CN110793639A - 一种判断红外热成像机芯健康状态的方法及系统 - Google Patents
一种判断红外热成像机芯健康状态的方法及系统 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种判断红外热成像机芯健康状态的方法及系统,本发明实时监测红外热成像机芯的健康状态,健康状态包括:挡片电机的动作次数,工作的最高、最低温度,工作时间以及环境温度等等,并周期性存储到存储设备中。更新配置红外热成像机芯的健康运行范围,保证红外热成像机芯运行的稳定,避免过最高最低温度工作缩短使用寿命,损坏探测器的问题发生。通过字符形式在视频上显示出各状态数值,还通过配置X轴为时间周期轴,Y轴为健康状态参数,形成健康状态参数坐标系,基于获取的读取红外热成像机芯运行健康状态参数,在健康状态参数坐标系内构建健康状态参数曲线,便于对红外热成像机芯的监测,满足红外热成像机芯的使用要求。
Description
技术领域
本发明涉及红外热像仪技术领域,尤其涉及一种判断红外热成像机芯健康状态的方法及系统。
背景技术
受限于工艺红外热成像探测器响应具有非均匀性,为了获得好的成像效果需要周期性用一均匀性挡片去校正输出,因此挡片需要电机带动一致动作,挡片电机有几万次的使用寿命,电机寿命到了后,需要更换;对于制冷红外热成像需要制冷机制冷以达到工作最佳状态,制冷机的寿命也需要能够记录掌握,探测器也有使用寿命和工作温度范围要求,超过最高最低温度工作会缩短使用寿命甚至可能损坏探测器。
如何能够对红外热成像机芯的健康状态进行判断是当前亟待解决的技术问题。
发明内容
为了克服上述现有技术中的不足,本发明提供一种判断红外热成像机芯健康状态的方法,方法包括:
红外热成像机芯上电工作;
在预设的判断周期内,读取红外热成像机芯运行健康状态参数;
每完成一判断周期,提取当次判断周期内健康状态参数的当次上限值以及当次下限制;
执行预设数量的判断周期之后,提取当次上限值的最大值作为周期上限值,提取当次下限制的最小值作为周期下限制;
将周期上限值和周期下限制之间的区域配置为红外热成像机芯的健康运行范围。
进一步需要说明的是,在预设的判断周期内,读取红外热成像机芯的挡片动作次数;
执行预设数量的判断周期之后,提取挡片动作次数最多的判断周期;
提取所述判断周期的当次上限值以及当次下限制;
执行预设数量的判断周期之后,提取周期下限制和周期上限值;
将所述当次上限值与周期上限值进行比较判断是否一致;
将所述当次下限值与周期下限值进行比较判断是否一致;
若周期上限值大于所述当次上限值,周期下限值小于所述当次下限值,将周期上限值和周期下限制之间的区域配置为红外热成像机芯的健康运行范围,将挡片动作次数配置为最大操作次数。
进一步需要说明的是,在每个判断周期内,读取红外热成像机芯的环境工作温度;
提取环境工作温度最高的判断周期所对应的当次上限值以及当次下限制;
将所述当次上限值与周期上限值进行比较判断是否一致;
将所述当次下限值与周期下限值进行比较判断是否一致;
若周期上限值大于所述当次上限值,周期下限值小于所述当次下限值,将周期上限值和周期下限制之间的区域配置为红外热成像机芯的健康运行范围,将环境工作温度配置为最大环境工作温度。
进一步需要说明的是,将预设数量的判断周期配置为红外热成像机芯的最长工作时长。
进一步需要说明的是,方法还包括:
配置X轴为时间周期轴,Y轴为健康状态参数,形成健康状态参数坐标系,在健康状态参数坐标系中,设置判断周期的时长;配置判断周期之间的分割线;
设置每个判断周期的健康状态参数的当次上限值以及当次下限制;
基于获取的读取红外热成像机芯运行健康状态参数,在健康状态参数坐标系内构建健康状态参数曲线。
进一步需要说明的是,方法还包括:
发出健康状态参数获取指令并附带发出时间点;
红外热成像机芯根据获取指令及发出时间点,将当前运行健康状态参数,采集时间点及发出时间点上传;
根据接收的当前运行健康状态参数及采集时间点,判断当前运行健康状态参数的采集时间是否为上次发出获取指令所对应发出时间点的下一发出时间点;
