CN110779354A - 一种纳米化复合型液态生物肥料的冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纳米化复合型液态生物肥料的冷却装置,涉及生物肥料的生产加工领域,主要为了解决现有的生物肥料的冷却装置冷却效果差的问题;该纳米化复合型液态生物肥料的冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱两侧均设有进液口,进液口内设有搅拌组件,进液口下方设有限位板,限位板底部固定有支撑柱,支撑柱与伸缩腔的滑动杆滑动连接,支撑柱底部通过弹簧与伸缩腔底部固定连接,伸缩腔设置在固定板上,固定板上还设有多个第一出液口,第一出液口通过第一液体管道与分液管连通,所述分液管通过第二液体管道与U型冷却管连通;所述U型冷却管内的液体肥料通过第一冷却组件和第二冷却组件进行冷却,起到更好的冷却效果。

Description

一种纳米化复合型液态生物肥料的冷却装置
技术领域
本发明涉及生物肥料的生产加工领域,具体是一种纳米化复合型液态生物肥料的冷却装置。
背景技术
现有生物肥都以有机质为基础,然后配以菌剂和无机肥混合而成。生物肥料产品既能提供作物营养,又能改良土壤;同时还能对土壤进行消毒,即利用生物(主要是微生物)分解来消除土壤中的农药(杀虫剂和杀菌剂)、除莠剂以及石油化工等产品的污染物,并同时对土壤起到修复作用。
现有一种生物肥料冷却装置,包括冷却箱、出料箱、伺服电机、主搅拌器、副搅拌器和冷风机组成的搅拌冷却系统,送料管和送料泵组成的送料混合系统,以及倾斜振动筛、第一传送带和第二传送带组成的筛分出料系统,出料箱的底端焊接有出料箱,冷却箱的顶端一侧连通有进料斗,这种结构的搅拌冷却系统对于生物肥料的冷却效果较差,只是通过冷风机送风的方式,冷却手段比较单一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纳米化复合型液态生物肥料的冷却装置,解决现有的生物肥料的冷却装置冷却效果差的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种纳米化复合型液态生物肥料的冷却装置,纳米化复合型液态生物肥料的冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱两侧均设有进液口,进液口内设有搅拌组件,进液口下方设有限位板,限位板底部固定有支撑柱,支撑柱与伸缩腔的滑动杆滑动连接,支撑柱底部通过弹簧与伸缩腔底部固定连接,伸缩腔设置在固定板上,固定板上还设有多个第一出液口,第一出液口通过第一液体管道与分液管连通,所述分液管通过第二液体管道与U型冷却管连通,U型冷却管端部设有第二出液口,第二出液口下方设有集液盒;所述U型冷却管内的液体肥料通过第一冷却组件和第二冷却组件进行冷却。
在上述技术方案的基础上,本发明还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述搅拌组件包括设置在冷却箱顶部的第一电机,第一电机通过第一支撑架固定在冷却箱顶部,第一电机的输出端与搅拌轴固定连接,搅拌轴上固定有搅拌杆。
在一种可选方案中:所述U型冷却管通过固定件固定在冷却箱内。
在一种可选方案中:所述第一冷却组件包括设置在冷却箱外的冷风机,冷风机与缠绕在U型冷却管上的冷风管道连通,冷风管道另一端与冷风收集箱连通。
在一种可选方案中:所述第二冷却组件包括通过第二支撑架固定在冷却箱外侧的第二电机,第二电机的输出轴与扇叶固定连接,扇叶设置在保护箱内,保护箱上设有出风管。
在一种可选方案中:所述冷风管道还通过冷风转接管与保护箱连通。
在一种可选方案中:所述冷却箱正面设有检修门。
相较于现有技术,本发明的有益效果如下:
1、当限位板上的液体肥料逐渐增多时,能够带动限位板向下移动,此时进液口中的液体肥料会进入下方,当进液口内的液体肥料减少时,通过弹簧带动限位板返回原位置,从而方便液体肥料的搅拌和进入下方冷却;
2、冷风机产生的冷风进入冷风管道中,然后对U型冷却管中的液体肥料进行冷却,因为冷风管道缠绕在U型冷却管上,能够提高冷风在冷却箱的停留时间,进而提高冷却效率;
