CN110787676A - 一种牛奶浴发生装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种牛奶浴发生装置，其技术方案要点是所述气液混合泵上接有气液分离罐，气液分离罐一端接有纳米微泡释放器，气液分离罐和纳米微泡释放器之间通过水管连接，本发明目的在于提供一种体积小、成本低、并且牛奶浴溶液乳白效果好的牛奶浴发生装置。

Description

一种牛奶浴发生装置
技术领域
本发明涉及一种牛奶浴设备技术领域,更具体地说，它涉及一种牛奶浴发生装置。
背景技术
牛奶PSA是现在很多家里或者母婴店以及一些宠物店所推崇的洗浴模式以及洗浴方式，但是传统的较为牛奶浴发生装置较为大，且需要多个装置，不仅麻烦，而且很多采用额外增加牛奶等方式，在提高其乳白程度，这样不仅成本高，而且设备装置较大，并且其溶液乳白程度较低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种体积小、成本低、并且牛奶浴溶液乳白效果好的牛奶浴发生装置。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种牛奶浴发生装置，包括气液混合泵，所述气液混合泵上接有气液分离罐，气液分离罐一端接有纳米微泡释放器，气液分离罐和纳米微泡释放器之间通过水管连接。
通过采用上述技术方案，气液混合泵为不锈钢自吸式气液混合泵，利用在气液混合泵上接有气液分离罐，水从进水口进入，然后气体从进气口进入，气液混合泵的吸水口可以利用负压作用吸入气体，所以无需空气压缩机和大气喷射器，高速旋转的泵叶轮将液体与气体混合搅拌，所以无需搅拌器和混合器，由于泵内的加压混合，气体与液体充分溶解，并且在气液混合泵上设计有气液分离罐，利用气液分离罐进行将较大气泡的气体分离，然后通过高压，将打散后的混合液喷射到纳米微泡释放器上，利用纳米微泡释放器来喷射出牛奶浴用的乳白色液体，以简单方便快捷的方式产生所需要的牛奶浴用的乳白色液体。
本发明进一步设置为：所述纳米微泡释放器包括与水管螺纹连接的连接管架、出奶喷嘴、中连管和释放芯，出奶喷嘴与中连管螺纹连接，中连管置于连接管架和出奶喷嘴之间且与连接管架螺纹连接，所述释放芯置于中连管内且一端嵌入出奶喷嘴内。
通过采用上述技术方案，当打散混合液通过气液分离罐进入水管，再依次进入连接管架、中连管和出奶喷嘴，利用中间的释放芯在内部进行进一步的打散，使得溶液更具乳白。
本发明进一步设置为：所述释放芯包括散喷头和第一弹性圈、第二弹性圈、第三弹性圈和分离片，第一弹性圈、第二弹性圈和第三弹性圈依次相叠，第三弹性圈一端与散喷头相抵触，所述分离片置于第二弹性圈和第三弹性圈之间。
通过采用上述技术方案，释放芯包括散喷头，利用分离片置于中间，进行在容易进入过程中进行分离，并且是利用第一弹性圈、第二弹性圈和第三弹性圈进行内部缓冲分离，保证其实际的高压缓冲。
本发明进一步设置为：所述散喷头包括散喷管体，该散喷管体一端向内包覆有抵触边，该抵触上边设有置于散喷管体的分切网组，散喷管体内设有与分切网组相对的分切件。
通过采用上述技术方案，散喷头包括散喷管体，利用在一端设置分切网组，进一步的起到分切的效果，当混合溶液进入的时候，先进过分切件，进行一次分切，然后再从分切网组进行二次分切，使得该溶液进一步的被打混，保证其出来的溶液更具乳白。
本发明进一步设置为：所述分离片包括分离网和置于分离网分外部的O型密封圈，该分离网外部嵌入O型密封圈内，O型密封圈分别与第三弹性圈和第二弹性圈相抵触。
通过采用上述技术方案，利用分离网置于O型密封圈内，并且是嵌入，保证其连接的完整性，然后通过分离片在内部进行弹性分离，进而达到其良好的弹性缓冲分切和集压。
本发明进一步设置为：所述第一弹性圈和第二弹性圈之间设有铜片，该铜片上设有若干个通孔。
本发明进一步设置为：若干个通孔排列成圆形状。
通过采用上述技术方案，利用铜片的设置，并且是设置在第一弹性圈和第二弹性圈之间，高压混合液在进入纳米微泡释放器内的时候，再到铜片的位置，而铜片上设置的若干个通孔，不足以使得打散后的溶液快速通孔，需要产生一定的阻隔，使得其打散的混合液进一步的被挤压冲击，从铜片上的痛孔穿过，进而达到良好的二次打散效果。
本发明进一步设置为：所述分切网组包括用于封住散喷管体一端的第一分切网、第二分切网、第三分切网和第四分切网，第一分切网、第二分切网、第三分切网和第四分切网依次相抵触，所述第三分切网与第四分切网抵触端面上设有圆环凸条。
