CN110793877A - 磷酸盐耐磨砖耐磨测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磷酸盐耐磨砖耐磨测试装置，涉及耐火砖技术领域。本发明包括外壳，外壳内底面固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴一端贯穿外壳并且固定连接有摩擦轮，外壳内底面固定连接有控制器，外壳顶面分别固定连接有开关和显示屏，开关输出端通过电线与控制器输入端电性连接，控制器输出端通过电线与驱动电机输入端电性连接，本发明通过旋转齿轮与连接绳的传动结构，将耐火砖摩擦后的下降速度放大，便于提高检测精度，再通过测速传感器测出旋转齿轮的转速，控制器将旋转齿轮的转速转换成耐火砖的下降速度，与现有技术相比，可以直观的看出测试耐火砖的耐磨性能，避免了读数误差。

Description

磷酸盐耐磨砖耐磨测试装置

技术领域

本发明涉及耐火砖技术领域，具体为磷酸盐耐磨砖耐磨测试装置。

背景技术

磷酸盐结合高铝砖是一种免烧砖，利用半干法机压成型和热处理制成的高铝砖。其原料采用致密的特级铝矾土熟料，浓度为42.5％-50％的磷酸为结合剂，热处理温度为400-600℃。利用磷酸结合高铝砖，大大增加耐火砖耐磨性，忽冷忽热稳定性，增加耐火砖强度；根据使用要求，配料中加入蓝晶石、硅线石、叶腊石、硅石能够防止磷酸盐砖在使用过程中体积收缩；以基质的形式加入电熔刚玉、莫来石能够提高荷重软化温度和抗侵蚀性。

磷酸盐高铝砖具有以下特性：1.耐高温；2.常温和高温强度高，耐磨性优良；3.耐急冷急热，抗热震优良；4.耐化学侵蚀性好。现有的磷酸盐耐磨砖缺少耐磨测试环节以及相应的测试装置，无法客观的了解到磷酸盐耐磨砖的耐磨性能，并且耐磨测试人工读数容易产生误差，因此研发一种耐磨测试装置是本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种磷酸盐耐磨砖耐磨测试装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：磷酸盐耐磨砖耐磨测试装置，包括外壳，所述外壳内底面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴一端贯穿外壳并且固定连接有摩擦轮，所述外壳内底面固定连接有控制器，所述外壳顶面分别固定连接有开关和显示屏，所述开关输出端通过电线与控制器输入端电性连接，所述控制器输出端通过电线与驱动电机输入端电性连接；

所述外壳顶面固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆周侧面均滑动连接有滑台，所述滑台顶面固定连接有固定结构，所述滑台顶面固定连接有连接绳，所述外壳后侧壁贯穿有固定轴，所述固定轴位于外壳外部一端固定连接有旋转齿轮，所述固定轴位于外壳内部一端固定连接有发条弹簧，所述发条弹簧末端与外壳内侧壁固定连接，所述连接绳末端与固定轴周侧面固定连接。

进一步地，所述固定机构包括两个连接件，两个所述连接件一端均通过固定螺丝与滑台固定连接，两个所述连接件另一端均通过固定螺丝固定连接有升降台，所述升降台底部固定连接有四个固定夹。

进一步地，两个所述固定螺丝顶面均固定连接有连接板，所述连接板底面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端贯穿升降台并且延伸至升降台底部，所述伸缩杆底端固定连接有施压板，所述伸缩杆周侧面套设有弹簧，所述弹簧顶部与连接板固定连接，所述弹簧底部与施压板固定连接。

进一步地，所述外壳后侧壁固定连接有角铁，所述角铁内侧壁贯穿有测速传感器，所述测速传感器输出端通过电线与控制器输入端电性连接，所述控制器输出端通过电线与显示屏输入端电性连接。

进一步地，两个所述固定杆顶端均贯穿有连杆，所述连杆周侧面转动连接有定滑轮，所述定滑轮周侧面与连接绳传动连接，所述滑台后侧壁固定连接有两个连接耳，两个所述连接耳之间贯穿有转轴，所述转轴周侧面转动连接有旋转辊，所述旋转辊周侧面与连接绳传动连接。

进一步地，所述摩擦轮底面固定连接有八个扇叶，八个所述扇叶均位于外壳顶面上方。

本发明具有以下有益效果：

1、该磷酸盐耐磨砖耐磨测试装置，通过旋转齿轮与连接绳的传动结构，将耐火砖摩擦后的下降速度放大，便于提高检测精度，再通过测速传感器测出旋转齿轮的转速，控制器将旋转齿轮的转速转换成耐火砖的下降速度，与现有技术相比，可以直观的看出测试耐火砖的耐磨性能，避免了读数误差。