如果是,则将当前接收到的运行健康状态参数配置到健康状态参数坐标系中,与上次接收到的运行健康状态参数形成健康状态参数曲线;
如果为否,则当前接收到的健康状态参数曲线为不合法信息,不对健康状态参数曲线进行更新完善。
进一步需要说明的是,方法还包括:
如果是,判断采集时间点与采集到的运行健康状态参数发出时间点之间的时间间隔是否在预设范围内;
如果在预设范围内,将当前接收到的运行健康状态参数配置到健康状态参数曲线上;
如果为否,不配置到健康状态参数曲线。
本发明还提供一种判断红外热成像机芯健康状态的系统,包括:检测装置,定时器以及红外热成像机芯;
红外热成像机芯设有储存器;
检测装置设有上电控制模块,参数处理模块以及温度获取模块;
上电控制模块与红外热成像机芯连接,控制红外热成像机芯的上电及断电;
定时器用于获取判断周期的时长,以及判断周期的预设数量,并在执行过程中计时;
参数处理模块用于在预设的判断周期内,通过温度获取模块读取红外热成像机芯运行健康状态参数;
每完成一判断周期,提取当次判断周期内健康状态参数的当次上限值以及当次下限制;
执行预设数量的判断周期之后,提取当次上限值的最大值作为周期上限值,提取当次下限制的最小值作为周期下限制;
将周期上限值和周期下限制之间的区域配置为红外热成像机芯的健康运行范围,并储存至红外热成像机芯的储存器内。
进一步需要说明的是,检测装置还设有挡片操作模块和环境温度感应模块;
挡片操作模块用于控制红外热成像机芯挡片的动作,并使参数处理模块结合读取的挡片动作次数,配置为红外热成像机芯的健康运行范围;
环境温度感应模块用于读取红外热成像机芯的环境工作温度,并使参数处理模块结合读取的环境工作温度,配置为红外热成像机芯的健康运行范围。
进一步需要说明的是,检测装置还设有显示器和曲线配置模块;
曲线配置模块用于配置X轴为时间周期轴,Y轴为健康状态参数,形成健康状态参数坐标系,基于获取的读取红外热成像机芯运行健康状态参数,在健康状态参数坐标系内构建健康状态参数曲线;
显示器用于显示系统运行过程数据。
从以上技术方案可以看出,本发明具有以下优点:
本发明实时监测红外热成像机芯的健康状态,健康状态包括:挡片电机的动作次数,工作的最高、最低温度,工作时间以及环境温度等等,并周期性存储到存储设备中。更新配置红外热成像机芯的健康运行范围,保证红外热成像机芯运行的稳定,避免过最高最低温度工作缩短使用寿命,损坏探测器的问题发生。
本发明通过字符形式在视频上显示出各状态数值,还通过配置X轴为时间周期轴,Y轴为健康状态参数,形成健康状态参数坐标系,基于获取的读取红外热成像机芯运行健康状态参数,在健康状态参数坐标系内构建健康状态参数曲线,便于对红外热成像机芯的监测,满足红外热成像机芯的使用要求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为判断红外热成像机芯健康状态的方法流程图;
图2为判断红外热成像机芯健康状态的方法实施例流程图;
图3为判断红外热成像机芯健康状态的系统示意图;
图4为判断红外热成像机芯健康状态的系统实施例示意图。
具体实施方式
本领域普通技术人员可以意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现,为了清楚地说明硬件和软件的可互换性,在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
附图中所示的方框图仅仅是功能实体,不一定必须与物理上独立的实体相对应。即,可以采用软件形式来实现这些功能实体,或在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些功能实体,或在不同网络和/或处理器装置和/或微控制器装置中实现这些功能实体。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的系统、装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另外,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口、装置或单元的间接耦合或通信连接,也可以是电的,机械的或其它的形式连接。