通过采用上述技术方案，利用圆环凸条的设置，能够使得在分切的过程中产生一个缓冲空间，在通过第一分切网和第二分切网以及第三分切网和第四分切网进行良好配合分切，以网网叠加再加上空间缓冲阻隔，来使得进一步的达到分切效果，使得混合液，进一步的被打散。
本发明进一步设置为：所述分切件包括分切体，该分切体上设有若干个第一分切孔，且分切体上设有分切片，该分切片截面为弧形状，分切片表面设有第二分切孔，所述分切片包覆出一个积压空间。
通过采用上述技术方案，利用在分切的时候，利用积压空间在内部再一次缓冲挤压，以弧形状的分切片进行弧形分切，使得进入的容易，角度产生一定的偏移，在积压空间内进一步的搅浑，再从第一分切孔出去，经过开始的铜片积压阻隔打撒，到分离片进行内部分离打散，再到弧形变动角度，加上积压空间打散集压，最终通过第一分切孔喷射出去，到出奶喷嘴上喷出，使得水和空气混合被打散，使得混合液变得更乳白，且效率更快，效果更好。
本发明进一步设置为，所述气液分离罐上还设有泄压阀。
通过采用上述技术方案，利用泄压阀在工作的时候，可以调节气液分离罐的时，可以将大的气泡排除，保证排除的都是打散的混合液。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例的释放芯结构示意图。
图3为本发明实施例的分切件结构示意图。
图4为本发明实施例的分切网组结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图4对本发明实施例做进一步说明。
一种牛奶浴发生装置，包括气液混合泵101，所述气液混合泵101上接有气液分离罐201，气液分离罐201一端接有纳米微泡释放器，气液分离罐201和纳米微泡释放器之间通过水管301连接。
通过采用上述技术方案，气液混合泵101为不锈钢自吸式气液混合泵101，利用在气液混合泵101上接有气液分离罐201，水从进水口102进入，然后气体从进气口103进入，气液混合泵101的吸水口可以利用负压作用吸入气体，所以无需空气压缩机和大气喷射器，高速旋转的泵叶轮将液体与气体混合搅拌，所以无需搅拌器和混合器，由于泵内的加压混合，气体与液体充分溶解，并且在气液混合泵101上设计有气液分离罐201，利用气液分离罐201进行将较大气泡的气体分离，然后通过高压，将打散后的混合液喷射到纳米微泡释放器上，利用纳米微泡释放器来喷射出牛奶浴用的乳白色液体，以简单方便快捷的方式产生所需要的牛奶浴用的乳白色液体。
本发明进一步设置为：所述纳米微泡释放器包括与水管301螺纹连接的连接管架401、出奶喷嘴403、中连管402和释放芯501，出奶喷嘴403与中连管402螺纹连接，中连管402置于连接管架401和出奶喷嘴403之间且与连接管架401螺纹连接，所述释放芯501置于中连管402内且一端嵌入出奶喷嘴403内。
通过采用上述技术方案，当打散混合液通过气液分离罐201进入水管301，再依次进入连接管架401、中连管402和出奶喷嘴403，利用中间的释放芯501在内部进行进一步的打散，使得溶液更具乳白。
本发明进一步设置为：所述释放芯501包括散喷头508和第一弹性圈502、第二弹性圈503、第三弹性圈504和分离片505，第一弹性圈502、第二弹性圈503和第三弹性圈504依次相叠，第三弹性圈504一端与散喷头相抵触，所述分离片505置于第二弹性圈503和第三弹性圈504之间。
通过采用上述技术方案，释放芯501包括散喷头508，利用分离片505置于中间，进行在容易进入过程中进行分离，并且是利用第一弹性圈502、第二弹性圈503和第三弹性圈504进行内部缓冲分离，保证其实际的高压缓冲。
本发明进一步设置为：所述散喷头包括散喷管体508，该散喷管体508一端向内包覆有抵触边5081，该抵触边5081上设有置于散喷管体508的分切网组，散喷管体508内设有与分切网组相对的分切件509。
通过采用上述技术方案，散喷头包括散喷管体508，利用在一端设置分切网组，进一步的起到分切的效果，当混合溶液进入的时候，先进过分切件509，进行一次分切，然后再从分切网组进行二次分切，使得该溶液进一步的被打混，保证其出来的溶液更具乳白。
本发明进一步设置为：所述分离片505包括分离网506和置于分离网506外部的O型密封圈5061，该分离网506外部嵌入O型密封圈5061内，O型密封圈5061分别与第三弹性圈504和第二弹性圈503相抵触。
通过采用上述技术方案，利用分离网506置于O型密封圈5061内，并且是嵌入，保证其连接的完整性，然后通过分离片505在内部进行弹性分离，进而达到其良好的弹性缓冲分切和集压。
