CN110787423A - 一种自动调整重量的卧推训练器 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种自动调整重量的卧推训练器，包括地面，所述地面表面固定安装有左右对称的躺椅，所述躺椅两侧设有支撑装置，所述支撑装置上放置有杠铃杆，所述杠铃杆左右端固设有安装块，所述安装块内设有装卸装置，所述装卸装置可使得杠铃片稳定安装于安装块上，所述躺椅远离对称中心的一端安装有可移动的操纵箱，所述操纵箱内设有存放腔，本发明通过挡块与固定环及压力弹簧的配合将杠铃片稳定安装于杠铃上，保障训练时杠铃左右端的重量稳定，其次，杠铃片可通过各装置之间的配合进行增加、减小或替换，且此过程自动化操作，无需人力辅助，增加训练者的使用便利性。

Description

一种自动调整重量的卧推训练器

技术领域

本发明涉及减肥器械技术领域，具体为一种自动调整重量的卧推训练器。

背景技术

卧推训练器是器械减肥时，训练发达胸肌的有效方法之一，主要分为杠铃和哑铃两种，做杠铃卧推时配有一个承接横杠的卧推架，现有的卧推训练器使用时，杠铃片的增加或减小需要训练者自行操作或辅助人员操作进行更换，不仅操作麻烦，且手动更换，为训练者使用带来不便。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

技术问题：

现有的卧推训练器无法自动进行更换杠铃片，为训练者使用带来不便。

为解决上述问题，本例设计了一种自动调整重量的卧推训练器，本例的一种自动调整重量的卧推训练器，包括地面，所述地面表面固定安装有左右对称的躺椅，所述躺椅两侧设有支撑装置，所述支撑装置上放置有杠铃杆，所述杠铃杆左右端固设有安装块，所述安装块内设有装卸装置，所述装卸装置可使得杠铃片稳定安装于安装块上，所述躺椅远离对称中心的一端安装有可移动的操纵箱，所述操纵箱内设有存放腔，所述存放腔内设置有存放装置，所述存放装置包括可移动的存放板，所述存放板上可放置不同重量规格的所述杠铃片，所述存放腔上侧相通设有装卸腔，所述装卸腔内设有替换装置，所述替换装置包括可水平移动的且与所述装卸装置配合的插接块，所述插接块与所述装卸装置连接后可使得所述安装块上的所述杠铃片随意装卸，所述装卸腔及所述存放腔后侧相通设有可升降的夹持装置，所述夹持装置可夹持带动所述杠铃片升降，所述装卸腔与所述存放腔之间设有放置装置，所述放置装置包括可前后延伸的放置板，装卸的所述杠铃片可放置于所述放置板上，便于所述装卸装置工作将所述杠铃片安装于所述安装块上，所述装卸腔前侧设有滑拨装置，所述滑拨装置内包括可摆动的拨块，所述拨块摆动可将所述安装块上的所述杠铃片换下来放置于所述替换装置上，或将所述替换装置上待安装的所述杠铃片安装于所述安装块上，完成所述杠铃片的自动装卸。

可优选地，所述地面上端面内设有左右对称的移动腔，所述移动腔内转动安装有螺纹轴，左右的所述螺纹轴之间动力连接有第一电机，所述操纵箱下端位于所述移动腔内且与所述螺纹轴螺纹连接，从而所述第一电机工作，带动所述螺纹轴转动，使得左右的所述操纵箱相向移动。

其中，所述支撑装置包括左右对称的放置架，所述放置架固定安装于所述地面表面，所述放置架上设置有三个卡块，所述杠铃杆放置于所述卡块上，所述放置架上端固设有固块，所述固块下端固设有缓冲带，所述缓冲带可套设于所述杠铃杆上，用于对所述杠铃杆极速下降时的拉紧。