3、冷风管道还通过冷风转接管与保护箱连通,使得一部分的冷风进入到保护箱内,当扇叶转动时,能够将这部分冷风通过出风管转移到冷却箱内,进而提高冷却效率和冷却效果,非常实用。
附图说明
图1为纳米化复合型液态生物肥料的冷却装置的结构示意图。
图2为纳米化复合型液态生物肥料的冷却装置中支撑柱与滑动杆的连接示意图。
图3为纳米化复合型液态生物肥料的冷却装置中冷却箱的立体图。
附图标记注释:01-冷却箱、02-搅拌组件、03-分液管、04-第一冷却组件、05-第二冷却组件、06-集液盒、11-进液口、12-固定板、13-第一出液口、14-第一液体管道、15-检修门、21-第一电机、22-第一支撑架、23-搅拌轴、24-搅拌杆、25-限位板、26-支撑柱、27-滑动杆、28-弹簧、29-伸缩腔、31-第二液体管道、32-U型冷却管、33-固定件、41-冷风机、42-冷风管道、43-冷风收集箱、44-冷风转接管、45-第二出液口、51-第二电机、52-第二支撑架、53-扇叶、54-保护箱、55-出风管。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明,并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
实施例1
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种纳米化复合型液态生物肥料的冷却装置,包括冷却箱01,冷却箱01用于对生产后的纳米复合型液态生物肥料进行冷却,方便后续肥料的包装,进而提高了生产效率。
进一步地,所述冷却箱01两侧均设有进液口11,生产后的肥料通过进液口11进入冷却箱01内再进行冷却;所述进液口11内设有搅拌组件02,通过搅拌组件02对生产后的肥料进行搅拌,加快热量的流失,同时便于液体肥料的充分混合;所述搅拌组件02包括设置在冷却箱01顶部的第一电机21,第一电机21通过第一支撑架22固定在冷却箱01顶部,提高第一电机21的稳定性;第一电机21的输出端与搅拌轴23固定连接,当第一电机21工作时,能够带动搅拌轴23进行旋转,搅拌轴23上固定有搅拌杆24,当搅拌轴23旋转时,能够带动搅拌杆24也进行旋转,进而通过搅拌杆24将液体肥料进行搅拌,非常方便。
进一步地,所述进液口11下方设有限位板25,液体肥料进入进液口11内后,会在限位板25上方进行停留,通过搅拌杆24进行搅拌,限位板25底部固定有支撑柱26,支撑柱26与伸缩腔29的滑动杆27滑动连接,进而使得限位板25和支撑柱26能够在竖直方向上进行移动,滑动杆27插设在支撑柱26内,既方便支撑柱26的移动,又会提高支撑柱26的稳定性,支撑柱26底部还通过弹簧28与伸缩腔29底部固定连接;当限位板25上的液体肥料逐渐增多时,能够带动限位板25向下移动,此时进液口11中的液体肥料会进入下方,当进液口11内的液体肥料减少时,通过弹簧28带动限位板25返回原位置。
进一步地,所述伸缩腔29设置在固定板12上,固定板12上还设有多个第一出液口13,第一出液口13通过第一液体管道14与分液管03连通,从而使得固定板12的液体肥料通过第一出液口13和第一液体管道14进入分液管03内,分液管03用于液态肥料的分液;所述分液管03通过第二液体管道31与U型冷却管32连通,U型冷却管32端部设有第二出液口45,通过第二出液口45排出液体肥料,通过设置U型冷却管32能够提高液体肥料在冷却箱01内的停留时间,进而方便提高冷却效果;U型冷却管32通过固定件33固定在冷却箱01内,固定件33的数量为多个,能够将U型冷却管32固定在冷却箱01内,固定件33的固定方式为现有技术,在此不多进行赘述。
进一步地,所述U型冷却管32内的液体肥料通过第一冷却组件04和第二冷却组件05进行冷却,通过设置第一冷却组件04和第二冷却组件05能够提高冷却效率且能够全方位地进行冷却,具有非常好的实用性。
进一步地,所述第一冷却组件04包括设置在冷却箱01外的冷风机41,冷风机41与缠绕在U型冷却管32上的冷风管道42连通,冷风管道42另一端与冷风收集箱43连通;冷风机41产生的冷风进入冷风管道42中,然后对U型冷却管32中的液体肥料进行冷却,因为冷风管道42缠绕在U型冷却管32上,能够提高冷风在冷却箱01的停留时间,进而提高冷却效率,冷风最后进入冷风收集箱43内。
