CN110791382A - 一种植物油生产用沉降过滤池 - Google Patents

Abstract

本发明涉及植物油生产技术领域，公开了一种植物油生产用沉降过滤池，包括混合反应腔、进料口、电机、沉降池、收集槽、出油管道、杂质管道；混合反应腔的底部向下连通有一组竖直的输油管，输油管的底端连通有盖接在沉降池顶端的池盖，沉降池的内部设置有一组上大下小的台形结构的沉降槽，沉降槽两侧位置的沉降池的内部设置为收集槽，沉降槽的内部四边自上而下等间距开设有若干组电磁阀，沉降槽的底部向下连通有导管，导管的中部向右连通有出油管道，底部向左连通有杂质管道，出油管道和杂质管道上均设置有电磁阀。本发明的优点是：过滤精度高，速度快，装置结构简单，制造和使用成本低，利于推广使用。

Description

一种植物油生产用沉降过滤池

技术领域

本发明涉及植物油生产技术领域，具体是一种植物油生产用沉降过滤池。

背景技术

植物油的主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯，脂肪酸除软脂酸、硬脂酸和油酸外，植物油是以富含油脂的植物种仁为原料，经清理除杂、脱壳、破碎、软化、轧坯、挤压膨化等预处理后，再采用机械压榨或溶剂浸出法提取获得粗油，并且在加工生产过程中需要对其进行沉降过滤提纯。

中国专利（公告号：CN 208532720 U，公告日：2019.02.22）公开了一种植物油生产用沉降过滤池，包括池体、搅拌仓、反应仓和沉淀仓，所述搅拌仓、反应仓和沉淀仓均位于池体内部，所述搅拌仓连接于反应仓一侧，所述沉淀仓连接于反应仓另一侧，所述搅拌仓内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴一端设置有电机，所述电机一端连接有联轴器，所述电机通过联轴器与搅拌轴活动连接，该实用新型通过在搅拌仓内设置搅拌轴，对于植物油初榨后可能存在的杂质及固态颗粒物进行搅混并形成进一步分解，并且在反应仓下端 设置加热装置，对植物油进行其反应温度的调节，增强反应效果，同时利用沉淀仓一侧的循环管可将植物油再次导向进料管，从而进行再一步的生产加工循环，加工使用精度更高。但是该过滤池在对植物油进行沉降过滤时的结构，过于复杂，制造和使用成本较高，无法将沉淀池底部植物油、上部的植物油无法与杂质进行合理的高纯度的分离输出，容易导致植物油过滤的精度不够，影响质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种植物油生产用沉降过滤池，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种植物油生产用沉降过滤池，包括混合反应腔、进料口、电机、沉降池、收集槽、出油管道、杂质管道；沉降池设置为上部开口的筒状结构，沉降池的左右侧壁固定安装有竖直的支脚对其进行支撑，混合反应腔的底部向下连通有一组竖直的输油管，输油管上设置有用于控制植物油流动的控制阀。通过将植物油输入到混合反应腔中充分的混合反应，然后再通过输油管向下转移。输油管的底端连通有盖接在沉降池顶端的池盖，沉降池的内部设置有一组上大下小的台形结构的沉降槽，沉降槽两侧位置的沉降池的内部设置为收集槽，输油管的底端位于沉降槽的正上方，即通过输油管进入沉降池中的植物油落入到沉降槽中，然后在沉降槽中进行沉淀过滤，沉降槽的内部四边自上而下等间距开设有若干组电磁阀，通过电动控制电磁阀的启停便于控制沉降槽内部植物油的输出。沉降槽的底部向下连通有导管，导管的中部向右连通有出油管道，底部向左连通有杂质管道，出油管道和杂质管道上均设置有电磁阀，通过将植物油放置在沉降槽中进行沉淀，然后待沉淀完成后，可通过沉降槽上部左右侧的电磁阀将沉降槽上部的植物油输出到收集槽中。然后通过打开出油管道上的电磁阀将底部的少量的植物油从出油管道中输出，然后再打开杂质管道上的电磁阀将沉淀产生的杂质通过杂质管道输出。

作为本发明进一步的方案：位于左侧支脚的侧壁上部向上固定安装有一组支撑杆，支撑杆的顶端固定安装有一端固定于混合反应腔左侧壁上的支撑板，支撑板的上部固定安装有一组电机,电机的外部包裹有一圈隔音罩，隔音罩的设置用于降低电机在工作时产生的噪音污染。电机的右侧输出端转动连接有一组设置在混合反应腔内部的搅拌杆,混合反应腔设置为球体结构，通过启动电机可驱动搅拌杆进行旋转，搅拌杆的外表面固定焊接有一组呈螺旋结构的搅拌架便于加快混合反应腔内部植物油的混合反应。混合反应腔的顶端连通有一组进料口，通过进料口将待反应过滤的植物油输入到混合反应腔的内部。