其中，所述装卸装置包括固定安装于所述安装块上的固定环，所述固定环远离对称中心的一端固设有压力弹簧，所述压力弹簧右端固定设有可在所述安装块外周滑动的滑动圈，所述滑动圈右侧设有上下对称的凹槽，所述凹槽内可滑动的设有挡块，所述挡块靠近对称中心的一端固设有挤压弹簧，所述挡块靠近所述杠铃杆的一端面固设有导向块，所述凹槽与外界连通设有插接槽，从而所述杠铃片可夹紧安装于所述滑动圈与所述挡块之间。

其中，所述存放装置包括移动槽，所述移动槽内转动安装有移动丝杠，所述移动丝杠靠近所述躺椅的一端动力连接于所述移动电机上，所述移动丝杠上螺纹安装有移动块，所述移动块前端与所述存放板固连，所述存放板内设有六个放置槽，所述放置槽内安装有防护垫，所述杠铃片放置于所述放置槽内，从而所述存放板水平移动，可选择不同的所述杠铃片进行安装或存放。

其中，所述替换装置包括与所述装卸腔上侧相通的导向槽，所述导向槽内转动安装有转动丝杠，所述转动丝杠靠近所述放置架的以端动力连接于所述第二电机上，所述转动丝杠上螺纹安装有连接块，所述连接块下端延伸至所述装卸腔内且固设有悬挂块，所述插接块固设于所述悬挂块靠近所述放置架的一端面，所述插接块可向所述放置架方向插入所述插接槽内，且所述悬挂块的端面为斜面结构且与所述挡块可抵接配合。

其中，所述夹持装置包括升降槽，所述升降槽内转动安装有升降丝杠，所述升降丝杠下端动力连接于所述升降电机上，所述升降丝杠上螺纹安装有前端延伸至所述存放腔内的夹持块，所述夹持块上设有左右对称的转动槽，所述转动槽内通过转动轴转动安装有转动块，所述转动块抵接并贯穿所述杠铃片的中心，所述转动槽后侧设有自锁槽，所述转动轴后端延伸至所述自锁槽内且固设有蜗轮，所述蜗轮远离所述躺椅的一端啮合连接有蜗杆，所述蜗杆中心处固设有向上延伸的蜗杆轴，所述自锁槽上侧设有传动腔，所述蜗杆轴上端伸入所述传动腔内且固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮靠近对称中心的一端啮合连接有第二锥齿轮，左右的所述第二锥齿轮之间通过传动轴连接，右侧的所述传动腔上端壁固设有动力电机，右侧的所述蜗杆轴上端与所述动力电机动力连接，从而所述动力电机工作带动左右的所述转动块同步相向转动，将所述杠铃片夹持，随着所述夹持块的升降带动所述杠铃片升降。

其中，所述放置装置包括伸缩槽，所述放置板可滑动的设置于所述伸缩槽内，所述装卸腔后端壁设有左右对称的开槽，所述放置板后端延伸至所述开槽内，所述伸缩槽靠近所述躺椅的一端面为齿状结构且啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮上端面固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮远离所述放置板的一端啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮中心处固设有一端动力连接于驱动电机上的驱动轴，从而所述驱动电机工作可带动所述放置板前后移动。

其中，所述滑拨装置包括开口朝后与所述装卸腔相通的滑动腔，所述滑动腔内固设有导滑杆，所述导滑杆上可滑动的设有滑动块，所述滑动块前端面为齿状结构且啮合连接有动力齿轮，所述动力齿轮中心处固设有下端动力连接于转动电机上的动力轴，所述滑动块内设有摆动槽，所述摆动槽内通过拨块通过拨动轴转动安装于所述摆动槽内，所述拨块后端为尖角锥状，所述拨动轴上固设有扭簧，所述摆动槽下端壁可滑动的设有卡杆，所述卡杆前端面固设有用以所述卡杆复位的复位组件，所述滑动腔下侧相通设有左右对称的连接槽，所述连接槽靠近对称中心的一端壁为斜面且与所述卡杆可抵接配合，从而所述转动电机工作带动所述滑动块水平移动，当所述卡杆延伸至所述连接槽内时，所述拨块在所述扭簧作用下转动插入所述杠铃片一侧，进而所述拨块移动可带动所述杠铃片移动。

