CN110779860A - 一种地下管道检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明专利公布了一种地埋燃气管道综合检测方法，包括以下步骤：采用密间隔电位法(CIPS)和直流电位梯度检测(DCVG)联合检测技术对管道外防腐层进行检测，确定破损位置、破损大小和阴极保护情况；采用超声导波检测仪对管道内壁腐蚀情况进行检测，确定腐蚀位置和大小；采用通径检测器对管道变形情况检测，确定管道凹坑、椭圆变形、皱折的位置和变形程度；本发明可以对管道的防腐层、管道内壁腐蚀情况及管道变形情况进行全面检测，检测速度快，定位准确，为管道安全平稳运行提供有力保障。
Description
技术领域
本发明涉及燃气管道防腐领域，尤其涉及一种地下管道检测方法。
背景技术
管道是国内外运输燃气的主要方式，为延长其使用时间，常采用外加防腐层对其保护。但是由于土壤中含有水分、空气、酸碱盐以及微生物，这些因素都会使金属管道防腐层的破坏；燃气中也含有少量的水分和酸性气体，会对管道内壁造成一定程度的腐蚀；地埋管道由于温度、压力及自然灾害等外部因素作用，会导致管道变形。为保障管道安全有效使用，对管道安全性检测显得尤为重要。
管道检测常用方法有多频管中电流法(PCM)、密间隔电位法(CIPS)和直流电位梯度检测(DCVG)技术。这些方法主要是通过给目标管道施加信号，检测信号的变化来判断防腐层的破损位置和破坏程度，这些方法都是针对管道外防腐层进行检测，对管道内部情况无法判断。单一的检测方法无法准确判断管道腐蚀情况，并且受地形和气候的因素较大，应用受到限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种地下管道检测方法，可以对管道外防腐层、管道内壁及管道变形情况进行全面检测，检测速度快，定位准确，为管道安全平稳运行提供有力保障。
本发明采用以下技术方案：一种地下管道检测方法，包括以下步骤：对管道外防腐层检测，确定破损位置、破损大小和阴极保护情况；对管道内壁腐蚀情况检测，确定腐蚀大小和位置；对管道变形情况检测，确定管道凹坑、椭圆变形、皱折的位置和变形程度；对检测得到的信息进行分析处理，判断地埋管道的腐蚀及变形情况，进而对管道做出相应的维护。
所述对管道外防腐层检测时，采用密间隔电位法(CIPS)和直流电位梯度检测(DCVG)联合检测技术进行检测，可以确定防腐层破损的位置、大小和阴极保护情况；
所述的对管道内壁腐蚀情况检测时，利用超声导波检测仪进行检测，可以对整个管壁情况进行检测，包括管道的内部缺陷和外部缺陷，检测迅速，缺陷定位准确，对管壁无损。
所述的对管道变形情况检测时，采用通径检测器进行检测，可以确定管道变形情况及相对应位置。
本发明的有益效果是：对地埋管道内外腐蚀情况和管道变形情况进行全面检测，不需要对管道进行开挖，操作简便、高效，能及时对地埋燃气管道整体情况做出有效评价，确保管道工作的安全可靠。
附图说明
附图1为本发明流程示意图
附图2为DCVP检测装置示意图
附图3为CIPS检测装置示意图
附图4为超声导波检测装置示意图
附图5为通径检测器装置示意图
其中，附图2中，1-管道，2-发射机，3-毫伏表，4-参比电极；
附图3中，1-管道，2-电压表，3-参比电极，4-断流器，5-阴极电床，6-测试桩；附图4中，1-管道，2-探伤套环，3-超声波探伤仪，4-计算机；
附图5中，1-管道，2-骨架，3-检测臂一，4-检测臂二，5-皮碗一，6-皮碗二，7-防撞头，8-电子舱，9-里程轮一，10-里程轮二。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如附图1所示，本发明揭示了一种燃气管道一种地下管道检测方法，包括以下步骤：采用DCVG和CIPS联合检测技术对管道外防腐层进行检测，确定破损位置、破损大小和阴极保护情况；采用超声导波检测仪对管道内壁腐蚀情况进行检测，确定腐蚀大小和位置，采用通径检测器对管道变形情况检测，确定管道凹坑、椭圆变形、皱折的位置和变形程度；根据检测的信息，综合判断地埋管道的腐蚀及变形情况，进而对管道做出相应的维护。
如附图2所示，DCVG检测装置包括：管道1、发射机2、毫伏表3、参比电极一4、参比电极二5，发射机2在管道1上发出直流电信号，当管道1外防腐层有破损时，流经破损处的电流较大，在管线上方，参比电极一4和参比电极二5间隔1到2米并行排列，用毫伏表3测量两电极之间电压差，通过电位梯度绝对值的大小判断破损点的位置，然后通过破损点处IR降百分数推算出破损点的大小。
如附图3所示，CIPS检测装置包括：管道1、电压表2、参比电极3、断流器4、阴极电床5、测试桩6，在阴保电路中接入一个断流器4，为管道1保护电流周期性通断。将参比电极3放置于地面与电压表2相连，电压表2的另一端通过测试桩6与管道1相连，沿管线按一定间距分别读取阴保电流通和断状态下的管地电位，通过管地电位分析可得到管道1的阴极保护情况。
如附图4所示，超声导波检测仪装置包括：管道1、探伤套环2、超声波探伤仪3、计算机4，让导波从探伤套环2位置发射，沿管道1内外传播，导波传输过程中遇到缺陷时，会产生回波，探伤套环2接收回波信号，超声波探伤仪3和计算机4对回波信号进行分析处理，可以对整个管壁情况进行检测，包括管道1的内部缺陷和外部缺陷，检测迅速，可以判断管道1内部腐蚀大小和位置，并且对管壁无损。
如附图5所示，通径检测器装置包括：管道1、骨架2、检测臂一3、检测臂二4、皮碗一5、皮碗二6、防撞头7、电子舱8、里程轮一9、里程轮二10，在正常管道1段，检测臂3末端与管道1内壁紧连，当管道1有变形时，检测臂3与骨架2之间夹角发生变化，电子舱4中的传感器可以检测出这种变化并记录，根据记录的夹角和里程数，可以确定管道1变形大小及对应位置。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种地下管道检测方法，包括以下步骤：对管道外防腐层检测，确定破损位置、破损大小和阴极保护情况；对管道内壁腐蚀情况检测，确定腐蚀大小和位置，对管道变形情况检测，确定管道凹坑、椭圆变形、皱折的位置和变形程度；对地埋管道的腐蚀及变形情况进行综合判断，进而对管道做出相应的维护。
2.根据权利要求1所述的一种地下管道检测方法，其特征在于：对管道外防腐层检测时，采用密间隔电位法(CIPS)和直流电位梯度检测(DCVG)联合检测技术进行检测，可以确定防腐层破损的位置、破损大小和阴极保护情况。
3.根据权利要求1所述的一种地下管道检测方法，其特征在于：对管道内壁腐蚀情况检测时，利用超声导波检测仪进行检测，可以对整个管壁情况进行检测，包括管道的内部缺陷和外部缺陷。
4.根据权利要求1所述的一种地下管道检测方法，其特征在于：对管道变形情况检测时，采用通径检测器进行检测，可以确定管道变形情况及对应位置。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111575715A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-08-25 | 中核武汉核电运行技术股份有限公司 | 核电厂埋地管道防腐层缺陷检测系统 |
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2019
- 2019-10-30 CN CN201911041308.XA patent/CN110779860A/zh active Pending
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