CN110779025A - 一种可降低沾污腐蚀的垃圾焚烧余热锅炉 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种可降低沾污腐蚀的垃圾焚烧余热锅炉，目的是通过在锅炉上设置一种可降低垃圾焚烧余热锅炉烟气中灰尘含量的装置来减轻受热面的积灰沾污的，进而减轻受热面的腐蚀情况，可以有效解决目前垃圾余热锅炉存在的沾污腐蚀现象。其包括焚烧炉排、烟道、蒸发管束、过热器及省煤器，所述炉体内处于焚烧炉排的上方为烟道，烟道的后方依次设置蒸发管束、过热器及省煤器，其技术要点是：所述烟道包括依次连通的第一竖直烟道、第二竖直烟道和第三竖直烟道，所述第一竖直烟道和第二竖直烟道之间设有高效旋风分离器，所述高效旋风分离器连通灰渣冷却器。本发明可使后续装置的受热面沾污现象明显减少，避免后续装置因受热面沾污而受到深度腐蚀。

Description

一种可降低沾污腐蚀的垃圾焚烧余热锅炉
技术领域：
本发明涉及锅炉发电技术领域，具体涉及一种可降低沾污腐蚀的垃圾焚烧余热锅炉。
背景技术：
垃圾焚烧发电是通过将垃圾在高温下焚烧所产生的热能来转化成电能而进行发电的，将垃圾发烧进行发电的同时又实现了垃圾的无菌处理，不仅实现了可再生资源有效利用，更重要的是实现了垃圾的无害化和减量化处理，适应城市绿色、循环、低碳、可持续发展的新形势与新要求。
根据《“十三五”全国城镇生活垃圾无害化处理设施建设规划》。到2020年，我国垃圾处理规模目标接近60万吨/日，城镇生活垃圾焚烧处理设施能力占无害化处理总能力50%以上，其中东部地区占60%以上。预计2017-2020年每年需要增加8.02万吨/日的垃圾处理能力，2018-2020年均复合增速将达到17.1%，至2020年我国生活垃圾焚烧运营市场将达到400亿元/年。
但垃圾焚烧余热锅炉的水冷壁、过热器管壁的深度腐蚀，一直是困扰垃圾焚烧发电厂长周期安全稳定运行的主要难题。垃圾焚烧炉的积灰含有氯和碱金属元素，当灰在受热面结垢沾污后，会大大加剧受热面的腐蚀，缩短受热面的使用寿命，影响长周期安全稳定运行，而受热面的沾污积灰是导致垃圾余热锅炉发生腐蚀的最重要因素。
如果能减少受热面的沾污，将大大减轻受热面的腐蚀情况，可以有效解决目前垃圾余热锅炉存在的沾污腐蚀。
发明内容：
本发明提供了一种可降低沾污腐蚀的垃圾焚烧余热锅炉，其目的是通过在锅炉上设置一种可降低垃圾焚烧余热锅炉烟气中灰尘含量的装置来减轻受热面的积灰沾污的，进而减轻受热面的腐蚀情况，可以有效解决目前垃圾余热锅炉存在的沾污腐蚀现象。
本发明的可降低沾污腐蚀的垃圾焚烧余热锅炉，包括设于炉体内的焚烧炉排、烟道、蒸发管束、过热器及省煤器，所述炉体内处于焚烧炉排的上方为烟道，烟道的后方依次设置蒸发管束、过热器及省煤器，为实现上述目的所采用的技术方案在于：所述烟道包括依次连通的第一竖直烟道、第二竖直烟道和第三竖直烟道，所述第一竖直烟道和第二竖直烟道之间设有高效旋风分离器，所述高效旋风分离器连通灰渣冷却器。
作为本发明的进一步改进，所述高效旋风分离器与灰渣冷凝器之间设有螺旋疏灰器。
作为本发明的进一步改进，所述螺旋疏灰器包括壳体、驱动设备和螺旋推杆，所述螺旋推杆通过其两端转动设于壳体内，所述驱动设备设于壳体外并驱动螺旋推杆旋转。
作为本发明的进一步改进，所述过热器包括依次设置在炉体内的高温过热器、中温过热器及低温过热器，所述高温过热器与第三竖直烟道连通，所述低温过热器与省煤器连通。