本发明的有益效果是：本发明通过挡块与固定环及压力弹簧的配合将杠铃片稳定安装于杠铃上，保障训练时杠铃左右端的重量稳定，其次，杠铃片可通过各装置之间的配合进行增加、减小或替换，且此过程自动化操作，无需人力辅助，增加训练者的使用便利性。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种自动调整重量的卧推训练器的整体结构示意图；

图2为图1的“A”放大的结构示意图；

图3为图1的“B”放大的结构示意图；

图4为图3的“C-C”方向的结构示意图；

图5为图1的“D-D”方向结构示意图；

图6为图5的“E”放大结构示意图；

图7为图5的“F-F”方向结构示意图；

图8为图5的“G”放大结构示意图；

图9为图8的“H-H”方向结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图9对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种自动调整重量的卧推训练器，主要用于减肥锻炼工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种自动调整重量的卧推训练器，包括地面10，所述地面10表面固定安装有左右对称的躺椅11，所述躺椅11两侧设有支撑装置90，所述支撑装置90上放置有杠铃杆14，所述杠铃杆14左右端固设有安装块17，所述安装块17内设有装卸装置89，所述装卸装置89可使得杠铃片21稳定安装于安装块17上，所述躺椅11远离对称中心的一端安装有可移动的操纵箱27，所述操纵箱27内设有存放腔29，所述存放腔29内设置有存放装置88，所述存放装置88包括可移动的存放板30，所述存放板30上可放置不同重量规格的所述杠铃片21，所述存放腔29上侧相通设有装卸腔28，所述装卸腔28内设有替换装置87，所述替换装置87包括可水平移动的且与所述装卸装置89配合的插接块80，所述插接块80与所述装卸装置89连接后可使得所述安装块17上的所述杠铃片21随意装卸，所述装卸腔28及所述存放腔29后侧相通设有可升降的夹持装置86，所述夹持装置86可夹持带动所述杠铃片21升降，所述装卸腔28与所述存放腔29之间设有放置装置85，所述放置装置85包括可前后延伸的放置板54，装卸的所述杠铃片21可放置于所述放置板54上，便于所述装卸装置89工作将所述杠铃片21安装于所述安装块17上，所述装卸腔28前侧设有滑拨装置84，所述滑拨装置84内包括可摆动的拨块66，所述拨块66摆动可将所述安装块17上的所述杠铃片21换下来放置于所述替换装置87上，或将所述替换装置87上待安装的所述杠铃片21安装于所述安装块17上，完成所述杠铃片21的自动装卸。

有益地，所述地面10上端面内设有左右对称的移动腔82，所述移动腔82内转动安装有螺纹轴83，左右的所述螺纹轴83之间动力连接有第一电机56，所述操纵箱27下端位于所述移动腔82内且与所述螺纹轴83螺纹连接，从而所述第一电机56工作，带动所述螺纹轴83转动，使得左右的所述操纵箱27相向移动。

根据实施例，以下对支撑装置90进行详细说明，所述支撑装置90包括左右对称的放置架12，所述放置架12固定安装于所述地面10表面，所述放置架12上设置有三个卡块13，所述杠铃杆14放置于所述卡块13上，所述放置架12上端固设有固块15，所述固块15下端固设有缓冲带16，所述缓冲带16可套设于所述杠铃杆14上，用于对所述杠铃杆14极速下降时的拉紧。