2、该磷酸盐耐磨砖耐磨测试装置，通过在升降台上设置施压板，一方面与固定夹相互靠近挤压可以将耐火砖固定牢固，另一方面可以抵消耐火砖摩擦时产生的反作用力，防止耐火状在摩擦轮上跳动，扇叶在摩擦轮工作时可以带动周围气流，将耐火砖上摩擦下的粉末吹走，保持外壳顶面的整洁。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明磷酸盐耐磨砖耐磨测试装置的结构示意图；

图2为图1的后视结构示意图；

图3为图2中A-A处的剖面结构示意图；

图4为摩擦轮的结构示意图；

图5为发条弹簧的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1-外壳，2-驱动电机，3-摩擦轮，4-控制器，5-开关，6-显示屏，7-扇叶，8-固定杆，9-滑台，10-连接件，11-固定螺丝，12-升降台，13-连接板，14-伸缩杆，15-施压板，16-连杆，17-定滑轮，18-连接绳，19-固定轴，20-旋转齿轮，21-角铁，22-测速传感器，23-发条弹簧，24-固定夹，25-旋转辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：磷酸盐耐磨砖耐磨测试装置，包括外壳1，外壳1内底面固定连接有驱动电机2，驱动电机2输出轴一端贯穿外壳1并且固定连接有摩擦轮3，外壳1内底面固定连接有FX3U-80MR/ES-A型号控制器4，外壳1顶面分别固定连接有HARMONY XB2型号开关5和HZ-TFT101BI052型号显示屏6，开关5输出端通过电线与控制器4输入端电性连接，控制器4输出端通过电线与驱动电机2输入端电性连接；

外壳1顶面固定连接有两个固定杆8，两个固定杆8周侧面均滑动连接有滑台9，滑台9顶面固定连接有固定结构，滑台9顶面固定连接有连接绳18，外壳1后侧壁贯穿有固定轴19，固定轴19位于外壳1外部一端固定连接有旋转齿轮20，固定轴19位于外壳1内部一端固定连接有发条弹簧23，发条弹簧23末端与外壳1内侧壁固定连接，连接绳18末端与固定轴19周侧面固定连接。

其中，固定机构包括两个连接件10，两个连接件10一端均通过固定螺丝11与滑台9固定连接，两个连接件10另一端均通过固定螺丝11固定连接有升降台12，升降台12底部固定连接有四个固定夹24；四个固定夹24与施压板15相互靠近挤压耐火砖，将耐火砖挤压固定。

其中，两个固定螺丝11顶面均固定连接有连接板13，连接板13底面固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14一端贯穿升降台12并且延伸至升降台12底部，伸缩杆14底端固定连接有施压板15，伸缩杆14周侧面套设有弹簧，弹簧顶部与连接板13固定连接，弹簧底部与施压板15固定连接；弹簧用于过滤掉耐火砖与摩擦轮3接触产生的反作用力，防止耐火砖接触摩擦轮3后跳动。

其中，外壳1后侧壁固定连接有角铁21，角铁21内侧壁贯穿有KJT-SK型号测速传感器22，测速传感器22输出端通过电线与控制器4输入端电性连接，控制器4输出端通过电线与显示屏6输入端电性连接；旋转齿轮20将固定轴19的旋转速度放大，利用测速传感器22检测旋转齿轮20的转速，可以提高测速传感器22的检测精度。

其中，两个固定杆8顶端均贯穿有连杆16，连杆16周侧面转动连接有定滑轮17，定滑轮17周侧面与连接绳18传动连接，滑台9后侧壁固定连接有两个连接耳，两个连接耳之间贯穿有转轴，转轴周侧面转动连接有旋转辊25，旋转辊25周侧面与连接绳18传动连接；定滑轮17与旋转辊25用于改变连接绳18的传动方向，保障旋转齿轮20能够顺利被驱动。

其中，摩擦轮3底面固定连接有八个扇叶7，八个扇叶7均位于外壳1顶面上方；摩擦力3将耐火砖表面耐火材料摩擦成粉，八个扇叶7旋转产生气流将摩擦下来的粉末吹走，保持外壳1顶面清洁。

