CN110785034B - 一种基于滑槽导轨的自锁结构 - Google Patents

一种基于滑槽导轨的自锁结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于滑槽导轨的自锁结构，包括：电力设备壳体和电池配件壳体；所述电力设备壳体的两侧外壁对称开设有平行结构的自锁卡扣槽，所述电力设备壳体上且位于自锁卡扣槽的外侧设置有导槽凸台，所述电池配件壳体的两侧内壁对称开设有平行结构的导槽，通过导槽与导槽凸台的对应滑动，将电力设备壳体与电池配件壳体连接。本发明中，该自锁结构采用滑动伸缩结构的驱动方式，可以将电力设备壳体与外置的电池配件壳体进行自由灵活的移动调节操作，并且配合自锁张紧座与自锁凸柱的自锁连接方式，能够方便快捷且可靠的为安装配件和扩展设备提供拆装需求，无需使用拆卸工具，手动即可世实现拆卸和更换处理，极大的提高了操作灵活性。

Description

一种基于滑槽导轨的自锁结构
技术领域
本发明涉及电力设备安装技术领域，尤其涉及一种基于滑槽导轨的自锁结构。
背景技术
电力设备主要包括发电设备和供电设备两大类，发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等，供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等，为了保护保证电力设备的正常运行，需要在电力设备上外接相关的配件，以确保电力设备能够满足现代社会的使用需求。
然而现有的户外电力设备的附配件诸如电池和扩展仓都是通过螺钉锁死在主体设备上，或者电池配件内置在电力设备的内部，这样的安装方式在更换时比较麻烦，而且需要拆机才能操作，即便有电池外装的结构也是需要进行借助工具才能够进行拆装操作，增大了操作人员的工作负担。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于滑槽导轨的自锁结构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种基于滑槽导轨的自锁结构，包括：电力设备壳体和电池配件壳体；
所述电力设备壳体的两侧外壁对称开设有平行结构的自锁卡扣槽；
所述电力设备壳体上且位于自锁卡扣槽的外侧设置有导槽凸台；
所述电池配件壳体的两侧内壁对称开设有平行结构的导槽；
通过导槽与导槽凸台的对应滑动，将电力设备壳体与电池配件壳体连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
还包括自锁张紧座；
所述自锁张紧座的数量为四个，四个所述自锁张紧座对称设置在电力设备壳体上且位于自锁卡扣槽之间；
所述自锁张紧座由自锁按压块、自锁弹簧、自锁夹块组成，其中，自锁弹簧与自锁夹块弹性连接，自锁按压块的底部与自锁弹簧接触。
作为上述技术方案的进一步描述：
还包括限位凸块；
所述限位凸块设置在自锁张紧座上且位于两个所述自锁夹块之间；
所述限位凸块为倒T字形凸起结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
还包括自弹锁扣；
所述自弹锁扣的数量为四个，四个所述自弹锁扣分别设置在电池配件壳体的两侧外壁；
所述自弹锁扣在装配后位于自锁按压块的外侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
还包括自锁凸柱；
所述自锁凸柱的数量为四个，四个所述自锁凸柱分别设置在电池配件壳体的两侧外壁；
所述自锁凸柱由自锁安装板、装配孔和自锁球块组成，其中，装配孔开设在自锁安装板的两侧，自锁球块位于自锁安装板上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述自锁球块由连杆和球套组成，其中，球套套接在连杆的外壁；
所述自锁球块在装配后嵌入到两个所述自锁夹块之间的内腔与限位凸块接触。
作为上述技术方案的进一步描述：
还包括铅封孔；
所述铅封孔开设在电池配件壳体上且位于自锁凸柱的外侧；