本发明提供一种判断红外热成像机芯健康状态的方法,如图1所示,方法包括:
S1,红外热成像机芯上电工作;
开启红外热成像机芯,红外热成像机芯可以是红外热成像仪,红外热成像传感器等等。
S2,在预设的判断周期内,读取红外热成像机芯运行健康状态参数;
预设的判断周期可以根据实际使用的时长来进行设置,这样能够模拟实际使用,获取红外热成像机芯运行健康状态参数。这里的判断周期,可以有多个。
将预设数量的判断周期配置为红外热成像机芯的最长工作时长。
S3,每完成一判断周期,提取当次判断周期内健康状态参数的当次上限值以及当次下限制;
也就是每次测试均会出现当次上限值以及当次下限制,这里记录当次上限值以及当次下限制。
S4,执行预设数量的判断周期之后,提取当次上限值的最大值作为周期上限值,提取当次下限制的最小值作为周期下限制;
S5,将周期上限值和周期下限制之间的区域配置为红外热成像机芯的健康运行范围。
上述方式是基于本发明涉及的红外热成像机芯在一个工作时长内进行的测试,进一步的进行测试,可以采用如图2所示,
S11,在预设的判断周期内,读取红外热成像机芯的挡片动作次数;
S12,执行预设数量的判断周期之后,提取挡片动作次数最多的判断周期;
S13,提取所述判断周期的当次上限值以及当次下限制;
S14,执行预设数量的判断周期之后,提取周期下限制和周期上限值;
S151,将所述当次上限值与周期上限值进行比较判断是否一致;
S152,将所述当次下限值与周期下限值进行比较判断是否一致;
S16,若周期上限值大于所述当次上限值,周期下限值小于所述当次下限值,将周期上限值和周期下限制之间的区域配置为红外热成像机芯的健康运行范围,将挡片动作次数配置为最大操作次数。
如一致的话,就采用当次上限值以及当次下限值。
这样能够检测出红外热成像机芯在一定的挡片动作次数情况下,运行的健康运行范围。
作为一个本发明的另一优选实施方式,在每个判断周期内,读取红外热成像机芯的环境工作温度;
提取环境工作温度最高的判断周期所对应的当次上限值以及当次下限制;
将所述当次上限值与周期上限值进行比较判断是否一致;
将所述当次下限值与周期下限值进行比较判断是否一致;
若周期上限值大于所述当次上限值,周期下限值小于所述当次下限值,将周期上限值和周期下限制之间的区域配置为红外热成像机芯的健康运行范围,将环境工作温度配置为最大环境工作温度。
也就是考虑不同的环境工作温度对红外热成像机芯的运行健康影响情况。
当然在进行测试时,可以基于上述多个条件同时考量来对红外热成像机芯的运行健康进行测试。
为了能够将红外热成像机芯的运行健康参数进行实时监控,本发明配置X轴为时间周期轴,Y轴为健康状态参数,形成健康状态参数坐标系,在健康状态参数坐标系中,设置判断周期的时长;配置判断周期之间的分割线;
设置每个判断周期的健康状态参数的当次上限值以及当次下限制;
基于获取的读取红外热成像机芯运行健康状态参数,在健康状态参数坐标系内构建健康状态参数曲线。
为了能够提升红外热成像机芯的运行健康参数的准确性,发出健康状态参数获取指令并附带发出时间点;
红外热成像机芯根据获取指令及发出时间点,将当前运行健康状态参数,采集时间点及发出时间点上传;
根据接收的当前运行健康状态参数及采集时间点,判断当前运行健康状态参数的采集时间是否为上次发出获取指令所对应发出时间点的下一发出时间点;
如果是,则将当前接收到的运行健康状态参数配置到健康状态参数坐标系中,与上次接收到的运行健康状态参数形成健康状态参数曲线;
如果为否,则当前接收到的健康状态参数曲线为不合法信息,不对健康状态参数曲线进行更新完善。
进一步的,如果是,判断采集时间点与采集到的运行健康状态参数发出时间点之间的时间间隔是否在预设范围内;
如果在预设范围内,将当前接收到的运行健康状态参数配置到健康状态参数曲线上;
如果为否,不配置到健康状态参数曲线。
这样测试人员可以通过测试机来对红外热成像机芯健康状态进行测试,通过健康状态参数曲线判断是否满足使用要求。