根据实施例，以下对装卸装置89进行详细说明，所述装卸装置89包括固定安装于所述安装块17上的固定环18，所述固定环18远离对称中心的一端固设有压力弹簧19，所述压力弹簧19右端固定设有可在所述安装块17外周滑动的滑动圈20，所述滑动圈20右侧设有上下对称的凹槽26，所述凹槽26内可滑动的设有挡块23，所述挡块23靠近对称中心的一端固设有挤压弹簧24，所述挡块23靠近所述杠铃杆14的一端面固设有导向块25，所述凹槽26与外界连通设有插接槽22，从而所述杠铃片21可夹紧安装于所述滑动圈20与所述挡块23之间。

根据实施例，以下对存放装置88进行详细说明，所述存放装置88包括移动槽33，所述移动槽33内转动安装有移动丝杠34，所述移动丝杠34靠近所述躺椅11的一端动力连接于所述移动电机36上，所述移动丝杠34上螺纹安装有移动块35，所述移动块35前端与所述存放板30固连，所述存放板30内设有六个放置槽31，所述放置槽31内安装有防护垫32，所述杠铃片21放置于所述放置槽31内，从而所述存放板30水平移动，可选择不同的所述杠铃片21进行安装或存放。

根据实施例，以下对替换装置87进行详细说明，所述替换装置87包括与所述装卸腔28上侧相通的导向槽76，所述导向槽76内转动安装有转动丝杠77，所述转动丝杠77靠近所述放置架12的以端动力连接于所述第二电机78上，所述转动丝杠77上螺纹安装有连接块79，所述连接块79下端延伸至所述装卸腔28内且固设有悬挂块81，所述插接块80固设于所述悬挂块81靠近所述放置架12的一端面，所述插接块80可向所述放置架12方向插入所述插接槽22内，且所述悬挂块81的端面为斜面结构且与所述挡块23可抵接配合。

根据实施例，以下对夹持装置86进行详细说明，所述夹持装置86包括升降槽37，所述升降槽37内转动安装有升降丝杠38，所述升降丝杠38下端动力连接于所述升降电机40上，所述升降丝杠38上螺纹安装有前端延伸至所述存放腔29内的夹持块39，所述夹持块39上设有左右对称的转动槽41，所述转动槽41内通过转动轴43转动安装有转动块42，所述转动块42抵接并贯穿所述杠铃片21的中心，所述转动槽41后侧设有自锁槽44，所述转动轴43后端延伸至所述自锁槽44内且固设有蜗轮46，所述蜗轮46远离所述躺椅11的一端啮合连接有蜗杆45，所述蜗杆45中心处固设有向上延伸的蜗杆轴47，所述自锁槽44上侧设有传动腔48，所述蜗杆轴47上端伸入所述传动腔48内且固设有第一锥齿轮50，所述第一锥齿轮50靠近对称中心的一端啮合连接有第二锥齿轮49，左右的所述第二锥齿轮49之间通过传动轴52连接，右侧的所述传动腔48上端壁固设有动力电机51，右侧的所述蜗杆轴47上端与所述动力电机51动力连接，从而所述动力电机51工作带动左右的所述转动块42同步相向转动，将所述杠铃片21夹持，随着所述夹持块39的升降带动所述杠铃片21升降。

根据实施例，以下对放置装置85进行详细说明，所述放置装置85包括伸缩槽53，所述放置板54可滑动的设置于所述伸缩槽53内，所述装卸腔28后端壁设有左右对称的开槽55，所述放置板54后端延伸至所述开槽55内，所述伸缩槽53靠近所述躺椅11的一端面为齿状结构且啮合连接有转动齿轮58，所述转动齿轮58上端面固设有第三锥齿轮57，所述第三锥齿轮57远离所述放置板54的一端啮合连接有第四锥齿轮59，所述第四锥齿轮59中心处固设有一端动力连接于驱动电机61上的驱动轴60，从而所述驱动电机61工作可带动所述放置板54前后移动。