作为本发明进一步的方案：进料口设置为漏斗状结构，便于提高进料口输油的稳定。

作为本发明进一步的方案：池盖设置为圆台型结构，位于输油管底端的池盖的顶部设置有滤网，通过滤网便于对输入到沉降池内部的植物油进行预过滤处理。

作为本发明进一步的方案：位于沉降池右侧壁上通过连接杆固定安装有一组回流管,回流管的底端伸入到收集槽的内部并且设置有一组油泵,回流管的顶端连通到输油管上，当输入到收集槽内部的植物油沉淀的不够合格时，通过启动油泵将其再次通过回流管输入到输油管中，然后再次转移到沉降槽中进行沉淀过滤，直到沉淀合格为准。通过出油管道输出的少量的植物油由于其与杂质接触的过多，因此其纯度一般，只能用作备用植物油使用。所述沉降池、沉降槽均设置为透明结构，便于工作人员能够清楚的观察到植物油的沉降过滤情况。

作为本发明再进一步的方案：位于输油管左右两侧的混合反应腔的底部对称设置有两组加热电阻，加热电阻的顶部通过导热板连接在混合反应腔的内壁中，然后通过启动加热电阻对导热板进行加热，然后对输入到混合反应腔内壁的植物油进行轻微的加热，然后加快混合反应腔内部植物油的快速反应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将待过滤的植物油首先通过输入到球体结构的混合反应腔中进行混合反应，便于提高后续沉淀过滤的精度；通过将植物油输入到台型结构的沉降槽中进行沉淀过滤，沉降池、沉降槽结构简单，制造和使用成本低，并且过滤效果较高；通过将沉淀后的植物油分别通过出油管道和电磁阀进行少量和大量的输出，便于充分的将植物油与杂质进行合理的分纯度进行分离输出，从而提高过滤的精度；通过设置回流管便于对不合格的植物油进行重新沉淀操作，从而保证过滤的质量。本发明的优点是：过滤精度高，速度快，装置结构简单，制造和使用成本低，利于推广使用。

附图说明

图1为一种植物油生产用沉降过滤池的主视内部结构示意图。

图2为一种植物油生产用沉降过滤池中沉降池的结构示意图。

图3为一种植物油生产用沉降过滤池中混合反应腔的结构示意图。

其中：混合反应腔10，进料口11，电机12，支撑杆13，支脚14，搅拌杆15，加热电阻16，导热板17，回流管18，沉降池19，收集槽20，沉降槽21，滤网22，电磁阀23，出油管道24，杂质管道25，油泵26，池盖27。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

请参阅图1-3，一种植物油生产用沉降过滤池，包括混合反应腔10、进料口11、电机12、沉降池19、收集槽20、出油管道24、杂质管道25；沉降池19设置为上部开口的筒状结构，沉降池19的左右侧壁固定安装有竖直的支脚14对其进行支撑，位于左侧支脚14的侧壁上部向上固定安装有一组支撑杆13，支撑杆13的顶端固定安装有一端固定于混合反应腔10左侧壁上的支撑板，支撑板的上部固定安装有一组电机12,电机12的外部包裹有一圈隔音罩，隔音罩的设置用于降低电机12在工作时产生的噪音污染。电机12的右侧输出端转动连接有一组设置在混合反应腔10内部的搅拌杆15,混合反应腔10设置为球体结构，通过启动电机12可驱动搅拌杆15进行旋转，搅拌杆15的外表面固定焊接有一组呈螺旋结构的搅拌架便于加快混合反应腔10内部植物油的混合反应。混合反应腔10的顶端连通有一组进料口11，通过进料口11将待反应过滤的植物油输入到混合反应腔10的内部。进料口11设置为漏斗状结构，便于提高进料口11输油的稳定。混合反应腔10的底部向下连通有一组竖直的输油管，输油管上设置有用于控制植物油流动的控制阀。通过将植物油输入到混合反应腔10中充分的混合反应，然后再通过输油管向下转移。输油管的底端连通有盖接在沉降池19顶端的池盖27，池盖27设置为圆台型结构，位于输油管底端的池盖27的顶部设置有滤网22，通过滤网22便于对输入到沉降池19内部的植物油进行预过滤处理。

所述沉降池19的内部设置有一组上大下小的台形结构的沉降槽21，沉降槽21两侧位置的沉降池19的内部设置为收集槽20，输油管的底端位于沉降槽21的正上方，即通过输油管进入沉降池19中的植物油落入到沉降槽21中，然后在沉降槽21中进行沉淀过滤，沉降槽21的内部四边自上而下等间距开设有若干组电磁阀23，通过电动控制电磁阀23的启停便于控制沉降槽21内部植物油的输出。沉降槽21的底部向下连通有导管，导管的中部向右连通有出油管道24，底部向左连通有杂质管道25，出油管道24和杂质管道25上均设置有电磁阀23，通过将植物油放置在沉降槽21中进行沉淀，然后待沉淀完成后，可通过沉降槽21上部左右侧的电磁阀23将沉降槽21上部的植物油输出到收集槽20中。然后通过打开出油管道24上的电磁阀23将底部的少量的植物油从出油管道24中输出，然后再打开杂质管道25上的电磁阀23将沉淀产生的杂质通过杂质管道25输出。