进一步地,所述第二冷却组件05包括通过第二支撑架52固定在冷却箱01外侧的第二电机51,第二电机51的输出轴与扇叶53固定连接,当第二电机51工作时,能够带动扇叶53进行旋转,扇叶53设置在保护箱54内,保护箱54上设有出风管55,当扇叶53转动时,能够产生风,风通过出风管55进入冷却箱01内,进而对冷却箱01内的液体肥料进行冷却。
进一步地,所述第二出液口45下方设有集液盒06,通过集液盒06收集冷却后的液体肥料。
实施例2
本发明实施例与实施例1的不同之处在于,所述冷风管道42还通过冷风转接管44与保护箱54连通,使得一部分的冷风进入到保护箱54内,当扇叶53转动时,能够将这部分冷风通过出风管55转移到冷却箱01内,进而提高冷却效率和冷却效果,非常实用。
进一步地,所述冷却箱01正面设有检修门15,通过检修门15打开冷却箱01,进而对冷却箱01内部进行检修且对内部的管道进行清洗。
本发明的工作原理是:液体肥料通过进液口11进入,通过第一电机21带动搅拌杆24进行搅拌,当限位板25上的液体肥料逐渐增多时,能够带动限位板25向下移动,此时进液口11中的液体肥料会进入下方,固定板12的液体肥料通过第一出液口13和第一液体管道14进入分液管03内,再通过第二液体管道31进入U型冷却管32中,冷风机41产生的冷风进入冷风管道42中,从而对U型冷却管32上的液体肥料进行冷却,冷风管道42中的一部分冷风还会进入保护箱54中,在扇叶53的作用下,通过出风管55进入冷却箱01内,进一步进行冷却,最后液体肥料通过第二出液口45排到集液盒06内。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种纳米化复合型液态生物肥料的冷却装置,包括冷却箱(01),其特征在于,所述冷却箱(01)两侧均设有进液口(11),进液口(11)内设有搅拌组件(02),进液口(11)下方设有限位板(25),限位板(25)底部固定有支撑柱(26),支撑柱(26)与伸缩腔(29)的滑动杆(27)滑动连接,支撑柱(26)底部通过弹簧(28)与伸缩腔(29)底部固定连接,伸缩腔(29)设置在固定板(12)上,固定板(12)上还设有多个第一出液口(13),第一出液口(13)通过第一液体管道(14)与分液管(03)连通,所述分液管(03)通过第二液体管道(31)与U型冷却管(32)连通,U型冷却管(32)端部设有第二出液口(45),第二出液口(45)下方设有集液盒(06);所述U型冷却管(32)内的液体肥料通过第一冷却组件(04)和第二冷却组件(05)冷却。
2.根据权利要求1所述的纳米化复合型液态生物肥料的冷却装置,其特征在于,所述搅拌组件(02)包括设置在冷却箱(01)顶部的第一电机(21),第一电机(21)通过第一支撑架(22)固定在冷却箱(01)顶部,第一电机(21)的输出端与搅拌轴(23)固定连接,搅拌轴(23)上固定有搅拌杆(24)。
3.根据权利要求1所述的纳米化复合型液态生物肥料的冷却装置,其特征在于,所述第一冷却组件(04)包括设置在冷却箱(01)外的冷风机(41),冷风机(41)与缠绕在U型冷却管(32)上的冷风管道(42)连通,冷风管道(42)另一端与冷风收集箱(43)连通。
4.根据权利要求3所述的纳米化复合型液态生物肥料的冷却装置,其特征在于,所述U型冷却管(32)通过固定件(33)固定在冷却箱(01)内。
5.根据权利要求1所述的纳米化复合型液态生物肥料的冷却装置,其特征在于,所述第二冷却组件(05)包括通过第二支撑架(52)固定在冷却箱(01)外侧的第二电机(51),第二电机(51)的输出轴与扇叶(53)固定连接,扇叶(53)设置在保护箱(54)内,保护箱(54)上设有出风管(55)。
6.根据权利要求3所述的纳米化复合型液态生物肥料的冷却装置,其特征在于,所述冷风管道(42)还通过冷风转接管(44)与保护箱(54)连通。
7.根据权利要求1所述的纳米化复合型液态生物肥料的冷却装置,其特征在于,所述冷却箱(01)正面设有检修门(15)。
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