根据实施例，以下对滑拨装置84进行详细说明，所述滑拨装置84包括开口朝后与所述装卸腔28相通的滑动腔62，所述滑动腔62内固设有导滑杆64，所述导滑杆64上可滑动的设有滑动块63，所述滑动块63前端面为齿状结构且啮合连接有动力齿轮73，所述动力齿轮73中心处固设有下端动力连接于转动电机75上的动力轴74，所述滑动块63内设有摆动槽65，所述摆动槽65内通过拨块66通过拨动轴67转动安装于所述摆动槽65内，所述拨块66后端为尖角锥状，所述拨动轴67上固设有扭簧68，所述摆动槽65下端壁可滑动的设有卡杆69，所述卡杆69前端面固设有用以所述卡杆69复位的复位组件72，所述滑动腔62下侧相通设有左右对称的连接槽71，所述连接槽71靠近对称中心的一端壁为斜面且与所述卡杆69可抵接配合，从而所述转动电机75工作带动所述滑动块63水平移动，当所述卡杆69延伸至所述连接槽71内时，所述拨块66在所述扭簧68作用下转动插入所述杠铃片21一侧，进而所述拨块66移动可带动所述杠铃片21移动。

以下结合图1至图9对本文中的一种自动调整重量的卧推训练器的使用步骤进行详细说明：

初始时，杠铃杆14放置于卡块13上，安装块17上放置有一个杠铃片21，且杠铃片21位于滑动圈20与挡块23之间，转动块42处于竖直状态，卡杆69上端延伸至摆动槽65内，复位组件72处于蓄力状态，扭簧68处于压缩状态。

使用时，人员仰躺在躺椅11上，双手握住杠铃杆14位于左右的放置架12之间的位置，手臂支撑杠铃杆14上下运动，用以锻炼手臂及胸肌力量，当手臂突然失去力量或杠铃杆14失去支撑下落时，缓冲带16可控制杠铃杆14下降一定高度后停止，且拉动杠铃杆14上升，具有下降的缓冲作用；

当训练者认为杠铃杆14上的重量较小时，可在存放板30内选择不同的重量的杠铃片21，移动电机36工作，带动移动丝杠34转动，则移动块35带动存放板30相向移动，将所需的杠铃片21移动至夹持块39下侧位置，则动力电机51工作，带动左右的第一锥齿轮50同步转动，则蜗杆45带动蜗轮46转动，进而使得转动块42转动至水平并相接，转动块42位于杠铃片21的中心处，接着，升降电机40工作，带动升降丝杠38转动，则夹持块39带动杠铃片21上升至装卸腔28内，驱动电机61工作，带动转动齿轮58转动，则放置板54向后移动并插入开槽55内，则升降电机40反向转动，使得夹持块39带动杠铃片21下降，将杠铃片21放置于放置板54上，其后，动力电机51反向工作，则转动块42复位，脱离对杠铃片21的夹持，接着升降电机40工作，使得夹持块39上升至装卸腔28上侧；

第二电机78工作带动转动丝杠77转动，则连接块79带动悬挂块81相向移动且悬挂块81贯穿杠铃片21中心，其后，第一电机56工作，带动螺纹轴83转动，使得左右的操纵箱27相近移动，则插接块80插入插接槽22内并挤压挡块23收缩于凹槽26内，此时转动电机75工作，带动动力齿轮73转动，则滑动块63向相互靠近的一侧移动，在复位组件72的弹性恢复力作用下，卡杆69下降至连接槽71内，则拨块66在扭簧68的弹性恢复力作用下转动至装卸腔28内，且拨块66位于悬挂块81上的杠铃片21远离放置架12的一侧，随着滑动块63的持续移动，使得，拨块66拨动杠铃片21向安装块17的方向移动，且杠铃片21套设于安装块17上，其后，第一电机56反转工作，使得螺纹轴83反转，则操纵箱27带动悬挂块81背向移动，则插接块80与挡块23脱离，此时挡块23在挤压弹簧24作用下延伸至凹槽26外侧，挡块23与滑动圈20可将杠铃片21稳定安装于安装块17上，其中，可根据所需添加的杠铃片21的数量，重复上述步骤；