所述铅封孔的横截面为圆形结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述自锁夹块的截面为L形结构；
两个所述自锁夹块为一组，每组所述自锁夹块的较短边和较长边均互不接触；
所述自锁夹块的弯折处为倒圆角结构，其弯折处与自锁球块的外壁相互接触。
有益效果
本发明提供了一种基于滑槽导轨的自锁结构。具备以下有益效果：
(1)：该自锁结构采用滑动伸缩结构的驱动方式，可以将电力设备壳体与外置的电池配件壳体进行自由灵活的移动调节操作，并且配合自锁张紧座与自锁凸柱的自锁连接方式，能够方便快捷且可靠的为安装配件和扩展设备提供拆装需求，无需使用拆卸工具，手动即可世实现拆卸和更换处理，极大的提高了操作灵活性。
(2)：该自锁结构采用利用自锁的结构，实现了对安装配件和扩展设备外置式的安装方式，避免了将安装配件和扩展设备安装在电力设备的内部带来的不便，从而方便根据实际的使用需求进行更换处理，极大的提高了安装配件和扩展设备的互换性。
附图说明
图1为本发明提出的一种基于滑槽导轨的自锁结构的整体结构示意图；
图2为本发明中电力设备壳体的结构示意图；
图3为本发明中电池配件壳体的局部结构示意图；
图4为本发明中电池配件壳体的侧视结构示意图；
图5为本发明中自锁凸柱的结构示意图；
图6为本发明中自锁张紧座的结构示意图。
图例说明：
1、电力设备壳体；11、导槽凸台；12、自锁卡扣槽；13、自锁张紧座；131、自锁按压块；132、自锁弹簧；133、自锁夹块；134、限位凸块；2、电池配件壳体；21、自弹锁扣；22、自锁凸柱；221、自锁安装板；222、装配孔；223、自锁球块；23、导槽；24、铅封孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1、图2和图4所示，一种基于滑槽导轨的自锁结构，包括：电力设备壳体1和电池配件壳体2；
电力设备壳体1的两侧外壁对称开设有平行结构的自锁卡扣槽12；
电力设备壳体1上且位于自锁卡扣槽12的外侧设置有导槽凸台11；
电池配件壳体2的两侧内壁对称开设有平行结构的导槽23；
导槽凸台11的宽度与导槽23的宽度大小一致，能够增大两者的接触面面积，防止导槽凸台11与导槽23发生晃动甚至脱落的情况；
通过导槽23与导槽凸台11的对应滑动，将电力设备壳体1与电池配件壳体2连接。
如图2和图6所示，还包括自锁张紧座13，自锁张紧座13的数量为四个，四个自锁张紧座13对称设置在电力设备壳体1上且位于自锁卡扣槽12之间，自锁张紧座13由自锁按压块131、自锁弹簧132、自锁夹块133组成，其中，自锁弹簧132与自锁夹块133弹性连接，自锁按压块131的底部与自锁弹簧132接触，自锁按压块131与自锁弹簧132连接，使得自锁按压块131在受到外界的压力挤压时，使得自锁按压块131向下挤压自锁弹簧132，此时自锁弹簧132受压会将压力作用在自锁夹块133上，使得自锁夹块133开闭，从而实现自锁张紧座13的张紧度调节操作。
如图6所示，还包括限位凸块134，限位凸块134设置在自锁张紧座13上且位于两个自锁夹块133之间，限位凸块134为倒T字形凸起结构，能够对自锁夹块133起到限位的作用，并确保自锁张紧座13的整体张紧调节稳定性。
如图3、图4和图5所示，还包括自弹锁扣21，自弹锁扣21的数量为四个，四个自弹锁扣21分别设置在电池配件壳体2的两侧外壁，自弹锁扣21在装配后位于自锁按压块131的外侧，还包括自锁凸柱22，自锁凸柱22的数量为四个，四个自锁凸柱22分别设置在电池配件壳体2的两侧外壁，自锁凸柱22由自锁安装板221、装配孔222和自锁球块223组成，其中，装配孔222开设在自锁安装板221的两侧，自锁球块223位于自锁安装板221上，自锁球块223由连杆和球套组成，其中，球套套接在连杆的外壁，自锁球块223在装配后嵌入到两个自锁夹块133之间的内腔与限位凸块134接触，当电池配件壳体2与电力设备壳体1相对滑动并到达自锁位置时，自锁凸柱22会插入到自锁张紧座13内，此时自锁球块223会与自锁夹块133接触固定，与此同时，自锁弹簧132会受到来自自锁夹块133的挤压力，从而对自锁球块223产生反向的挤压力，将自锁球块223锁住，同时，自弹锁扣21也会受到自锁弹簧132的弹性力，使得自弹锁扣21被锁住，当需要拆卸电池配件壳体2时，向下按压自弹锁扣21，此时自弹锁扣21会向下挤压自锁按压块131，使得自锁按压块131挤压自锁弹簧132，从而张开自锁夹块133的相对角度，即可将自锁凸柱22从自锁张紧座13内取出。