本发明进一步设置为：所述第一弹性圈502和第二弹性圈503之间设有铜片507，该铜片507上设有若干个通孔5071。
本发明进一步设置为：若干个通孔5071排列成圆形状。
通过采用上述技术方案，利用铜片507的设置，并且是设置在第一弹性圈502和第二弹性圈503之间，高压混合液在进入纳米微泡释放器内的时候，再到铜片507的位置，而铜片507上设置的若干个通孔5071，不足以使得打散后的溶液快速通孔5071，需要产生一定的阻隔，使得其打散的混合液进一步的被挤压冲击，从铜片507上的痛孔穿过，进而达到良好的二次打散效果。
本发明进一步设置为：所述分切网组包括用于封住散喷管体508一端的第一分切网601、第二分切网602、第三分切网604和第四分切网605，第一分切网601、第二分切网602、第三分切网604和第四分切网605依次相抵触，所述第三分切网604与第四分切网605抵触端面上设有圆环凸条603。
通过采用上述技术方案，利用圆环凸条603的设置，能够使得在分切的过程中产生一个缓冲空间，在通过第一分切网601和第二分切网602以及第三分切网604和第四分切网605进行良好配合分切，以网网叠加再加上空间缓冲阻隔，来使得进一步的达到分切效果，使得混合液，进一步的被打散。
本发明进一步设置为：所述分切件509包括分切体701，该分切体701上设有若干个第一分切孔702，且分切体701上设有分切片703，该分切片703截面为弧形状，分切片703表面设有第二分切孔705，所述分切片703包覆出一个积压空间704。
通过采用上述技术方案，利用在分切的时候，利用积压空间704在内部再一次缓冲挤压，以弧形状的分切片703进行弧形分切，使得进入的容易，角度产生一定的偏移，在积压空间704内进一步的搅浑，再从第一分切孔702出去，经过开始的铜片507积压阻隔打撒，到分离片505进行内部分离打散，再到弧形变动角度，加上积压空间704打散集压，最终通过第一分切孔702喷射出去，到出奶喷嘴403上喷出，使得水和空气混合被打散，使得混合液变得更乳白，且效率更快，效果更好。
本发明进一步设置为，所述气液分离罐201上还设有泄压阀202。
通过采用上述技术方案，利用泄压阀在工作的时候，可以调节气液分离罐201的时，可以将大的气泡排除，保证排除的都是打散的混合液。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种牛奶浴发生装置，包括气液混合泵，其特征是：所述气液混合泵上接有气液分离罐，气液分离罐一端接有纳米微泡释放器，气液分离罐和纳米微泡释放器之间通过水管连接。
2.根据权利要求1所述的一种牛奶浴发生装置，其特征是：所述纳米微泡释放器包括与水管螺纹连接的连接管架、出奶喷头、中连管和释放芯，出奶喷嘴与中连管螺纹连接，中连管置于连接管架和出奶喷嘴之间且与连接管架螺纹连接，所述释放芯置于中连管内且一端嵌入出奶喷嘴内。
3.根据权利要求2所述的一种牛奶浴发生装置，其特征是：所述释放芯包括散喷头和第一弹性圈、第二弹性圈、第三弹性圈和分离片，第一弹性圈、第二弹性圈和第三弹性圈依次相叠，第三弹性圈一端与散喷头相抵触，所述分离片置于第二弹性圈和第三弹性圈之间。
4.根据权利要求3所述的一种牛奶浴发生装置，其特征是：所述散喷头包括散喷管体，该散喷管体一端向内包覆有抵触边，该抵触边上设有置于散喷管体的分切网组，散喷管体内设有与分切网组相对的分切件。
5.根据权利要求3所述的一种牛奶浴发生装置，其特征是：所述分离片包括分离网和置于分离网外部的O型密封圈，该分离网外部嵌入O型密封圈内，O型密封圈分别与第三弹性圈和第二弹性圈相抵触。
6.根据权利要求3所述的一种牛奶浴发生装置，其特征是：所述第一弹性圈和第二弹性圈之间设有铜片，该铜片上设有若干个通孔。
7.根据权利要求6所述的一种牛奶浴发生装置，其特征是：若干个通孔排列成圆形状。
8.根据权利要求4所述的一种牛奶浴发生装置，其特征是：所述分切网组包括用于封住散喷管体一端的第一分切网、第二分切网、第三分切网和第四分切网，第一分切网、第二分切网、第三分切网和第四分切网依次相抵触，所述第三分切网与第四分切网抵触端面上设有圆环凸条。
9.根据权利要求4所述的一种牛奶浴发生装置，其特征是：所述分切件包括分切体，该分切体上设有若干个第一分切孔，且分切体上设有分切片，该分切片截面为弧形状，分切片表面设有第二分切孔，所述分切片包覆出一个积压空间。
10.根据权利要求1所述的一种牛奶浴发生装置，其特征是：所述气液分离罐上还设有泄压阀。
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