本实施例的具体应用为：向上按压施压板15，施压板15推动伸缩杆14和弹簧收缩，将耐磨砖放置于四个固定夹24顶面，松开施压板15，弹簧伸展推动伸缩杆14伸长，施压板15底面与耐火砖顶面接触并挤压，完成耐火砖的固定；将控制器4与市电连接，手动将升降台12抬起，手动按下开关5，控制器4控制驱动电机2启动，驱动电机2输出轴旋转带动摩擦轮3转动，松开升降台12，耐火砖在重力的作用下向下运动，升降台12、连接件10和滑台9跟随耐火砖同步运动，当耐火砖底面与摩擦轮3接触时，摩擦轮3顶面与耐火砖底面摩擦，弹簧推动施压板15挤压耐火砖，可以保持耐火砖与摩擦轮3接触时稳定，当摩擦轮3有部分作用力传递到耐火砖上时，耐火砖被反弹向上运动，弹簧会收缩将作用力抵消；随着摩擦轮3与耐火砖的不断摩擦，摩擦轮3会逐渐深入耐火砖内部，因摩擦轮3的结构高度是固定的，所以耐火砖的高度在摩擦过程中不断下降，耐火砖带动滑台9下降，滑台9向下拉动连接绳18，连接绳18依次带动定滑轮17、旋转辊25转动，连接绳18末端带动固定轴19转动，固定轴19分别带动发条弹簧23和旋转齿轮20转动，控制器4控制测速传感器22启动，测速传感器22采集旋转齿轮20的转速信息，转速信息传输至控制器4中，转速信息为耐火砖放大倍数后的下降速度，从而可以得出耐火砖的耐磨性能，控制器4根据转速信息计算出耐火砖的下降速度，控制器4将下降速度传输至显示屏6中显示，手动按下开关5使得控制器4、驱动电机2和测速传感器22停止，取下耐火砖，发条弹簧23收缩带动固定轴19转动，固定轴19通过卷收连接绳18拉动滑台9恢复初始高度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.磷酸盐耐磨砖耐磨测试装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内底面固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出轴一端贯穿外壳(1)并且固定连接有摩擦轮(3)，所述外壳(1)内底面固定连接有控制器(4)，所述外壳(1)顶面分别固定连接有开关(5)和显示屏(6)，所述开关(5)输出端通过电线与控制器(4)输入端电性连接，所述控制器(4)输出端通过电线与驱动电机(2)输入端电性连接；

所述外壳(1)顶面固定连接有两个固定杆(8)，两个所述固定杆(8)周侧面均滑动连接有滑台(9)，所述滑台(9)顶面固定连接有固定结构，所述滑台(9)顶面固定连接有连接绳(18)，所述外壳(1)后侧壁贯穿有固定轴(19)，所述固定轴(19)位于外壳(1)外部一端固定连接有旋转齿轮(20)，所述固定轴(19)位于外壳(1)内部一端固定连接有发条弹簧(23)，所述发条弹簧(23)末端与外壳(1)内侧壁固定连接，所述连接绳(18)末端与固定轴(19)周侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的磷酸盐耐磨砖耐磨测试装置，其特征在于，所述固定机构包括两个连接件(10)，两个所述连接件(10)一端均通过固定螺丝(11)与滑台(9)固定连接，两个所述连接件(10)另一端均通过固定螺丝(11)固定连接有升降台(12)，所述升降台(12)底部固定连接有四个固定夹(24)。

3.根据权利要求2所述的磷酸盐耐磨砖耐磨测试装置，其特征在于，两个所述固定螺丝(11)顶面均固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)底面固定连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)一端贯穿升降台(12)并且延伸至升降台(12)底部，所述伸缩杆(14)底端固定连接有施压板(15)，所述伸缩杆(14)周侧面套设有弹簧，所述弹簧顶部与连接板(13)固定连接，所述弹簧底部与施压板(15)固定连接。

4.根据权利要求1所述的磷酸盐耐磨砖耐磨测试装置，其特征在于，所述外壳(1)后侧壁固定连接有角铁(21)，所述角铁(21)内侧壁贯穿有测速传感器(22)，所述测速传感器(22)输出端通过电线与控制器(4)输入端电性连接，所述控制器(4)输出端通过电线与显示屏(6)输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的磷酸盐耐磨砖耐磨测试装置，其特征在于，两个所述固定杆(8)顶端均贯穿有连杆(16)，所述连杆(16)周侧面转动连接有定滑轮(17)，所述定滑轮(17)周侧面与连接绳(18)传动连接，所述滑台(9)后侧壁固定连接有两个连接耳，两个所述连接耳之间贯穿有转轴，所述转轴周侧面转动连接有旋转辊(25)，所述旋转辊(25)周侧面与连接绳(18)传动连接。

6.根据权利要求1所述的磷酸盐耐磨砖耐磨测试装置，其特征在于，所述摩擦轮(3)底面固定连接有八个扇叶(7)，八个所述扇叶(7)均位于外壳(1)顶面上方。

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