测试机可以包括无线通信单元、音频/视频(A/V)输入单元、用户输入模块、红外热成像机芯健康状态测试模块、输出模块、存储器、接口模块、控制器和电源模块等等。但是应理解的是,并不要求实施所有示出的组件。可以替代地实施更多或更少的组件。将在下面详细描述移动终端的元件。
基于上述方式,本发明还提供一种判断红外热成像机芯健康状态的系统,如图3和图4所示,包括:检测装置1,定时器2以及红外热成像机芯3;
红外热成像机芯3设有储存器;
检测装置1设有上电控制模块4,参数处理模块5以及温度获取模块6;
上电控制模块4与红外热成像机芯3连接,控制红外热成像机芯3的上电及断电;
定时器2用于获取判断周期的时长,以及判断周期的预设数量,并在执行过程中计时;
参数处理模块5用于在预设的判断周期内,通过温度获取模块6读取红外热成像机芯3运行健康状态参数;
每完成一判断周期,提取当次判断周期内健康状态参数的当次上限值以及当次下限制;
执行预设数量的判断周期之后,提取当次上限值的最大值作为周期上限值,提取当次下限制的最小值作为周期下限制;
将周期上限值和周期下限制之间的区域配置为红外热成像机芯3的健康运行范围,并储存至红外热成像机芯3的储存器内。
进一步需要说明的是,检测装置1还设有挡片操作模块7和环境温度感应模块8;
挡片操作模块7用于控制红外热成像机芯3挡片的动作,并使参数处理模块5结合读取的挡片动作次数,配置为红外热成像机芯3的健康运行范围;
环境温度感应模块8用于读取红外热成像机芯3的环境工作温度,并使参数处理模块5结合读取的环境工作温度,配置为红外热成像机芯3的健康运行范围。
检测装置1还设有显示器9和曲线配置模块10;
曲线配置模块10用于配置X轴为时间周期轴,Y轴为健康状态参数,形成健康状态参数坐标系,基于获取的读取红外热成像机芯3运行健康状态参数,在健康状态参数坐标系内构建健康状态参数曲线;
显示器9用于显示系统运行过程数据。
为了实现本发明涉及的系统,下面以一个具体的实施方式进行说明,
1、红外热成像机芯上电后从存储设备中读取健康状态指数参数,如挡片动作次数ShutterCnt、最高温度值TempMax、最低温度值TempMin、平均温度TempAver、工作总时间WorkTime等。
2、红外热成像机芯正常工作后,机芯根据温度变化和挡片工作周期执行自动校正工作,校正时对挡片动作计数ShutterCnt累加。手动校正时ShutterCnt累加。检测到太阳等强热目标保护探测器时挡片动作也对ShutterCnt累加。
3、红外热成像机芯具有环境温度采集功能,周期性采集温度后与TempMax、TempMin对比,若大于TempMax更新TempMax为当前温度值。若大于TempMin更新TempMin为当前温度值。
4、工作时间的统计优先的采用定时器中断,中断计数,当计数到1分钟后清计数同时WorkTime+1,工作时间精确到分钟。当计数1分钟把以上参数写到存储器中。
5、通过串口收到健康指数显示指令,调用显示函数,在输出视频上显示各数值。方便判断使用寿命。
通过串口收到健康指数查询指令,串口返回以上各数值,方便其他设备了解机芯使用状态。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种判断红外热成像机芯健康状态的方法,其特征在于,方法包括:
红外热成像机芯上电工作;
在预设的判断周期内,读取红外热成像机芯运行健康状态参数;
每完成一判断周期,提取当次判断周期内健康状态参数的当次上限值以及当次下限制;
执行预设数量的判断周期之后,提取当次上限值的最大值作为周期上限值,提取当次下限制的最小值作为周期下限制;
将周期上限值和周期下限制之间的区域配置为红外热成像机芯的健康运行范围。
2.根据权利要求1所述的判断红外热成像机芯健康状态的方法,其特征在于,
在预设的判断周期内,读取红外热成像机芯的挡片动作次数;
执行预设数量的判断周期之后,提取挡片动作次数最多的判断周期;
提取所述判断周期的当次上限值以及当次下限制;
执行预设数量的判断周期之后,提取周期下限制和周期上限值;
将所述当次上限值与周期上限值进行比较判断是否一致;
将所述当次下限值与周期下限值进行比较判断是否一致;