当训练者认为杠铃杆14的重量较大时，插接块80与插接槽22插接并挤压挡块23收缩于凹槽26内，此时，转动电机75反转工作，带动动力齿轮73反转，则滑动块63向远离放置架12的方向移动，卡杆69在复位组件72的弹性恢复力作用下下降至连接槽71内，则拨块66会转动至装卸腔28内且拨块66位于安装块17上的杠铃片21远离装卸腔28的一侧，随着滑动块63的持续移动，通过拨块66拨动杠铃片21移动至悬挂块81上，从而减少安装块17上的杠铃片21的重量，其后操纵箱27背向移动时，插接块80与插接槽22脱离，则挡块23复位将杠铃片21稳定安装于安装块17上，则悬挂块81上的杠铃片21可通过夹持块39及转动块42带动其下降至存放腔29内，放置于放置槽31内；

上述过程不仅用于杠铃片21的增加或减少，也可用于更换杠铃片21，重复上述安装或拆卸杠铃片21的操作即可。

本发明的有益效果是：本发明通过挡块与固定环及压力弹簧的配合将杠铃片稳定安装于杠铃上，保障训练时杠铃左右端的重量稳定，其次，杠铃片可通过各装置之间的配合进行增加、减小或替换，且此过程自动化操作，无需人力辅助，增加训练者的使用便利性。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (9)

1.一种自动调整重量的卧推训练器，包括地面，其特征在于：

所述地面表面固定安装有左右对称的躺椅，所述躺椅两侧设有支撑装置，所述支撑装置上放置有杠铃杆，所述杠铃杆左右端固设有安装块，所述安装块内设有装卸装置，所述装卸装置可使得杠铃片稳定安装于安装块上，所述躺椅远离对称中心的一端安装有可移动的操纵箱，所述操纵箱内设有存放腔，所述存放腔内设置有存放装置，所述存放装置包括可移动的存放板，所述存放板上可放置不同重量规格的所述杠铃片，所述存放腔上侧相通设有装卸腔，所述装卸腔内设有替换装置，所述替换装置包括可水平移动的且与所述装卸装置配合的插接块，所述插接块与所述装卸装置连接后可使得所述安装块上的所述杠铃片随意装卸；

所述装卸腔及所述存放腔后侧相通设有可升降的夹持装置，所述夹持装置可夹持带动所述杠铃片升降，所述装卸腔与所述存放腔之间设有放置装置，所述放置装置包括可前后延伸的放置板，装卸的所述杠铃片可放置于所述放置板上，便于所述装卸装置工作将所述杠铃片安装于所述安装块上，所述装卸腔前侧设有滑拨装置，所述滑拨装置内包括可摆动的拨块，所述拨块摆动可将所述安装块上的所述杠铃片换下来放置于所述替换装置上，或将所述替换装置上待安装的所述杠铃片安装于所述安装块上，完成所述杠铃片的自动装卸。

2.如权利要求1所述的一种自动调整重量的卧推训练器，其特征在于：所述地面上端面内设有左右对称的移动腔，所述移动腔内转动安装有螺纹轴，左右的所述螺纹轴之间动力连接有第一电机，所述操纵箱下端位于所述移动腔内且与所述螺纹轴螺纹连接。

3.如权利要求1所述的一种自动调整重量的卧推训练器，其特征在于：所述支撑装置包括左右对称的放置架；

所述放置架固定安装于所述地面表面，所述放置架上设置有三个卡块，所述杠铃杆放置于所述卡块上，所述放置架上端固设有固块，所述固块下端固设有缓冲带，所述缓冲带可套设于所述杠铃杆上。