作为本发明的进一步改进，所述省煤器连接烟气净化装置。
作为本发明的进一步改进，所述炉体的底端通过排灰渣管与灰渣冷却器连通。
本发明的有益效果是：本发明通过在第一竖直烟道后装设高效旋风分离器，使通过第一竖直烟道后的烟气进入高效旋风分离器进行气固分离，分离下来的灰尘直接送入灰渣冷却器进行粉碎加工后落入到灰渣冷却器内进行收集，分离后的烟气继续进入第二竖直烟道内，由于烟气经由高效旋风分离器进行了气固分离，故从进入到第二竖直烟道内开始，烟气中的灰浓度就已急剧降低，从而使垃圾焚烧余热锅炉的水冷壁、过热器管壁等后续装置的受热面沾污现象明显减少，避免后续装置因受热面沾污而受到深度腐蚀。进而减轻后续装置受热面的腐蚀情况，可以有效解决目前垃圾余热锅炉存在的沾污腐蚀现象。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为烟气流程图；
图3为灰尘流程图；
图4为螺旋疏灰器的结构示意图；
图中所示，1为焚烧炉排，2为第一竖直烟道，3为高效旋风分离器，4为第二竖直烟道，5为第三竖直烟道，6为蒸发管束、7为高温过热器、8为中温过热器，9为低温过热器，10为省煤器，11为烟气净化装置，12为灰渣冷凝器，13为螺旋疏灰器，14为排灰渣管，121为第一出灰管，131为壳体，133为螺旋推杆，134为第二出灰管。
具体实施方式：
以下结合各附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，以便于本领域技术人员的理解和实施：
如图1所示，本发明的可降低沾污腐蚀的垃圾焚烧余热锅炉，包括设于炉体内的焚烧炉排1、烟道、蒸发管束6、过热器及省煤器10，所述炉体内处于焚烧炉排的上方为烟道，烟道的后方依次设置蒸发管束6、过热器及省煤器10，所述烟道包括依次连通的第一竖直烟道2、第二竖直烟道4和第三竖直烟道5，所述第一竖直烟道2和第二竖直烟道4之间设有高效旋风分离器3，所述高效旋风分离器3连通灰渣冷却器12。通过高效旋风分离器3将第一竖直烟道2流出的烟气中的灰尘与烟气进行分离，分离出的烟气进入第二竖直烟道2内，分离出的灰尘进入到灰渣冷却器12内进行收集。
优选地，所述高效旋风分离器3与灰渣冷凝器12之间设有螺旋疏灰器13，通过螺旋疏灰器13将烟尘粉碎并输送到灰渣冷凝器12内。具体是高效旋风分离器2的底端设有一个出灰口，该出灰口通过一根第一出灰管121与螺旋疏灰器13的入口相连通，由此将灰尘引入到螺旋疏灰器13内，螺旋疏灰器13的尾端于底部同样开设有一个出灰口，该出灰口通过一根第二出灰管134与下方的灰渣冷凝器12连通。进入螺旋疏灰器13内的灰尘被粉碎并推送到第二出灰管134处，由第二出灰管134落入到灰渣冷却器12内。
如图4所示，进一步地，所述螺旋疏灰器13包括壳体131、驱动设备和螺旋推杆133，所述螺旋推杆133通过其两端转动设于壳体131内，所述驱动设备设于壳体131外并驱动螺旋推杆133旋转。具体地，驱动设备可为电机或其他现有技术中能够驱动螺旋推杆133旋转的设备。螺旋推杆133是由一根转轴和螺旋盘绕在转轴上的切割片构成，当灰尘进入到螺旋疏灰器13内后，灰尘中的大颗粒灰渣随着螺旋推杆133的旋转而被切割片和壳体挤压碾碎和切割，最终变成小颗粒灰渣，小颗粒灰渣随着螺旋推杆133的旋转而被切割片向螺旋疏灰器13的尾端推送，最终由螺旋疏灰器13的出灰口下落到第二出灰管134内，再由第二出灰管134下落到灰渣冷却器12内，井灰渣冷却器12冷却降温后拍向室外。