位于沉降池19右侧壁上通过连接杆固定安装有一组回流管18,回流管18的底端伸入到收集槽20的内部并且设置有一组油泵26,回流管18的顶端连通到输油管上，当输入到收集槽20内部的植物油沉淀的不够合格时，通过启动油泵26将其再次通过回流管18输入到输油管中，然后再次转移到沉降槽21中进行沉淀过滤，直到沉淀合格为准。通过出油管道24输出的少量的植物油由于其与杂质接触的过多，因此其纯度一般，只能用作备用植物油使用。所述沉降池19、沉降槽21均设置为透明结构，便于工作人员能够清楚的观察到植物油的沉降过滤情况。

本发明的工作原理是：通过将待过滤的植物油输入到混合反应腔10的内部进行混合搅拌反应，然后通过输油管向下输入到沉降槽21中进行沉淀过滤，在沉淀过滤的同时，然后待沉淀完成后，可通过沉降槽21上部左右侧的电磁阀23将沉降槽21上部的植物油输出到收集槽20中。然后通过打开出油管道24上的电磁阀23将底部的少量的植物油从出油管道24中输出，然后再打开杂质管道25上的电磁阀23将沉淀产生的杂质通过杂质管道25输出，当输入到收集槽20内部的植物油沉淀的不够合格时，通过启动油泵26将其再次通过回流管18输入到输油管中，然后再次转移到沉降槽21中进行沉淀过滤，直到沉淀合格为准。

实施例二

在实施例一的基础上，位于输油管左右两侧的混合反应腔10的底部对称设置有两组加热电阻16，加热电阻16的顶部通过导热板17连接在混合反应腔10的内壁中，然后通过启动加热电阻16对导热板17进行加热，然后对输入到混合反应腔10内壁的植物油进行轻微的加热，然后加快混合反应腔10内部植物油的快速反应。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (10)

1.一种植物油生产用沉降过滤池，包括混合反应腔（10）、进料口（11）、电机（12）、沉降池（19）、收集槽（20）、出油管道（24）、杂质管道（25）；沉降池（19）设置为上部开口的筒状结构，沉降池（19）的左右侧壁固定安装有竖直的支脚（14）对其进行支撑，其特征在于，混合反应腔（10）的底部向下连通有一组竖直的输油管，输油管上设置有用于控制植物油流动的控制阀，输油管的底端连通有盖接在沉降池（19）顶端的池盖（27），沉降池（19）的内部设置有一组上大下小的台形结构的沉降槽（21），沉降槽（21）两侧位置的沉降池（19）的内部设置为收集槽（20），输油管的底端位于沉降槽（21）的正上方，沉降槽（21）的内部四边自上而下等间距开设有若干组电磁阀（23），沉降槽（21）的底部向下连通有导管，导管的中部向右连通有出油管道（24），底部向左连通有杂质管道（25），出油管道（24）和杂质管道（25）上均设置有电磁阀（23）。

2.根据权利要求1所述的一种植物油生产用沉降过滤池，其特征在于，位于左侧支脚（14）的侧壁上部向上固定安装有一组支撑杆（13），支撑杆（13）的顶端固定安装有一端固定于混合反应腔（10）左侧壁上的支撑板，支撑板的上部固定安装有一组电机（12）。

3.根据权利要求2所述的一种植物油生产用沉降过滤池，其特征在于，电机（12）的外部包裹有一圈隔音罩。

4.根据权利要求3所述的一种植物油生产用沉降过滤池，其特征在于，电机（12）的右侧输出端转动连接有一组设置在混合反应腔（10）内部的搅拌杆（15）,混合反应腔（10）设置为球体结构，搅拌杆（15）的外表面固定焊接有一组呈螺旋结构的搅拌架便于加快混合反应腔（10）内部植物油的混合反应。

5.根据权利要求4所述的一种植物油生产用沉降过滤池，其特征在于，混合反应腔（10）的顶端连通有一组进料口（11）。

6.根据权利要求5所述的一种植物油生产用沉降过滤池，其特征在于，进料口（11）设置为漏斗状结构。

7.根据权利要求3所述的一种植物油生产用沉降过滤池，其特征在于，池盖（27）设置为圆台型结构，位于输油管底端的池盖（27）的顶部设置有滤网（22）。

8.根据权利要求7所述的一种植物油生产用沉降过滤池，其特征在于，位于沉降池（19）右侧壁上通过连接杆固定安装有一组回流管（18）,回流管（18）的底端伸入到收集槽（20）的内部并且设置有一组油泵（26）,回流管（18）的顶端连通到输油管上。

9.根据权利要求8所述的一种植物油生产用沉降过滤池，其特征在于，沉降池（19）、沉降槽（21）均设置为透明结构。

10.根据权利要求1或2所述的一种植物油生产用沉降过滤池，其特征在于，位于输油管左右两侧的混合反应腔（10）的底部对称设置有两组加热电阻（16），加热电阻（16）的顶部通过导热板（17）连接在混合反应腔（10）的内壁中。

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