆埋入地下内时，地下的潮湿水汽会慢慢的渗入电缆的内部，当水汽渗入到填料4内时，可以与绝缘层2和集气管3的外侧相接触，而由于集气管3内部为负压，同时集气管3的外侧设置有多个通气孔301，通气孔301内设置有单向阀302，所以在集气管3内部的负压之下，将外部的水汽通过通气孔301上的单向阀302流入到集气管3，由于单向阀302的作用，无法将集气管3内的气体流出，所以集气管3具有收集水汽的功能，此种功能可以有效的吸附电缆内的水汽，防止水汽对电缆内部结构进行氧化，提高了电缆的使用寿命。
通过利用抗拉钢丝10大幅度的提高了电缆本体的抗拉性能。
设置的屏蔽层8使得电缆中传递的信息不外泄、不对外界仪器仪表或别的线路产生干扰，外界的各种电磁波也不会通过电磁耦合进入电缆之外。
通过将防护层9的内圈设置为齿形凸面901可以增大和屏蔽层8连接面积，使得防护层9和屏蔽层8连接的更紧密，从而可以提高了二者的连接强度，使得在裁剪电缆时，不会造成防护层9和屏蔽层8相脱离而影响使用的情况。
本发明结构简单，通过隔热层5可以提高电缆的耐高温性能，防腐层6和集气管3则可以降低电缆的氧化速度，提高其耐腐蚀性能，抗拉钢丝10则可以提高电缆的抗拉性能，综上，此技术方案可以大幅提高电缆的综合使用性能，具有广阔的市场推广前景。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐特高温防腐电缆，包括导体(1)，其特征在于，所述导体(1)的外侧包裹有绝缘层(2)，多个绝缘层(2)相互靠近的一侧均固定安装有同一个集气管(3)，所述集气管(3)内为负压状态，所述集气管(3)的外侧设置有多个均匀排布的通气孔(301)，所述通气孔(301)内密封固定连接有单向阀(302)，所述绝缘层(2)的外侧包裹有填料(4)，所述填料(4)的外侧包裹有隔热层(5)，所述隔热层(5)的外侧包裹有防腐层(6)，所述防腐层(6)的外侧包裹有抗拉层(7)，所述抗拉层(7)的外侧包裹有屏蔽层(8)，所述屏蔽层(8)的外侧包裹有防护层(9)，所述防护层(9)的内圈设置有增大和屏蔽层(8)连接面积的齿形凸面(901)，所述隔热层(5)包括从下至上依次设置有硅酸铝纤维层(501)、聚乙烯薄膜(502)、玻璃纤维棉层(503)和金属涂膜(504)，所述硅酸铝纤维层(501)、聚乙烯薄膜(502)、玻璃纤维棉层(503)和金属涂膜(504)相邻面涂有有机硅压敏胶；
所述防腐层(6)包括以下重量份额的原料：
氟钛酸铵1-3份，植酸2-4份，苯甲酸钠6-9份，三乙醇胺3-5份，水2-7份，PVA聚乙烯醇1-4份，六氟钛酸3-6份，硫酸锆2-7份，氢氧化铁6-9份，三聚磷酸钠4-9份，有机酸7-9份，氢氧化钠5-7份；
其制备方法如下：
将上述原料加入到高温加热器内，通过利用高温加热器对溶液加热至40度，而利用加热可以提高各个原料的化学活性，在静置3-5min之后，然后将高温加热器内的混合溶液加入到高速混合机，高速混合机可以对原料进行充分的混合，混合完毕之后，然后将其投入到真空脱泡机进行脱泡，再将混合溶液投入到轧辊机上进行扎磨，将溶液经过滤网，可以对混合原料进行过滤杂质，最后将溶液中加入固化剂，搅拌均匀之后，然后静置3-8h之后便可以得到防腐层(6)。
2.按照权利要求1所述的一种耐特高温防腐电缆，其特征在于，所述导体(1)由铜铝合金制成。
3.按照权利要求1所述的一种耐特高温防腐电缆，其特征在于，所述绝缘层(2)由聚氯乙烯和氟塑料制成。
4.按照权利要求1所述的一种耐特高温防腐电缆，其特征在于，所述填料(4)由碳酸钙、炭黑和石墨制成。
5.按照权利要求1所述的一种耐特高温防腐电缆，其特征在于，所述抗拉层(7)包括多根环形排布的抗拉钢丝(10)，且抗拉层(7)多根抗拉钢丝(10)的间隙填充有抗拉棉纤维。
6.按照权利要求1所述的一种耐特高温防腐电缆，其特征在于，所述屏蔽层(8)由编织铜丝带组成。
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