若周期上限值大于所述当次上限值,周期下限值小于所述当次下限值,将周期上限值和周期下限制之间的区域配置为红外热成像机芯的健康运行范围,将挡片动作次数配置为最大操作次数。
3.根据权利要求1所述的判断红外热成像机芯健康状态的方法,其特征在于,
在每个判断周期内,读取红外热成像机芯的环境工作温度;
提取环境工作温度最高的判断周期所对应的当次上限值以及当次下限制;
将所述当次上限值与周期上限值进行比较判断是否一致;
将所述当次下限值与周期下限值进行比较判断是否一致;
若周期上限值大于所述当次上限值,周期下限值小于所述当次下限值,将周期上限值和周期下限制之间的区域配置为红外热成像机芯的健康运行范围,将环境工作温度配置为最大环境工作温度。
4.根据权利要求1所述的判断红外热成像机芯健康状态的方法,其特征在于,
将预设数量的判断周期配置为红外热成像机芯的最长工作时长。
5.根据权利要求1所述的判断红外热成像机芯健康状态的方法,其特征在于,方法还包括:
配置X轴为时间周期轴,Y轴为健康状态参数,形成健康状态参数坐标系,在健康状态参数坐标系中,设置判断周期的时长;配置判断周期之间的分割线;
设置每个判断周期的健康状态参数的当次上限值以及当次下限制;
基于获取的读取红外热成像机芯运行健康状态参数,在健康状态参数坐标系内构建健康状态参数曲线。
6.根据权利要求5所述的判断红外热成像机芯健康状态的方法,其特征在于,方法还包括:
发出健康状态参数获取指令并附带发出时间点;
红外热成像机芯根据获取指令及发出时间点,将当前运行健康状态参数,采集时间点及发出时间点上传;
根据接收的当前运行健康状态参数及采集时间点,判断当前运行健康状态参数的采集时间是否为上次发出获取指令所对应发出时间点的下一发出时间点;
如果是,则将当前接收到的运行健康状态参数配置到健康状态参数坐标系中,与上次接收到的运行健康状态参数形成健康状态参数曲线;
如果为否,则当前接收到的健康状态参数曲线为不合法信息,不对健康状态参数曲线进行更新完善。
7.根据权利要求6所述的判断红外热成像机芯健康状态的方法,其特征在于,方法还包括:
如果是,判断采集时间点与采集到的运行健康状态参数发出时间点之间的时间间隔是否在预设范围内;
如果在预设范围内,将当前接收到的运行健康状态参数配置到健康状态参数曲线上;
如果为否,不配置到健康状态参数曲线。
8.一种判断红外热成像机芯健康状态的系统,其特征在于,包括:检测装置,定时器以及红外热成像机芯;
红外热成像机芯设有储存器;
检测装置设有上电控制模块,参数处理模块以及温度获取模块;
上电控制模块与红外热成像机芯连接,控制红外热成像机芯的上电及断电;
定时器用于获取判断周期的时长,以及判断周期的预设数量,并在执行过程中计时;
参数处理模块用于在预设的判断周期内,通过温度获取模块读取红外热成像机芯运行健康状态参数;
每完成一判断周期,提取当次判断周期内健康状态参数的当次上限值以及当次下限制;
执行预设数量的判断周期之后,提取当次上限值的最大值作为周期上限值,提取当次下限制的最小值作为周期下限制;
将周期上限值和周期下限制之间的区域配置为红外热成像机芯的健康运行范围,并储存至红外热成像机芯的储存器内。
9.根据权利要求8所述的判断红外热成像机芯健康状态的系统,其特征在于,
检测装置还设有挡片操作模块和环境温度感应模块;
挡片操作模块用于控制红外热成像机芯挡片的动作,并使参数处理模块结合读取的挡片动作次数,配置为红外热成像机芯的健康运行范围;
环境温度感应模块用于读取红外热成像机芯的环境工作温度,并使参数处理模块结合读取的环境工作温度,配置为红外热成像机芯的健康运行范围。
10.根据权利要求8所述的判断红外热成像机芯健康状态的系统,其特征在于,
检测装置还设有显示器和曲线配置模块;
曲线配置模块用于配置X轴为时间周期轴,Y轴为健康状态参数,形成健康状态参数坐标系,基于获取的读取红外热成像机芯运行健康状态参数,在健康状态参数坐标系内构建健康状态参数曲线;
显示器用于显示系统运行过程数据。
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