4.如权利要求1所述的一种自动调整重量的卧推训练器，其特征在于：所述装卸装置包括固定安装于所述安装块上的固定环；

所述固定环远离对称中心的一端固设有压力弹簧，所述压力弹簧右端固定设有可在所述安装块外周滑动的滑动圈，所述滑动圈右侧设有上下对称的凹槽，所述凹槽内可滑动的设有挡块，所述挡块靠近对称中心的一端固设有挤压弹簧，所述挡块靠近所述杠铃杆的一端面固设有导向块，所述凹槽与外界连通设有插接槽。

5.如权利要求1所述的一种自动调整重量的卧推训练器，其特征在于：所述存放装置包括移动槽；

所述移动槽内转动安装有移动丝杠，所述移动丝杠靠近所述躺椅的一端动力连接于所述移动电机上，所述移动丝杠上螺纹安装有移动块，所述移动块前端与所述存放板固连，所述存放板内设有六个放置槽，所述放置槽内安装有防护垫，所述杠铃片放置于所述放置槽内。

6.如权利要求1所述的一种自动调整重量的卧推训练器，其特征在于：所述替换装置包括与所述装卸腔上侧相通的导向槽；

所述导向槽内转动安装有转动丝杠，所述转动丝杠靠近所述放置架的以端动力连接于所述第二电机上，所述转动丝杠上螺纹安装有连接块，所述连接块下端眼神至所述装卸腔内且固设有悬挂块，所述插接块固设于所述悬挂块靠近所述放置架的一端面，所述插接块可向所述放置架方向插入所述插接槽内，且所述悬挂块的端面为斜面结构且与所述挡块可抵接配合。

7.如权利要求1所述的一种自动调整重量的卧推训练器，其特征在于：所述夹持装置包括升降槽；

所述升降槽内转动安装有升降丝杠，所述升降丝杠下端动力连接于所述升降电机上，所述升降丝杠上螺纹安装有前端延伸至所述存放腔内的夹持块，所述夹持块上设有左右对称的转动槽，所述转动槽内通过转动轴转动安装有转动块，所述转动块抵接并贯穿所述杠铃片的中心，所述转动槽后侧设有自锁槽，所述转动轴后端延伸至所述自锁槽内且固设有蜗轮，所述蜗轮远离所述躺椅的一端啮合连接有蜗杆，所述蜗杆中心处固设有向上延伸的蜗杆轴；

所述自锁槽上侧设有传动腔，所述蜗杆轴上端伸入所述传动腔内且固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮靠近对称中心的一端啮合连接有第二锥齿轮，左右的所述第二锥齿轮之间通过传动轴连接，右侧的所述传动腔上端壁固设有动力电机，右侧的所述蜗杆轴上端与所述动力电机动力连接。

8.如权利要求1所述的一种自动调整重量的卧推训练器，其特征在于：所述放置装置包括伸缩槽；

所述放置板可滑动的设置于所述伸缩槽内，所述装卸腔后端壁设有左右对称的开槽，所述放置板后端延伸至所述开槽内，所述伸缩槽靠近所述躺椅的一端面为齿状结构且啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮上端面固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮远离所述放置板的一端啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮中心处固设有一端动力连接于驱动电机上的驱动轴。

9.如权利要求1所述的一种自动调整重量的卧推训练器，其特征在于：所述滑拨装置包括开口朝后与所述装卸腔相通的滑动腔；

所述滑动腔内固设有导滑杆，所述导滑杆上可滑动的设有滑动块，所述滑动块前端面为齿状结构且啮合连接有动力齿轮，所述动力齿轮中心处固设有下端动力连接于转动电机上的动力轴；

所述滑动块内设有摆动槽，所述摆动槽内通过拨块通过拨动轴转动安装于所述摆动槽内，所述拨块后端为尖角锥状，所述拨动轴上固设有扭簧，所述摆动槽下端壁可滑动的设有卡杆，所述卡杆前端面固设有用以所述卡杆复位的复位组件，所述滑动腔下侧相通设有左右对称的连接槽，所述连接槽靠近对称中心的一端壁为斜面且与所述卡杆可抵接配合。

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