如图1所示，进一步地，所述过热器包括依次设置在炉体内的高温过热器7、中温过热器8及低温过热器9，所述高温过热器7与第三竖直烟道5连通，所述低温过热器9与省煤器10连通。通过高温过热器7、中温过热器8及低温过热器9依次对烟气进行降温处理，提高过热器的冷却效率。
进一步地，所述省煤器10连接烟气净化装置11，如此使省煤器10排出的烟气经烟气净化装置11过滤掉其中的有害气体后再排向室外，提高了烟气排放的安全性。
优选地，所述炉体的底端通过排灰渣管14与灰渣冷却器12连通，排灰渣管14的入口所设置的位置要确保焚烧炉排1上的燃料焚烧后所产生的部分灰尘能够进入到排灰渣管14内，由排灰渣管14将此些灰尘送入到灰渣冷却器12内。
如图1和图2所示，垃圾余热锅炉烟气流程一般是焚烧炉排1→第一竖直烟道2→第二竖直烟道4→第三竖直烟道5→蒸发器→高温过热器7→中温过热器8→低温过热器9→省煤器10，如图1和图3所示，本发明通过在第一竖直烟道2后装设高效旋风分离器3，第一竖直烟道2的烟气进入高效旋风分离器3进行气固分离，分离下来的灰尘直接送入灰渣冷却器12，分离后的烟气进入第二竖直烟道4，由于烟气经过了气固分离，从进入第二竖直烟道4开始，烟气中的灰浓度就急剧降低，后续受热面沾污明显减轻，从而减轻沾污腐蚀。
以上为本发明的具体实施方式，需要说明的是，此具体实施方式并不构成对本发明的保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可降低沾污腐蚀的垃圾焚烧余热锅炉，包括设于炉体内的焚烧炉排（1）、烟道、蒸发管束（6）、过热器及省煤器（10），所述炉体内处于焚烧炉排（1）的上方为烟道，烟道的后方依次设置蒸发管束（6）、过热器及省煤器（10），其特征在于：所述烟道包括依次连通的第一竖直烟道（2）、第二竖直烟道（4）和第三竖直烟道（5），所述第一竖直烟道（2）和第二竖直烟道（4）之间设有高效旋风分离器（3），所述高效旋风分离器（3）连通灰渣冷却器（12）。
2.如权利要求1所述的一种可降低沾污腐蚀的垃圾焚烧余热锅炉，其特征在于：所述高效旋风分离器（3）与灰渣冷凝器（12）之间设有螺旋疏灰器（13）。
3.如权利要求2所述的一种可降低沾污腐蚀的垃圾焚烧余热锅炉，其特征在于：所述螺旋疏灰器（13）包括壳体（131）、驱动设备和螺旋推杆（133），所述螺旋推杆（133）通过其两端转动设于壳体（131）内，所述驱动设备设于壳体（131）外并驱动螺旋推杆（133）旋转。
4.如权利要求1所述的一种可降低沾污腐蚀的垃圾焚烧余热锅炉，其特征在于：所述过热器包括依次设置在炉体内的高温过热器（7）、中温过热器（8）及低温过热器（9），所述高温过热器（7）与第三竖直烟道（5）连通，所述低温过热器（9）与省煤器（10）连通。
5.如权利要求1所述的一种可降低沾污腐蚀的垃圾焚烧余热锅炉，其特征在于：所述省煤器（10）连接烟气净化装置（11）。
6.如权利要求1-5任一项所述的一种可降低沾污腐蚀的垃圾焚烧余热锅炉，其特征在于：所述炉体的底端通过排灰渣管（14）与灰渣冷却器（12）连通。
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