如图4所示，还包括铅封孔24，铅封孔24开设在电池配件壳体2上且位于自锁凸柱22的外侧，铅封孔24的横截面为圆形结构，铅封孔24用来外接紧固插件，从而对电力设备壳体1和电池配件壳体2起到贯通连接的作用。
如图5和图6所示，自锁夹块133的截面为L形结构，两个自锁夹块133为一组，每组自锁夹块133的较短边和较长边均互不接触自锁夹块133的弯折处为倒圆角结构，其弯折处与自锁球块223的外壁相互接触，能够增大自锁球块223与自锁夹块133之间的接触面积，从而将自锁张紧座13受到的压力进行均匀的分散，降低自锁张紧座13局部面积受到的压力，确保自锁张紧座13的自锁稳定性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于滑槽导轨的自锁结构，其特征在于，包括：电力设备壳体(1)和电池配件壳体(2)；
所述电力设备壳体(1)的两侧外壁对称开设有平行结构的自锁卡扣槽(12)；
所述电力设备壳体(1)上且位于自锁卡扣槽(12)的外侧设置有导槽凸台(11)；
所述电池配件壳体(2)的两侧内壁对称开设有平行结构的导槽(23)；
通过导槽(23)与导槽凸台(11)的对应滑动，将电力设备壳体(1)与电池配件壳体(2)连接；
还包括自锁张紧座(13)；
所述自锁张紧座(13)的数量为四个，四个所述自锁张紧座(13)对称设置在电力设备壳体(1)上且位于自锁卡扣槽(12)之间；
所述自锁张紧座(13)由自锁按压块(131)、自锁弹簧(132)、自锁夹块(133)组成，其中，自锁弹簧(132)与自锁夹块(133)弹性连接，自锁按压块(131)的底部与自锁弹簧(132)接触；
还包括限位凸块(134)；
所述限位凸块(134)设置在自锁张紧座(13)上且位于两个所述自锁夹块(133)之间；
所述限位凸块(134)为倒T字形凸起结构。
2.根据权利要求1所述的一种基于滑槽导轨的自锁结构，其特征在于，还包括自弹锁扣(21)；
所述自弹锁扣(21)的数量为四个，四个所述自弹锁扣(21)分别设置在电池配件壳体(2)的两侧外壁；
所述自弹锁扣(21)在装配后位于自锁按压块(131)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种基于滑槽导轨的自锁结构，其特征在于，还包括自锁凸柱(22)；
所述自锁凸柱(22)的数量为四个，四个所述自锁凸柱(22)分别设置在电池配件壳体(2)的两侧外壁；
所述自锁凸柱(22)由自锁安装板(221)、装配孔(222)和自锁球块(223)组成，其中，装配孔(222)开设在自锁安装板(221)的两侧，自锁球块(223)位于自锁安装板(221)上。
4.根据权利要求3所述的一种基于滑槽导轨的自锁结构，其特征在于，所述自锁球块(223)由连杆和球套组成，其中，球套套接在连杆的外壁；
所述自锁球块(223)在装配后嵌入到两个所述自锁夹块(133)之间的内腔与限位凸块(134)接触。
5.根据权利要求1所述的一种基于滑槽导轨的自锁结构，其特征在于，还包括铅封孔(24)；
所述铅封孔(24)开设在电池配件壳体(2)上且位于自锁凸柱(22)的外侧；
所述铅封孔(24)的横截面为圆形结构。
6.根据权利要求1所述的一种基于滑槽导轨的自锁结构，其特征在于，所述自锁夹块(133)的截面为L形结构；
两个所述自锁夹块(133)为一组，每组所述自锁夹块(133)的较短边和较长边均互不接触；
所述自锁夹块(133)的弯折处为倒圆角结构，其弯折处与自锁球块(223)的外壁相互接触。
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